Mašina za preradu mesa

HAJEK SC 500

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1960, Tehnički detalji: Prečnik okretanja preko kreveta: 630 mm Prečnik okretanja preko podrške: 320 mm Dužina okretanja: 2800 mm Širina centra: 2800 mm Knedpfxou Ix A Eo Akyoa Prečnik okretanja u ofsetu: 700 mm Dužina ofseta: 450 mm Otvor radnog vretena: 70 mm Težina mašine cca.: 4.4 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 4,7 k 1,5 k 1,5 m Moguće navojem Pribor: 4-čeljusti Čak Razni saveti Zupčanici Pečenje i mali delovi Linet *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Kodpfsy Szbyox Akyjna Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: dobro (polovno), JBT FMC Foodtech autoklava / retort u lepom stanju sa nadograđenim kontrolama. Došao je direktno od evropskog proizvođača paštete. Jednostruka vrata, 1,4m prečnika 6 trolejbusa. Imamo i 2 x 4 trolley A144 verzije iz iste fabrike. Kjdpfxjrzbfcs Akyona

Godina proizvodnje: 1977, stanje: polovno, Napravi: Angelus Tip: automatic 4 head rotary can clincher (1st operation) Ksdpfxeiauldj Akysna Mačka#: 40P Serijski br.: 96831077 Građa: 1977 Ram: premazana blaga stabljika Dimenzije: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Kapacitet: do 12.000 lima na sat Napajanje: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Karakteristike: feed o disku regulacija brzine kaiša mašina ima časopis za poklopac Tooling: može veličine 99 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Autoklavi se koriste za sterilizaciju upakovanih proizvoda koji moraju da dostignu visoke temperature (+100ºC) za eliminaciju ili inaktivaciju patogenih mikroorganizama. Statički autoklavi: oni su pogodni za bilo koji format i koriste se za hranu upakovanu u limenke, tegle i druge fleksibilne materijale. KARAKTERISTIKE: * Prinudna ventilacija * Tuš sistem. * Temperatura i vreme rekorder. POTROŠNJA: - Para: Maksimalni protok 2100 kg / h. Približna potrošnja 475 kg / ciklus. - Električna energija u KV: 22kv Ksdpfx Aex S Ipwekyena - Hladna voda u tn / h: Protok 25m³ / h. - Komprimovani vazduh u m³/min. Teoretski potrebno da se ohladi autoklav u najgorem stanju potrebe vazduha (prazan ili sa malim opterećenjem) je 2.91 m³ / minutu. - Ukupna količina drenaže u tona / dan: Zavisi od broja ciklusa. Približno 0.8 m3 / ciklus će biti ispražnjen iz unutrašnjosti autoklava na kraju ciklusa. Izlaz vode izmenjivača će biti isti kao i ulaz vode tokom hlađenja, 25 m³ / h. - Ukupna potrošnja sirove vode u tn / dan: 0,8 m³ / završni ciklus + 12-16 m³ hlađenje.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Autoklav Barriquand Steriflow 1341 predstavlja nezamenljivog saveznika za sve prehrambene industrije koje žele da imaju potpunu kontrolu nad procesima sterilizacije. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i preciznom sistemu upravljanja, omogućava ravnomernu termičku obradu tokom celog ciklusa. Na taj način, vaši proizvodi dobijaju maksimalnu zdravstvenu sigurnost, uz očuvanje njihovih organoleptičkih i nutritivnih svojstava. Kodjxg Ec Ispfx Akyona Ovaj model se posebno izdvaja visokim nivoom pouzdanosti i velikim kapacitetom, što ga čini idealnim rešenjem za industrijske kapacitete. Pored toga, konstrukcija od ojačanog nerđajućeg čelika garantuje dugotrajnu otpornost na koroziju, kao i jednostavno čišćenje i svakodnevno održavanje. Uz to, svi ciklusi su potpuno automatizovani, što omogućava izuzetnu ponovljivost rezultata i smanjuje rizik od ljudske greške. Intuitivni upravljački panel u kombinaciji sa širokim opcijama programiranja pruža potpunu kontrolu nad parametrima temperature, pritiska i trajanja procesa. To omogućava prilagođavanje svakog ciklusa specifičnim vrstama proizvoda: konzerve, gotova jela, sosevi ili proizvodi u staklenim teglama. Investiranjem u ovaj autoklav dobijate proverenu tehnologiju u skladu sa evropskim standardima, koja ne samo da produžava rok trajanja vaših proizvoda, već i unapređuje celokupnu efikasnost vaše proizvodnje. Tehničke karakteristike: Prečnik komore: 1550 mm Maksimalna temperatura: do 135 °C Radni pritisak: 2 do 2,5 bara Električno napajanje: trofazno, 400 V Približne dimenzije: D 834 cm x Š 160 cm x V 220 cm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, ukupna dužina: 2.250 mm, ukupna širina: 1.230 mm, ukupna visina: 2.950 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vakuum Stuffer Marka Vemag Model DP5 Godina proizvodnje 2015 snaga 6kV Napon 400-460V 10A 3 ~ 50 / 60Hz Kapacitet vakuuma: 16 m³ / h Porcioniranje opseg: 0-100.000 g Kapacitet punjenja: 2300 kg / h Kapacitet rezervoara: 250 l Dimenzije: 2250x1227x2948 mm Kjdevztvpepfx Akyona

Stanje: polovno, Mašina za pranje veša Proizvođač: Nowicki Model: MPU-600/1P Napravljen od nerđajućeg čelika Ksdpfx Ajttz Urskyjna Dimenzije: 390x140x200cm Električna energija: 7.7kW Napon: 3 x 400V 50Hz Težina: 740kg

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 687 T, радна ширина: 3050 мм дебљина лима: 6 мм грло: 200 мм стражњи граничник: 1000 мм снага: 15 кВ потребно простора: 4100 к 2300 к 2100 мм тежина: 8500 кг Kjdeb N Erbopfx Akysna

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. Kedpfx Ajyk E Srjkysna - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l