Tromlasta brusilica

KNUTH TSM 1400

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sa upravljačkim sistemom Siemens. Godina proizvodnje: 2011. Hod u osi X: 300 mm. Hod u osi Z: 1050 mm. Prečnik vretena: 103 mm. Opseg brzine rotacije: 20 – 3250 o/min. Uz sledeću dodatnu opremu: Predpszd Dczofx Agqjc Zaštitni poklopac Revolver sa 12 pozicija i 6 pogonskih stanica za alate Merjenje alata u radnom prostoru Hidraulična glava sa 3 čeljusti, SMW Autoblock 0, 315 mm Pedalni prekidač za glavu, pedalni prekidač za steznu glavu Razni držači alata VDI 40 Razni kompleti dodatnih čeljusti Razni alati za tokarenje Signalna lampa u 4 boje Stezna glava sa centrirnim koničnim vratilom Transportni sistem strugotine sa rezervoarom za rashladnu tečnost 4 komada mašinskih stopala Uputstva za rad

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su 3k Kaeser kompresori, 2k Atlas Copco kompresori i 3k Kaeser rashladni sušare. 1) Kompresor Kaeser CS 75, Godina proizvodnje: 1992, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 38265h. 2) Kompresor Kaeser AS 44, Godina proizvodnje: 1999, Radni pritisak: 8.5bar, Radno vreme: 41564h. 3) Kompresor Kaeser BS 60, Godina proizvodnje: 1983, Radni pritisak: 7.5bar, Radno vreme: 50674h. 4) Kompresor Atlas Copco GA 45, Godina proizvodnje: 1990, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 26831h. 5) Kompresor Atlas Copco GA 45, Godina proizvodnje: 1990, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 52447h. 6) Rashladno sredstvo za kosu Kaeser TD 51, godina proizvodnje: 1997, rashladno sredstvo: R22. 7) Kaeser TF 171 rashladni sušač, godina proizvodnje: 2000, rashladno: R134a. 8) Kaeser TE 76 rashladni fen, godina proizvodnje: 1996, rashladno: R22. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Prjdpfxeulkvdj Agqjc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: Predpfeq Ngb Dsx Agqjc 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Godina proizvodnje: 1980, stanje: polovno, Sledum RG-270 je mašina za brušenje radilica visoke preciznosti, industrijskog kvaliteta, razvijena za precizno brušenje radilica u motorima sa unutrašnjim sagorevanjem i površina ležajeva sličnih rotirajućih komponenti. Mašina je izgrađena na masivnoj, livanoj konstrukciji, što obezbeđuje veliku stabilnost i smanjenje vibracija. Konstrukcija omogućava ravnomerno, precizno obradivanje velikih radilica. Ključne tehničke karakteristike: Prodpfxezbiblj Agqec Udaljenost između centara: 2000 mm Maksimalni prečnik obrtanja: 270–275 mm Obradivi delovi: radilice, osovine, ekscentrične rotirajuće komponente Brušna vretena sa ležajevima visoke krutosti Fino podešavajući sistem poprečnog i uzdužnog klizača Konstrukcija mašine sa preciznim vodilicama Podesivi sistem oslonca za stabilnu potporu dugih radnih komada Visokoefikasan brušni motor za kontinuirani industrijski rad Ručno kontrolisan sistem za dovod i pozicioniranje Stabilna, konstrukcija industrijske mašine sa smanjenim vibracijama Sistem za hlađenje sa jedinicom za pripremu/kondicioniranje Robusna industrijska konstrukcija, dizajnirana za dug životni vek Dodatna oprema: Kompletan sistem glavnog i zadnjeg oslonca (protivvretena) Jedinica brušne vretene sa nosačem brušnog točka Podesivi oslonci za duge osovine Sistem za stezanje radnog komada Precizne komponente za poravnanje i centriranje Prirubnice za montažu brušnog točka Mehanizam za rotaciju radnog komada Ručno kontrolisana upravljačka tabla Kompletan sistem klizača sa finim podešavanjem Tačke priključka za rashladnu tečnost Kućište mašine i industrijska konstrukcija mašine Podesive jedinice za potporu radnog komada

Stanje: polovno, Kolb radijalna bušilica MK 5 bum 1500 mm, sa steznom tabelom Pedpfx Asulz Iwogqjrc

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, NC-125 test stol za dizel pumpe za ubrizgavanje goriva u polovnom stanju. Ovo je klasičan mehanički ispitni sto namenjen za testiranje i kalibraciju dizel pumpi za ubrizgavanje goriva i dizni. Jedinica ima rotirajući nosač pumpe, više visokopritisnih test creva, analogne manometre i ručnu komandnu tablu. Idealno rešenje za radionice za popravku dizel sistema, servise poljoprivredne mehanizacije ili projekte restauracije. Mašina pokazuje tragove normalne upotrebe (ulje, habanje, starenje komponenti), ali deluje kompletno. _____ Tehničke karakteristike (tipične za ovaj model) • Model: NC-125 • Tip: Test stol za dizel pumpe za ubrizgavanje • Način rada: Mehanički / analogni • Namena: Redne pumpe za ubrizgavanje Rotary/distributivne pumpe Podoyx Sihopfx Agqjrc • U kompletu: Visokopritisna creva Skup manometara Platforma za montažu pumpe _____ Stanje • Polovan / nije testiran • Vizuelno postoje tragovi upotrebe, ostaci ulja • Prodaje se u viđenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatska tračna pila EISMO BOMAR tip ERGONOMIČNI 320.250-DGSH.FDE Godina proizvodnje: 2016 Kosina reza: 45° Maksimalni prečnik reza: Ø 260 mm Maksimalni otvor stezne glave: 300 mm Motor: 1,5 kW Hidraulična stezna glava Promenljiva brzina pogona rotacije lista Automatsko spuštanje Pumpa za podmazivanje Sistem mikro-raspršivanja Isporučuje se sa novim listovima Napon: 380 V Dužina: 2000 mm Prjdpfx Asz Syw Aegqoc Širina: 1200 mm Ukupna visina: 1400 mm (u nižem položaju) Težina: oko 500 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvostruki sito, dimenzija 1.300 x 4.000 mm Gornja veličina otvora: 60x60 mm; donja veličina otvora: 15x15 mm Sa izlaznim žlijebom, električnim pogonom i upravljačkim ormarićem Mobilna postrojenja na prikolici sa jednom osovinom Sa transportnom trakom i izlaznom kutijom. Predpfxsz Az I So Agqoc

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 260 mm, vrsta upravljača: NC upravljanje, ukupna težina: 1.100 kg, Oprema: osvetljenje, Automatska tračna testera Proizvođač: Meba Tip: Meba Profiline 260-AP Godina proizvodnje: 2004 Upravljanje: Meba Serijski broj: XXXX Tehnički podaci: ----- - Opseg sečenja 90° (okruglo): 260 mm - Opseg sečenja 90° (pravougaono): 300 x 260 mm - Brzina sečenja: 15 - 150 m/min (AC pogon) - Snaga pogona trake testere: 1,5 kW - Dužina otpadnog komada (automatski): 90 mm - Dužina otpadnog komada (ručno): 10 mm - Pritisak sečenja: kontinuirano podesiv / električni - Dvocilindrični vođeni ram testere preko linearnih vođica - Dovođenje materijala pomoću kontrolisane stezne klešte ..sa hidrauličnim sistemom za potpuno dovođenje materijala Psdpez Hbgaofx Agqorc - Dimenzije trake testere: 3.350 x 27 x 0,9 mm - Težina mašine: cca. 1.100 kg Dodatna oprema: ----- - 5x nova traka testere

Stanje: polovno, Bosch DMA 140D 3301-D, 1070077623-208, 670V-705V, 140A Podpoyffq Rsfx Agqjrc *NP: 13554, -€ Stanje artikla: Korišćeno, u besprekornom stanju R10B2_EK (BOR) Dodatne kontrolne jedinice – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu dostavu dostupne na upit!