Centrifuge Vibratory Grinding Solid-Liquid na prodaju (9.380)

Stanje: dobro (polovno),

Stanje: dobro (polovno), Broj internog naloga: 24035 Klsdpstt Ahpsfx Amnjt Dubinska dubina kolone Solidan TB15 2 nivoa brzine Rotacija levo-desno Držač vretena: MK2 Quill potez: 100mm (sa podesivim zaustavljanjem dubine) Podesiva brzina preko pojasa. Nažalost, nivo brzine nije vidljiv. (Verovatno do 4000 rpm.) Tabela: 320 x 260mm Dimenzije (LxWxH): 60 x 40 x 170cm Težina: oko 300kg

Stanje: polovno, Motor sa 3 brzine Očišćen, funkcionalno ispitan, probni rad izveden Polovno Proizvođač: Solid Tip: B 16 Broj mašine: 532377 Prihvat konusa MK Stezna glava: zupčasti venac/brzostezna, 2x brzostezna, 1x zupčasti venac Izbočenje: 250 mm Hod vretena: 100 mm 21 stepen prenosa od 200 do 2800 obrtaja Motor sa 3 brzine Osvetljenje Veličina stola: 330 mm x 330 mm Mašinska stega Kjdpfx Aow En H Ajmnolt Lokacija skladišta: 97447 Gerolzhofen, slobodno utovareno, bez pakovanja Isporuka u viđenom stanju Bez garancije i odgovornosti

Stanje: polovno, Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) / mm Kljdpfxev Rgzqs Amnot Projekcija / mm Hod bušenja / mm, Ukupna potreba za napajanjem / kV SOLID TB6 Kolona Bušilica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, na stolu da Šrafciger 1 Hod pinole da Utornasta ploča 2.000 mm Težina mašine cca 790 kg +++++ Napominjemo da je mašina demontirana i spremna za utovar. Iz tog razloga nije moguće izvođenje demonstracije pod naponom ili izrada video snimka. Pored toga, naš oglas sadrži najreprezentativnije slike u najboljem mogućem kvalitetu. Slanje dodatnih fotografija, nažalost, nije moguće. +++++ Kodpfofym Hujx Amnolt

Stanje: dobro (polovno), 1 x stolna bušilica Solid TB 16 u tehnički dobrom stanju. Tehnički podaci: Kledpfxjwyw Ape Amnot Prihvat: MK 2 Obrtaji: 200 - 3200 o/min Površina stola za stezanje: 260 x 330 mm Dodatna oprema: Brzostezna glava 1 - 13 mm Izbijački klin Mašina se može pregledati pod naponom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vibracioni transporter sa linearnim transporterom i zvučnom zaštitom California Vibratory Feeders. 110 V, 50/60 Hz, 2,5 A. Korišćen samo za jedno testiranje. Sa integrisanom svetlosnom barijerom na linearnoj transportnoj stazi za isključivanje vibracionog levka i duvaljkom za razdvajanje delova. Kledpfx Ajxrb S Nsmnjt

Stanje: polovno, Gume, gume od pune gume, gume za viljuškare, kompletni točkovi -Primopredaja: u stvarnom stanju kao što se vidi -Stanje guma: pogledajte fotografije -Proizvođač: Master Solid, puna gumena guma tip Super Elastic 2 komada -veličina guma: 6.50-10 RIM 5.00F-10 -Bolt krug: Ø 150 k 13 mm -Udubljenje: Ø 120 mm Kledpjututcjfx Amnet -Cena / pad-off: kompletan -Dimenzije respektivno: Ø 570 k 160 mm -Težina: 48 kg / komad

Stanje: skoro kao nov (polovno), maksimalna nosivost: 96 kg, nosivost: 77 kg, Reconditioned ATEX centrifuge, model SCA-700. Ksdpfxorrwcls Amnslt

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Labnet Spectrafuge 24D centrifugu. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Spectrafuge 24D je kompaktna stolna centrifuga, namenjena za efikasnu separaciju širokog spektra istraživačkih uzoraka. Zbog malih dimenzija idealna je za laboratorije sa ograničenim prostorom na radnoj površini, dok pruža performanse i fleksibilnost potrebnu za obradu mikrovolumena. Glavne tehničke karakteristike: Kjdpfexv Dhnjx Amnjlt Maksimalna brzina: do 13.300 o/min Maksimalna RCF (relativna centrifugalna sila): 16.300 × g Kapacitet: 24 x 1,5/2,0 mL mikrocentrifugalnih epruveta Motor: bez četkica — ne zahteva rutinsko održavanje Tajmer: podešavanje od 1 do 30 minuta; podržava neprekidan ili impulsni rad Tip rotora: aluminijumski rotor sa 24 mesta, lako dostupan (isporučuje se uz uređaj) Dostupni adapteri: za epruvete manje od 1,5 mL (0,5 mL, 0,4 mL, 0,2 mL) Sistem hlađenja: višestruki protok vazduha; održava sobnu temperaturu i bezbedan je za rad u rashlađenim prostorijama Kontrolni interfejs: digitalni mikroprocesor sa LED ekranima; parametri se podešavaju putem dva intuitivna "smart" dugmeta Memorijska funkcija: pamti poslednja podešavanja Tih rad: projektovana za minimalan nivo buke Dimenzije: 23,5 x 29,2 x 21,6 cm Težina: 8,1 kg Mogućnosti napajanja: - 120V, 50/60 Hz, 200W, 2,6A (Severna Amerika) - 100V, 50/60 Hz, 190W, 2,7A (Japan) - 230V, 50/60 Hz, 170W, 1,2A (Evropa/UK)

Stanje: polovno, Oglas se odnosi na Thermo Fisher Scientific Sorvall RC6+ centrifugu. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Sorvall RC 6 Plus je visokobrza, rashlađena, podna centrifuga namenjena za separacije velikih zapremina u istraživačkim, bioprocesnim ili proizvodnim laboratorijama. Prema navodima proizvođača: - Omogućava brzine do 22.000 o/min (što odgovara približno 55.200 ×g) bez potrebe za vakuumskim sistemom. - Rukuje sa do 4 × 1.000 mL boca u jednom ciklusu (≈4 L ukupno) u standardnoj konfiguraciji. - Koristi bezčetkasti motor visoke frekvencije i poseduje potpuno rashlađivanje za preciznu kontrolu temperature. - Nudi široku kompatibilnost sa rotorima (kompozitni, aluminijumski, za kontinualni protok itd.) za različite primene. Ukratko: Ovo je industrijska centrifuga velike zapremine i visokih brzina, idealna za laboratorije kojima je potrebna veća kapacitet i performanse od klasičnih stonih ili srednjerangiranih jedinica. Kledpfx Amjxukkysnjt Ključne karakteristike i prednosti: - Brzina i G-sila: Do 22.000 o/min, približno 55.200 ×g. - Kapacitet: 4 boce po 1.000 mL (ukupno 4 L) u tipičnom režimu. - Kontrola temperature: Podesiva od -20 °C do +40 °C (u koracima od 1 °C), sa preciznošću održavanja temperature ±2 °C. - Motor/pogon: Bezčetkasti motor visoke frekvencije = brže ubrzanje i usporavanje, niži zahtevi za održavanje u poređenju sa starijim rešenjima sa kaišem. - Programabilnost i upravljanje: Do 30 memorisanih programa, sa funkcijama kao što su upravljanje u realnom vremenu (odloženi start/stop), ω² dt (integrator) za pouzdanost, pre-hlađenje i prikaz kako rpm tako i RCF vrednosti. - Bezbednost i sigurnosne blokade: Automatsko zaključavanje poklopca tokom rada, nemogućnost otvaranja vrata dok rotor rotira, automatski prekid ciklusa u slučaju određenih grešaka. - Fleksibilnost rotora: Podržava veliki izbor rotora (fiksni ugao, kašikasti/swinging, za kontinualni protok), uključujući kompozitne rotore od karbonskih vlakana za vrhunske performanse i izdržljivost.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na centrifugu Sigma 2-15 +Priključci na fotografijama Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu Sigma 2-15 je stolna laboratorijska centrifuga nemačkog proizvođača Sigma (Sigma Laborzentrifugen GmbH), namenjena zadacima odvajanja pri umerenim brzinama u raznim naučnim i industrijskim oblastima. Glavne karakteristike i tehnički podaci: Namena: Za odvajanje sastojaka uzorka (npr. ćelija, taloga) korišćenjem centrifugalne sile—idealna kada nisu neophodne veoma visoke brzine Kodpfxexhffrs Amnelt Snaga i napon: Radi na 240 W, 220–240 V, 50 Hz Brzina: Motor centrifuge: do 13.500 o/min. Maksimalna brzina u zavisnosti od rotora: do 15.300 o/min Kapacitet: Tipična konfiguracija: 4 korpe, svaka kapaciteta do 100 ml (npr. rotor 11192 sa korpama 13012) Pojedine verzije koriste ugaoni rotor (npr. 12189) sa približno 480 g kapaciteta Dimenzije: Kompaktne dimenzije oko 33 × 43 × 30 cm (Š × D × V) Dodatne karakteristike: Mikrokontroler za upravljanje brzinom i vremenom Više krivih ubrzanja/usporenja i memorija za do 10 programa u pojedinim varijantama Magnetna identifikacija rotora (sprečava prekoračenje brzine) i indukcioni pogon za minimizirano održavanje

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Kedpfx Amevzx Auenjlt Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Ksdpfxsq Nfbhe Amnelt Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: Kedpfx Amoq Nxp Senjlt - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Kodeq I Nw Iopfx Amnelt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ Kljdpfx Aeq Nyydemnet 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. Kledpfxoq Nf Uwj Amnst 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1981, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina brušenja: 2.500 mm, prečnik brusnog točka: 600 mm, prečnik brušenja: 450 mm, dužina obratka između centara: 2.500 mm, širina brusnog točka: 80 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Mašina je remontovana 2025. godine. Izvršeni su sledeći radovi: Kljdey Sx Iqopfx Amnst - Provera sistema za podmazivanje i hidrauličnog sistema - Geometrijsko poravnanje svih osa brušenjem stola i struganjem vodilica - Zamena ležajeva - Provera vretena za radni komad - Provera vretena za brusni alat - Provera elektroinstalacije (prelazak sa topljivih osigurača na nove automatske prekidače) - Ugradnja centralnog tastera za hitno zaustavljanje na upravljačkoj konzoli - Ugradnja radnog osvetljenja - Čišćenje mašine - Zamena zaštitnih poklopaca vodilica - Ugradnja digitalnog pokazivača osa za X-osu - Remont sistema hlađenja - Honovanje i zamena zaptivki u cilindru - Sanacija ventilske grupe TEHNIČKI PODACI Dužina brušenja: 2.500 mm Prečnik brusnog točka: 600 mm Prečnik brušenja: 450 mm Rastojanje između centara: 2.500 mm Prečnik radnog komada između centara: 450 mm Dužina radnog komada između centara: 2.500 mm Širina brusnog točka: 80 mm Opseg pomaka Y-ose: 450 mm Opseg pomaka Z-ose: 2.700 mm Prihvatni prečnik: 305 mm OPREMA - Uređaj za balansiranje brusnog točka - 2 lunete - Uređaj za dresiranje brusnog točka - Kompletna DTR dokumentacija - 2 brusna točka: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1970, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 5206, prečnik brusnog točka: 240 mm, dužina stola: 450 mm, širina stola: 250 mm, snaga: 6,08 kW (8,27 KS), ulazni napon: 380 V, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! Kedpfx Aey D Tvtemnslt TEHNIČKI DETALJI Dimenzije magneta: 450 x 250 mm Prečnik brusnog točka: 240 mm DETALJI MAŠINE Radni napon: 380 V Priključna snaga: 6,08 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 1.500 x 2.000 mm Težina mašine: 1.000 kg OPREMA Pomoćni sto Odgovarajući pribor Magneti Trovilasta glava Škripac (širina vilica: 60 mm) Spoljna referenca: 21

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, prečnik brusnog točka: 100 mm, ukupna težina: 100 kg, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 600 mm, ukupna širina: 500 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obavezuje na preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Prečnik brusnog točka: 100 mm Kedpoy D Tfnofx Amnslt DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 600 x 500 x 1.500 mm Težina: 100 kg OPREMA Odgovarajući fiokar sa dodatnim brusnim točkovima i burgijama Eksterna referenca: 24

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1964, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 138, ukupna težina: 400 kg, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! DETALJI MAŠINE Radni napon: 380 V Upravljački napon: 220 V Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 1.500 x 1.700 mm Težina: 400 kg OPREMA Za riljanje klinova Vibracioni dozirni uređaj Eksterna referenca: 31 Kjdpfey D Tcmjx Amnolt

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, ukupna težina: 700 kg, ukupna dužina: 2.200 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja ponudjaču sa najvišom ponudom! Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Težina: 700 kg OPREMA Vibracioni dozirnik RNA (prečnik: cca 800 mm) Kedpsy D S Unsfx Amnslt Eksterna referenca: 33

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, ukupna težina: 700 kg, ukupna dužina: 2.200 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, Nema minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! Ksdpfsy D S S Hjx Amnjlt Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026 i 26.06.2026! DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Težina: 700 kg OPREMA RNA vibracioni transporter (prečnik: 800 mm) Eksterna referenca: 34

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, ukupna težina: 500 kg, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje u periodu od 23.06.2026. do 26.06.2026! Aukcija mašine za valjanje navoja, uključujući vibracioni dozer! DETALJI MAŠINE Radni napon: 380 V Klsdpfx Asy D Sy Djmnjt Upravljački napon: 220 V Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 1.500 x 1.700 mm Težina: 500 kg OPREMA Za knurlovanje klinova Vibracioni dozer Eksterna referenca: 38