Double Roller Crusher /Roller Sand Maker Oprema Za Razbijanje na prodaju (122.567)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. Pedpfx Ajq Ngb Doagsgr 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Naš 400 tona / sat kapaciteta stacionarno drobljenje i skrining postrojenje se sastoji od 40 m³ vibrating feed bunker, vobler feeder, CLK-110 drobilica vilice, uticaj drobilica, tunel sistemi, zalihe i povratak pojaseva, stock bunkeri, kontrolni ormar i sistem za automatizaciju. Proizvodi koji se prenose u bunker za napajanje odvajaju se od prljavštine i blata u prvoj fazi dvostepenog vobler dodavača i zaobilaze transporterom U drugoj fazi ulagača vobler, proizvodi koji su pogodni za drobilicu čeljusti šalju se u skladišni prostor sa pojasom za prenos. Drobilica čeljusti, sa maksimalnim dotokom od 800 mm, drobi proizvode i šalje ih na pesnički vibracioni ekran. U prvom vibracionom ekranu, proizvodi se razdvajaju u veličinama 0-40 mm, 40-90 mm i šalju na skladište. Proizvodi iznad 90 mm veličine se prenose na sekundarnu drobljenje i skrining unıt. Proizvodi koji se prenose u sistem tunela šalju se u 12-13 S udarnu drobilicu. Pgodpfx Aaezvxlnogjr Proizvodi slomljeni u udarnoj drobilici su odvojeni u različitim veličinama vibrirajućim ekranom i poslati u skladišni prostor. Proizvodi koji se čuvaju u skladištu se prenose u pan feeder prolaskom kroz sistem tunela u skladu sa potrebom. Vibrating pan feeder prenosi proizvode na zalihama bunkera sa transporterom za prenos trake - sva oprema postrojenja za drobljenje i skrining se kontroliše iz 3 različita panela za automatizaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 17.000 h, ukupna težina: 52.500 kg, snaga: 328 kW (445,96 KS), Sa FABO garancijom Kupljeno i remontovano od strane FABO: Mašina je kupljena od naše kompanije i prošla je sve neophodne inspekcije. Sveobuhvatno održavanje: Svi servisni i održavački zahvati su temeljno obavljeni. Zamenjeni habajući delovi: Svi dotrajali habajući delovi su zamenjeni delovima originalnog kvaliteta. Spremna za trenutnu upotrebu: Mašina je na lageru i može biti isporučena na vaše gradilište istog dana kada je kupljena. Tehničke specifikacije: Model: Sandvik QI441 Serijski broj: 1884BG14205 Radni sati: 17.000 sati Kapacitet: 300 – 500 t/h Podoy Rx Rvepfx Aagsgr Dimenzije drobilice: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Težina: 52.500 kg Godina proizvodnje: 2014

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. Pgsdpfx Aasq Nyy Eegjr 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ovaj pogon, koji proizvodimo za drobljenje i separaciju dolomita kapaciteta od 250 do 300 tona na sat, uključuje sledeću opremu: čeljusne drobilice, VSI drobilice sa vertikalnom osom, sekundarne udarne drobilice i tercijarne drobilice. Kontaktirajte nas sada kako biste kupili ovaj primer postrojenja ili novo postrojenje za drobljenje i separaciju koje možemo prilagoditi vašim specifikacijama. Pgsdpfx Aajxqx Nisgor

Stanje: novo, snaga: 315 kW (428,28 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, Godina proizvodnje: 2026, PRIMARNA SERIJA UDARNIH DROBLJAČA Jednostavno održavanje zahvaljujući hidrauličkom sistemu i sigurnosnim uređajima • Unutrašnjost kućišta obložena je zamenljivim pločama otpornim na habanje • Kućište je izrađeno od čeličnog lima debljine 20–30 mm. Podjwz Nbtspfx Aagegr Termički obrađen rotor za visok kapacitet i otpornost na brzinu • Nesmetano doziranje krupnog materijala putem širokog otvora za ulaz • Visok udeo finog i kubičnog proizvoda Ovo su primarni drobilice koje omogućavaju maksimalan učinak finog proizvoda uz visok kapacitet, posebno prilikom drobljenja kamenja niže i srednje tvrdoće. Širokim otvorom za doziranje materijala, razbijaju kamenje udaranjem o rotor, palate i međusobno. Drobljači sa niskim troškovima rada zahvaljujući zamenjivim oblogama, automatskom sistemu podmazivanja i čeličnim telom visoke čvrstoće.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ovo je specijalizovana postrojenja namenjena drobljenju tvrdog i abrazivnog bazalta i granita, sa kapacitetom od 250–300 tona na sat. Osnovna oprema obuhvata vilaste drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice. Ovaj primer postrojenja radi u Rumuniji. U kompaniji General Makina projektujemo i proizvodimo postrojenja za drobljenje, separaciju i pranje kamena, posebno prilagođena vašim investicionim projektima, uz isporuku širom sveta. Kontaktirajte nas za više informacija. Pjdpfxoxqycwo Aagjgr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, maksimalna nosivost: 74.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: GNR02, Oprema: hidraulika, Sa više od 45 godina iskustva u proizvodnji i na terenu, doneli smo novi pristup sektoru eksploatacije kamenoloma. Ponuđamo brojne kombinacije mašina i postrojenja našim cenjenim kupcima – od postrojenja koja usitnjavaju i selektuju kompletan kameni ili mineralni materijal i skladište ih kao proizvode u različitim granulacijama, do primarnih drobilica grube frakcije koje obavljaju visokokapacitetno drobljenje kamena. ✔ GNR 02 je naša mobilna drobilica usmerena na odnos cene i performansi. ✔ GNR 02 Mobilna drobilica ima kapacitet od 180 - 250 tona na sat u potpuno mobilnom sistemu. ✔ GNR 02 Mobilna drobilica proizvodi agregat (drobljeni kamen) u 4 različite frakcije. Neke od izuzetnih karakteristika: - Efikasno drobi kamen različite tvrdoće. (mek, srednje tvrd, tvrd) - Zadovoljava međunarodne i domaće transportne standarde, laka za transport. - Montaža i puštanje u rad se realizuju u kratkom roku, opremljena hidrauličkim sistemom. - Lokalni operateri se obuče za rad pod nadzorom naših stručnih tehničara. - Uz profesionalnu podršku General Makina obezbeđena je sveobuhvatna fabrička garancija (osim potrošnih delova) i doživotna podrška u rezervnim delovima uz naknadu. Standardna i opcionalna oprema: * By-pass sistem * Magnetni separatore * Generator Pgodpfjwymm Dsx Aagsr * Sistem za eliminaciju prašine * Frekventni regulator * Kabina za upravljanje i klima uređaj Kontaktirajte General Makina za specijalna rešenja drobilica po vašoj meri.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod. Podpfxsq Nx E So Aagjgr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pedpfxeq Nia Ie Aagsgr Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. Pgedoq Nxz Dspfx Aagjr 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarno postrojenje za drobljenje i separaciju boksita kapaciteta 250–450 tona na sat Psdpjxqx Hnefx Aagsgr Dizajnirano za stacionarno drobljenje i separaciju boksitne rude, osnovna oprema ovog postrojenja obuhvata primarni i sekundarni čeljusni drobilicu. Proizvodi u proseku 250–450 tona usitnjenog boksita na sat. Ovo postrojenje, prikazano kao primer, radi u Turskoj. General Makina nudi stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, koja možete prilagoditi svojim potrebama.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: Psdeq I N Atepfx Aagsgr - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: Pgsdpfjq Nyuvox Aagjr - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljusna i udarna drobilica je visokoučinkovita mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju, namenjena preradi prirodnog kamena kao što su srednje-tvrdi krečnjak, dolomit i rečna stena. JS-1 je izrađen uz primenu napredne inženjerske ekspertize i obezbeđuje maksimalnu efikasnost čak i u zahtevnim radnim uslovima zahvaljujući izdržljivim komponentama, drobilicama visokih performansi i kompaktnom dizajnu. Na prvom šasiju sistema nalaze se CJC-60 primarna čeljusna drobilica, vibrirajući usipni bunker, by-pass transporter i mobilni šasiji na točkovima sa hidrauličnim nogama. Drugi šasiji sadrži CSI 1210 sekundarnu udarnu drobilicu, troslojnu vibrirajuću sito, povratnu traku, preklopne odvodne trake i sistem za suzbijanje prašine. Zahvaljujući snažnom dizajnu udarne drobilice JS-1, finalni proizvodi imaju izuzetno kubičan oblik, što omogućava idealan kvalitet agregata, posebno za proizvodnju betona. Kapacitet postrojenja varira između 60 i 80 tona na sat, u zavisnosti od tvrdoće materijala. Zahvaljujući korisnički prilagođenom automatskom sistemu upravljanja, komponentama brendova SIEMENS – SCHNEIDER i PLC kontroli, postrojenjem se može u potpunosti automatski upravljati putem tableta. Instalacija je brza, a potreba za dodatnom opremom minimalizovana zahvaljujući hidrauličkim mehanizmima za otvaranje. JS-1 se lako transportuje jednim tegljačem, zahvaljujući dimenzijama prilagođenim međunarodnom drumskom transportu. Pgsdpfx Aasxqcr Usgor JS-1 - Tehničke specifikacije mobilne čeljusne i udarne drobilice Kapacitet proizvodnje: 60-80 t/h Maksimalna veličina materijala za hranjenje: 600 x 380 mm Visina punjenja: 4,5 metara Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + sekundarna udarna drobilica + vibrirajuće sito Ukupna snaga motora: 275 kW Potreban električni agregat: 550 kVA Težina postrojenja: 60 tona (ukupno dva šasija) Dimenzije postrojenja: 1. šasija 11x3x4,4 m / 2. šasija 3,35x4,3x17,8 m Tip šasije: dvostruki šasiji Zašto izabrati JS-1 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju? CONSTMACH JS-1 je odličan izbor za profesionalce koji traže maksimalnu efikasnost, minimalne operativne troškove i vrhunski kvalitet proizvoda u procesu drobljenja kamena. Njegov potpuno automatski sistem upravljanja, izuzetna mobilnost i izdržljiva konstrukcija omogućavaju neprekidnu proizvodnju tokom mnogo godina. Pored toga, CONSTMACH-ova inženjerska ekspertiza, tehnička podrška nakon prodaje i obezbeđenje rezervnih delova garantuju kontinuitet vašeg poslovanja. Ako tražite kvalitet, performanse i pouzdanost u rešenjima za drobljenje kamena, iskusite razliku uz JS-1 mobilnu čeljusnu i udarnu drobilicu, uz podršku CONSTMACH kvaliteta. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim spektrom proizvoda prilagođenim potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativni pristup proizvodnji i rešenja orijentisana na kupca čine Constmach pouzdanim brendom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 12.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poslednji servis od strane kompanije Asco izvršen je u decembru 2016. godine na 12.032 radna sata. Nakon servisa, sistem je radio samo dodatnih 603 sata jer je investirano u potpuno novu proizvodnu liniju. Mašina je ukupno radila 12.635 sati (12.032 h poslednji servis + dodatnih 603 h). • Mašina poseduje svu dokumentaciju, uključujući tehnička uputstva i izveštaje o održavanju. • Pumpa i cilindar su takođe zamenjeni. Pedpfx Aajy R I Uqegegr ASCO automatska mašina za proizvodnju suvog leda proizvodi komade različitih debljina i dve različite vrste peleta (3mm i 16mm), pritiskom na dugme. Kalupi za proizvodnju peleta različitih dimenzija su već ugrađeni i menjaju se automatski putem ekrana na dodir, nema potrebe za ručnom zamenom. Mašina teoretski proizvodi do 400kg/h u zavisnosti od proizvoda (debljina blokova ili peleta). Kupac je naveo da je u praksi kapacitet najmanje 250-300 kg/h. Cena nove mašine je 160.000 EUR. Mogućnost isporuke širom sveta. Cold Jet mašina za suvi led na prodaju, suvi led mašina na prodaju, mašina za peskarenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za peskarenje suvim ledom, suvi led blaster na prodaju, industrijska mašina za peskarenje suvim ledom, CO2 mašina za čišćenje na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, polovna Cold Jet mašina, polovna mašina za peskarenje suvim ledom, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, suvi led blaster, industrijska mašina za čišćenje suvim ledom, sistem za industrijsko čišćenje suvim ledom, pelet suvi led blaster, oprema za peskarenje suvim ledom, kriogena mašina za čišćenje, CO2 blaster, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, čišćenje i održavanje, čišćenje proizvodne linije, čišćenje alata bez demontaže, uklanjanje farbe suvim ledom, uklanjanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje posle požara i gareži, čišćenje električnih ormana, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje u automobilskoj industriji, čišćenje štamparskih mašina, suvi led blaster 20 bar, visokopritisni blaster suvim ledom, neabrazivna mašina za čišćenje, renovirana suvi led mašina, crevo za peskarenje 20 ft, pištolj za peskarenje suvim ledom, venturi dizna, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion suvi led blaster, ICEsonic suvi led blaster, mašina za peskarenje suvim ledom, industrijska oprema za čišćenje Evropa, izvoz suvi led mašine, DrDryice

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 705 kW (958,53 KS), tip prenosa: automatski, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, hidraulični čekić, kabina, CONSTMACH JCV-2 troosovinska mobilna drobilica savršena je kombinacija JC-2 mobilne drobilice i V-80 mobilne fabrike za proizvodnju peska. Idealan je izbor za drobljenje najtvrđih stena poput granita i bazalta, kao i za dobijanje visokog učešća finog materijala i kubičnih proizvoda. Projektovana vrhunskim inženjeringom, JCV-2 nudi nenadmašne performanse zahvaljujući izdržljivoj šasiji, dugotrajnim komponentama i visokokvalitetnim materijalima. CJC-90 čeljusna drobilica služi kao primarna drobilica, METSO HP200 ili ekvivalentna konusna drobilica kao sekundarna, a VSI-800-CR vertikalna udarna drobilica kao tercijalna drobilica. Ova snažna konfiguracija omogućava simultano dobijanje proizvoda u 5 različitih frakcija u jednoj fabrici. JCV-2, zahvaljujući trostrukom šasijskom dizajnu, jednostavna je za transport i brzo puštanje u rad. PLC upravljački automatizovani sistem omogućava jednostavno upravljanje putem daljinskog upravljača i tableta. Po potrebi, može samostalno zadovoljiti potrebe za energijom preko integrisanog dizel agregata. Sistem za odsisavanje prašine, hidraulične noge i preklopni transporter maximiziraju radnu efikasnost. Tehničke karakteristike JCV-2 mobilne drobilice - Kapacitet proizvodnje: 120 – 150 t/h - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 850 x 600 mm - Glavna konfiguracija: primarna čeljusna + sekundarna konusna + tercijarna VSI drobilica - Ukupna snaga motora: 705 kW - Potreban agregat: 1.100 kVA - Ukupna masa: 120.000 kg - Tip šasije: troosovinska, na točkovima, sa hidrauličnim nogama Zašto izabrati JCV-2 mobilnu drobilicu? CONSTMACH JCV-2 se izdvaja u industriji visokim proizvodnim kapacitetom, izdržljivom konstrukcijom i naprednom automatizacijom. Ova fabrika omogućava istovremeno visokokvalitetnu proizvodnju agregata i niske operativne troškove, sa maksimalnom efikasnošću i minimalnim vremenom instalacije. Dugi vek trajanja komponenti, jednostavno održavanje i dimenzije prilagođene međunarodnom transportu čine JCV-2 izuzetnom investicijom. Proizvedena sa CONSTMACH garancijom, JCV-2 je najsmisleniji izbor za preduzeća koja traže visokoperformansna i pouzdana rešenja drobljenja i separacije. Psdpfxsxpv A Ro Aagsgr Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama klijenata. Naš portfolio uključuje mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike betona, mašine za drobljenje kamena, fabrike za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske sisteme, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca zbog izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FHC-1410 čekićna drobilica je dizajnirana za efikasno drobljenje mekih do srednje tvrdih materijala u kamenolomima, proizvodnji agregata i reciklažnim aplikacijama. Zahvaljujući visokom stepenu redukcije, idealna je za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska (M-pesak), uz dosledan kvalitet proizvoda. Pgedpfx Aszh Iyreager Opremljena je robustnim rotorom sa čekićima i snažnim sistemom za doziranje materijala, što FHC-1410 omogućava neprekidan rad, visoku efikasnost drobljenja i pouzdane performanse. Pogodna je za preradu krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala, kao i za odabrani građevinski i rušilački otpad. Pokreće je energetski efikasni električni pogon i kontroliše PLC bazirani automatizovani sistem, koji omogućava stabilan rad, nisku potrošnju energije i jednostavno upravljanje. Lako dostupne tačke za održavanje, zamenjivi potrošni delovi i korisnički orijentisan dizajn doprinose smanjenju zastoja i olakšavaju servisiranje. Tehničke karakteristike Kapacitet: 40–80 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 50 mm Pogon: Električni Za više informacija o FABO FHC-1410 čekićnoj drobilici, kontaktirajte naš prodajni tim ili posetite našu veb stranicu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FSHC-1410 je mobilna čekićna drobilica na točkovima, namenjena efikasnom drobljenju mekih i srednje tvrdih materijala u proizvodnji agregata, rudarstvu, eksploataciji kamenoloma i operacijama reciklaže. Zahvaljujući visokoj sposobnosti redukcije, ova mašina je posebno pogodna za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Predstavlja izuzetan izbor za preradu krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala, kao i građevinskog i ruševinskog otpada. Postrojenje je opremljeno snažnom čekićnom drobilicom i izdržljivim transportnim hranilicom koji obezbeđuju kontinuiran i kontrolisan tok materijala u komoru za drobljenje. Specijalno dizajniran sistem za drobljenje omogućuje visoke stepene redukcije uz zadržavanje ujednačene granulacije proizvoda i stabilne performanse u proizvodnji. Integrisana traka za iznos materijala omogućava efikasno manipulaciju produktom, dok kompaktan dizajn sa točkovima omogućava brzo transportovanje i puštanje u rad na različitim lokacijama. FSHC-1410 je pokretan električnim pogonom i opremljen naprednom PLC automatizacijom, što operaterima omogućuje lako upravljanje i nadzor kompletnog proizvodnog procesa. Ova kombinacija obezbeđuje pouzdan rad, optimizovanu potrošnju energije i maksimalnu efikasnost proizvodnje u različitim uslovima rada. Mašina je projektovana radi pojednostavljenja održavanja i skraćenja vremena servisa. Lako dostupne tačke za održavanje, zamenljivi habajući delovi i praktičan raspored komponenata omogućavaju brze inspekcije i servisiranje. Dodatno, bezbedne pristupne platforme i korisnički prilagođeni sistemi za podešavanje doprinose pouzdanom radu uz minimizaciju zastoja. Pgedpfx Ajzh Ixhjagsr Tehničke karakteristike: Kapacitet: 40–80 t/h Maksimalna veličina ulaza: 50 mm Pogon: Električni Za više tehničkih informacija o FABO FSHC-1410 mobilnoj čekićnoj drobilici, posetite našu veb stranicu ili kontaktirajte naš prodajni tim. Sa zadovoljstvom ćemo vam pomoći da izaberete najpogodnije rešenje za drobljenje u skladu sa zahtevima vašeg projekta.

Stanje: novo, snaga: 132 kW (179,47 KS), vrsta goriva: električni, boja: sivo-crna, Godina proizvodnje: 2026, 350 tona po satu kapaciteta primarna drobilica vilice Pedpfxswhn S Rs Aagsgr - Termički obrađeno telo za ukupnu snagu - Precizna proizvodnja bregaste osovine - Ploče za drobljenje mogu se jednom okrenuti protiv habanja - Legure obloge ploče - Automatsko podmazivanje - Proizvedeni su sa automatskim hidrauličkim podešavanjem vilice. Za više informacija možete nas pozvati...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 370 kW (503,06 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, hidraulika, kabina, Mobilna drobilica CONSTMACH JCV-1 je troosovinski mobilni sistem posebno dizajniran za profesionalna postrojenja za drobljenje i separaciju, koja zahtevaju visok kapacitet i vrhunske performanse. JCV-1 obezbeđuje maksimalnu efikasnost pri drobljenju stena velike tvrdoće kao što su granit, bazalt, dolomit i slični materijali. Takođe predstavlja idealno rešenje za proizvodnju velikih količina finog materijala i postizanje izuzetnog kubičnog agregata. Postrojenje odlikuje sofisticirano inženjerstvo, dugotrajne komponente i izdržljivost po CONSTMACH standardima kvaliteta. Sistem JCV-1 sastoji se od kombinacije mobilne čeljusne drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice (VSI jedinica). Ova konfiguracija omogućava istovremeno dobijanje materijala u pet različitih frakcija. PLC automatizovani sistem koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, a upravljanje celim postrojenjem moguće je sa jednog tableta. Njegov modularni i prenosivi dizajn usklađen je sa međunarodnim standardima drumskog transporta. Hidraulični sistem nožica omogućava jednostavnu instalaciju i puštanje u rad. Opcione diesel elektrane takođe mogu zadovoljiti potrebe za energijom na terenu. Tehničke karakteristike JCV-1 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju - Proizvodni kapacitet: 60-80 t/h - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 610 x 380 mm - Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + konusna drobilica + VSI + vibraciono sito - Ukupna snaga motora: 370 kW - Potreba za elektro agregatom: 750 kVA - Težina postrojenja: 90 tona (ukupno) - Dimenzije: 1. Šasija – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m Pedpfx Asxpvz Tsagogr 3. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m - Tip šasije: hidraulične savitljive noge, troosovinska šasija Zašto izabrati CV-1 mobilnu čeljusnu drobilicu? CONSTMACH CV-1 je odličan izbor za korisnike koji traže maksimalnu efikasnost i fleksibilnost u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Laka transportabilnost, kratko vreme instalacije i napredna automatizacija štede vreme i rad. Zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, pouzdan rad je zagarantovan godinama, dok je korisnički orijentisan dizajn minimizirao troškove održavanja i eksploatacije. Ako želite visokokvalitetnu proizvodnju materijala, dugotrajnost i vrhunsku inženjersku rešenost, upoznajte CONSTMACH razliku sa CV-1 mobilnom čeljusnom drobilicom na terenu. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući trajnosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOG BROJ 7554 Tehnički podaci: - širina valjaka: 1350 mm - maksimalna prolazna visina: 70 mm - nanošenje lepka jednostrano i obostrano - dvovaljna - prečnik valjaka za nanošenje lepka gore/dole: 160 mm - glavni motor: 0,75 kW - dimenzije (d/š/v): 2000x750x1550 mm - težina: oko 534 kg PREDNOSTI Pedpjzc Nmwsfx Aagsgr – nemačka proizvodnja – korišćen stroj za nanošenje lepka – stanje veoma dobro Neto cena: 13.900 PLN Neto cena: 3.300 EUR u zavisnosti od kursa 4,2 EUR (Cene se mogu menjati usled većih fluktuacija)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Psdpeq Nx Alofx Aagjgr Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, Nova profesionalna strugarska mašina Holzprofi Maker odlikuje se preciznom izradom, beskonačnom regulacijom brzine zahvaljujući elektronskoj kontroli obrtaja i levim/desnim smerom rotacije. Pogonska jedinica i ležište izrađeni su od livenog gvožđa! Glava vretena rotirajuća. Motor je zaštićen od prskanja vode, pogodan za obradu sirovog drveta. Konjić ima mogućnost brze podešavanja, dok glava vretena ima šuplje vreteno sa MK2 prihvatom, isto kao i konjić. Podela sa 36 rupa i pozicioniranje na mestu. Tehničke karakteristike: Razmak između centara: 1000 mm Visina centara: 254 mm Navoj glave vretena: M33 DIN 800 Snaga motora: 2,25 kW S1 Brzina: beskonačno podesiva 100-1350 100-3550 o/min Pjdex H Uf Iopfx Aagsgr Napon: 230 V Težina: 240 kg Standardna oprema: Brzopodesiva podrška za konjić Pogon Planski disk Obrtni centar Opciona oprema: Jedinica za spoljašnje struganje (povećava visinu centara za cca 220 mm, odnosno produžava razmak između centara za cca 460 mm)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 40.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Fabo guseničarska drobilica FTJ 11-60 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom sistemu gusjeničara sa brzinama od 1 km / h i kombinacijom vibrirajućeg grizli feeder-a, 1000 k 600 mm čeljustne drobilice, sklopivih transportera, upravljačke jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća počinju da razmišljaju o tome kako da svoje polje aktivnosti učine efikasnijim. Kako ga čine efikasnijim, oni uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativno mašina koje koriste, njihovi niski troškovi i potrebe za osobljem. Naši guseničari drobilice mogu slomiti sa visokim performansama čak i na najzahtevnijim rudnicima sa svojim specijalno dizajniranim telom i kompaktnom strukturom. Prilagođavanje može da se uradi na našim sistemima praćenih od strane Jav Crusher, Primarni i sekundarni uticaj ili Konus drobilica. Sva potrebna oprema za proces se kombinuje samo jedna šasija i oprema za obradu se pokreće električnim motorima. Ukupni kapacitet proizvodnje je 100-250 tph. Prednosti gusjeničnih drobilica; -Teške staze za hodanje mogu doći do mesta gde obične mašine ne mogu da dođu. -Ima odgovarajuće dimenzije i nivo zvuka za drobljenje građevinskog otpada u gradu. -Potrošnja goriva generatora i staza za hodanje jedinica su veoma ekonomični. Pgodpjzibghofx Aager -Održavanje i upravljanje sistemom je veoma lako sa najnovijim softverom za kontrolu tehnologije. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-60 -Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 tona na sat -Maksimalno hranjenje: 550 mm -Tip drobilice: Jav Crusher -VELIČINA: 1000k600 mm -generator: 275 kVA -CSS podešavanje: 40 – 150 mm -Težina: 40 tona – Niski troškovi ulaganja i rada – Priprema nulte podkonstrukcije – Lakoća korišćenja i održavanja – Prednosti jednostavne montaže i demontaže. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!