Expoglass® Priam na prodaju (724)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Njdpfx Ags Adtx Ajqjwn Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Nwedj Adyxvopfx Agqon Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, dužina paketa creva: 8 mm, zahtev za vazduhom: 10,5 m³/h, pritisak vazduha: 5,2 bar, EX-TRAFIRE 125HD plazma uređaj za sečenje, novi uređaj iz zaliha, originalno pakovanje Nwedpfe Afglrox Agqon * savršeno rešenje za zahtevne primene u industriji * izuzetno visoka brzina sečenja i vrhunski kvalitet sečenja, čak i pri dugim sečenjima * seče limove debljine do 60 mm i više * pogodan za mehanizovane i manuelne primene * glodanje spojeva sa visokom brzinom uklanjanja od 12,5 kg/h i više * jednostavno upravljanje pomoću velikog, preglednog 4" LCD ekrana u boji sa samorazumljivim simbolima i TCS-om za brzu zamenu gorionika * automatska identifikacija gasa (vazduh, azot, argon) i integrisana funkcija za uštedu gasa * moguće su precizne, duboke ili široke oznake * automatska podešavanja za medije, struju, pilot-struju i kompenzaciju gubitka pritiska U isporuci je uključeno: 1 x EX-TRAFIRE® 125HD plazma uređaj za sečenje, 1 x standardni gorionik za mašine FHT-EX®125TTM dužine 8 metara, 1 x kabl za uzemljenje, 1 x CEE utikač 32 A 220/380V, 1 x starter set * Dimenzije: D x Š x V: 610 x 310 x 535 mm * Priključni napon: 3x 400 V +/- 15%, 50/60 Hz * Dužina gorionika: 8 m * Težina: 38 kg (uređaj za sečenje), 3,2 kg (gorionik) * Prodorna dubina: 25 mm * Protok vazduha: 175 litara/min pri 5,2 bara * Maks. ulazni pritisak: 10 bara * Kvalitetno sečenje do: 40 mm * Sečenje do: 60 mm * Marka: THERMACUT * Dostupno više uređaja Dostava/otprema je moguća uz nadoknadu troškova. Slika proizvoda je ilustrativna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima (maks.): 38 mm, debljina lima čelika (maks.): 38 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 25 mm, dužina stola: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, proizvođač kontrolera: Hypertherm, model kontrolera: EDGE Pro, vrsta upravljača: CNC upravljanje, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 25 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, rashladna jedinica, Nudimo ovu rabljenu mašinu za plazmatsko sečenje Ermaksan ER 4000, proizvedenu 2014. godine. Uključuje plazmatski izvor energije Hypertherm HyPerformance® HPR260XD i CNC upravljačku jedinicu Hypertherm EDGE® Pro. Dimenzije radne površine su 3000x1500 mm, a koristi se softver TurboNest® CAD/CAM. Mašina može seći crni čelik do debljine 38 mm, nerđajući čelik i aluminijum do debljine 25 mm. Nsdjz Sqpiopfx Agqewn Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Analitička HPLC kolona sa obrnutom fazom – Tehničke specifikacije • Proizvođač: Agilent Technologies • Linija proizvoda: ZORBAX® SB-C8 (StableBond Octyl) • Kataloški broj: 863953-906 • Serijski broj: USEI006258 • Dimenzije: Dužina 150 mm × Unutrašnji prečnik 4,6 mm • Veličina čestica: 3,5 µm (brza separacija) Nsdpfxs Aa Nyze Agqown • Veličina pora: 80 Å • Nepokretna faza: Sterički zaštićena, neblokirana C8 faza vezana za visokokvalitetnu poroznu silika gel. Optimizovana za primenu pri niskom pH (pH 1–8) i visokim temperaturama, bez degradacije faze. • USP klasifikacija: L7 • Zemlja porekla: Sjedinjene Američke Države (Proizvedeno u SAD) U dobrom radnom stanju. Molimo, pogledajte i naše ostale ponude.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 17.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NA PRODAJU Centar za obradu 5-osni – DMG MORI DMU 95 monoBLOCK® GODINA 2016 Opis: Prodajem vertikalni 5-osni centar za obradu DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH), godina proizvodnje 2015. Profesionalna, višenamenska mašina, veoma čvrsta i dobro opremljena. Pogodna za složene radove obrade i visokopreciznu obradu. Može se videti u radu i pod naponom na lokaciji. Glavne karakteristike: • Numeričko upravljanje: HEIDENHAIN TNC 640 (ERGOline® interfejs) • Maksimalna brzina vretena: 20.000 o/min • Broj radnih sati: Pod naponom: 48.878 h | Efektivno vreme obrade: 17.030 h • Težina mašine: ~14.000 kg (14 tona) Kapaciteti i prostor za obradu: • Hodovi: X = 950 mm | Y = 850 mm | Z = 650 mm • Maksimalne dimenzije obratka: Ø 1.040 mm x Visina 590 mm • Okretna sto sa mogućnošću nagiba: Ø 850 x 750 mm (Maksimalno opterećenje 1.000 kg) • Magazin za alate: 60 pozicija Oprema i opcije u ceni: • Infracrveni senzor za obratak HEIDENHAIN TS 649 • Laserski sistem za merenje alata BLUM • 3D quickSET komplet za geometrijsku kontrolu • Elektronska ručica za podešavanje • Kružni sistem mlaznica za hlađenje oko vretena • Siguran režim rada – Mod 4 • Automatski transporter strugotine i originalni transformator • 3D STEP digitalni model mašine uključen (za simulaciju/CAM) Uslovi: • Preuzimanje, utovar i transport su odgovornost kupca. CENA 173.000 € Nodpfx Age Af Aiaoqjwn

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: E31VI16128026325, Ovo je naginjuća tava VarioCooking Center VCC 311 Dynamic sa samo 35 kW (umesto 45 kW) renomiranog proizvođača Rational. VCC je podvrgnut detaljnom pregledu u našoj radionici i uređaj je u potpunosti funkcionalan. Osnovna oprema nije uključena u cenu i može se dobiti uz doplatu. Primerne fotografije, originalne slike, biće dostupne u kratkom roku. Naša usluga za korišćenu opremu za Vas: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i skidanja Visokokvalitetni uređaji poznatih marki po povoljnim cenama Profesionalna renovacija / pregled i stručno čišćenje Provereno i u potpunosti funkcionalno Dostava ili lično preuzimanje, fleksibilno birajte Kompetentno savetovanje – pre i posle kupovine Obavljanje servisnih uputstava, shema povezivanja i rezervnih delova Pregled prema DGUV V3 VarioCooking Center MULTIFICIENCY® kombinuje funkcije konvencionalnih uređaja za kuvanje kao što su šporet, ploča za roštilj, friteza, naginjuća tava i kotao u jednom. Pored toga, Plus verzija ima režim rada pod pritiskom. Na taj način, imate mogućnost kuvanja, pečenja i prženja na najmanjem prostoru, bez nadzora, uz savršene rezultate kuvanja. Tehnički podaci: Š x D x V: oko 1542 x 914 x 1100 mm Priključak za struju: V: 400 / kW: 35 / Hz: 50 Težina: oko 279 kg Serijski broj: E31VI16128026325 Godina proizvodnje: 2016 Stanje: korišćeno, izvršen pregled, u potpunosti funkcionalno Oprema: Kontrola procesa kuvanja pomoću mikroprocesora Integrisana utičnica Integrisana ručna slavina sa automatskim povratnim mehanizmom i podesivim doziranjem mlaza Sonda za temperaturu jezgra sa 6 mjernih tačaka Pražnjenje vode za kuvanje, odnosno vode za pranje, direktno kroz posudu (bez naginjanja, bez odvoda na dnu) (samo posuda) VarioBoost™ patentirani sistem grejanja VarioDose™ automatski uređaj za precizno doziranje vode Integrisani prekidač za uključivanje/isključivanje Ekran osetljiv na dodir sa samorazumljivom simbolikom za najjednostavniji rad i funkciju pomoći Dodatne funkcije se mogu odabrati pritiskom na taster Jasni tekstualni prikazi za sve procese kuvanja Podesivi prikaz stranih jezika za poruke uređaja Jedinica temperature se može podesiti na °C ili °F Centralni točak za podešavanje sa „Push“ funkcijom za potvrdu unosa i lako čišćenje tastera Digitalni prikaz temperature Prikaz željene i trenutne vrednosti Digitalni tajmer 0-24 sata sa stalnim podešavanjima, opciono podešavanje sati/minuti, odnosno minuta/sekunde 24-satni sat u stvarnom vremenu Podesiv zvučni signal Podesiv kontrast ekrana Indikator rada i upozorenja, npr. toplo ulje pri prženju Sigurnosni temperaturni limitator Sigurnosni prekidač Patentirani držač sonde za temperaturu jezgra USB interfejs Materijal unutra i spolja CrNi čelik DIN 1.4301 Higijenska posuda bez spojeva sa zaobljenim ivicama Posuda za kuvanje, odnosno VarioPan™, se može naginjati pomoću elektro cilindra Poklopac sa integrisanim ulazom za vodu (samo posuda) Servisni dijagnostički sistem sa automatskim prikazom servisnih poruka Dostava / Shipping: Dostava ili lično preuzimanje prema dogovoru Dostava u svet, na zahtev / Worldwide shipping on request Dostava na ostrva ili planinske stanice samo prema dogovoru Izmene i greške su rezervisane. Nwods Afx Rmspfx Agqen Imate pitanja, želite konsultacije ili želite da pogledate nešto na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: Ponedeljak-Petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se vrši isključivo prema našim opštim uslovim

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 61.150 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 114900009, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 880 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840D, širina stola: 800 mm, dužina stola: 1.000 mm, radni sati vretena: 61.150 h, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, DMG DMC 125U – Centar za obradu sa 5 osa i sistem sa 2 palete DMG DMC 125U CNC centar za obradu, na prodaju, sa sledećim karakteristikama: Obrada sa 5 osa Sistem sa 2 palete SK50 konus za alat Magazin za alat sa 60 pozicija Hlađenje kroz alat Separator za uljnu maglu Nwsdpez Snvyefx Agqon Uslovi preuzimanja i transporta Uslovi isporuke: EXW Veszkény, Mađarska – Incoterms® 2020, u prostorijama prodavca, ne uključujući utovar u vozilo za prevoz. Kupoprodajna cena ne uključuje utovar ili transport. Kupac je odgovoran za organizovanje i plaćanje bilo kakvog demontaža potrebnog za transport, pripremu za transport, kretanje unutar prostora, podizanje, korišćenje dizalice, utovar, pakovanje, pričvršćivanje tereta, transport, osiguranje i istovar na odredištu. Sve ove operacije se obavljaju na rizik i odgovornost kupca, u vreme i na način koji je unapred dogovoren sa prodavcem. Kupac mora obezbediti odgovarajuće vozilo za transport, odgovarajuću opremu za podizanje i pričvršćivanje tereta, kao i kvalifikovano osoblje. Sve potrebne dozvole za transport, carinsko carinjenje i srodne administrativne formalnosti takođe će organizovati i platiti kupac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Nedpfozmpzbsx Agqown

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Serija Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) obuhvata robusne, polumobilne bubanj-sita, koja su posebno razvijena za pripremu metala i separaciju materijala. Idealan su izbor za obradu metalnih strugotina, limova, otpadaka od štancovanja i elektronskog otpada. Omogućavaju preciznu trostruku separaciju frakcija, visok kapacitet prerade i fleksibilno prilagođavanje različitim zadacima separacije. Nwodpfxsxvqhuo Agqen Glavne karakteristike - Dostupni modeli sa produžetkom (veća površina bubnja) ili bunkerom (ujednačeno doziranje materijala) - Ekskluzivan šesterougaoni dizajn bubnja za maksimalnu preciznost i optimalno vođenje materijala - Podesive veličine otvora za prilagodljive performanse separacije - Polumobilna, sklopiva konstrukcija za fleksibilno postavljanje i jednostavan transport - Opcionalno: bubanj-ploče od Hardoxa za produženi vek trajanja i otpornost na habanje Tehnički podaci - Dužina sita: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Veličina otvora: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Snaga pogona: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Površina za postavljanje: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, prečnik testere: 320 mm, ukupna težina: 3.500 kg, maksimalna dužina sečenja: 3.200 mm, Oprema: brojač, Na prodaju je Format-4 Kappa Automatic Classic 32.32, proizvedena 2021. godine. Ovaj visokokvalitetni stolni cirkular za rezanje ploča marke Format4 impresionira preciznim rezovima, visokom ponovljivošću i kompaktnim dizajnom. Idealno rešenje za stolarske radionice, proizvodnju nameštaja i profesionalno rezanje ploča. Sa Ardis optimizacijom rezanja uključujući transport i montažu Dužina izbočenja lista testere: 68 mm Agregat za prethodno rezanje: 0,75 kW, Ø 150 mm Brzina pomaka karata testere: 1–40 m/min, beskonačno podesiva Klizač za materijal sa magnetnim sistemom merenja za maksimalnu ponovljivost 15-inčni ekran osetljiv na dodir za kontrolu 2 pokretna stola sa vazdušnim jastucima Pneumatski uređaji za pritiskanje i pričvršćivanje za precizno rezanje Priključak za usisavanje: 120 / 100 / 100 mm Posebna oprema: 31 2 komada pomoćnih stolova 2300 x 600 mm 61 Termo štampač etiketa za interaktivnu štampu etiketa 80 Paket teleservisa preko interneta Softver S-Cut: 700 ARDIS® modul 1 710 ARDIS® modul 2 713 Postprocesor za kappa automatic classic 720 ARDIS® modul 3 Nwodpjz Rnx Esfx Agqsn 722 Štampanje etiketa za KAPPA Automatic classic 726 Prikaz slike za etikete 728 Rezanje bez naprezanja KAPPA Automatic

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 800 mm, visina slaganja: 100 mm, ukupna težina: 900 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, dužina prednjeg stola: 1.500 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ulazna struja: 380 A, ukupna dužina: 1.950 mm, ulazni napon: 4 V, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Robusna giljotina, programabilna i integrabilna u radni tok, sa hidrauličnim pogonom i 18,5-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Može se dodati čitač bar-kodova za automatski izbor sledećeg posla. Proširene opcije programiranja, sa memorijskim kapacitetom od 1998 programa. Okvir mašine sa povećanom stabilnošću, optimizovan za apsorpciju velikih sila rezanja i maksimalnu preciznost rezanja. Giljotina Mohr 80 je dizajnirana za rad u jednoj smeni. Precizno rezanje se vrši hidraulički. Na taj način, vreme koje oštrica provodi u donjoj mrtvoj tački može se prilagoditi vrsti materijala. Ultra-glatka radna površina od nerđajućeg čelika, opremljena mlaznicama vazduha, omogućava lako rukovanje materijalom. Nodpfxeyrqnhj Agqown Snaga prese se može podesiti u širokom opsegu pritiska, prilagođenom svakom materijalu pomoću skaliranog dugmeta. Svetla LED dioda jasno označavaju liniju sečenja za operatera. Mašinom se upravlja pomoću ergonomski pozicionirane kontrolne table sa 18,5-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Može se integrisati u radni tok. Podaci za sečenje se preuzimaju direktno iz predprodukcije putem sistema Compucut® (opciono, cena 5500 evra). Ponovljivi sekvenci sečenja se mogu sačuvati (memorijski kapacitet 1998 programa) i mogu se prilagoditi u bilo kom trenutku. Tehnički podaci PLUS 80: Maksimalna širina sečenja 800 mm, maksimalna dubina dovoda 800 mm, maksimalna visina dovoda 100 mm, minimalni pritisak 180 daN, maksimalni pritisak 2.700 daN, brzina kretanja pri povratku (0 - ...) 130 mm/s, najmanje automatsko sečenje bez podložne ploče 15 mm, najmanje automatsko sečenje sa podložnom pločom 50 mm. Dimenzije MOHR 80 PLUS (š x d x v) 1.500 x 1.970 x 1.500 mm, ukupna masa 900 kg, električni priključak (prividna snaga) 4.0 kVA. Uključuje HHS oštrice x 2 kom, uključuje levu i desnu radnu površinu, uključuje svetlosnu barijeru, uključuje dodatnu oštricu sa karbidom - 1 kom, uključuje dodatnu oštricu sa karbidom PREMIUM x 1 kom. Compucut® sa P-Net Connect (početna cena opcionog nabavke je bila 5.050,00 €)

Stanje: polovno, Bilz Schwingungstechnik BiAir® - pneumatski opružni sistem sa membranom za izolaciju vibracija i automatski sistem za nivelisanje, korišćena mašina. Proizvođač: Bilz Schwingungstechnik GmbH (Proizvedeno u Nemačkoj) Model: BiAir® 3-ED Sistem: Kućište od livenog aluminijuma sa membranom i pneumatskim opružnim sistemom, sa automatskim sistemom za nivelisanje, kompletno sa pneumatskom kontrolnom jedinicom i povezujućim vazdušnim crevima. Radni pritisak: Maks. 6 bara Glavne karakteristike: Faktor prigušenja do 15% Izvanredna izolacija vertikalnih i horizontalnih vibracija Ne prenosi strukturalnu buku Automatsko pneumatsko nivelisanje za optimalnu stabilnost mašine Maksimalni ukupni kapacitet opterećenja: 4 × 4.900 kg = 19,6 tona Mogućnost podnošenja i automatskog nivelisanja opterećenja do 19,6 tona, uz efikasnu izolaciju vibracija. Ukupne dimenzije: Širina: 470 mm Nwjdezmyqajpfx Agqsn Dubina: 350 mm Visina: 350 mm

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Eppendorf 5910 Ri je visokoperformansna, rashladna stolna univerzalna centrifuga, kojom se upravlja putem naprednog interfejsa osetljivog na dodir. • Maksimalna brzina: 14.000 obrtaja u minuti (podesivo u koracima od 1 obrtaja u minuti) • Maksimalna relativna centrifugalna sila (RCF): 22.132 × g • Maksimalni kapacitet: 4 × 1.000 mL (sa kompatibilnim rotorima velikog kapaciteta) • Interfejs: 7-inčni VisioNize® ekran osetljiv na dodir koji podržava 99 programa i upravljanje korisničkim nalozima • Opseg kontrole temperature: -11 °C do 40 °C (dinamička kontrola kompresora održava 4 °C na maksimalnoj brzini) • Ubrzanje/usporavanje: 10/10 rampi • Tajmer: od 10 s do 99 h 59 min, kontinuirani rad i funkcija kratkog ciklusa • Izvoz podataka: GLP/GxP usklađeni PDF ili CSV izvoz putem standardnog USB porta • Dimenzije (Š×D×V): 72 × 66 × 37 cm (28,3 × 25,9 × 14,5 inča) • Težina: 109 kg / 240 lbs (bez pribora) 2. Rotor S-4x750 (tip sa pokretnim korpama) Ovaj rotor srednjeg do visokog kapaciteta, sa pokretnim korpama, dizajniran je za svakodnevne procese velikog obima, uključujući kulturu ćelija i kliničke primene. • Nominalni kapacitet: 4 × 750 mL (ukupno 3.000 mL) • Maksimalna brzina: 4.700 obrtaja u minuti • Maksimalna relativna centrifugalna sila (RCF): 4.800 × g (do 4.816 × g, u zavisnosti od interne varijante korpe) • Maksimalni poluprečnik: 19,3 cm • Svestranost: Omogućava upotrebu zamenljivih okruglih korpi, korpi za ploče ili mešovitih konfiguracija za punjenje. Adapteri podržavaju sve, od epruveta od 0,2 mL do bočica od 750 mL i mikroploča. • Bezbednost i mogućnost sterilizacije u autoklavu: Dostupan sa opcionim poklopcima QuickLock® koji sprečavaju prolaz aerosola. Korpe, poklopci i interni adapteri mogu se u potpunosti sterilizovati u autoklavu na 121 °C. • Nivo buke: < 57 dB(A) tokom rada u centrifugi 5910 Ri. Nwedpe Ad Nb Hsfx Agqon 3. Rotor FA-6x50 (fiksnog ugla) Robustan rotor velikih brzina i fiksnog ugla, optimizovan za primene u molekularnoj biologiji, koje zahtevaju efikasnu sedimentaciju gustih peleta. • Maksimalni kapacitet: 6 × 50 mL koničnih ili okruglih epruveta • Maksimalna brzina: 12.100 obrtaja u minuti (često konfigurisan do 13.500 obrtaja u minuti na specifičnim profilima serije 59) • Maksimalna relativna centrifugalna sila (RCF): 20.130 × g • Maksimalni poluprečnik: 12,3 cm • Ugao otvora: 45° kako bi se smanjilo razmazivanje peleta. • Materijal: Anodizirano aluminijumsko kućište koje obezbeđuje vrhunsku otpornost na hemijska sredstva. • Sigurnosne karakteristike: Uključuje poklopac rotora QuickLock® koji sprečava prolaz aerosola, za lako zaključavanje jednom rukom i sigurno rukovanje opasnim bio-materijalima. • Nivo buke: < 59 dB(A) tokom rada na vrhunskim operativnim profilima. U dobrom radnom stanju. Molimo, pogledajte i naše ostale oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: TP124, Polovna Tetra Pak AB mašina za apliciranje slamčica, godina proizvodnje 2011 Tehničke specifikacije i performanse: Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, konstruisana za precizno i ponovljivo postavljanje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvodjač je Tetra Pak Packaging Solutions AB i ova polovna jedinica je idealna za integraciju u proizvodne linije za napitke i industrijske pakirnice sa fokusom na kartonsko pakovanje. Sa malim brojem radnih sati i CE sertifikatom, pouzdano je rešenje za proizvođače koji žele da unaprede ili prošire postojeću liniju za punjenje ili pakovanje u karton. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip mašine: Straw Applicator 30 Nwedpjz E Dk Sofx Agqon Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakovanja na sat (u zavisnosti od formata pakovanja i brzine linije) Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar oblik) Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na unapred formirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač): 1.878,6 h Specifikacija crteža: 86335D-300 CE oznaka: da Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina koristi robusnu, PLC-baziranu arhitekturu sa HMI panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u realnom vremenu i efikasnu dijagnostiku. Integrisani senzori prate prisustvo i poziciju slamčica, dok alarmni i dijagnostički sistemi omogućavaju brzo otklanjanje smetnji i minimalne zastoje. Brzi zamenski delovi olakšavaju promenu formata i povećavaju fleksibilnost pakirnih linija sa kombinovanim formatima. - PLC kontrola sa HMI za podešavanje, recepte i nadzor - Integrisani senzori za proveru prisustva i pozicije slamčica - Alarm i dijagnostika za brzo otklanjanje problema - Brzi zamenski delovi za promenu formata - CE zaštitne barijere i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Projektovana za rad inline, Straw Applicator 30 se sinhronizuje sa predhodnim punjačima kartona i transporterima, kao i sa naknadnim uređajima za grupisanje ili pakovanje. Interfejsi omogućavaju razmenu signala za nesmetan protok proizvoda i koordinisanu regulaciju brzine kroz celu industrijsku liniju. - Inline integracija sa punjačima kartona i transporterima - Pripremljeni interfejsi za razmenu signala sa prethodnim i narednim uređajima - Fleksibilnost promene formata za više veličina kutija i tipova slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Ova polovna jedinica se nalazi u stanju sa niskim brojem radnih sati i poznatom istorijom upotrebe. Brojač radnih sati pokazuje ...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2018 Röders RXP 400 CNC, Primene Idealan za primene u obradi materijala visokom preciznošću, uključujući: Mikroobradu Proizvodnju elektroda Proizvodnju malih kalupa Precizne komponente Primene u brzom glodanju Nedoz Tqwcspfx Agqewn Dokumentacija Protokol za kalibraciju kompanije Röders dostupan je za dokumentovanje kalibracionih radova koje je izvršio inženjer proizvođača.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U pitanju je kombinovani parni uređaj CM 101 vrhunskog proizvođača Rational, u električnoj verziji. Ovaj kombinovani parni uređaj opremljen je stalkom sa 8 nosača, što omogućava upotrebu dubljih posuda za veću količinu hrane po nosaču. Ovaj kombinovani parni uređaj se uglavnom koristio samo za zagrevanje hrane i, shodno tome, nalazi se u dobrom, korišćenom stanju. Uređaj je u našoj radionici podvrgnut detaljnoj inspekciji i potpuno je funkcionalan. Prikazani postolje nije deo ponude, ali se može opciono kupiti. Preporučena maloprodajna cena: 9.380 € neto. Dobijate račun sa navedenim PDV-om. Ovo su primerne fotografije, originalne fotografije biće dostupne uskoro. Naša usluga za korišćenu opremu: 6 meseci garancije na sve električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i skidanja. Visokokvalitetni proizvodi vodećih marki po povoljnim cenama. Profesionalna obnova/inspekcija i stručno čišćenje. Provereno i potpuno funkcionalno - ili povraćaj novca. Dostava ili lično preuzimanje, fleksibilno biranje. Kvalitetno savetovanje - pre i nakon kupovine. Omogućavanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova. Provera prema DGUV V3. CombiMaster® Plus od RATIONAL-a je robustan i impresionira svojim funkcijama, koje omogućavaju vrhunski kvalitet hrane. Podržava individualnu veštinu kuvara kroz precizno kontrolisanu klimu u komori za pečenje, kao i precizno podešavanje temperature, vlažnosti vazduha, protoka vazduha i vremena pečenja. Tehnički podaci: Š x D x V: približno 847 x 776 x 1042 mm Minimalne dimenzije otvora vrata za transport Š x V: 845x1050mm Priključak za struju: 400 V / kW: 18,6 / 50-60 Hz Kapacitet: 8 x 1/1 GN Težina: približno 132 kg Serijski broj: E11MI19112793744 Godina proizvodnje: 2019 Stanje: korišćeno, izvršena inspekcija, potpuno funkcionalno Dodatne informacije: Mogućnosti primene: Način rada sa parom: od 30° C do 130° C Način rada sa toplim vazduhom: od 30° C do 300° C Način rada kombinovano: od 30° C do 300° C Finishing®: priprema i hlađenje hrane do optimalne temperature za serviranje Automatsko odvajanje masti za čišći vazduh u komori za pečenje Ručni program čišćenja 5 brzina vazduha: Bilo da je nežan ili robustan, CombiMaster® Plus ima pravu brzinu vazduha za svaki tip hrane. Ventilisano dvostruko staklo (nagibno za lakše čišćenje) LED osvetljenje komore za pečenje Merjenje temperature jezgra pomoću senzora Funkcija hlađenja Visokoperformantni generator svežeg para (automatsko ispiranje i pražnjenje) Ručni tuš sa automatskim povratom Dinamično mešanje vazduha Dostava / Shipping: Dostava ili lično preuzimanje prema dogovoru Dostava u svet po zahtevu / Worldwide shipping on request Dostava na ostrva ili planinske stanice samo uz prethodni dogovor Zadržavamo pravo na promene i greške. Nwsdj Afc Ntepfx Agqon Imate pitanja, želite konsultacije ili želite da vidite nešto na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: Ponedeljak-Petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00 sati. Prodaja se vrši isključivo u skladu sa našim opštim uslovima poslovanja (OUP).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 060308, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 6,9 kW (9,38 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 19 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, temperatura: 40 °C, Broj komora: 1, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, GIARDINA MOS® 3D – Statička komora za sušenje mikrovalnim zracima Nedpfx Agoztvf Tsqown Profesionalni statički sistem za sušenje, dizajniran za sušenje obloženih drvenih komponenti, posebno za premaze na vodenoj bazi. GIARDINA MOS® 3D tehnologija koristi mikrovalnu energiju za kontrolisano i homogeno trodimenzionalno sušenje. Nakon uklanjanja vlage iz premaza, faza cirkulacije toplog vazduha pri niskoj temperaturi dovršava proces sušenja i stvrdnjavanja. Sistem je pogodan za trodimenzionalne i sastavljene drvene komponente, uključujući nameštaj, stolice, komponente prozora i vrata, profile i tokarene delove. Tehnički podaci: Proizvođač: GIARDINA FINISHING S.r.l. Model: MOS® 3D Godina proizvodnje: 2006 Serijski broj: 060308 Električna snaga: 6,9 kW Naponski napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 19 A Kontrolisano pomoću PLC-a Motor za recirkulaciju vazduha: 3 kW / 4 KS Označeno CE znakom Originalna dokumentacija za rad i održavanje, kao i električne šeme, su dostupne. Mašina je nedavno izuzeta iz proizvodnje i trenutno je rastavljena i skladištena u suvom skladištu. Pre nego što je izuzeta iz upotrebe, bila je u redovnoj upotrebi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Oprema je demontirana i uskladištena u našem magacinu. Nwsdpfxex R D D Io Agqen Proizvođač: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Model: RT®/FT 1.15 x 5.6 m Tip: Vakum filter sa trakastim transporterom Godina proizvodnje: 2008. (verzija iz 1988, renovirana) Namena: Separacija tečnost/čvrsta faza, sa sušenjem kolača i prikupljanjem filtrata. FT = hermetički zatvoreno (fume-tight) Materijal izrade: nerđajući čelik Filter površina: 6,4 m² Pranje kolača: – Mogućnost izvođenja više faza pranja, pri čemu se svaki filtrat sakuplja u zasebni rezervoar (čistoća do 99,99% ili više) uz nisku potrošnju vode za pranje. – Povratno pranje Pomeranje ležišta i potpornih rešetki pri svakom povlačenju Rad/potrošnja energije: kontinuirano Platno filtera se kontinuirano pere Vođenje i zatezanje platna Izvlačna pužnica Skid sa 3 filtraciona rezervoara i cirkulacionim pumpama Skid sa vakum pumpom: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – pumpa sa tečnim prstenom: etanol – 855 m³/h – 21,83 kW – Izmenjivač toplote – Pumpa za recirkulaciju – Separator rezervoar Težina glavnog uređaja: 3000 kg Dužina glavnog uređaja: 913 cm Kompletna tehnička dokumentacija (papirna i digitalna verzija) Električni ormar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj mašine/vozila: LC679, Korišćena Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) mašina za punjenje, konfigurisana za aseptičko punjenje kartona i integriranu aplikaciju slamki. Postrojenje, proizvedeno 2009. godine i generalno revidirano 2017. godine, dizajnirano je za industrijske procese pakovanja sa visokom produktivnošću, gde su precizno punjenje i pouzdano pakovanje neophodni. Proizvođač: Tetra Pak. Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V. Brzina proizvodnje: 7.500 pakovanja/sat. Funkcije: punjenje i aplikacija slamki. Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: priručnici dostupni. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Ova mašina za punjenje i aplikaciju slamki je namenjena za automatizovane procese pakovanja u karton. Integrisani proces kombinuje punjenje kartona sa aplikacijom slamki i podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordinisan rad unutar industrijske linije za pakovanje. Operateri bi trebalo da provere konfiguraciju interfejsa, sigurnosne krugove, medije za snabdevanje i integraciju kontrole prilikom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za upotrebu kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakovanje Tetra Pak kartona. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu i dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima, tamponskim uređajima, mašinama za sekundarno pakovanje, sistemima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip mašine: Mašina za punjenje. Proizvođač / model: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), 2009. Dodatna oprema – aplikator slamki: Tetra Pak, 2009. Mašina podržava optimizovano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i pogodna je za proizvodna okruženja koja zahtevaju kompaktan proces punjenja i aplikacije slamki. Sincronizacija transportera i sledeća tamponska zona treba da se proceni u skladu sa konačnim rasporedom pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je proizvedena 2009. godine i generalno revidirana 2017. godine. Priručnici su dostupni i podržavaju operacije, planiranje održavanja i tehničke reference. Postrojenje se nudi kao potpuno funkcionalno u odgovarajućem pripremljenom proizvodnom okruženju. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 7.500 pakovanja/sat, ova Tetra Pak mašina je pogodna za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja u kartonima. Punjenje i aplikacija slamki su… Nwodpsz E Df Nefx Agqjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 16.412 h, broj mašine/vozila: R96, Korišćena Tetra Pak A3Flex 1000 Base – godina proizvodnje 2005. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijsku upotrebu u proizvodnji ambalaže i napitaka. Ona oblikuje, puni i zatvara kartonska pakovanja u kontrolisanom procesu punjenja i omogućava efikasnu integraciju u aseptični sistem za pakovanje u kartone. Proizvođač: Tetra Pak. Model: A3/Flex 1000 Base. Broj tehničke dokumentacije: 648576-0100. Godina proizvodnje: 2005. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za punjenje je namenjena za automatizovanu obradu kartona, oblikovanje, punjenje i zatvaranje unutar industrijske linije za pakovanje. A3/Flex platforma omogućava sinhronizovan rad sa prethodnom obradom proizvoda, kao i sa sledećim transportnim, mašinama za pakovanje i uređajima za kodiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina je pogodna kao centralna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za proizvodnju kartona i može se integrisati sa transportnim sistemima za obradu kartona, bafer sistemima, mašinama za sekundarno pakovanje i sistemima za kontrolu linije. Aseptička tehnologija punjenja kartona se često koristi u proizvodnji pića i u drugim procesima pakovanja za tečne namirnice, gde su potrebna zatvorena kartonska pakovanja. Mašina se može postaviti nakon obrade proizvoda i pre transportnih, uređaja za kodiranje i mašina za završno pakovanje. Pri integraciji treba uzeti u obzir dovod proizvoda, rukovanje kartonskim materijalom, izlazni transporter i sinhronizaciju sa sledećim industrijskim mašinama za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Rezervni delovi se zamenjuju po potrebi. Ovaj pristup održavanju podržava trajnu funkcionalnost mašine i doprinosi održavanju radne sposobnosti korišćene aseptične mašine za punjenje. Operativne performanse i svestranost. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je dizajnirana za automatizovane aplikacije punjenja kartona. Kao deo korišćene linije za punjenje ili sistema za pakovanje u kartone, ovaj tip mašine nudi specijalno rešenje za proizvodnju punjenih i zatvorenih kartonskih pakovanja i podržava dosledno rukovanje tokom faza punjenja i izbacivanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Instalacija zahteva odgovarajuće pripremljeno proizvodno područje sa pristupom za dovod proizvoda, snabdevanje materijalom za pakovanje, električni priključak i integraciju izlaznog transportera. Pri planiranju lokacije takođe treba obezbediti dovoljan pristup za rad, čišćenje, održavanje i zamenu istrošenih delova. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti. Sigurna instalacija i siguran rad zahtevaju integraciju mašine sa odgovarajućim zaštitnim uređajima, kontrolom pristupa operateru i uređajima za hitno zaustavljanje za celu proizvodnu liniju. Pre puštanja u rad, svi sigurnosni uređaji, priključci za napajanje i procedure rada koje se odnose na higijenu treba proveriti u okviru procesa prihvatanja lokacije. Nwsdpfxe Adttyo Agqen

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11068, ukupna širina: 230 mm, ukupna visina: 230 mm, ukupna dužina: 320 mm, ukupna težina: 6.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, radna širina (maks.): 1.350 mm, Nudimo ovu demonstracionu mašinu Heesemann, tip HSM .4 RQHD, godina proizvodnje 2026. Trenutno se nalazi u našoj izložbenoj sali u AT-4894 Oberhofen am Irrsee. Tip mašine: HSM .4 RQHD, VALJAK/POPREČNI/DUŽI/DB-S, širina brušenja 1.350 mm Broj mašine: 11068 Godina proizvodnje: 2026 Podaci o mašini: Višenamenski automatski brusni stroj, tip HSM .4 RQHD VALJAK/POPREČNI/DUŽI/DB-S Širina brušenja 1.350 mm Konstrukcija sa stalkom sa transportnom platformom Sa kontinuiranim transportnim tepihom, brzina transporta 3 - 15 m/min, regulisana frekvencijom, konstantna visina rada 880 mm, gornji deo mašine se podešava motorom u skladu sa debljinom obratka (3 - 160 mm), integrisani ormani za upravljanje. Pritiskni valjak (Ø 50 mm), oscilirajući, na ulazu u mašinu, uključujući kontrolu viška Sistem za vakuumsko držanje obratka sa varijabilnim vakuumom (regulisano putem vakuumske sonde) za siguran transport obradaka dužine manje od 500 mm u smeru transporta, integrisani ventilator sa frekventnim pretvaračem, snaga pogona 4 kW Automatsko merenje debljine obratka na ulazu Ne-pogonske role (na ulazu i izlazu mašine) Preklopni sto na izlazu mašine, sa drvenom pločom Industrijski računar 15,6" Memorija programa za 1.000 programa Program za daljinsko održavanje Program za upravljanje odvodnim klapnama MMI paket koji se sastoji od: Intuitivno upravljanje mašinom sa simbolikom koja je sama po sebi razumljiva LED trake na izlazu i ulazu kao pomoć operateru za obradak (Ulaz – pozicioniranje obratka za bolje iskorišćenje brusne trake, izlaz – prikazuje poziciju obratka) Prikaz statusa „Beltmanager“ na agregatu (ekran) Informacije o agregatu sa granulacijom (ekran) Vizualizacija pozicije obratka tokom prolaska kroz mašinu 1 Kontaktni valjak sa čeličnim valjkom Dimenzije brusne trake: 2.620 x 1.400 mm Brzina trake: 24 m/s Snaga pogona: 22 kW Prečnik: 200 mm 1 Poprečni brusni agregat Dimenzije brusne trake: 4.800 x 150 mm Brzina trake: 2,0 - 20 m/s Snaga pogona: 15 kW, frekventni pretvarač 1 Uzdužni brusni agregat sa sistemom pritisnih lamela Dimenzije brusne trake: 2.620 x 1.400 mm Brzina trake: 1,8 - 16 m/s Snaga pogona: 15 kW, frekventni pretvarač 2 Pritisna šipka sa kompjuterski upravljanim sistemom selektivne regulacije pritiska CSD® (10 godina garancije) 1 Rotirajući agregat sa tanjirastim četkama DB-S 10 pokretnih tanjirastih četki, rade u 2 smerova rotacije, centralno podešavanje visine za habanje brusnog materijala, uključujući sistem za brzu zamenu tanjirastih četki Materijal četke: Flex-Trim K220 (1 komplet) Prečnik: 150 mm 1 dodatni komplet (10 komada) tanjira sa četkama od bakarne žice (0,25 mm) Radni napon: 400 V, 50 Hz Neprekidno napajanje Sistem za upravljanje energijom EMS Strana postavljanja trake: leva Terminal: prednja strana, leva strana Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite. Nwjdpfj Aft Rbox Agqon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ linija za punjenje i pakovanje, kapaciteta 7000 komada na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ linija za punjenje i pakovanje namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2005. godine i konfigurisana je za format 1000SQ, sa proizvodnim kapacitetom od 7000 pakovanja na sat. Mašina za punjenje je modernizovana sa 100V na 300V. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ pomoću kompleta za brzu zamenu Proizvodni kapacitet: 7.000 pakovanja na sat Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je dizajnirana kao integrisani sistem za punjenje i pakovanje u kartonske kutije. Konfiguracija specifična za format podržava koordinisan rad između mašine za punjenje, mašine za zatvaranje, akumulatorskih sistema i oblasti za pakovanje u kartonske kutije. Nadogradnja mašine za punjenje A3 FLEX sa 100V na 300V je deo dokumentovane konfiguracije mašine. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje konfigurisana je za proizvodnju kartonskih pakovanja, sa opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakovanje u kartonske kutije. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi komplet za brzu zamenu omogućava prelazak na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je pogodan i za formate 1000SQ i 500SQ, i doprinosi održavanju kontinuiteta protoka materijala između punjenja i procesa pakovanja. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Nodo Adttmepfx Agqown Različita oprema: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Mašina za kartoniranje: Tetra Pak CBP32, 2008. Različita oprema: Kolica za rolnu papira Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema je označena kao korišćena. Dokumentovana linija uključuje komponente iz perioda od 2005. do 2015. godine, uključujući glavnu mašinu za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mašinu za zatvaranje CAP30 FLEX i mašinu za kartoniranje CBP32. Kupci korišćenih linija za punjenje i pakovanje mogu da koriste konfiguraciju pojedinačnih mašina i instalirane formate prilikom planiranja ponovnog puštanja u rad i integracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC689, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 200S, linija za punjenje 100V. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex je konfigurirana za kartonsku veličinu 200S i zasnovana je na Tetra Pak A3 Flex mašini za punjenje 100V proizvedenoj 2005. godine. Linija uključuje usklađenu dodatnu opremu za rukovanje kartonima, postavljanje slamki i sekundarno pakovanje u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Flex, verzija 100V, godina proizvodnje 2005. Format linije: 200S Pufer: Tetra Pak ACHX30-50M, godina proizvodnje 2010. Mašina za postavljanje slamki: Tetra Pak SA22, godina proizvodnje 2009. Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP32, godina proizvodnje 2009. Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir, isporučeno sa mašinom za punjenje. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Linija za punjenje je dizajnirana kao integrisani industrijski sistem za pakovanje, pri čemu pufer podržava protok proizvoda između punjenja i sledećih procesa. Konfiguracija opreme služi za koordinaciju punjenja, rukovanja kartonima, postavljanja slamki i pakovanja kartona u okviru kontinuiranog proizvodnog procesa. Tetra Pak A3 Flex mašina za punjenje je u verziji 100V, sa mogućnošću nadogradnje na 150V. Obim nadogradnje treba proceniti na osnovu potrebne konfiguracije pakovanja i operativnih zahteva. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Njdpe Adttaefx Agqewn Ova Tetra Pak linija za punjenje kartona kombinuje suštinske faze procesa koje su potrebne nakon punjenja kartona: pufer, postavljanje slamki i sekundarno pakovanje u karton. Uključene roline papira i kolica za papir podržavaju rukovanje i dopunu mašine za punjenje materijalom za pakovanje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Ostala oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Ostala oprema Rolna papira Ostala oprema Kolicа za papir Ostala oprema Tetra Pak SA22 2009 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak CBP32 2009 Modularna konfiguracija čini ovu korišćenu liniju za punjenje i industrijsko pakovanje pogodnom za proizvodnju pića sa navedenom kartonskom veličinom 200S.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Njdpfx Aezvl Uiegqewn