Sliku

GIARDINA 1VE - 300

Stanje: generalno remontovan (polovan), РАЗЛИЧИТЕ ВРСТЕ МОТОРА И СЛИДА ЗА ЦЕЛАСЦХИ ДЕТ ДРУГУ РУКУ, ПОТПУНО ПРЕПОРУЧЕНУ Lsdpsdvlcyofx Aqlehi

Stanje: polovno, No. 3213 Sistem za termičku obradu / vakuum za kosu VTT Polovni, Godina izrade 2017 Sistem za termičku obradu / termalna komora za modifikaciju drveta VTT termalna komora je sistem za termičku modifikaciju drveta. Omogućava efikasan tretman od 2 do 3 serije dnevno, u zavisnosti od debljine drveta i vrste drveta. Postrojenje ima snažan sistem za prenos energije i toplote i radi sa sistemom kotla na gas ili ulje koji koristi termalno ulje kao tečnost za prenos toplote. Specifikacije: Kapacitet: 5950 - 9900 m³ drveta godišnje (sa 330 radnih dana) Korisna zapremina: 9 m³ (debljina drveta 50 mm) Dimenzije slaganja: 10500 k 1300 k 1100 mm LBH Minimalna debljina ploče: 10 mm Priključak za napajanje: 3 k 400 V, 50 Hz + nula + zemlja, 63 A Specifična potrošnja: 15,9 kV/m³ Maksimalni kapacitet grejanja: 2 MW (230 °C - 250 °C termalno ulje) Potrošnja toplote: 120 kVh/m³ drveta Dužina autoklava: 11.000 mm Prečnik autoklava: 1.800 mm Materijal autoklava: 10 mm dupleks od nerđajućeg čelika EN 4462 Vrata se otvaraju hidraulički, sa pogonom od 1,5 kW Ljdpov Si Szsfx Aqljhi Radni pritisak: 0,1 do 15 bara (apsolutni) Radna temperatura: 0 ° C do 220 ° C 200 mm izolacija od staklene vune, obložena 1 mm pocinkovanim čeličnim limom Komponente: 1. Autoklav u kojem se odvija termička obrada 2. Vakuum sistem koji usisava vazduh iz autoklava pre nego što se doda toplota 3. Energetski centar sa gorionikom od 2 MW 4. 4MV sistem hlađenja sa suvim hladnjacima 5. Azot generator 6. Gas hladnije sistem Sistem grejanja i hlađenja: Izmenjivači toplote: 8 jedinica (4 po strani) Materijal: Cevi od nerđajućeg čelika (otporne na morsku vodu) Ukupna površina: 165 m² Potrošnja vode za hlađenje: 1000 l / serija (nije kontaminirana, samo zagreva) Kontrola i rad: Sistem upravljanja: VTT EkoT (potpuno automatski) Displej: 22 "monitor u boji sa IBM računarom i štampačem Senzori: 4 PT100 senzori temperature 2 mehanička termometra KSNUMKS vakuum / predajnik pritiska 1 mehanički vakuum / manometar Dodataka: Hidraulični železnički most za pogodan transport drvenih kolica Automatsko vađenje kolica sa vitlom (1,5 kV) 2 MW kotao na termalno ulje (grejanje) Rezervoar za lož ulje (4000 l) sa mernim sistemom Izolovani 20ft čelik kontejner za grejanje modula Sigurnosni dimnjak od nerđajućeg čelika (prečnik 300 mm, dužina 6000 mm) Opis: 1. Punjenje autoklava drvetom 2. Stvaranje prednjeg vakuuma 3. Punjenje gasom 4. Grejanje 5. Modifikovati 6. Hlađenje 7. Izjednačavanje pritiska 8. Stvaranje post-vakuum / sušenje 9. Izjednačavanje pritiska 10. Pražnjenje Sertifikovan u skladu sa Direktivom EC pod pritiskom opreme (PED) 97/23 / EF Izgradnja prema EN 13445 Prodaja u ime kupaca, sa lokacije Nahe 5020 Salcburg (Austrija), bez demontaže, bez transporta i montaže Demontaža, utovar i transport kod nas opciono moguće Izuzete su greške u opisu i ceni Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši onakva kakva jeste Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Godina proizvodnje: 2001, stanje: skoro kao nov (polovno), Dvostruka agregatna brusilica, dva niža agregata 2 x7,5 kW glavne snage, 4 kW feed, podizanje i snižavanje 2 kW, mašina nakon renoviranja, pokretna pojasa u veoma dobrom stanju. Nova grafitna cipela. Mašina ima dva agregata sa dna, kontakt valjak gume prvi otvor drugi Combi sistem sa grafit trkačem. Radna širina 630 mm. Dve brzine ubacivanje brћe. Dužina brušenog pojasa 1900 mm. Pneumatske oscilacije. Natezanje pojaseva pneumatski. Brzina mlevenja pojasa 18 m/s. mlevenje cipela 1. Deklaracija o usaglašenosti CE snaga 21 kW nominalna celina. Visina mahinacije 160 mm. Maszyan ima dva niћa radna okna. Vrhunski sistem transportne trake. Lhsdpfxofxpbme Aqlji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Linija 3 Stenner MHS9 mašine iz 1997. godine Lhsdpfx Aew Nrhksqloi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Stationary-60 stacionarna betonska baza predstavlja izvanredno rešenje za projekte sa srednjim kapacitetom i dugoročnu proizvodnju gotovog betona. Opremljena potpuno automatskim sistemom upravljanja, ova baza omogućava visoku efikasnost i neprekidni proizvodni kapacitet. Fleksibilnost u proizvodnji svih vrsta betona omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima projekata. Zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji, proizvodnji u skladu sa CE normama i niskim potrebama za održavanjem, ovaj model je pouzdan izbor za profesionalce. Stationary-60 može biti konfigurisana sa pan, jednostrukim, dvostrukim ili planetarnim mešalicama, u zavisnosti od uslova projekta. Može da radi sa silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, a punjenje cementa je jednostavno zahvaljujući integrisanom bunkeru za istovar. Ovaj model se može dodatno opremiti u skladu sa klimatskim uslovima: omogućava efikasnu proizvodnju betona pomoću sistema za grejanje u hladnim regionima i rashladnih jedinica u toplim klimama. Sistemi za prethodno doziranje agregata eliminišu potrebu za rampama, obezbeđujući fleksibilnost pri upotrebi na gradilištu. U prostorima sa ograničenom površinom, sistemi za transport korpama olakšavaju instalaciju. Tehničke karakteristike fiksne betonske baze FIXED 60 - Proizvodni kapacitet: 60 m³/h - Težina: 38t (bez silosa za cement) - Ukupna snaga motora: 125 kW - Potrebna snaga generatora: 200 kVA - Opcije mešalica: Pan – jednostruka – dvostruka – planetarna - Potrebna površina za rad: 700 m² - Bunker za skladištenje agregata: 4 x 20 m³ - Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ - Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm - Zapremina mokrog betona u mešalici: 1 m³ - Bunker za doziranje cementa: 600 kg - Bazen za doziranje vode: 300 litara - Bazen za doziranje aditiva: 30 litara - Kompresor: 500 litara – 5,5 kW - Silosi za cement: opcije od 50 do 500 tona - Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati stacionarnu betonsku bazu Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 ističe se u industriji po performansama i dugotrajnosti. Kontinuiranu proizvodnju omogućavaju robusne komponente, visok standard izrade i napredni automatski sistem. Prilagodljivost različitim klimatskim uslovima, energetska efikasnost i modularna konstrukcija predstavljaju odličnu investiciju. Snažna tehnička podrška kompanije CONSTMACH, široka mreža rezervnih delova i međunarodno iskustvo u proizvodnji čine Stationary-60 ne samo bazom, već dugoročnim poslovnim partnerom. Ako tražite pouzdanu, visokokapacitenu i ekonomičnu betonsku bazu, CONSTMACH Stationary-60 je pravi izbor. Šta radimo u Constmach-u? Lhodpjxqgzyofx Aqloi Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom paletom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za separaciju i drobljenje kamena, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškare, kao i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend i na domaćem i na međunarodnom tržištu. Zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog performansa, naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.150 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.550 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 700 kg, maksimalna težina obratka: 500 kg, ulazni napon: 400 V, brzina pomaka po X-osi: 30 m/min, širina transportne trake: 400 mm, snaga: 2 kW (2,72 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, SA250 odnosno SA380 profilna brusilica za staklene lajsne, daske, grede i još mnogo toga. Lsdpsw Av Ivefx Aqlshi SA380 automatska brusilica sa četkama nudi sledeće prednosti: 1. Fleksibilna: Obrada svih profila, uključujući grede do 400mm širine i 260mm visine 2. Mobilna: Postavljena na točkiće, opcionalno sa pratećim usisivačem 3. Snažna: Automatski posmak 13-30 m/min omogućava visok učinak 4. Vrhunski rezultat: 8 osa sa fleksibilnim Fladder četkama za čisto brušenje: 4 bruse UZ, 4 bruse SUPROTNO smeru kretanja (četvorostrano, po dve sa svake strane) 5. Bezbedna: Potpuno zatvorena konstrukcija, dovoljan jedan priključak za odsisavanje od 120mm. SA250 odnosno SA380 je izuzetno robusne konstrukcije i u potpunosti proizvedena u Danskoj. Trenutno imamo dva demonstraciona stroja na lageru.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008116, Maks. visina obrade: 120 mm Maks. brzina pomaka: 25 m/min Lodpfxow Iddzs Aqlohi Broj radnih osovina: 6

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Nudimo ovu polovnu IWT Moldrup-SPP hidro-termalnu liniju za tretman drveta. Industrijska MOLDRUP-SPP linija je projektovana za hidro-termalnu modifikaciju drveta prečnika do 2.600 mm i dužine do 12.000 mm. Izrađena je od visokoizdržljivog nerđajućeg čelika i namenjena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju sa potpuno automatskim PLC upravljanjem. Industrijska hidro-termalna linija za modifikaciju drveta – Ø2.600 x 12.000 mm Ljdpfx Asymxqasqlehi Postrojenje je konstruisano za efikasnu i ravnomernu termalnu modifikaciju drveta u kontrolisanim uslovima bez prisustva kiseonika. Instalacija se zasniva na robustnom autoklavu od nerđajućeg čelika Ø2.600 mm × 12.000 mm, kapaciteta obrade otprilike 15–22 m³ drveta po ciklusu, sa radnim pritiskom do 12 bar (aps). Potpuno automatizovan PLC sistem omogućava preciznu kontrolu vakuma, pritiska, temperature i višefaznih procesnih ciklusa. Integrisani vakuum sistem obezbeđuje sigurno uklanjanje kiseonika, dok sistem za grejanje na termo-ulje omogućava precizno upravljanje temperaturom tokom celog procesa. Kompletna instalacija uključuje pritisnu posudu, sistem grejanja, vakuum pumpu, ventilator za cirkulaciju, upravljanje kondenzatom, sistem za utovar kolica i sigurnosnu opremu. U kompletu su i osnovna termo-uljna kotlarnica i oprema za kontrolu emisija. Tehnička dokumentacija dostupna na zahtev. Cela hidro-termalna linija za tretman drveta prodaje se u viđenom stanju / kao takva. Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Ledox Dmdhopfx Aqlehi Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Mašina u stanju kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja, sastoji se od: Grupa za nanošenje valjkom: Za nanošenje ulja, itd. Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Membranska pumpa sa maksimalnim kapacitetom 18 l/min Frekventni regulator za promenjivu brzinu valjka za nanošenje Frekventni regulator za promenjivu brzinu kontra-valjka Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Posude od nerđajućeg čelika za povratak viška materijala Pad-grupa + Grupa sa četkom: Za raspodelu i uklanjanje viška ulja Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Prečnik pada 300 mm Sistem za brzu zamenu padova Dimenzije četke: D x Ø = 300 x 160 mm Sistem za brzu zamenu četki UV / LED-grupa: Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm UV-LED snaga = 12 W/cm² Uključuje ventilator za ventilaciju Transportna traka od Kevlar tkanine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: Lhodpfx Aqox Ah A Ajlei Dužina cca 2.500 mm Maks. radna širina 300 mm Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Napomena za polovnu opremu: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene su EXW – samopreuzimanje sa lokacije, uključujući utovar. • Mašine su očišćene i testirane na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez bilo kakve garancije. Kupac može izvršiti pregled mašina na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)