Abm Polovna Brusna Linija Za Kružne Testere na prodaju (121.170)

Stanje: polovno, Mašina za sečenje, industrijska kružna testera za metal, KALTENBACH profesionalna industrijska kružna testera za metal sa kompletnim ulaznim i izlaznim valjkastim transporterima, polovna mašina Proizvođač Hans Kaltenbach Maschinenfabrik KG (Lörrach, Nemačka) Model TL 400 Serijski broj 30973 Inventarski broj 7081 Tehničke specifikacije Odgovarajuća dimenzija lista testere: 9,5 × 1050 mm Pogodno za: HSS (testere od brzoreznog čelika) Testere sa karbidnim zupcima Integrisani sistem hlađenja i podmazivanja: Opremljena pumpom za rashladnu tečnost i jedinicom za prskanje radi podmazivanja i hlađenja lista tokom sečenja. Ukupne dimenzije Širina: 6420 mm Dubina: 1000 mm Visina: 1720 mm Dimenzije valjkastih transportera Ulazni valjkasti transporter Širina: 3000 mm Dubina: 300 mm Njdezcxiuopfx Amuewk Visina: 1010 mm Izlazni valjkasti transporter Širina: 2410 mm Dubina: 300 mm Visina: 1010 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, POKRETNA KRUŽNA TESTERA ZA SEČENJE CIGLE SA EKSTRAKCIJOM Nwsdpfjv Ivx Tex Amuek

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Nwsdpfx Aezmpzhomuek Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Prečnik testere: 275 mm Prečnik reza: 90 mm Brzina sečenja: 80 m/min EISELE ugaona kružna testera VMS 120 Prečnik testere: 275 mm Opseg sečenja na 90° okruglo: 90 mm Opseg sečenja na 90° pravougaono: 75 x 75 mm Opseg sečenja u uglu na 45° pravougaono: 75 x 75 mm Obrtaji testere: 40/80 obrt/min Pogon motor: 380 V, 1/1,2 kW Nwsdpfxox Avtvo Amusk Potrebna površina: 700 x 600 x 1580 mm Težina: oko 180 kg

Stanje: polovno, Gehrungs kružna pila-automat MEP, tip Tiger 350 CNC FE Fabrički broj: 00011818 E Godina proizvodnje: 1995 Opseg rezanja pri 90° (okrugli materijal): Ø 115 mm Opseg rezanja pri 90° (pravougaoni materijal): 180 x 95 mm Opseg rezanja pri 45° (okrugli materijal): Ø 110 mm Opseg rezanja pri 45° (pravougaoni materijal): 125 x 95 mm Opseg rezanja pri 30° (okrugli materijal): Ø 90 mm Opseg rezanja pri 30° (pravougaoni materijal): 90 x 95 mm Opseg rezanja (okrugli materijal): Ø 120 mm Opseg rezanja (pravougaoni materijal): 180 x 100 mm Širina otvora stezne glave: maks. 185 mm Prečnik list pile: 350 mm Ugao kosog reza: 60° ulevo do 45° udesno Brzina obrtanja lista pile: 15 / 30 / 45 i 90 obrtaja u minuti Snaga motora: 1,8 i 2,6 kW Priključak na električnu mrežu: 400 V, 50 Hz Potreba za komprimiranim vazduhom: 6 bar - CNC upravljanje za do 80 različitih dužina reza, sa odgovarajućim količinama ??? - CNC upravljanje, programiranje dužine reza i količine - Hidro-pneumatsko spuštanje glave pile Njdpfxszrpl De Amuswk - Pneumatsko zatezanje materijala - Pneumatski pritiskač - Pomak stezne glave sa servo pogonom i kugličastim vijkom - Programabilni hod pomaka do 9999 mm - 2 stupnja prenosa i 2 brzine motora - Sistem za hlađenje u postolju mašine Potrebna površina (D x Š x V): 2000 x 1100 x 2030 mm Težina: 650 kg Dobro stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 7937 TEHNIČKI PODACI - maksimalni prečnik testere: 500 mm - prečnik vretena: 30 mm - gornje pneumatsko stezanje - zaštitni poklopac za testeru - pneumatsko izvlačenje testere - maksimalna visina sečenja: 150 mm - maksimalna širina sečenja: 350 mm - glavni motor: 5,5 kW - prečnik priključka za otprašivanje: 120 mm - dimenzije radne površine (dužina/širina): 740x500 mm - visina radne površine od osnove: 900 mm - roler-stolovi: 2 kom - ulazni roler-sto sa vođicom: 2050 mm - izlazni roler-sto: 1650 mm Njdpfx Amjzrnt Heuewk - širina roler-stola: 510 mm - ukupne dimenzije mašine bez stola (dužina/širina/visina): 1200x640x1280 mm - težina: oko 500 kg PREDNOSTI – proizvedeno u Poljskoj – originalna tehnička dokumentacija (DTR) – 2 roler-stola – pneumatski hod testere – polovna testera, u savršenom stanju Neto cena: 14.900 PLN Neto cena: 3.550 EUR (prema kursu 4,2 EUR) (Cene se mogu promeniti usled većih fluktuacija kursa)

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOG BROJ 8026 TEHNIČKI PODACI - maksimalna dužina sečenja: 3100 mm - maksimalna visina sečenja: 80 mm Nodpfxozf Ixpj Amuewk - maksimalna širina sečenja: 570 mm - snaga glavnog motora testere: 10 kW - prečnik testere: 450 mm - visina radnog stola: 850 mm - širina radnog stola: 660 mm - prečnik priključka za usisavanje: 1x160 mm, 1x170 mm - ukupne dimenzije (d/š/v): 5500x2100x1600 mm - težina: oko 2500 kg PREDNOSTI - za obrezivanje dasaka - korišćena testera, u veoma dobrom stanju Neto cena: 29.900 PLN Neto cena: 7.119 EUR prema kursu 4,20 EUR (Cene mogu da variraju u zavisnosti od promene kursa)

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Njdpfjzvww Nex Amuowk Sitnozrni šećer Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Nwodpfx Ajzkhtqjmusk Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Nsdpfx Amszlbm Hsujwk Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Na prodaju je rabljena kružna pila-freza Hammer B3 Basic sa dužinom reza od 950 mm. Mašina je u stanju kao nova i prešla je proces obrade i provere od strane našeg stručnog osoblja. (Potpuno funkcionalna) Tehnički podaci: - Dužina reza 950 mm - Širina reza 700 mm - Visina reza 103 mm - 4 brzine frezovanja - Priključak za usisavač Ø 120 mm Nodpsm Rgngjfx Amuewk - Godina proizvodnje 2022 - Motor 3 kW / 4,1 KS - Stanje kao novo Mašina se nalazi u A-5431 Kuchl i može se pregledati u bilo koje vreme tokom našeg radnog vremena. Prodaja podložna prethodnoj prodaji! Ukoliko ste zainteresovani za ovu mašinu, molimo vas da u kontakt formi navedete vaše kompletne podatke o adresi, kako bismo mogli ozbiljno da razmotrimo vašu molbu! Hvala vam, vaš NEUREITER tim Povezani termini: kružna pila, freza, frezerska mašina, pila, kombinovana mašina, kombinovana mašina Referenca: R-L0AIU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Nodpfxjziyyye Amuewk Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Nsdpfxsy Uduuo Amujwk Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Njdpfjy Szcwsx Amujwk Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Nodpfx Amey Szb Hjuswk Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Nedey Szbyjpfx Amuewk Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Kružna testera TR 800 LIGNUM – za gomile –Ručno – hranite se inverterom TEHNIČKI PARAMETRI: horizontalno čišćenje tla 480 mm vertikalno odobrenje 300 mm Min. dužina radnog dela 1300 mm širina sečenja 65 – 340 mm visina testernog materijala 10 – 280 mm mogućnost rada na 2 i 4 diska saw type Ø 800 mm snaga motora glavnog pogona 37 kW feed drive motor power 1.1 kW dužina stočića za hranjenje 3200 mm Nsdpfx Aektg Shjmuowk dužina prijema stola 2500 mm ukupna dužina mašine 7200 mm širina mašine 1000 mm visina mašine 1060 mm težina 1850 kg Glavne prednosti mašine: – stabilna konstrukcija – proizvodnja poljskog renomiranog brenda LIGNUM – lidera među proizvođačima pilana – preporučljivo – za svakog profesionalca

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvedeno u Švajcarskoj. Dimenzije stola: 870 x 870 mm Pomični sto: 800 x 400 mm List testere: visina se podešava pomoću ručice Prečnik lista testere: 175 mm 2-stepeni prekidač Centralni sistem za usisavanje Graničnik za sto Nodpfx Ajzp Iqtomuowk Nož za rende i uređaj za faziranje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Oštrač za kružne pile JMY-870 je precizan i pouzdan uređaj za oštrenje listova testere prečnika od 80 do 700 mm. Dizajniran za profesionalne korisnike, garantuje visok kvalitet oštrenja i stabilnost rada zahvaljujući robusnoj konstrukciji od livenog gvožđa. U kompletu se nalazi dijamantska brusna glava koja obezbeđuje dug životni vek i najviši stepen preciznosti obrade. Glavne prednosti oštrača JMY-870: * Dijamantska brusna glava 125 mm – idealna za oštrenje listova testere od tvrdog metala (karbida). * Podešavanje ugla oštrenja u rasponu od -35° do +45° – precizno podešavanje položaja lista testere u zavisnosti od tipa testere. * Podešavanje ugla rezanja u rasponu od -30° do +85° – potpuna fleksibilnost u izboru geometrije oštrice. * Stabilna podloga od livenog gvožđa – minimizacija vibracija i siguran rad. * Reduktori za različite prečnike otvora u kompletu – široka kompatibilnost sa testerama. * Komplet ključeva gratis – uz mašinu dobijate i ključeve potrebne za rad sa mašinom. * Tihi rad – gumeni jastuci koji smanjuju vibracije poboljšavaju udobnost korišćenja. Konstrukcija i tehnologija: Oštrač JMY-870 opremljen je preciznim sistemom za pričvršćivanje lista testere i podesivim osloncem, što omogućava tačno podešavanje lista u obe ravni. Snažan motor snage 0,25 kW i brzine obrtaja 2850 o/min obezbeđuje optimalnu snagu rezanja i visok kvalitet oštrenja. Preciznost i efikasnost rada: Visok kvalitet izrade i stabilnost konstrukcije se odražavaju na ravnomerno oštrenje svakog zuba testere. Zahvaljujući širokom rasponu podešavanja ugla i čvrstom vođenju lista testere, oštrač garantuje preciznost oštrenja čak i kod veoma tvrdih materijala. Primena: Oštrač JMY-870 je idealan za stolarske radionice, proizvodne pogone, kao i servise koji se bave regeneracijom alata. Odlično se pokazao kao oštrač za kružne pile različite geometrije, a zahvaljujući preciznom radu može se koristiti i u industrijskim oštračima. Standardna oprema: * Dijamantska brusna glava 125 mm * Komplet reduktora za različite prečnike otvora testere * Podloga od livenog gvožđa sa gumenim jastucima Tehničke karakteristike: * MIN/MAX PREČNIK TESTERE: 80 mm - 700 mm * HORIZONATALNO NAGINJANJE STEZAČA LISTA TESTERE: -35° do +45° * NAGINJANJE SETA ZA BRUŠENJE: -20° do +20° * BROJ OBRTAJA BRUSNE GLAVE: 2850 o/min * DIMENZIJE BRUSNE GLAVE: 125 x 10 x 13 mm * SNAGA MOTORA: 0,25 kW * NAPON NAPAJANJA: 230 V * NETO TEŽINA: 21 kg * DIMENZIJE UREĐAJA: 750 x 750 x 350 mm Nwodpfx Aeu Tti Ijmuek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, prečnik testere: 250 mm, dužina pomaka po X-osi: 250 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.400 mm, minimalna brzina obrtanja: 1.400 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 5.360 o/min, ukupna težina: 450 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Automatska preciziona testera za aluminijum +/- 0,02 mm, god. 2012, prečnik testere 250 mm, kapacitet sečenja Ø 3-65 mm, motor 2,5 kW, dužina pomaka 250 mm, SIEMENS Simatic HMI, sa visokim obrtajima, minimalno podmazivanje uljem/vazduhom, specijalne viljuške 2-30 mm za jednostruko ili dvostruko stezanje, dopremna staza 3 m, podesiva po visini, LED lampa za mašinu, signalno svetlo, 10 rezervnih testera, uputstvo za upotrebu. Nwsdpfxeyyl Hpe Amuek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, broj mašine/vozila: 102335, Ponuda 23172 Specifikacije: - Prečnik testere do 400 mm - Opseg sečenja sa testerom prečnika 400 mm - na 90° oko 130 mm - Kvadrat 120 mm - Ravno do 260 x 60 mm - Mitre podešavanje levo + desno 0 - 90 ° - Brzina rezanja 1750 / 3500 m/min - Brzina hranjenja sečiva testere 0 - 3 m/min - Brz povratak 3000 mm/min - Testera pogon 400 V / 3.7 / 4.4 kW - Pneum. Materijalni porok sa podesivijim pritiskom stezanja - Svemirski zahtev oko. W 1200 x H 1900 x D 1200 mm - Težina je okona. 600 kg Nodpfx Amormkl Aeuswk - Pražnjenje rolera 3000 mm - Feed roller conveyor 3000 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nadogradite proizvodnju aluminijuma na brzu, visoku bezbednost, OHS usaglašenu testeru. A420 je jednostavna za upotrebu testere za sečenje malih profila pravih ili mlevenih aluminijumskih delova (do ±75°). Operacija visoke bezbednosti sa presecanjem štampe sa dve ruke i punim čuvarom testere (uključujući tunele od po 900 mm sa svake strane) sprečavajući pristup testeri, kao i nekontrolisano izbacivanje ofkuta. Pneumatski podignuti čuvar se otvara i zatvara pritiskom na dugme. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na straži. • Ø420 mm TCT tester sečivo sa 2,2 kW pogonski motor • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni bezbednjaci sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Sigurnosni čuvar podignut na pritisku dugmeta za neometan pristup stolovima Nedpfjmb U Tbox Amuswk • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2× vertikalne i 2× horizontalne stege sa podesivim pritiskom stege • Podesiva testera mitre ugao na ±75° • Pomeranje zadnje ograde za povećanje kapaciteta sečenja • Sistem podmazivanja sečiva iz spreja • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • Ø100 mm tačka priloga za kolekciju čipova • Opcioni ekstraktor vakuumskih čipova od 2,2 kW Veoma pogodno za: • Windows i proizvodnja vrata • Komercijalna kancelarijska proizvodnja • Proizvodnja data centara • Proizvodnja linearne rasvete • Proizvodnja roletni i nijansi • Proizvodnja kompota

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Napunite svoju produktivnost sečenjem aluminijuma jednom od najsnažnijih testera velikog kapaciteta u okolini. A550 je dizajniran za visoko mitre ugaono sečenje sa ogromnim rasponom od ±75º testera mitre podržan sečivom velikog kapaciteta kako bi se obezbedila istinska sposobnost sečenja visokog ugla ali bez kompromitovanja veličine aluminijuma možda ćete morati da presečete. Pogodan je za sečenje svežnjeve mnogih profila odjednom i sa visokom preciznošću. Brza obrada aluminijuma sa preciznim PLC kontrolisanim kretanjem. Otvaranje i zatvaranje čuvara pneumatskog aktua pritiskom na dugme za potpuni neometan pristup tabeli. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na straži. Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugaono pozicioniranje pomoću kontrole ekrana osetljivog na dodir. Nodpfx Amjmb U Tfouewk • Ø550 mm TCT tester sečivo sa motorom od 4 kW pogona • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni čuvar sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač na pritisku dugmeta • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2x vertikalne i opcione 2x horizontalne stege sa podesivim pritiskom stega • Mitre ugao ±75° sa lociranjem čioda na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem podmazivanja sečiva iz spreja • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • 2× Ø100 mm prilog poena za prikupljanje čipova • Opcioni ekstraktor vakuuma čipova od 2,2 kW • Opcionalni automatizovani sistem kontrole mitre Veoma pogodno za: • Windows i proizvodnja vrata • Proizvodnja mlevenih aluminijumskih struktura • Proizvodnja fabrikovanih aluminijumskih struktura • Proizvodnja kompota • Roletne, nijanse i proizvodnja nameštaja • Maloprodaja aluminijuma

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bez obzira koji posao ti treba da isečeš A700 je jedina testera koja će ti ikada trebati. Nwedpfxsmb U Tus Amuok Sa najvećim kapacitetom u svojoj klasi i masivnom sposobnošću opsega od ±75º mitre, dizajniran je za istinsko sečenje visokog mitre ugla bez kompromitovanja veličine aluminijumskih profila koje ćete možda morati da isečete. Pogodan je za sečenje svežnjeve mnogih profila odjednom i sa visokom preciznošću. Brza obrada aluminijuma sa preciznim PLC kontrolisanim kretanjem. Pneumatski aktuatičar sigurnosnog čuvara, otvarajući i zatvarajući pritiskom na dugme za potpuni neometan pristup stolu. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na podizanju straže. Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugaono pozicioniranje pomoću kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Ø700 mm TCT tester sečivo sa motorom od 4 kW pogona • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni čuvar sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač na pritisku dugmeta • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2x vertikalne i opcione 2x horizontalne stege sa podesivim pritiskom stega • Mitre ugao ±75° sa lociranjem čioda na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem podmazivanja sečiva iz spreja • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • 2× Ø100 mm prilog poena za prikupljanje čipova • Opcioni ekstraktor vakuuma čipova od 2,2 kW • Opcionalni automatizovani sistem kontrole mitre Veoma pogodno za: • Masovna proizvodnja aluminijuma • Proizvodnja mlevenih aluminijumskih struktura • Windows i proizvodnja vrata • Roletne, nijanse i proizvodnja nameštaja • Izrada fabrikovanih aluminijumskih struktura • Proizvodnja aluminijumskih fasada

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 580 kg, Precizna aluminijumska kružna testera VELOX 350 VA-MPS, hidropneumatski potpuno automatizovani uređaj Za listove testere do 350 mm Ø, kosine ulevo i udesno 45° i koseni rezoi do 45° ulevo. Oblast sečenja: - 90° 120 mm okruglo, 105 mm kvadratno, 200x80 mm ravno - 45° ulevo 65 mm okruglo, 60 mm kvadratno, 180x50 mm ravno - 45° udesno 115 mm okruglo, 100 mm kvadratno, 150x80 mm ravno Standardna oprema: • Najmoderniji sistem upravljanja sa mikroprocesorom sa multifunkcionalnim displejem • Sigurnosni paket sa sledećim funkcijama: 1. Nadzor minimalnog ulaznog pritiska 2. Nadzor steznog mehanizma / napetost materijala • Hidro-pneumatsko upravljanje glave testere • Pneumatski dvostrani stezni mehanizam • Pneumatski vertikalni stezni mehanizam • Elektro-pneumatska jedinica za dovod materijala • Nonijus za fino podešavanje dužine • Integrisani sistem prskanja rashladne tečnosti Nedpfxszpxh Nj Amuowk • Priključak za sistem za usisavanje strugotine Broj obrtaja 3600 min-1