Oprema za obeležavanje

Langguth E62 labelling machine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Mašina je izgrađena 2004. godine od strane nemačkog proizvođača Langguth i potpuno je remontovana. Slike ne odgovaraju stvarnoj mašini, ali se lako mogu uporediti i zastupnike. Tehničke podatke Adhesive visine do 210mm Potpuno remontovano kao na slikama, ali sa čeličnom podlogom. Uključujući 2 formata boce + 2 formata oznake Opcionalno sa okretnom karticom za izdvajanje Bodom D Ukispfx Aahsld

Stanje: polovno, ukupne dimenzije 900k1450k1380 mm; Bedpfx Aajwrp S Hohjld kapacitet 240 litara; napajanje 400 V; snaga 16,5 kV; pritisak do 2,5 bara; 3 korpe 1/3; težina 332 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovog karbonizera italijanskog proizvođača Sfoggia izgrađen je 2019. godine. Malo je iskorišćena i u netaknutom je stanju. Tehnički detalji. Kapacitet: 2.500 litara na sat Proizvodi koji se mogu obraditi: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića itd. Max. stepen gaziranosti - maksimalni pritisak: 6 bar dimenzija (LxWxH): 1000mm x 820mm x 2100mm Težina: 150 kg Bsdpfjr A S E Hex Aahold

Stanje: dobro (polovno), VEBER cevi istiskivanje linija, uključujući: Srpski, English, Français... Elmepla testera Blsdpfx Aovryhyjahjd Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 Bledpfxoxm Rwqo Aahsd 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: novo, Отвор спремника: 2.500 к 2.000 мм Ротори: 2 рачунара. Круг лета ротора: 580 мм сваки дизајн ротора: Погон од 5 и 6 резних зуба: 2 к 90 кВ са планетарним зупчаницима Хидраулични засун на вратима за уклањање ометајућих материја Тежина: 18.500 кг Blsdpobq St Hjfx Aahed

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Godina: 2016 Stanje: Odlično Upotreba: PET / PP / PS folija ili list Bledpfxovbcbuo Aahed LJUBIMAC: Opseg debljine: 0.25 - 2.2mm Izlaz: 2.000 kg / h Maksimalna širina lista: 1600mm Ekstruder: RZE 120mm Električno napajanje: 3 k 480V 60Hz sa N Kalendar Roll Širina: 1800mm Prečnik kalendara: 450 / 700 / 700mm Silikonsko kupatilo Mak Širina lista: 1600mm Silicijum kupatilo list Debljina Opseg: 0.15 - 1.5mm 4 Pozicija Vinder VOB 1800 za dvostruko veb namotaja uključen. Svi detalji su podložni promenama i / ili greškama. Sva oprema je podložna dostupnosti i / ili prethodnoj prodaji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. Bedpfx Ajq Nyzbsahjld 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: polovno, Poluautomatska mašina za izduvavanje PET boca Proizvođač: FERENC Tip: F-1400 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet: oko 800 kom / sat Broj kalupa u mašini: 2 x 5 L (zatvarač 48 mm) Dimenzije peći: - dužina: 900 mm - širina: 900 mm - visina: 1200 mm Bsdpjugu E Rsfx Aahsld Dimenzije izduvne mašine: - dužina: 1800 mm - širina: 750 mm - visina: 2000 mm Težina kompleta: 1200 kg Tehničko stanje: polovna mašina

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: veoma dobro (polovno), EKSTRUDEKS EN50-30D 2007 No.4101264, sa pumpom za topljenje, izmjenjivačem ekrana i glavom cevi od 5 slojeva Godina proizvodnje: 2007 Kao i 4 koekstrudera EKSTRUDEKS EN25-25D, izgrađen 2007. godine APLIKACIJE: Proizvodnja PE 5 slojnih cevi Maksimalni prečnik 32 mm AKCIJE: Bsdsvyaxujpfx Aaheld 1 glavni ekstruder sa jednim zavrtnjem EN 50 4 Ko-ekstruderi Slobodan Vijak Side Ktruder Ektrsion postrojenje je moje vlasništvo Lokaciju: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Nemačka