Električni Ormar na prodaju (26.959)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. Iodpfez Agv Usx Amkobb - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke specifikacije linije za otvaranje bala za RDF, MSW, papir, karton: Proizvođač: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finska Tip: BO 4000 Godina proizvodnje: 2015 Broj otvorenih bala: 674 komada Vreme korišćenja: samo 3 dana, isključivo tokom puštanja u rad cele linije pri novoj instalaciji Vreme otvaranja: približno 45 sekundi po bali Dimenzije bale (Š x V x D): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimalna težina bale: 2.000 kg Visina transporta linije: 1.400 mm Maksimalna širina transporta linije: 1.200 mm Materijal za otvaranje: RDF/MSW Raspoloživost linije: 98% Nivo buke linije za otvaranje bala: 85 dB(A) Ukupna priključna snaga: 37 kW Ibedpfxszp H R Es Amksb Nominalna struja: 125 A Kontrolni displej: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Kontroler: SIEMENS S7 ET200S Dimenzije postavljanja: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (D x Š x V) Obim isporuke: Transporter za ubacivanje: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Transporter za dovod do otvarača: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Otvarač bala (hvatač sa nožem) Dodatna oprema: Grejanje uljem u rezervoaru hidrauličkog ulja Grejanje kontrolnog ormara Hladnjak za hidrauličku pumpu Objašnjenje kratkog perioda korišćenja: Cela linija Cross Wrap, tip BO 4000, instalirana je 2015. godine u komunalnoj fabrici za spaljivanje otpada. Razlog instalacije linije bio je da se, u slučaju kvara ili održavanja fabrike za spaljivanje, komunalni otpad i dalje može primati, presovati, pakovati i skladištiti, dok se kvar ne otkloni. Nakon toga, bale bi se ponovo otvorile, a otpad bi se doveo do normalnog procesa spaljivanja. Do ovog najgoreg scenarija nikada nije došlo. Linija je instalirana, puštena u rad i nakon toga nikada nije korišćena u redovnom radu. Samo tokom puštanja u rad i testiranja cele linije 2015. godine, otvoren je 674 bale u tri dana. Linija je u veoma dobrom stanju, spremna za upotrebu. Zbog građevinskih radova u fabrici za spaljivanje, potrebno je osloboditi prostor za postavljanje otvarača bala. Zbog toga je kompletna linija ponuđena na prodaju. Kratak opis procesa otvaranja bala: Presovane bale se pomoću viljuškara postavljaju na transporter za dovod, sa strane ili sa zadnje strane. Da bi se otvorile, bale moraju biti horizontalno postavljene u odnosu na transporter, odnosno, ako nisu, moraju se prethodno okrenuti za 90°. Transporter za otvaranje približava balu jedinici za sečenje. Hvatač drži žice ili omot od konca. Rotirajući nož seče balu duž njene dužine. Zatim se hvatač vraća u početni položaj. Otvorena bala se sada transportuje transporterom do šahta za izbacivanje, a zatim pada na sledeći transporter. Napomene: Nova cena kompletne linije: 296.000 €. Dokumentacija (uputstvo za upotrebu, CE deklaracija, električna/hidraulična šema) je kompletna. Linija je demontirana u jedinice spremne za transport, uskladištena i dostupna za pregled i utovar u kratkom roku. Za tehničke podatke, kao i za eventualne greške, ne preuzimamo odgovornost.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa Ibedpjz Ag Rrjfx Amkob - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. Ijdpfx Aoz Agw Ejmksbb - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: B-8023, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 800 mm; Y 400 mm; Visina od površine stola do poda: 850 mm (maksimalno opterećenje 450 kg) # Broj T-žljebova: 3 / Razmak između T-žljebova: 125 mm / Širina T-žljebova: 18 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) +2 paralelna horizontalna vretena + 4. osa # Brzina brzog pomeranja: X, Y, Z – 30 m/min # Radni hod: Uzdužni hod (x-os) 600 mm, Poprečni hod (y-os) 400 mm, Vertikalni hod (z-os) 510 mm Kapaciteti glavnog vretena: # Razmak između vretena: 200 mm # Maks. rastojanje vreteno–sto: 650 mm # Priključak vretena: ISO7388 (sa unutrašnjim hlađenjem), Držač alata (veličina 40) # Opseg obrtaja (standard) 100/8000, Maksimalni obrtni moment / na 330 o/min: 85 Nm, 7,5 kW Automatski menjač alata: # Broj alata: 20, Sistem izbora: Sekvencijalni / nasumičan, Maks. prečnik (susjedni alat) 85 mm, Maks. prečnik (nesusjedni alat) 135 mm, Maks. dužina alata 250 mm, Maks. težina alata 6,5 kg, Vreme izmene alata: 6 sek., Vreme izmene alata: 3 sek. Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 30 kVA Dimenzije: # Potreban prostor na podu: približno D 2,1 x Š 3,5 x V 3 m Ibedpfsxxi Skjx Amkjb # Težina: približno 4.200 kg Oprema se sastoji od: # CNC upravljanje GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4. osa: Nikken CNC180 FA (2012) # Sistem za detektovanje loma alata: BlumNovotec # Ekstraktor strugotine # Sistem za podmazivanje # Sistem za hlađenje # Električni ormar # Sistem za hlađenje vretena: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacija: elektronska / knjiga dostupna Status mašine: RADNA – sa 1 vretenom / drugo vreteno neispravno – može se popraviti.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 8 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tunelski pasterizator-hladnjak Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — kao nov Prodajem profesionalni tunelski pasterizator-hladnjak, brend Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1,2-3P, serijski broj 317/21, godina proizvodnje 2021. Mašina je korišćena samo jednom za testiranje, nikada nije bila u redovnoj proizvodnji. U izvanrednom je stanju, kompletna sa originalnim uputstvom za upotrebu i održavanje. Glavne karakteristike: Upotrebljiva dužina 4.000 mm, širina 1.200 mm Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 Transportna traka od polipropilena, sa inverterom 3 Lowara pumpe za cirkulaciju vode Parno grejanje sa zavojnicom i automatskim puštanjem kondenzata Višestepeno hlađenje prskanjem vode Elektronska termoregulacija PIXSYS Snimanje podataka sa USB izlazom (CSV fajlovi) Električni ormar od AISI 304 sa Danfoss inverterom Napajanje 380V/50Hz — Instalirana snaga 5,5 kW Ibodpfx Amsywuzweksb Potrošnja pare 200 kg/h na 3-4 bara Podesiv ciklus od 55 do 240 minuta Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.500 h, vrsta upravljača: CNC upravljanje, proizvođač kontrolera: Beckhoff, tip lasera: vlaknasti laser, model laserskog izvora: MaxPhotonix, radni sati lasera: 1.700 h, snaga lasera: 12.000 W, debljina lima (maks.): 40 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, brzina pomaka po X-osi: 100 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 100 m/min, preciznost pozicioniranja: 0,05 mm, tačnost ponavljanja: 0,03 mm, maksimalna težina obratka: 1.500 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 10.000 kg, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Fiber laser na prodaju: Mašina: Songu Mach 3015, godina proizvodnje 2023 – puštena u rad 2024. Snaga: 12kW MaxPhotonix izvor lasera Dimenzije: 3x1,5m radna površina Radni sati: Ukupno vreme rada – 105 dana (2520h), ukupno NC vreme rada – 73 dana (1752h) Upravljački sistem: Beckhoff PLC upravljan sa Windows 10 CAM sistem: Lantek CAM sa postprocesorom za mašinu. Lako za korišćenje i praktično. Gasni sistem: Hoerbiger sa 3 ulaza za gas (O2, N2 i sabijen vazduh 16 BAR/ili drugi gasovi) Potpuno zatvorena mašina sa CE oznakom Sigurnosni sistemi: Otvaranje vrata zaustavlja mašinu, a foto-barijere na stolu za zamenu zaustavljaju proces promene stola (ne zaustavlja mašinu tokom rada) Izmenjivač stolova: Hidraulični izmenjivač sa dve palete. Palete u mašini ostaju na istoj visini, stolovi pokretani lancem. Hidraulični kapacitet podizanja 1410kg Alpha servo pogoni u direktnom pogonu sa Alpha reduktorima na osama. Glava lasera: Precitec ProCutter2.0 – rezervni delovi i potrošni materijal dostupni u EU Automatsko podmazivanje osa i vodilica Ekstraktor dima: Donaldson – veliki panel filteri sa automatskim čišćenjem. Pokreće se kada mašina počinje sa rezanjem. Ram lasera ima zonirano izvlačenje dima – klapne se otvaraju u zoni gde se kreće glava lasera. Brzina pozicioniranja: 100m/min, ubrzanje 2,4g Preciznost: Pozicioniranje ±0,05mm, repozicioniranje ±0,03mm Težina: Glavni ram ~8800kg, ulazni sto ~2500kg Kamera unutar radnog prostora Ibjdpfx Amsyk Uuiokjb Bočni pristup sa dve strane, prednji pristup Električni ormar montiran na mašinu Reže materijale: Konstrukcijski čelik, prohrom, aluminijum, bakar, mesing. Primer: čelik 20mm – brzina sečenja 4m/min (O2), 3mm – 28m/min (N2) Kompresor vazduha visokog pritiska: 16 BAR kompresor za sečenje vazduhom, ekonomičnije za rezanje čelika Radi u NC kodu, dimenzije dela određene iz NC i parametara kompenzacije, menjaju se direktno na mašini Parmetri sečenja – Fly cut, film burn, small contour itd. Jedan parametar sadrži 9 različitih pojedinačnih podešavanja. Opcija za čišćenje mlaznice tokom sečenja i programabilni nano spojevi (sitne tačke za odvajanje komada) Automatska kontrola fokusa Automatski sistem merenja pozicije lima Zaštita: Part Stop, Contour Stop, Crash senzor, senzori niskog pritiska itd. MDI režim za jednostavnu funkciju odsecanja lima Ležište štiti od toplote Kolektori za otpad ispod glavne površine za sečenje i stola za utovar Grafička vizualizacija plana sečenja Log alarmi Pod naponom, moguć test Lokacija: Talin, Estonija

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova automatska mašina za pakovanje je posebno dizajnirana za upotrebu sa komadima i/ili blokovima suvog leda. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su izrađeni od nerđajućeg čelika. Automatska promena razmaka na transportnoj traci, a svi motori su sa kontrolom obrtnog momenta. Temperatura za zavarivanje se prikazuje na displeju i elektronski se kontroliše. Upravljačka ploča se sastoji od različitih instrumenata i vizuelnih alarma i opremljena je uređajem za samotestiranje. TEHNIČKI PODACI Radna brzina: Do 25 pakovanja u minuti, 25 metara filma u minuti. Dimenzije proizvoda: Maksimalna širina pakovanja: 250 mm, Maksimalna visina pakovanja: 60 mm, Dužina pakovanja: 40 do 260 mm, 140 do 580 mm i 200 do 800 mm. Komprimovani vazduh: 4 do 5 bara Iodpfx Amozxgglekobb Verzija: standardna verzija je sa desnom rukom Mašina za suvi led Cold Jet na prodaju, mašina za suvi led na prodaju, mašina za abrazivno čišćenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za abrazivno čišćenje suvim ledom, mašina za piškolj suvim ledom na prodaju, mašina za abrazivno čišćenje suvim ledom na prodaju, industrijska mašina za piškolj suvim ledom na prodaju, mašina za čišćenje CO2 na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, korišćena Cold Jet mašina, mašina za abrazivno čišćenje suvim ledom, serija Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, mašina za piškolj suvim ledom, mašina za čišćenje suvim ledom, industrijski sistem za čišćenje suvim ledom, mašina za piškolj suvim ledom u obliku peleta, oprema za abrazivno čišćenje suvim ledom, mašina za kriogeno čišćenje, mašina za abrazivno čišćenje CO2, mašina za piškolj ugljen-dioksidom, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, preventivno čišćenje, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje boje suvim ledom, uklanjanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje od opekotina i tragova gareži, čišćenje električnih ormara, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje u autoindustriji, čišćenje štamparskih prese, mašina za piškolj suvim ledom 20 bara, mašina za piškolj suvim ledom pod visokim pritiskom, mašina za čišćenje bez abraziva, renovirana mašina za suvi led, crevo za piškolj dužno 20 stopa, pištolj za piškolj suvim ledom, Venturi mlaznica, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion mašina za piškolj suvim ledom, ICEsonic mašina za piškolj suvim ledom, mašina za abrazivno čišćenje suvim ledom Holandija, mašina za suvi led Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje Evropa, izvoz mašine za suvi led, DrDryice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 4,2 kW (5,71 KS), unutrašnja dužina: 5.300 mm, unutrašnja širina: 750 mm, unutrašnja visina: 620 mm, vrsta upravljača: ručni, tip aktuacije: električni, vrsta goriva: električni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovaj korišćeni Lauber sušač drveta, model I S-6, sa komornim sušenjem, proizvodnja 1984. godine. Dimenzije komore za slaganje: dužina 530 cm, visina 62 cm, širina 75 cm, zapremina 2,4 m³, snaga 4,2 kW. Ormar sa bočnim delom: kompletno instaliran sušač sa kolima, snažan radijalni ventilator, električni grejač, ulazne i izlazne klapne za vazduh, sigurnosni termostat, uređaj za prskanje, dovoljan broj valovitih letvi za slaganje, vrata, unutrašnje šine od aluminijumskog liva, spoljna šina obložena plastikom, ručno upravljanje tipa A, ugrađeni set merača sa dva merača vlažnosti drveta i jednim meračem klime. Iedpfx Amez Alhiskjbb Potpuno automatska kontrola temperature i klime celog procesa sušenja prema unapred odabranom profilu sušenja, sa dva merača vlažnosti drveta i jednim meračem ravnotežne vlažnosti drveta. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite. Razgledavanje je poželjno. Prodaja se vrši samo uz lično preuzimanje! Prodaja se vrši uz isključenje svake garancije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Radni prostor X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Dizajniran za teške uslove rada, što ga čini idealnim za obradu velikih komada čvrstog drveta i građevinskih elemenata od drveta. Glava za obradu sa 5 upravljačkih osa omogućava proizvodnju složenih trodimenzionalnih radnih komada. • Centralni sistem podmazivanja • Desktop računar o Intel Celeron D procesor, 2,66 GHz ili više o 512 MB RAM o 40 GB tvrdi disk o 15" LCD monitor o Tastatura o Miš o CD-ROM uređaj o Paralelni port o RS-232 serijski port o USB port o Ethernet kartica za povezivanje na kancelarijsku mrežu • Daljinska podrška o Direktan pristup modemu za daljinsku dijagnostiku i servisiranje • Električni upravljački ormar • Klimatizacija za električni ormar • Sigurnosni sistem o Dve sigurnosne podloge osetljive na pritisak na prednjoj strani mašine, sa integrisanom upravljačkom jedinicom, koje osiguravaju sigurnu, naizmeničnu upotrebu. • Signalna svetla za naizmenični (pendulumski) rad mašine • Funkcija obnove posla o Omogućava nastavak obrade nakon hitnog zaustavljanja. • CE sigurnosni sistemi Radna površina i pribor • Višezonska radna površina za 10 greda i 40 vakuumskih držača o Omogućava istovremeno učitavanje više radnih komada, što smanjuje potrebu za promenom alata i povećava produktivnost. o Vakuumski sistem stezanja o Pneumatski sistem stezanja • 10 ATS greda, svaka opremljena sa 4 vakuumskih držača, L = 1.525 mm • EPS elektronski pozicionirana radna površina za 10 greda • Zadnja linija oslonaca za 10 greda, sa hodom od 115 mm • Dodatna linija oslonaca na 375 mm, sa hodom od 140 mm • Dodatna linija oslonaca na 770 mm, sa hodom od 140 mm • Prednja linija oslonaca na 1.175 mm, sa hodom od 140 mm • 4 bočna oslonca sa hodom od 140 mm (2 leva + 2 desna), kompletna sa montažnim okovima • 2 dodatna bočna oslonca sa hodom od 140 mm (1 levi + 1 desni), kompletna sa montažnim okovima • Senzori položaja za sve oslonce • 4 uređaja za podizanje za lakše utovar i istovar radnih komada, za module visine H = 74 mm • Vakuumski modul 132 × 146 × H74 mm • Vakuumski modul 132 × 75 × H74 mm • Vakuumski modul 132 × 54 × H74 mm • UNICLAMP sistem za stezanje radnih komada • Komplet za proizvodnju prozora, H = 74 mm, 40–98 mm • 6 UNICLAMP dvosmernih steznih stezaljki za brzo spajanje • 2 UNICLAMP modula za kratke radne komade • Transporter za strugotine i otpad • Vakuumski generator za vakuumsku pumpu od 250 m³/h o Vakuumska pumpa 250 m³/h • Vreteno i oprema za obradu • Snaga motora: o 12 kW pri 12.000 obrtaja u minuti (neprekidan rad – S1) o 15 kW pri 12.000 obrtaja u minuti (intermitentni rad – S6) • Maksimalna brzina vretena: 22.000 obrtaja u minuti • Interfejs alata: HSK F63 • C-osa: neprekidno 360° • B-osa: ±100° • Jedinica za hlađenje sa kapacitetom hlađenja od 1.600 W • Magacin za 15 alata za glavu sa 5 osa • Dodatni Z-sled za zadnje jedinice • Elektrovreteno PEAK POWER od 8,6 kW sa HSK F63 interfejsom i vazdušnim hlađenjem, posebno dizajnirano za aplikacije koje zahtevaju visok obrtni moment pri niskim brzinama vretena • C-osa sa rotirajućom jedinicom sa zupčanim prenosom (360°) • BH9 bušna jedinica o 9 nezavisno upravljanih bušnih vretena o Sadrži: o 5 vertikalnih burgija sa razmakom od 32 mm o 2 nezavisne horizontalne burgije sa dvostrukim izlazom Isdpfx Ajzlz Svemkebb o Poseban pogonski motor od 3 kW • Magazin za 22 alata sa međusobnom udaljenošću od 180 mm • Automatski sistem podmazivanja Dva seta alata Leitz su dostupna po ceni od 22.000 EUR + PDV: • Set alata LEITZ IV 68 • Set alata LEITZ IV 90 Ov

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460067, Tehničke karakteristike: Ibjdsxxtdwepfx Amkjb # Radni prostor za obradu: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola (osovina A) sa indeksirajućom glavom i direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maksimalna dimenzija stezanja/dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / chip-to-chip vreme u proseku 2,5 sekunde # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalisana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostora za instalaciju: cca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca. 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linijskih osa: Heidenhain linearne merne letve # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 bara: Knoll VRF 450_2350 # Sistem za hlađenje osovine, vodiča i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/rekuperaciju uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa niskopritisnim detektorima vazduha # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju prisustva alata u radnom vretenu Status mašine: U RADU

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, SCM accord 40 fx CNC obradni centar sa sledećom opremom: Radno polje X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Iskoristiva prolazna visina Z = 350 mm sa H50 vakuum prihvatnicima OF0165 Brzina pomeranja osa kod Accord 40 fx verzija PRO-SPEED OF0168 Rad u klatnom režimu OF0169 Automatsko podmazivanje osa OF0299 TELESOLVE daljinska dijagnostika putem Interneta 450328 eye-M PRO komandna konzola sa integrisanim PC 450291 Dodatni fiksni upravljački pult 870068 TECPAD – daljinsko upravljanje funkcijama mašine 560058 N.10 MATIC nosača – L1825 230429 Radna jedinica MAXI – Prisma KT 1 870046 Priprema za ugaoni menjač “Prisma KT-KS” 470014 Izduvavanje za alat 870119 Merni uređaj za dužinu alata 870120 Merni uređaj za debljinu ploča 870009 Bušačka agregat F16 OF0176 Prednji red graničnika H50 za radni sto sa 10 nosača 510205 Priprema steznog čeljusti za radni sto sa 10 nosača 480178 Prednji red graničnika H110 za radni sto sa 10 nosača 480105 Zadnji red graničnika H110 za radni sto sa 10 nosača 480137 Prvi bočni red graničnika H110 za radni sto sa 10 nosača 480005 Vakuum prihvatnik H110 145x145 mm – 36 kom 480006 Vakuum prihvatnik H110 145x55 mm, rotirajući – 10 kom 480007 Vakuum prihvatnik H110 180x65 mm, rotirajući – 10 kom 480018 Vakuum prihvatnik H110 145x30 mm, rotirajući – 5 kom 480410 Uređaji za podizanje H110 – 8 kom 350016 Vakuum pumpa 250 (300) m3/h 560538 Dodatno automatski podešavajuće postolje za MATIC nosač 10 190046 Sigurnosni sistem PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 sistem za uštedu energije 210837 TR12 – bočni magacin za alat Ibjdpfxsyfgzdo Amkeb 210056 Rapid 24 – zadnji magacin za alat OF0182 Klima uređaj za električni ormar OF0438 Softver čovek-mašina interfejs (HMI) MAESTRO ACTIVE OF0543 Operativni sistem Windows 10 Embedded 64bit OF0422 Softver za upravljanje mašinom Maestro cnc OF0435 Hardverski ključ za Maestro cnc 524309 Modul Maestro 3D-Advanced 109993 JEZIK MAŠINE: nemački POSEBNA OPREMA UKLJUČENA U IZVEDBU MAŠINE: - Proširenje maksimalne širine ploče na 2.120 mm za potpuno obrađivanje; dužina traverse ostaje nepromenjena na 1900 mm. - 10 komada vakuum prihvatnika za ostatke materijala MAŠINA JE VEĆ DEMONTIRANA I USKLADIŠTENA. KATALOG CENA NOVO 2023: EUR 399.890,--

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 125 kg, ulazni napon: 230 V, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna širina: 700 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Siemens S7 PLC trening i ispitna postrojenja AP2, elektronika, tehnika automatizacije – uređaj za transport materijala Proizvođač: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Godina proizvodnje: 2022 Upravljanje: Siemens S7 PLC Opis: Na prodaju je kompletno, profesionalno izrađeno trening i ispitno postrojenje za obuku u oblasti elektronike/tehnike automatizacije. Postrojenje je izrađeno od strane kompanije Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG u okviru proizvodnje specijalnih mašina i služi za praktično izvođenje radnih zadataka za završni ispit, drugi deo (AP2), za tehničare elektronike za tehniku automatizacije. Ova jedinica omogućava kompletan tok zadatka automatizacije, od električnog povezivanja, preko programiranja PLC-a, do puštanja u rad i detekcije grešaka. Tehnička oprema: Siemens S7 PLC upravljački sistem Kompletan upravljački ormar sa industrijskim povezivanjem Napajanje i zaštitna tehnika Iodpfx Ajzp Iqmemkebb Ulazno/izlazna kola Upravljanje uređajem za transport materijala Motor i pogonski sistem Senzori i aktuatori Elementi za upravljanje i signalizaciju Sistem konektora i dokumentacije Oblasti primene: Obuka tehničara elektronike za tehniku automatizacije Priprema za ispit AP2 Stručne i tehničke škole i centri za obuku Interna obuka i usavršavanje Prednosti: Industrijska konstrukcija iz proizvodnje specijalnih mašina Nije jednostavna nastavna jedinica, već praktična konstrukcija mašine Realistična simulacija zadatka automatizacije Odmah spremno za upotrebu Idealno za obuku učenika Stanje: Vrlo dobro stanje, godina proizvodnje 2022, potpuno funkcionalno. Obim isporuke: Kompletna ispitna/trening jedinica Upravljački ormar Uređaj za transport materijala PLC upravljački sistem Dostupna dokumentacija

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, snaga lasera: 150 W, talasna dužina lasera: 450 nm, broj osovina: 3, Laserski laboratorijski sistem, prilagođen potrebama kupca (CNC sa 3 ose), sa Nuburu plavim laserom – godina proizvodnje 2018. Nudi se korišćeni, laserski laboratorijski sistem, prilagođen potrebama kupca („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projekat P106), iz 2018. godine, izgrađen kao interni sistem za istraživanje i razvoj za testiranje procesa. Sistem je realizovan kao OEM proizvodnja prema individualnim specifikacijama i korišćen isključivo interno. Iodpfx Amjzr Ircjkobb Oprema / tehničke karakteristike (dokumentovano) • CNC konstrukcija sa 3 ose (X/Y/Z) za fleksibilno pozicioniranje radnog komada • Pogoni: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 sa servo motorima Rexroth MSM031C • Upravljanje: Beckhoff (industrijski PC C6920, EtherCAT konektor EK1100, EL stezalni sistem) sa funkcionalnom sigurnošću (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) i sigurnosnim prekidačem Pilz PZE X4 • Upravljanje zasnovano na računaru sa monitorom i tastaturom • Sigurnosni/upravljački elementi: bravica vrata (Schmersal), hitno zaustavljanje, upravljačka konzola, signalna kolona, lasersko upozoravajuće svetlo • Električno napajanje: 230 V / 1~ / N / PE, maksimalna zaštita 16 A • Električna/šema ožičenja je dostupna Obim isporuke • Osnovni sistem (ćelija, sistem sa 3 ose, električni ormar, upravljačka konzola) kao što je gore navedeno • Laserski izvor Nuburu AO-150 (plavi laser, klasa 4): talasna dužina 450 nm, izlazna snaga 150 W, regulacija 0–100 %, optičko vlakno SMA-905 (5 m), napajanje 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serijski broj 31, proizvedeno 2019, proizvedeno u SAD; hlađenje vodom • Optika za obradu Nuburu BlueWeld 100 (fiksirana fokusirajuća/glava za zavarivanje): žižna udaljenost 100 mm, slobodni otvor 90 mm, QBH ulaz optičkog vlakna, integrisani merač vazduha, zamenjivo zaštitno staklo, kapsulirana konstrukcija, aluminijum, oko 5 kg • Uređaj za usisavanje i filtriranje Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, oko 1,2 kW, IP 42, godina proizvodnje 2018, CE oznaka) • Dodatni hladnjak Termotek Lokacija / Cena / Razgledavanje • Lokacija: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35.000 EUR / po dogovoru • Razgledavanje je preporučljivo nakon dogovora Važne napomene – pročitajte pre upita za kupovinu • Sistem je izgrađen kao interni uređaj za I&R/laboratoriju i nema CE oznaku kao celokupna mašina (pojedinačne komponente kao što je usisavač imaju zasebne CE oznake). • Ne postoji uputstvo za upotrebu i nema druge tehničke dokumentacije osim električne šeme. • U pitanju je laserski sistem klase 4 (najviša klasa laserske opasnosti, vidljivo plavo lasersko zračenje ~450 nm). • Laserski izvor je proizvod iz SAD; proizvođač ne garantuje tehničku podršku, garanciju proizvođača ili dostupnost rezervnih delova. • Podaci o komponentama zasnivaju se na dostupnoj dokumentaciji. Stanje, kompletnost i funkcionalnost moraju biti provereni od strane kupca tokom razgledavanja. Uslovi prodaje / Izjava o ograničenju odgovornosti Prodaja se vrši kao korišćeni sistem, „kupljen onako kako je viđen“, uz isključenje svih garancija, u meri u kojoj je to dozvoljeno zakonom u komercijalnom poslovnom odnosu. Ne daju se nikakve garancije za funkciju, tačnost, performanse ili prikladnost za određenu svrhu. Puštanje u rad, osiguravanje usaglašenosti sa CE standardima, procena rizika, laserska zaštita (laserski sistem klase 4) kao i poštovanje svih relevantnih bezbednosnih i operativnih propisa su isključiva odgovornost kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460062, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A sa indeks glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja/obradka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x32 alata / vreme „chip to chip“ 2.5 sek # Max. prečnik alata 75 mm / dužina max.275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Sistemi merenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka: sa senzorima za niskopritisni vazduh Ibodpfx Asxw Syusmksb # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za kontrolu loma i dužine alata: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Status mašine: U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460065, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksnom glavom sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 min⁻¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezanja/detala: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza kretanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp : 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prosječno vrijeme zamene alat-alat 2,5 sek # Maks. alat Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Ibjdpfx Amsxw Ttisksb Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Potreban prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Izvlačivač strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može služiti za 2 mašine istovremeno) # Sistem za hlađenje vratila, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem kontrole preloma alata BRK i merač dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisutnosti alata u radnom vretenu # Dokumentacija: samo knjige dostupne Stanje mašine: U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 18.071 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 06960000941, snaga motora vretena: 25.000 W, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, obrtni moment: 280 Nm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 6.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: Sinumerik 849D sl, ulazna struja: 63 A, vrsta alata: VDI 40, broj osovina: 3, DMG MORI CTV 250, 2. generacija – vertikalni tokarski centar (za obradu sa automatskom promenom alata), godište 2016. Na prodaju je dobro održavana DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2. generacija, proizvedena 2016. godine, sa samo 18.071 radnim satima vretena. Mašina je potpuno opremljena za automatizovanu serijsku proizvodnju obradnih delova i trenutno je pod naponom – mogućnost pregleda i demonstracije uz prethodni dogovor. Upravljanje i pogon Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), uključujući ShopTurn opciju Ibodpfx Amjzi R R Njkeb Glavni AC pogon 25 / 32 kW, obrtni moment 280 / 360 Nm Brzina vretena do 5.000 o/min, radni ciklus 100 % / 40 % ED Šuplji stezni cilindar, programabilni pritisak stezanja putem NC programa Ose i alati Revolver sa 12 pozicija (prečnik diska 340 mm), sve pozicije su pogonjene (UDI 40) Osovinica C sa pogonjenim sistemom alata Osovinica Y +90 / −65 mm Linearni vodilice, kuglični vretena, stakleni merna traka, AC servomotori sa apsolutnim enkoderom Brzi hod 30 m/min Automatizacija i merna tehnika Sistem za transport radnih komada SRA 160 (lanac, NC upravljanje), uključujući kompletan okvir lanca Kapacitet memorije: 30 komada (prečnik 30–70 mm, maks. 7 kg) ili 18 komada (prečnik 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. ukupna težina 320 kg, uključujući palete Prečnik radnog komada 30–160 mm, visina radnog komada maks. 160 mm Robotersko sučelje Profinet (električno sučelje za 6-osni robot) Senzor radnog komada Renishaw LP2DD na stanici za utovar/istovar, preciznost merenja 10 µm, sa čišćenjem vazdušnim pištoljem Rashladna tečnost i periferija Sistem za rashladnu tečnost 8 / 20 bara, rezervoar 600 l, pumpa visokog pritiska 20 bara / 40 l/min Dovod rashladne tečnosti preko diska revolvera do svih pozicija Sistem filtriranja trakom 40 µm sa prisilnom indeksacijom, nadzor nivoa rashladne tečnosti Pokretna traka za odvođenje strugotine sa produženim izlaznim kanalom (+300 mm), uvećani kontejner za strugotinu, modifikovana pumpa za blato Paket za obradu aluminijuma Integrisana aspiracija radne površine maks. 400 m³/h, pranje radne površine sa 3 prskalice Hlađenje kontrolnog ormara do 40 °C, hladnjak hidrauličnog ulja Vazdušni ventilator kroz glavno vreteno, 4-bojna signalna lampa Daljinska dijagnoza putem interneta Priključni podaci: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Težina: cca 6.000 kg Prodaja je od lokacije, demontaža/utovar/transport uz prethodni dogovor, odnosno od strane kupca. Prodaja se vrši uz isključenje svake garancije (komercijalna prodaja polovnih mašina, prodaje se onakva kakva jeste). Za pitanja ili za dogovor termina pregleda, slobodno se javite.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: B-7969, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 800 mm; Y 400 mm; Visina od površine stola do poda: 850 mm (maksimalno opterećenje 450 kg) # Broj T-utorâ: 3/Rastojanje između T-utorâ: 125 mm/Širina T-utorâ: 18 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) / 4. osa # Brzina brzog hoda: X, Y, Z – 30 m/min # Radni hod: Uzdužni hod (x-osa) 600 mm, Poprečni hod (y-osa) 400 mm, Vertikalni hod (z-osa) 510 mm Glava vretena: # Maks. rastojanje od vretena do stola 650 mm # Priključak vretena: ISO7388 (sa internim hlađenjem), držač alata (Veličina 40) # Opseg obrtaja (standardno) 100/14000, Maksimalni obrtni moment / pri 330 o/min, 63,7/89,4 Nm Automatska izmjena alata: # Broj alata: 20, Sistem odabira: sekvencijalni/slučajni, Maks. prečnik alata (susjedni alat) 85 mm Maks. prečnik alata (nesusedni alat) 135 mm, Maks. dužina alata 300 mm, Maks. masa alata 6,5 kg Vreme izmene alata 3 sekunde Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 30 kVA Dimenzije: # Potrebna površina: približno D 2,1 x Š 3,5 x V 3 m # Masa: približno 4200 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje GE Fanuc Series 31i MODEL A # Izvlakač strugotine # Sistem za podmazivanje # Sistem za hlađenje, Električni ormar # Sistem hlađenja vretena # Dokumentacija: dostupna elektronski / Knjiga nije dostupna Status mašine: NE RADI # 4. osa pokvarena – popravljiva – demontirana sa mašine # Izmenjivač alata pokvaren – popravljiv – demontiran sa mašine Isdsxxvtuopfx Amkebb # Hidraulična pumpa pokvarena – potrebno potpuno zameniti

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460039, Tehničke karakteristike: Iedpfx Aexxrnbsmkobb # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A sa indeks-dividerskom glavom i direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzije stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzopremicanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Nosac alata vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / vreme zamene alat-alat prosečno 2.5 sekunde # Maks. prečnik alata Ø75 mm / dužina max 275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Sistem mjerenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Izvlakač strugotine Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovine, vodilica i elektro ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Može opsluživati 2 mašine istovremeno) # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo obratka/alata P/Y: detektori niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisustva alata u radnoj osovini (vretenu) Status mašine: NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i za prisustvo obratka # Senzori loma alata # Klipovi i sistem vođenja vrata magazina alata otvaranje/zatvaranje – 2 kom # Klipovi i sistem vođenja držača alata u magazinu – 2 kom # Enkoder položaja ose A # Induktivni i magnetni senzori 4 komada svake vrste # Transporter za izbacivanje strugotine – potreban popravak # Hladnjak za vreteno/izmenjivač toplote # Komunikacioni modul Murr # Linearni lenjir osa X # Senzor nivoa emulzije transporter strugotine # Hidraulična pumpa # Motor za hidrauličnu pumpu (može se popraviti) # Izmenjivač toplote # Siemens električni kontaktori za elektro ormar 3 kom # Sigurnosna brava vrata Euchner # Jedinica za filtraciju emulzije se deli sa drugom mašinom (SW BA321 2460038)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: B-8029, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 800 mm; Y 400 mm; Visina od površine stola do poda: 850 mm (maksimalno opterećenje 450 kg) # Broj T-utorâ: 3 / Udaljenost između T-utorâ: 125 mm / Širina T-utora: 18 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 2 horizontalna vretena u paru + 4. osa # Brzina rapidnog hoda: X, Y, Z – 30 m/min # Pomak obrade: Uzdužni hod (X-osa) 600 mm, Poprečni hod (Y-osa) 400 mm, Vertikalni hod (Z-osa) 510 mm Kapaciteti glava: # Udaljenost između vretena: 200 mm # Maksimalna udaljenost vretena do stola: 650 mm # Prirubnica vretena: ISO7388 (sa unutrašnjim hlađenjem), Stezna glava (Veličina 40) # Opseg obrtaja (standard): 100/8000, maksimalni obrtni moment pri 330 o/min: 85 Nm, 7,5 kW Automatski izmjenjivač alata: # Broj alata: 20, sistem odabira: sekvencijalni/nasumičan, maksimalni prečnik (susjedni alat): 85 mm, Maksimalni prečnik (nesusjedni alat): 135 mm, maksimalna dužina alata: 250 mm, maksimalna težina alata: 6,5 kg, vrijeme izmjene alata: 6 s. Vrijeme izmjene alata: 3 s. Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 30 kVA Dimenzije: # Potreban prostor: cca D 2,1 x Š 3,5 x V 3 m Ijdsxxiy Iepfx Amkjbb # Težina: cca 4200 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje GE Fanuc Serija 31i MODEL A # Transporter za strugotinu # Sistem za podmazivanje # Sistem za hlađenje, elektro ormar # Sistem za hlađenje vretena: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacija: Elektronski i knjiga dostupni Status mašine: NE RADI # Izmjenjivač alata – 1 komad neispravan, potrebno zameniti – nije moguće popraviti # Vretena neispravna – potrebno zameniti – nije moguće popraviti # Hidraulična grupa neispravna – potrebno zameniti ili popraviti

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: B-8024, Tehničke karakteristike: # Radni prostor mašine: X 800 mm; Y 400 mm; Visina od površine stola do poda: 850 mm (maksimalno opterećenje 450 kg) # Broj T-utorâ: 3 / Razmak između T-utorâ: 125 mm / Širina T-utora: 18 mm # Opis osa: 3 linearne ose (X, Y, Z) + 2 paralelna horizontalna vretena + 4. osa # Brzina rapidnog hoda: X, Y, Z - 30 m/min # Radni hod: Uzdužni hod (X-osa) 600 mm, poprečni hod (Y-osa) 400 mm, vertikalni hod (Z-osa) 510 mm Glava mašine: # Rastojanje između vretena: 200 mm # Maksimalna udaljenost vretena od stola: 650 mm # Priključak vretena: ISO7388 (sa internim hlađenjem), prihvat alata (veličina 40) # Opseg obrtaja (standard): 100–8000 o/min, maksimalni obrtni moment / na 330 o/min, 85 Nm, 7.5 kW Iedpsxxi Ewsfx Amkebb Automatski izmjenjivač alata: # Broj alata: 20, sistem selekcije: sekvencijalno/slučajno, maksimalni prečnik (pored alata) 85 mm, maksimalni prečnik (bez susednih alata) 135 mm, maksimalna dužina alata 250 mm, maksimalna težina alata 6,5 kg, vreme izmene alata 3 s. Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 30 kVA Dimenzije: # Potreban prostor: približno D 2,1 x Š 3,5 x V 3 m # Težina: približno 4200 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje GE Fanuc Serija 31i MODEL A # Izvlakač strugotine # Sistem za podmazivanje # Sistem za hlađenje, električni ormar # Sistem hlađenja vretena: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacija: Elektronska i knjiga dostupne Status mašine: NIJE U RADU # Motor Y ose neispravan – potrebno zameniti – nije moguće popraviti # Dve jedinice izmjenjivača alata neispravne – potrebno zameniti – nije moguće popraviti # Vretena neispravna – potrebno zameniti – nije moguće popraviti # Hidraulična grupa neispravna – potrebno zameniti ili popraviti

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 281-09, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 osa rotacionog stola A i 2 rotacione ose B sa indeksirajućom glavom za razdelu, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Osa A zakretanje: +/-110˚ # Maks. dimenzije stezne/obradka: Ø 247 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hodanja: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Rastojanje između razdelnih glava B1/B2: 250 mm # Brzina obrtanja vretena: 1-10.000 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 1x48 alata / vrijeme izmjene alat-alat prosječno 2,5 sek Ijdpfx Amoxwmvkjkjbb # Maksimalni prečnik alata: Ø82 mm / maks. dužina: 250 mm / 5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 45 kVA / 80A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: oko 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Težina: oko 8.500 kg Oprema se sastoji od: # CNC upravljanje: Siemens 840D Power Line # Ekstraktor strugotine: Spring Knoll # Sistem hlađenja ulja # Sistem filtracije ulja maks. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem hlađenja vretena, vodilica i elektro ormara # 2 sistema podmazivanja uljem # Sistem apsorpcije/rekuperacije uljnih para: LTA AC3002 # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo obratka P/Y: detekcija sa senzorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Kontrola loma alata: Blum Novotech # Sistem detekcije prisustva alata u radnom vretenu # Dokumentacija: nepotpuna Stanje mašine: NE RADI # Cure hidraulično ulje na Peiseler stolu # Nova hidraulična pumpa postoji na lageru

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Žičana eroziona mašina tipa Agiecut Classic 2s iz 2004. godine na prodaju. Mašina je u dobrom stanju i radi besprekorno. Pregled pod naponom je moguć po dogovoru. Ibjdpfx Aey Snm Njmksb Video snimak je takođe dostupan. Tehnički podaci mašine: Agiecut Classic 2S • Proizvođač: AGIE SA, CH-6616 Losone (Proizvedeno u Švajcarskoj) • Model / Tip: AGIECUT CLASSIC 2S • Godina proizvodnje: 2004 (sa CE oznakom) • Serijski broj (postrojenja): 663 • Broj liste postrojenja: C32.102 • Broj šematskog prikaza: 629.412 Električni priključci i snaga • Napon: 3 x 400 V • Frekvencija: 50 Hz • Snaga: 9 kVA • Nazivna struja: 14 A • Struja kratkog spoja: 10K Težina i komponente • Ukupna težina: 2580 kg • Delovi (serijski brojevi): o MC 2S CLASSIC (uređaj): Serija 663 / Lista uređaja 002.354 o DA CLASSIC 2S: Serija 659 / Lista uređaja 033.804 o CABINET CLASSIC 2S (elektro ormar): Serija 665 / Lista uređaja 028.254 Učitavanje je moguće po dogovoru sa naše strane. Za sva pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 23.009 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 01559, TOMCO2 T-1500-P industrijska mašina za proizvodnju peleta od suvog leda – 680 kg/sat FOTOGRAFIJE U PRILOGU. !!!!! Profesionalna TOMCO2 T-1500-P mašina za proizvodnju peleta od suvog leda, dizajnirana za industrijsku proizvodnju velikih količina suvog leda. TOMCO2 je poznati američki proizvođač industrijskih sistema za CO₂ i suvi led. Prema proizvođaču, ove mašine su razvijene za pouzdanu, kontinuiranu proizvodnju i mogu se koristiti za različite primene, uključujući čišćenje suvim ledom, prehrambenu industriju, transport i druge industrijske primene. Tehnički podaci: Proizvođač: TOMCO2 Systems Model: T-1500-P / 1500 Mašina: industrijska mašina za proizvodnju peleta od suvog leda / ekstruder Kapacitet proizvodnje: 1.500 lbs/sat / cca. 680 kg/sat Pogonski sistem: hidraulični Hidraulični pogon: 30 KS Električni priključak prema specifikaciji proizvođača: 230/460 V, 60 Hz, 3-fazni Upravljanje: ekran osetljiv na dodir / HMI Dimenzije: cca 305 × 132 × 206 cm (D × Š × V) Iedpfxoz Az Hdj Amksbb Težina: cca 2.722 kg Dizajnirana za rad 24/7 Izmenjive matrice / kalupi Mogući prečnici peleta za seriju 1500: 6, 9, 12 i 19 mm Mašina se, zahvaljujući izmenjivim matricama, može prilagoditi za različite veličine peleta. TOMCO navodi za serije 1500/3000 prečnike od 1/4", 3/8", 1/2" i 3/4", odnosno oko 6, 9, 12 i 19 mm. Dostava širom sveta. Cold Jet mašina za suvi led na prodaju, mašina za suvi led na prodaju, mašina za čišćenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za čišćenje suvim ledom, suvi led pištolj na prodaju, mašina za čišćenje suvim ledom na prodaju, industrijska mašina za čišćenje suvim ledom na prodaju, mašina za čišćenje CO₂ na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, korišćena Cold Jet mašina, polovna mašina za čišćenje suvim ledom, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet mašina za proizvodnju peleta, pištolj za suvi led, mašina za čišćenje suvim ledom, industrijski sistem za čišćenje suvim ledom, mašina za proizvodnju peleta od suvog leda, oprema za čišćenje suvim ledom, mašina za čišćenje kriogenim postupkom, mašina za čišćenje CO₂, pištolj za ugljen-dioksid, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, preventivno čišćenje, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje boje suvim ledom, uklanjanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje od požara i čađe, čišćenje električnih ormara, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje u automobilskoj industriji, čišćenje štamparskih prese, pištolj za suvi led 20 bara, pištolj za suvi led visokog pritiska, mašina za čišćenje bez abraziva, renovirana mašina za suvi led, 20 ft crevo za čišćenje, pištolj za čišćenje suvim ledom, venturi mlaznica, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion pištolj za suvi led, ICEsonic pištolj za suvi led, mašina za čišćenje suvim ledom Nizozemska, mašina za suvi led Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje Evropa, izvoz mašine za suvi led, DrDryice.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460038, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 osa rotacionog stola A indeksna glava sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezne / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna masa 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–17500 obrt./min # Nos vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska zamena alata: 2x32 alata / prosečno vreme zamene (chip to chip) 2,5 sekunde # Maks. alat: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električno napajanje: # napon: 3x400V/50Hz Isdpsxxrc Sefx Amksbb # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Ugradbeni prostor: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Linijarski merni uređaji: Heidenhain linearne letve # Ekstraktor opiljaka: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povrat uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo dela P/Y: Detekcija preko niskopritisnog vazduha # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sistem kontrole loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i prisustvo dela # Hidraulička pumpa # Senzor nivoa i temperature Parker za hidrauličnu jedinicu # Klip i sistem vrata magacina alata za otvaranje/zatvaranje 2 komada # Komunikacioni modul Murr # Pozicioni enkoder osi A # Hidraulički prekidač Parker 4 kom # Jedinica za filtraciju emulzije je zajednička sa drugom mašinom (SW BA321 2460038) # Visokopritisna pumpa iz sistema za filtraciju emulzije