Amf Stabl na prodaju (2.844)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj mašine/vozila: SO140, Korišćena KOSME mašina za ekstruziono puhanje sa 6 kalupa - 12.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje kompanije KOSME omogućava pouzdanu proizvodnju PET boca, sa proverenom konfiguracijom sa 6 kalupa. Optimizovana je za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i postiže maksimalnu proizvodnju od 12.000 boca u satu za format od 0,5 litara. Energetski efikasan keramički peć i dodatni sistem za oporavak vazduha podržavaju efikasan rad i smanjuju potrošnju električne energije i komprimovanog vazduha. Mašina je dizajnirana za grliće prečnika 28 mm i kompatibilna je sa uobičajenim poklopcima za pića za pakovanje vode i bezalkoholnih gaziranih pića (CSD). Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012 Tip: Rotaciona Broj kalupa: 6 Maksimalna proizvodnja: 12.000 boca/sat (0,5 L) Tip kontejnera: PET boce Dizajn grlića: 28 mm Sistem grejanja: Energetski efikasan keramički peć Sistem vazduha: Dodatni sistem za oporavak vazduha Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radni sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina ima robusnu kontrolnu tablu za podešavanje i nadzor procesa, i podržava stabilne profile grejanja u zonama keramičkog peći, kao i precizne parametre puhanja za konzistentan kvalitet boca. Podešavanja zasnovana na receptima pojednostavljuju optimizaciju formata i minimiziraju intervencije operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatere tokom proizvodnje i pri promeni formata. Sistem takođe podržava efikasne režime zagrevanja i pripravnosti, kako bi se smanjila potrošnja energije tokom kraćih pauza. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova jedinica je dizajnirana za besprekorno integrisanje u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalni modul za ekstruziono puhanje, i može se lako povezati sa standardnom opremom za rukovanje preformama, kao i sa mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića, u kojima su potrebna visoka efikasnost i brza sinhronizacija sa transportnim sistemima i međuspremnicima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa standardnom opremom za rukovanje preformama (lift, preklopnik, mašina za pojedinačno doziranje). Interfejsi za mašine za punjenje PET boca, mašine za etiketiranje, mašine za termo skupljivo pakovanje i paletizere. Navedeni format: 0,5 L; dodatne veličine mogu se konfigurisati pomoću odgovarajućih delova formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je trenutno u proizvodnji i opisana je kao u vrlo dobrom stanju. Ima oko 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnuta redovnom održavanju na 18.000 sati. Dokumentacija za podršku puštanja u rad, rada i održavanja je dostupna i obezbeđuje nesmetan rad u postojećem ili modernizovanom industrijskom okruženju za pakovanje. Prsdpfxez E Dh Rs Apwob

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 55.000 h, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, TRUMPF TruBend 5085 (B03) Godina proizvodnje: 3/2017 Snaga presovanja: 850 kN (85 tona) Predpfsz Dgv Ujx Apweb Radno vreme mašine: 55.000 sati, radno vreme hidrauličnog sistema: 14.000 sati, radno vreme presovanja: 2.300 sati, radno vreme za oblikovanje: 200 sati Upravljački sistem: TASC 6000 Konfiguracija: 2 potporne konzole 4-osni zadnji graničnik CNC upravljano oblikovanje Hidraulični sistem za stezanje gornjeg alata Hidraulični sistem za stezanje donjeg alata BendGuard Dodatno osvetljenje prednjeg i zadnjeg radnog područja

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 103521108, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 200 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 225 mm, ukupna dužina: 1.350 mm, ukupna visina: 580 mm, ukupna širina: 970 mm, brzina rezanja: 75 mm/min, ukupna težina: 195 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 170 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 170 mm, minimalna brzina obrtanja: 1.400 o/min, ulazni napon: 400 V, maksimalna težina obratka: 195 kg, snaga pumpe rashladne tekućine: 25 W, opseg rezanja ravno na 90° (X-os): 225 mm, raspon sečenja ravno na 90° (Y osa): 225 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 5 A, Na prodaju je korišćena metalna tračna pila Holzmann BS 280GPS, u dobrom tehničkom stanju. Ova mašina je idealna za profesionalnu upotrebu u radionicama, bravarijama i u metalopreradi. Tračna pila se ističe svojom robusnom konstrukcijom, preciznim vođenjem trake i jednostavnim rukovanjem. Tehnički podaci: Psdpfx Apjzr Upbjwerb Proizvođač: Holzmann Model: BS 280GPS Tip: Metalna tračna pila / Tračna pila za kosine Stanje: korišćena, potpuno funkcionalna Robusna konstrukcija mašine Precizno vođenje trake Stabilno stezanje radnog komada Pogodna za čelik, nerđajući čelik i različite metale Mogući su rezovi pod uglom Automatsko isključivanje nakon završetka reza Integrisani sistem za hlađenje Dodatni podaci: Traka: 2450 x 27 x 0,9 mm Brzina rezanja: oko 75 m/min Snaga motora: oko 1,1 kW Napon: 230 V / 50 Hz Težina: oko 195 kg Mašina se može pregledati i isprobati na licu mesta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen CE usklađenost: CE 0409 Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Prodpfoz E Dlcsx Apwsb Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Stanje: polovno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Prečnik brušnog točka pod uglom od 30°: 8 - 80 [mm] - Prečnik obrade: 10 - 60 [mm] - Maksimalna dužina obrade: 40 [mm] - Motor * Snaga motora: 0,9 / 1,65 [kW] - Pogon: 2 x 2 brzine * Brzina 1: 230 / 460 [obrtaja u minuti] * Brzina 2: 700 / 1400 [obrtaja u minuti] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napon napajanja: 400 [V] TEŽINA I DIMENZIJE - Potrebna površina: 740 x 400 [mm] - Visina mašine: 1320 [mm] - Težina mašine: 400 [kg] Podpez Eldyofx Apwjrb PRIPADAJUĆA OPREMA - Stezna glava sa 3 čeljusti

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za formiranje zavarivačkih ivica - Italija Pjdpfx Apszzmh Uewerb

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Möhringer uređaj za dovod trupaca i modela, za razdvajanje i dodeljivanje oblog drveta i modela ka steznim kolicima. Optimalno razdvajanje čak i kod različitih prečnika. Potpuno opremljen hidrauličnom agregatom i magnetnim ventilima. Malo korišćen, dolazi iz male stolarske radionice. Demontiran i slobodno utovaren na kamion. Predpfxsyfv A Ro Apwob

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 35.000 h, pritisna sila: 170 t, hod klipa: 445 mm, ukupna težina: 16.000 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, TRUMPF TruBend 5170 / dužina savijanja 4 m Godina proizvodnje: 2/2014 Snaga presovanja: 1700 kN (170 tona), dužina savijanja: 4080 mm Ukupno radno vreme mašine: 35.000 sati, radno vreme hidraulike: 25.000 sati Upravljački sistem: TASC 6000 Konfiguracija: 1 aktivna pomoć pri savijanju, 2 oslonca Zadnji graničnik sa 4 ose CNC upravljana kompenzacija Hidraulična gornja stezaljka alata Hidraulična donja stezaljka alata Osa I BendGuard Pjdpfxozrnpus Apworb Poslednji put pregledano i izmereno od strane Trumpf-a 6/2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Psdjz E Dgtjpfx Apwjrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Tročlani priključak samo za suvi materijal, hidraulički preklopni dovodni sto za okrugle i kvadratne bale. Mlin i dovodni sto su čvrsto pričvršćeni na stabilnu osnovnu konstrukciju. Potrebna su 2x dvostruka hidraulička priključka. Izlaz tipa „žirafa“ u smeru vožnje levo. Pjdpfx Aotrdztopwerb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 390.829, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 6.700 h, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 5.600 mm, radna širina (maks.): 1.000 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna težina obratka: 75 kg, broj osovina: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 1, tip aktuacije: električni, ukupna visina: 1.409 mm, ukupna dužina: 1.484 mm, ukupna širina: 2.325 mm, širina stola: 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, Na prodaju zbog nabavke nove mašine: Gannomat Protec 571 CNC centar, nov kupljen 2018. godine. Gannomat Protec CNC je visokoprecizni centar za obradu drveta, projektovan za efikasne operacije bušenja, glodanja i žljebljenja. Njegova svestranost i preciznost čine ga idealnim za obradu delova nameštaja i panela. Napredna automatizacija i robusna konstrukcija omogućavaju ponovljive rezultate i značajnu uštedu vremena u proizvodnji. Ova mašina je posebno pogodna za radionice koje žele da optimizuju produktivnost i postignu besprekorne obrade. Tehničke specifikacije: - Širina obratka (X): 60 - 1000 mm - Dužina obratka (Y): 250 - 5600 mm - Visina obratka (Z): 6 - 60 mm - Težina obratka: 75 kg - Brza obrada: 21 vreteno za bušenje Prodpfx Aszhrdzopwob - Stabilna jedinica za žljebljenje: širina testere 8,3 mm - Snažna glodalica: 5,5 kW (S1), sa promenom smera rotacije - Kompaktne dimenzije: zauzima manje od 3,3 m2 U isporuku su uključeni: - Alati za bušenje i 1 HSK63 stezna glava, kao i alati potrebni za obradu u modernim stolarskim radionicama. Dodatni softver: - Gannomat Editor softver za kancelariju: 1000 EUR (instalaciju i aktivaciju obezbeđuje Gannomat uz posebnu nadoknadu) - DXF postprocesor za efikasan rad: 1000 EUR (instalaciju i aktivaciju obezbeđuje Gannomat uz posebnu nadoknadu) NAPOMENA: Mašina ima nisku radnu satnicu. Cena je bez PDV-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Napredna automatizacija i kontrola: Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Prjdpfxjz E Dhqo Apwsb Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Rezervoar za hlađenje od nerđajućeg čelika, kapaciteta 6000 litara, u potpunosti kompletan i potpuno ispravan. Psdpfxotvgm Ds Apworb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Količina: 4 komada Težina: 1,80 kg/komad Dimenzije D-Š-V: 250 x 50 x 30 mm Stezna greda sa izbočinom, DIN 6315 GN, širina proreza × ukupna dužina: 18 x 250 mm >> Tehnički opis >> --> Širina proreza: 18 mm --> Ukupna dužina: 250 mm --> Za stezne vijke: 5/8; M16; M18 --> Visina: 30 mm Prjdszd E Ufjpfx Apwjb --> Širina: 50 mm --> Tip: 6315GN --> Standard: DIN 6315 GN --> Vrsta proizvoda: stezna greda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Potpuno i u potpunosti od nehrđajućeg čelika Psdpfjtvgm Iox Apwjrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Širina viljuške: 800 mm, širina sanduka: 1600 mm, ugao nagiba: 135 stepeni Psdpfxoucp Ufs Apwjrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Psdez E Dl Aepfx Apwjrb Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Stezni nosač Fabr.AMF Tip: 1430 Bj.1990 Stezna površina: L 1430 Ks H1130 KST1150 mm T-slot 24Ks40Ks40 mm, u dobrom stanju. Podpfxeu Hgrxe Apwerb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Prodpfx Apjz Ecmxowob

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Prsdpfoy Nx Apsx Apwob 1 komad polovne mašine za zakošavanje (fazetiranje) HSS listova Proizvođač: Loroch Tip: AK Minimalni/maksimalni prečnik lista: 80/710 mm Rastojanje zuba (podela): 3-25 mm Prečnik brusnog točka: 200 mm Pogonski motor: 0,55 kW Radna brzina: 10-45 obrtaja/min Rashladna tečnost Težina: oko 750 kg Može se pogledati u našem magacinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 6500034407, stepen automatizacije: automatski, snaga: 6 kW (8,16 KS), Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, BODOR M3 – mašina za sečenje metalnih cevi pomoću fiber lasera, snage 6 kW, proizvedena 2023; serijski broj: 6500034407. EtherCAT upravljanje putem sabirnice: napredni sistem u industriji, sa preciznijim upravljanjem, bržim odzivom i većom efikasnošću obrade. Pedpfsy R Etdox Apwerb Samostalno razvijen sistem Bodor Thinker: treća generacija sistema sabirnice sa odličnim performansama i značajno smanjenim brojem sistemskih kvarova. Novi Bodor dizajn: dobitnik međunarodne nagrade za dizajn IF. Klasični i prepoznatljivi dizajn Bodor proizvoda se ističe na tržištu. BodorNest Tube: raznovrsne metode rasporeda delova, prilagođene različitim potrebama klijenata u vezi sa sečenjem. Samostalno razvijena glava za sečenje laserom, u obliku šiljka, za lakše sečenje. Lista funkcija i parametara Opseg veličina cevi – kvadratna cev 25 - 356 mm, I-profil 10#-22# Opciono: specijalne stezne glave, I-profil 100-320 mm; H-profili 100-320 mm Osnovni parametri (sečenje metalnih ploča) kapacitet sečenja (maksimalna debljina): ugljenični čelik 18 mm Osnovni parametri (sečenje metalnih ploča) kapacitet sečenja (maksimalna debljina): nerđajući čelik 18 mm Operativni parametri: minimalna dužina preostalog materijala – bez gubitka materijala Maksimalna dužina cevi koja se može obraditi: 12000 mm Maksimalna težina cevi: 800 kg Ukupne dimenzije: 27430 mm × 2710 mm × 3160 mm Težina mašine: 16000 kg Preciznost pozicioniranja: 0,06 mm/m Preciznost ponovljenog pozicioniranja: 0,04 mm Maksimalna brzina okretanja stezne glave bez opterećenja: 75 obr/min Maksimalna brzina pomera se stezne glave: 80 m/min Maksimalna brzina pomera se glave lasera: 60 m/min Maksimalno ubrzanje pomera se stezne glave: 1G Maksimalno ubrzanje pomera se glave lasera: 0,6G Maksimalna brzina pomera se ose Z: 60 m/min Centralna talasna dužina optičkog fiber lasera je 1080 nm, ili jedna desetina talasne dužine CO2 lasera. Troškovi obrade se smanjuju na minimum, jer izlazni snop ima vrhunski kvalitet, veću gustinu snage i lakše se apsorbuje od strane metalnih materijala. Optički fiber laser se prenosi kroz celu mašinu, sa jednostavnom optičkom putanjom i stabilnom strukturom. Spoljašnja optička putanja ne zahteva održavanje. Softver za raspored delova kompatibilan sa Tekla Bodor Nest podržava direktan uvoz NC1 datoteka. Bodor Nest Tube podržava onlajn uvoz iz Tekla. Kompatibilnost: kompatibilan sa različitim verzijama softvera Tekla. Jednim klikom podeliti crtež: automatski podeliti ceo crtež na pojedinačne delove. Inteligentno prepoznavanje crteža: direktno detektuje svojstva materijala, debljinu, količinu, itd. Prikaz sa više slojeva: označavanje, obris dela, oznake delova, itd., prikazuju se u različitim slojevima. Inteligentno uparivanje: automatski uparuje odgovarajuće parametre procesa sečenja sa identifikovanim informacijama o materijalu. Efikasno raspoređivanje: automatski izračunava optimalno rešenje za raspoređivanje, kako bi se maksimalno iskoristila ploča. Pomoćni uređaj za utovar Integrisana stolica za materijal, funkcija za odabir i utovar materijala. Nakon postavljanja sirovih materijala na odgovarajuće radno mesto, može se izvršiti ciklični utovar okruglih, kvadratnih, pravougaonih cevi, profila i I-profila, što može značajno poboljšati efikasnost obrade i smanjiti troškove rada. Filter za ispušne gasove za mašinu za lasersko sečenje Cena: 188.700 evra + PDV, podložno dogovoru, uslovi isporuke: ExWorks Arad / Rumunija Greške, izmene i prethodna prodaja su rezervisane. Podložno greškama, izmenama i prethodno

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Napon: 380 V Ukupna potrebna snaga: 4.0 kV Težina mašine cca.: 1270 kg Dimenzije D k Š k V: 1,4 k 1,0 k 1,9 m Primena: Koso diskova i ravnog materijala -najmanja ravna ivica = 3mm -Mak. lomna čvrstoća materijala = 70 kp / mm (690 N / mm²) -Mak. brzina hranjenja: na 10mm kosine širine = 3,1 m / min. na 15mm širine kosine = 2,9 m / min. na 20mm kosine širine = 2,7 m / min. na 25mm kosine širine = 1,5 m / min. sa podešavanjem stepena (ugao kosine) 25 ° - 55 ° Skala za podešavanje ravne ivice Priručnik za držanje uređaja sa ručnim točkom Veličina točkova za sečenje Ø 200mm; Gearing Fine / Medium / Coarse Veličina držača: D: 220 k Š: 620 k V: 350mm; pogonski točak cca. Ø 350 k 100mm; Prikaz preko linearne skale * Pedpfxeu Ngfde Apwsrb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 19687, Euro priključak uključujući creva, u vrhunskom stanju, malo korišćen! Pedpfxjrxuq Ts Apwjrb

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Premium prodaja – Altendorf F 90 kružna testera sa pokretnim stolom (Nemačka) Industrijska preciznost. Nemačka inženjerska izrada. Dokazana pouzdanost. Na prodaju: profesionalna kružna testera sa pokretnim stolom Altendorf F 90, proizvedena u Nemačkoj 1994. godine od strane Wilhelm Altendorf Maschinenbau — globalno cenjenog proizvođača visoko preciznih mašina za obradu drveta. Ova robustna industrijska mašina konstruisana je za kontinuiranu profesionalnu upotrebu u proizvodnji nameštaja, stolarijskim radionicama i fabrikama za preradu drveta. ⸻ ⚙ Tehničke specifikacije: • Model: F 90 • Godina proizvodnje: 1994 • Maksimalni prečnik lista: 450 mm • Napon: 400V / 3-fazni • Struja: 11,5 A • Frekvencija: 50 Hz • Snaga glavnog motora: 5,5 kW • Proizvođač glavnog motora: EMOD • Zemlja porekla: Nemačka ⸻ ✨ Zašto izabrati ovu mašinu? ✔ Izuzetna preciznost sečenja ✔ Izuzetno čvrsta industrijska konstrukcija ✔ Glatko i stabilno klizanje stola ✔ Snažan motor od 5,5 kW za zahtevne primene ✔ Dizajnirana za visoku produktivnost ✔ Dug radni vek – pravljena da traje decenijama Mašine Altendorf su poznate širom sveta po tačnosti, stabilnosti i visokoj preprodajnoj vrednosti. Ovaj model ostaje odlična investicija za ozbiljne profesionalce u obradi drveta. Podjyn Ir Nepfx Apwsrb ⸻ 🪵 Idealno za: • Proizvodnju nameštaja • Izradu kuhinja i plakara • Specijalne enterijerske projekte • Obradu ploča (MDF, iverica, šperploča, puno drvo, oplemenjene ploče)

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, GASNI PARNI KOTAO: PROIZVOĐAČ: AMF / CALLENS GODINA PROIZVODNJE: 10/1995, KORIŠĆEN SAMO NEKOLIKO GODINA, NAKON TOGA KONZERVIRAN! KAPACITET: 2.240.000 kcal 2605 kW Pritisak: 12,24 kg/cm² Podpfx Apoy Spmwowjrb 12 bar • Sa temperaturom napojne vode od 100°C, proizvodnja pare je oko 4 tone/sat.