Feeder Caps Kappe Sortiermaschine na prodaju (3.899)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Nwedpjzb Iklsfx Apwjl Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka, lansirana 2023. godine, predstavlja se kao revolucija u sektoru flaširanja. Ovo je sa posebnom pažnjom na aluminijumske vijke. Automatska mašina za zatvaranje vijaka ima izuzetan kapacitet da postigne brzinu proizvodnje do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najefikasnijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. Detalje: Ova mašina ima 8 glava, prečnika 288 i to je korak od 226,08 mm Vrste čaša koje se mogu koristiti: U stanju je da radi sa širokim spektrom kapica, uključujući i aluminijumske vijke. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ove mašine za zatvaranje vijaka takođe se proteže i na boce, jer je mašina u redu i za staklene i za plastične boce. To bez obzira na njihov oblik, bilo cilindrični ili oblikovani. Karakterističan element automatske mašine za zatvaranje vijaka je njen napredni sistem za uzimanje poklopca u letu. Opremljena glavom za otpuštanje, ova mašina za cupping garantuje preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ova efikasnost je dodatno poboljšana ulagačem saća ø600, koji obezbeđuje konstantan protok proizvodnje. Kada je vaša narudžba postavljena, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sistema je završena u roku od 30 dana. Proces proizvodnje automatske mašine za zatvaranje vijaka: Nsdpfjvguczex Apwswl Ovaj proces je dizajniran kako bi se osiguralo da je mašina za zatvaranje vijaka pravilno napravljena i prilagođena specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu operativnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tokom vremena. Osim toga, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i priključkom M32k1.5, dizajnirane su tako da se lako uklanjaju, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i direktnom operacijom. Mašina za zatvaranje je napravljena sa automatskim sigurnosnim sistemima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i sa najvećom pažnjom na operatera. Ukratko: Nova mašina za zatvaranje aluminijumskih navojnih kapica predstavlja savršenu ravnotežu između inovacija, efikasnosti i sigurnosti. nudeći kompanijama najsavremenije rešenje za njihove potrebe flaširanja.  

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za flaširanje zanatskog piva: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač sa dvostrukom pred-evakuacijom – mašina za zatvaranje poklopcima) i odgovarajuća Compatta mašina za nanošenje samolepljivih etiketa. Obe mašine proizvedene 2018. godine, instalirane 2019. godine od strane Coenco-a (ovlašćeni zastupnik Cime Careddu za zemlje Beneluksa), profesionalno održavane, sa malim brojem radnih sati. Dostupno odmah iz pivare u Dokkumu, Holandija, zbog obustave proizvodnje. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tip: rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač – mašina za zatvaranje poklopcima) od nerđajućeg čelika Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 708) Mašina za pranje: 6 grifera, pranje vodom Punjač: 6 izobarskih (protivpritisnih) ventila za punjenje sa dvostrukom pred-evakuacijom (DPS) i CO₂ pritiskom za smanjenje rastvorenog kiseonika Mašina za zatvaranje: 1 glava za poklopce prečnika 26 mm, sa uređajem za dovod poklopaca Njdpozza Risfx Apwjwl Kapacitet: približno 1.000–1.200 flaša/sat (33 cl) Uključeni formati flaša: [npr. 33 cl duga vratna flaša Ø 60 mm, 33 cl Steinie flaša Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – upišite] CIP: priključci za čišćenje na licu mesta za internu i eksternu sterilizaciju Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Radni sati: približno [xxx] sati (približno [xxx,xxx] flaša napunjeno) CE sertifikovano, postavljena zaštita 2. Mašina za nanošenje etiketa – Cime Careddu / ENOS Compatta Tip: linearna mašina za nanošenje samolepljivih etiketa, jedna stanica za nanošenje etiketa (prednja ili obavijajuća etiketa) Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 720) Kapacitet: do približno 1.800 flaša/sat Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Ručno podešavanje stanice, pogodno za okrugle flaše od 25 do 75 cl.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Korišćena, renovirana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, kapaciteta 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je renovirana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za pakovanje 0,33 L Tetra Prisma kartona – idealna za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića iz druge ruke. Koncipirana za aseptični rad, obezbeđuje pouzdano punjenje velikom brzinom za mlečne proizvode i sokove, uz konstantan kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do približno 9.000 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip pakovanja: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punjača: 2008 Mašina za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019) Mašina za pakovanje: TCBP 32, kartonska mašina za pakovanje (godina proizvodnje 2012) Periferni uređaji: transportna traka, kontroler linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Prijava radnih sati: punjač cca 5.000 h; mašina za pakovanje cca 30.000 h; mašina za zatvaranje cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija ima integrisanu automatizaciju za sinhronizovani rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Kontroler linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok Domino štampač obezbeđuje štampanje u liniji bez uticaja na produktivnost. Sigurnosne brave i zaštitni poklopci štite operativno osoblje i osiguravaju higijenski integritet tokom proizvodnje pića. Centralni kontroler linije sa koordiniranim usklađivanjem brzine Integracija štampača za kodove datuma, serije i sljedivosti Zaštita operatera i blokirane zaštitne naprave Specifična podešavanja formata za 0,33 L Prisma za brze, ponovljive promene Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno se integriše od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su dizajnirane da obezbede nežno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do mašine za pakovanje. Platforma je optimizovana za mleko i sok i podržava konstantno zatvaranje, primenu Dream Cap-a i pakovanje u kutije za distribuciju. Rad u liniji preko punjača, zatvarača, štampača, transportne trake i mašine za pakovanje Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma Nwedpfez E Dkxex Apwel Pogodno za procese mleka i soka Mašina za sekundarno pakovanje, model TCBP 32, spremna za integraciju Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ranije korišćena za mleko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za korišćene linije za punjenje. Objavljeno...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova sa desikantom – REBEL RV5959 (Godina proizvodnje: 2012) Ova potpuno automatska linija prima neprerađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove sa integrisanim sredstvom za sušenje (desikantom) namenjene za kontejnere kojima je potrebna kontrolisana vlažnost. Dizajnirana je za primenu u farmaceutskoj, nutraceutikoj, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sistem integriše sledeće operacije na jednoj liniji: • Uvlacenje čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova Nwjdpfx Apsx Hh R Rjwol • Precizno doziranje zagrejanog silicijum-gela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutrašnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem mašinskog vida • Dinamičko merenje težine i automatsko odbacivanje • Krajnja akumulacija na rotirajućem karuselu • Proizvodnja u dve paralelne trake • Višestepeni servo-pogonjen rotacioni karusel Linija je opremljena sa: • 2 dozera od nerđajućeg čelika + transportni sistemi • Dupla spoljašnja podrška za rolne kartona • Industrijska jedinica za usisavanje/izvlačenje • Servo-pogonjena rotaciona tabla • Kompletna VARPE V2000 vaga za proveru težine sa sistemom za odbacivanje • Karusel sa šest izlaznih pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Dozirni rezervoar sa grejanjem za silicijum-gel • Antistatička jonizirajuća jedinica • 24 visoko precizne volumetrijske dozirne komore • Električni orman sa PLC, HMI i industrijskim PC-jem • Integrisani sistem za odvlaživanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove Nedpsxm Rwqofx Apwowl 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19/018, Merilica i mašina za punjenje u vreće za čvrste materijale i prah: Mašina za doziranje čvrstih i praškastih proizvoda (od 5 do 1000 grama kafe). Proizvod, skladišten u međuskladišnom rezervoaru, automatski se dozira pomoću vibrirajućeg kanala sa dve brzine u posudu za merenje. Operater može kontrolisati ispuštanje doziranog proizvoda u posudu koja se puni. Moguće je prioritetno podesiti brzinu doziranja ili preciznost merenja. Uz mašinu se isporučuje više različitih levkova različitih prečnika za prah ili čvrste materijale. Nsdpfoz Ehm Rox Apwewl

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Njdozxcq Hepfx Apwswl Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.800 kg, snaga: 12 kW (16,32 KS), TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga: 12 kW Protok: 1.000 – 2.300 kg/h Nodpezzp T Tefx Apwswl Težina: 1.800 kg Načini rada: Ručni režim rada Automatski režim rada OPREMA Pužni sistem za dovod u levku za punjenje Kolica za alat i bubanj Fleksibilna presa Bubanj sa podesivim perforacijama Otvor za otpad

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH vibracioni dozatorni bunkeri su visokoučinkovita oprema dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno doziranje materijala ka drobilicama u postrojenjima za drobljenje i separaciju kamena. Ovi bunkeri se postavljaju ispred primarnih udarnih drobilica ili čeljusnih drobilica kako bi se obezbedio homogen protok materijala. Time se povećava kapacitet drobilica, izjednačava opterećenje na međudrobilicama i obezbeđuje kontinuitet u celoj proizvodnoj liniji. Vibracioni sistem doziranja sprečava nagla opterećenja, eliminišući rizik od preopterećenja transportnih traka i termičkog oštećenja opreme. Zahvaljujući posebnom dizajnu kompanije CONSTMACH, vibracije u bunkerima su ujednačene i uravnotežene. To omogućava stabilan protok materijala i produžava vek trajanja mašina. U suprotnom, nejednako doziranje može izazvati ozbiljno habanje čekića u drobilicama, transportnih traka i ležajeva. Upotreba vibracionog bunker-dozatora pomaže u smanjenju troškova održavanja, povećava operativnu efikasnost i održava dugoročnu pouzdanost celog postrojenja. Tehničke karakteristike vibracionih bunker-dozatora Model: CPG - 09 Dimenzije tela: 2.500 x 520 mm Dimenzije rešetke: 820 mm Snaga motora: 2 x 3 kW Zapremina bunkera: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/h Težina: 8.000 kg Nwjdpfx Apsxqf Sdewsl Model: CPG - 10 Dimenzije tela: 3.000 x 850 mm Dimenzije rešetke: 1.160 mm Snaga motora: 2 x 4.5 kW Kapacitet levka: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/h Težina: 12.000 kg Model: CPG - 11 Dimenzije tela: 4.600 x 1.100 mm Dimenzije rešetke: 1.400 mm Snaga motora: 2 x 9.2 kW Zapremina bunkera: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/h Težina: 18.000 kg Model: CPG - 13 Dimenzije tela: 4.880 x 1.370 mm Dimenzije rešetke: 1.840 mm Snaga motora: 2 x 11 kW Zapremina bunkera: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/h Težina: 26.000 kg Zašto izabrati CONSTMACH vibracione bunker-dozatore? CONSTMACH je proveren brend u industriji sa godinama inženjerskog iskustva i visokim standardima proizvodnje. Naši proizvodi se izdvajaju izdržljivom konstrukcijom, niskim zahtevima za održavanjem i energetski efikasnim motorima. Svaki uređaj prolazi kroz rigorozne kontrole kvaliteta kako bi se obezbedila dugotrajna upotreba. CONSTMACH vibracioni dozatori doprinose boljem učinku vašeg pogona za drobljenje, a istovremeno minimalizuju operativne troškove. Ako tražite kvalitet, trajnost i maksimalnu efikasnost, CONSTMACH je pravi izbor. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji servisira građevinsku i rudarsku industriju raznovrsnim proizvodima. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, kompletne linije za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom načinu proizvodnje i rešenjima usmerenim na kupce, Constmach je prepoznat kao pouzdan partner na domaćem i stranom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor industrijskih profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti.

Stanje: skoro kao nov (polovno), CFT Master RS 32/40/6 – Automatski triblok: mašina za pranje, punjenje i zatvaranje – AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tečnih proizvoda. Ova mašina kombinuje tri sinhronizovana rotaciona modula: mašina za pranje sa 32 pozicije, mašina za punjenje sa 40 ventila i mašina za zatvaranje sa 6 glava AROL, u skladu sa konfiguracijom 32/40/6 koja je naznačena na samoj mašini. Ova konfiguracija omogućava da se ceo proces obavi, od higijenske pripreme prazne ambalaže, do izlaska napunjene i zatvorene ambalaže, čime se smanjuje potreba za prenosom između odvojenih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE Nsdjx S Ix Sjpfx Apwjwl -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje -Rotaciona mašina za pranje: 32 pozicije -Rotaciona mašina za punjenje: 40 ventila -Mašina za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri operacije integrisane u jednom monobloku -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između modula -Unutrašnje pranje ambalaže -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Automatsko zatvaranje pomoću mašine za zatvaranje AROL -Sistem za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija za merenje pritiska -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazna ambalaža se automatski unosi u CFT Master RS i prvo se prebacuje u mašinu za pranje sa 32 pozicije, gde se vrši unutrašnje čišćenje pre punjenja. Nakon toga se direktno prebacuje u rotirajući sistem sa 40 ventila za punjenje, gde se proizvod dozira kontinuirano i sinhronizovano. Nakon punjenja, ambalaža se prebacuje na mašinu za zatvaranje AROL sa 6 glava, koja postavlja i zatvara poklopac. Na kraju, napunjena ambalaža se automatski izbacuje na sledeće etape linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Transportnim trakama za ambalažu -Sistemima za pripremu i obradu proizvoda -Mašinama za dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Inspektorima nivoa i zatvaranja -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za kodiranje -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za slaganje paleta PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pića, sokova i drugih tečnih proizvoda u ambalaži, kojima je potrebno da centralizuju operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatskoj jedinici. Formati ambalaže, vrsta proizvoda, tačan sistem punjenja, vrsta poklopca i kapacitet proizvodnje zavise od konfiguracije i alata koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa mašinom za zatvaranje AROL pruža kompaktno rešenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakovanje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, formati ambalaže, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI – nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu mašinu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu, u industrijskim linijama za pakovanje. Njdpfxex S E Spo Apwowl Ova oprema ima kompaktnu konfiguraciju sa automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sistemom za zatvaranje, što omogućava obavljanje obe operacije sekvencijalno i automatizovano. Njen zatvoreni dizajn sa providnim zaštitnim elementima takođe obezbeđuje sigurnost i vizuelni pristup radnoj zoni. Uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, posebno je pogodna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sistem za doziranje/punjenje -Automatski sistem za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prenos između operacija -Integrisani ulazni i izlazni transporter -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Kontrolna tabla / HMI -Podešavanja za adaptaciju formata -Potpuno kućište sa providnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža se automatski unosi pomoću transportera i pozicionira na različitim stanicama mašine. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Zatim se puna ambalaža prenosi u sekciju za zatvaranje, gde se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obe operacije završene, zatvorena ambalaža se automatski isporučuje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Dozirnim mašinama za ambalažu Sistemima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim / orijentacijskim mašinama za poklopce Transporterima Kontrolerima težine Detektorima i uređajima za inspekciju Mašinama za etiketiranje Kodirnim mašinama Mašinama za grupisanje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače sosova, krema, pirea, začina i druge kompanije za pakovanje kojima je potrebno da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Precizna konfiguracija proizvoda, zapremina doziranja, format ambalaže i tip poklopca zavise od opreme i formata koji su trenutno instalirani na mašini. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rešenje za smanjenje prenosa između opreme i automatizaciju procesa pakovanja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, Novi automatski zatvarivač sa 4 glave i dozirkom za čepove Nikada korišćen / Novi Model RCP-141 Uključuje dozir za čepove i automatsku mašinu za zatvaranje. Nodpfev R I D Hjx Apwowl

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 305484, prečnik testere: 450 mm, visina rezanja (maks.): 160 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 150 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 150 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 140 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 140 mm, CNC hladna testera renomiranog brenda Kaltenbach oznake KKS 401 NA 2000. Mnogo je podataka za navođenje, zato sam postavio nekoliko slika sa osnovnim podacima, da imate uvid o mogućnostima testere. Redak model sa dodavačem (pojedinačno) 0-2000mm, kao i iz ponavljanja 2000-9999mm. Automatsko nuliranje pre sečenja. CNC glava testere sa automatskom rotacijom +/-60 stepeni, 2 vrste lubrikacije, emulzija i direktno rasprskavanje spreja. izbor odvođenja isečenog dela na izbacivač za sitne komade, kao i lančani izbacivač sa funkcijom spuštanja dužih i težih delova. Nisam postavio na slikama jer nije montirano, uz testeru ide i sklop zaštitnih ograda sa IC barijerama, kao i dosta rezervnih delova. Kompletna dokumentacija je originalna i vezana je za serijski broj mašine, tako da je i instalacija bez muke i nagađanja. Nedpoyk Inpjfx Apwowl Objašnjenje problema: testera je povezana na električno napajanje, svaka pojedinačna funkcija (a ima ih mnogo) je u potpunosti ispravna, problem nastaje kod automatskog rada, najverovatniji problem su sami parametri programa (koristi Windows platformu), nisam našao adekvatnog programera da bi se učio na mojoj mašini. Moguće rešenje: kontaktirao sam proizvođača testere i usmerili su me na njihovog ovlašćenog servisera, tako da imam kontakt i sa njim koji mogu da prosledim budućem kupcu. Red veličine potencijalnih troškova je od 3000-5000eur za popravku u Srbiji, ukoliko ste potencijalno bliži Nemačkoj ili Češkoj taj trošak je znatno manji za Vas. Znači, postoje dve cenovne kategorija, ukoliko kupite mašinu u viđenom stanju cena je ponuđena iz oglasu, ako ja rešavam problem cena će biti znatno veća. U ponuđenu cenu je uračunata profesionalna demontaža i utovar na kamion (prilično bitna stavka, a nije nimalo jeftina), prevoz je o trošku kupca. Nadam se da sam Vam donekle razjasnio trenutno stanje mašine. Zbog promene delatnosti testera je višak u proizvodnji. Srećna kupovina

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Nwsdoxywglspfx Apwol Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Kompletan PET sistem za gazirano mineralno vodu i osvežavajuća pića. SIDEL SBO 20 Univerzalni kombi kombinuje procese duvanja, punjenja i zatvaranja, proizvodeći do 30.000 boca na sat; mašine za etiketiranje, omotavanje termo folijom i paletiranje kompanije Krones kompletiraju sistem sve do gotove palete. Kombi je proizveden 2005. godine, a u rad je uveden 2006. godine. Nwodoz Dih Hopfx Apwjl Kombi se nalazi u Belgiji, a mašine u nizu su u Nemačkoj. Sve mašine su još uvek instalirane na lokaciji i mogu se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do 30.000 boca na sat (maksimalna brzina punjenja), 28.000 boca na sat u trenutnom radu - Boca: 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET boce - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana voda sa visokim sadržajem CO₂ - Oblik grlića: 26/22 GME 30.40 - Prerađeni preformi: rPET Luxpet - Formati boca: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi za duvanje nisu uključeni u isporuku Obim isporuke - Mašina za duvanje PET boca | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanica za kalupljenje, linearna peć sa 24 grejna modula, dovod preforma, PCC pogon, prenos na sistem punjenja | 2005 - Izobarni punjač | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak 113 mm | 2005 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brzo menjanje steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za poklopce 28 i 26/22, 42.000 boca na sat | 2005 - Karbo-mikser | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvosmerno degasiranje uključujući PFM inline doziranje aroma, 45 m³/h, maks. 60.000 l/h | 2005 - Transportni sistem za boce | Jednosmerni transportni sistem na izlazu kombija - Transportni sistem za kontejnere | SYNCO S | Prizemlje i nivo podijuma - Provera nivoa punjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet štampač | Domino | DDC 3 | Štampanje roka upotrebe, dva štampača - Sistem za sušenje | Europool | FM TF-02 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Okoštne etikete sa rolne | 2009 - Kontrola etiketa | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Mašina za pakovanje u kartone i omotavanje termo folijom | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označavanje kartona | WOLF - Transportni sistem za kartone | MULTICO S - Paletizator | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport paleta | PALCO S Stanje Kombi je u dobrom radnom stanju i u proizvodnji; godišnje ga održava interni tim, a po potrebi i SIDEL. U obimu isporuke su kontrolne table, kao i kompjuterski, električni i mehanički crteži, priručnici, liste rezervnih delova i svi dostupni rezervni delovi i kalupi. Sistem se prodaje u postojećem stanju i mora biti demontiran. Dostupnost Kombi je u radu do 27. novembra 2026. godine; demontaža je planirana za 49. nedelju 2026. godine. Sistem je dostupan od decembra 2026. godine.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Šrafciger za plastične zatvarače prečnika 50mm x 20mm H 380v 7.5kw mašina sa hranilicom/sortiranjem zatvarača i bez otkrivanja zatvarača. brzina do 50/min Nwodpfx Aeh Np Uqjpwjl onako-jeste ili prilagođen potrebama kupaca

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina u veoma dobrom stanju. To je radio do kraja, sada je na skladištu nije povezan sa napajanjem. Mašina u 100% završen OMILjENO Delovi transporter, čips transporter, bar feeder na raspolaganju. Spindels dosadan 42 mm, Bar ulagač IRCO Svi priručnici i dokumentacija dostupni Nedpfxjvllbrs Apwowl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Pogodno za: navojne zatvarače, Drop umetke, pritisne čepove, Flip-top čepove, zatvaranje čaša na čašu, pipete, četkice, sprej pumpe, triger, gumene čepove, krimp zatvarače, ROPP zatvarače i druge vrste zatvarača. Oprema: mehanički rotacioni sto, pneumatski dovod zatvarača, stanica za zatvaranje za jedan tip zatvarača, priključak za odsisavanje, IBC sa kadom za sakupljanje, kontinuirani prelaz sa transportne ruke, kućište mašine: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304), maksimalni kapacitet u zavisnosti od boce, nivoa punjenja i vrste zatvarača: 60 boca/min, priključak za filtrirani, ulje-slobodan komprimovani vazduh: 6 bara, priključna snaga: 1,5 kW, električni priključak: 3x 400V, visina priključne oblasti: 792 mm, vođenje kablova: 317 mm, ukupna dužina: 4200 mm, sa dokumentacijom. Pregled na licu mesta je moguć. Nwsdpozadklsfx Apwjl

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATIZOVANA LINIJA ZA PUNJENJE, ZATVARANJE I ETIKETIRANJE ANCIMO DRG-45 (2016) Proizvođač: ANCIMO Model: DRG-45 Godina: 2016 Stanje: Izuzetno. Veoma malo radnih sati. Dostupna potpuna dokumentacija. OPIS Automatizovana linija za punjenje posebno dizajnirana za ambalaže sa godetima i sličnim formatima, opremljena sistemom za zapreminsko doziranje visoke preciznosti pomoću 8 klipova podesivih mikrometarskim navojem. Postrojenje je u odličnom stanju, sa malo radnih sati i spremno za puštanje u rad. Isporučuje se sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, CE oznakom, kao i elektro i pneumatskim šemama. TEHNIČKI PODACI • Opseg doziranja: 25 – 250 cc • Sistem punjenja: 8 podesivih zapreminskih klipova • Maksimalan kapacitet: do 3.600 komada/h • Mikrometarsko podešavanje zapremine za brze i precizne izmene OPREMA UKLJUČENA • Glava za zatvaranje na pritisak • Lijevak za doziranje čepova GMS SATRL25 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV3CIR510 AH • Linearni transporter GMS SAVR1 • Elevator za ambalažu GMS SAENF150 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV5CIR900 AH • Linearni transporter GMS SAVR2 • Sistem utovara i istovara godeta • Etiketirka / štampač EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACIJA • Originalni priručnici • CE deklaracija • Elektro šeme Nwjdpszcfqrefx Apwsl • Pneumatske šeme PRIMENA Pogodna za kozmetičke, prehrambene, hemijske, farmaceutske i druge tečne ili polutečne proizvode koji zahtevaju precizno i ponovljivo doziranje. PREDNOSTI • Kompletna proizvodna linija • Veoma malo sati rada • Odlično opšte stanje • Dostupna potpuna dokumentacija • Industrijska proizvodnja do 3.600 kom/h • Dostupno za inspekciju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta. Nsdpfx Asu Nad Topwjwl

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Lintec 140 t/h mobilna asfaltna mešalica - Godina proizvodnje: Novo - Kapacitet: 160 t/h - Hladno doziranje: 4 x 7,5 m³ na jednom prikolici - Bubanj za sušenje - Vučno transporter za utovar kamiona sa međusilom od 1 m³ - Separator prašine: suvi sistem sa Nomex filter kesama; filtraciona površina: 415 m² Nwedpfxsyi Hm Io Apwel - Mešač: kućište od čeličnog lima, grejana komora sa termo uljem, unutrašnja obloga otporna na habanje, zaptivne kape i inspekcioni otvori - Kontrolna soba sa potpuno automatskim softverom i ručnim komandnim pultom - Mobilni rezervoar: 60.000 l (40.000 l bitumen / 20.000 l gorivo), dostupan uz doplatu

Godina proizvodnje: 2004, stanje: radionički remontovan (polovan), Dvostruka testera Waltera sa hranilicom TRKS 200 Nwsdpfxsh R Tvte Apwol dvostruka testera koja seče visinu 200 mm, motorna snaga 40 kW, lančana hranilica sa kontrolerima sa podesivom prizmu za različite prečnike. Menjač za podešavanje brzine hranjenja materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Bunker mobilnih drobilica PRO-150 razvijen je od strane naših inženjera kao korisnički orijentisan da radi sa visokom efikasnošću. Brzina vibracija vibracionog hranjenja bunkera se lako vodi sistemom automatizacije koji se može podesiti ručno. Ova funkcija sprečava bunker da se istroši i pruža korisniku duže i efikasnije korišćenje. Da bi se izbegao gubitak performansi zbog vlažnog ili blatnjavog materijala koji se obrađuje u postrojenjima za drobljenje, vobler hranilica sadrži sve potrebne kvalitete. Dok vobler hranilica ima potencijal da se obradi bez ikakvih problema dugi niz godina. Aslo se izdvaja i sa funkcijom jednostavnog održavanja. Loš kvalitet materijala odvojenog u vobler feeder se baca u bajpas pojas i stoga korisnik dobija kvalitetan finalni proizvod. Pored toga; Ako želite, materijali koji padaju u bajpas mogu se poslati direktno na ekran zahvaljujući reverzibilnom transporteru u bajpas sistemu ispod vobler feeder. FABO primarne udarne drobilice su dizajnirane da slome meko i srednje tvrdo kamenje sa velikom brzinom rotora. Smatra se srcem mobilnog sistema. Uz pomoć brzih rotirajućih rotorskih čekića za drobljenje, proizvodi koji se sipaju iz hranilice se drobe uz pomoć paleta. Hidraulički podesive šipke omogućavaju da se proizvodi dobiju u željenoj veličini. FABO sklopivi tip hidraulične trake poslati pravi proizvod u drobiliцu i skladišta u skladu sa zahtevima kupaцa nakon sortiranja kroz vibraцioni ekran. Nodpfx Aez Er Huspwswl Sa sklopivom strukturom, postrojenje minimizira dimenzije mašine za transport. Broj zaliha pojaseva može da se promeni zbog zahteva kupaca. 10 mm EP 125 4-slojne elastične trake koje se kreću na upletenim listovima savršeno transportuju agregat koji izlazi iz ekrana u područje koje korisnik želi. Elastičnost pojasa, koja je proizvedena otporna na habanje, nudi mnogo godina života bez iznevjeravanja kupca. Sistem režnja je poseban sistem koji omogućava direktno drobljeni materijal da se uzme iz drobilice uz pomoć pre-stock pojasa bez pregleda u mreži. Postrojenje minimizira vreme proizvodnje sa svojom jedinstvenom lokacijom ispred ekrana.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Nwedpfxjzwwa Te Apwel Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.