EMMA CF-1 Atmosferski punjač (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ovaj punilac za limenke je proizveden 2022. godine od strane italijanske firme Emma. Mašina nikada nije korišćena i odmah je dostupna. Namenjena je za punjenje limenki u malom obimu, posebno pogodna za 15 cl i 25 cl slim limenke, sa ručnim ubacivanjem i proizvodnim kapacitetom do oko 600 limenki na sat. Tehnički podaci - Kapacitet: oko 600 limenki/čas Hnsdpeym D R Ejfx Aqvjp - Formati: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Dimenzije: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (maks. 3000 mm) - Težina: 350 kg - Snaga: 0,8 kW - Potrošnja vazduha: 190 Nl/min - Radni pritisak: 6 bara, suv i neuljen vazduh - Napon: 220 V (jednofazni) - Frekvencija: 50 Hz - Pomoćni napon: 24 V DC - Radna temperatura okoline: 2 °C do 40 °C

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Hsdpfx Aqjw Hr Awsvonp Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni C.F. Nielsen BP 5000 briket preša u veoma dobrom stanju Hnodpfxswiw Rxj Aqvsp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Hedpfsw D E Ubsx Aqvjnp Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: dobro (polovno), Korišćena posuda za pritisak od nerđajućeg čelika// tampon rezervoar Poslednja upotreba: Hrana Hodpfx Asihptueqvsnp Broj artikla: 10539 Zapremina: 1000 litara Tip: Stajanje na 3 stope Materijal (wetted): 1.4571 / AISI316 operativni pritisak: +2 bar Verzija: jednozidao Dimenzije kontejnera: Van prečnika: 900mm Cilindrična visina: 1460mm Ukupna širina: 940mm Ukupna dužina: 1040mm Ukupna visina: 2000mm Materijala: Unutra: 1.4571 / AISI316 Outer parts: 1.4301 / AISI 304 Objekata: Izliv prečnika: 35mm Odvod rastojanja do poda: 50mm Outlet ventil: disk ventil Tip ploče: ne Prozor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Tangencijalnog filtera proizveo je 2020. godine španski proizvođač Sefiltra. Može se posetiti u bilo kom trenutku. Građevina je napravljena od nerđajućeg čelika AISI-304; ima četiri točka i dršku za točkove i dršku za njegovo premeštanje. Sve cevi i pribor su napravljeni od AISI-316L, nerđajućeg čelika AISI-316L. Sistem funkcioniše preko ekrana osetljivog na dodir SIEMENS KTP 900, koji se nalazi na prednjoj strani kontrolnog kabineta. Tehnički detalji Izlaz: u zavisnosti od vrste piva, 1.000 – 1.500 litara na sat Filtraciona oblast: 10 m² Dva 0,5 mikrona šuplja vlakna dijafragme Dimenzije (LxlXh): 1.800 x 950 x 2,300 mm Prazna težina: 350 kg Operativna težina: 470 kg Oprema 1 centrifugalna pumpa za ubacivanje hrane 3,0 kW 1 centrifugalna pumpa 4,0 kW 2 dijafragma HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 pc. modulirajući ventil 5 pcs. Pneumatski ventili 1 pc 100 L CIP rezervoar 1 komad ugao filter 500 mikrona 3 komada magnetno-induktivni Flow meters 5 pcs pressure transmitter 1 pc. temperaturni predajnik 1 pc level predajnik 1 pc. tečni detektor 1 pc. Kontrolni ormarić sa programiranim kontrolerom logike Siemens S7-1200 i ekran osetljiv na dodir Siemens 7" ekran osetljiv na dodir Hjdpfxjqvvpaj Aqvonp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ova varionica je proizvedena 2022. godine od strane kineske kompanije JingYing. Prodaje se zbog proširenja postojeće pivare. Varionica je troposudno toranjsko postrojenje, sa parnim grejanjem i u veoma dobrom, održavanom stanju. Oprema se isporučuje pod punom funkcionalnom garancijom i odmah je dostupna. Tehničke karakteristike - Kapacitet: 10 hl po šarži - Konfiguracija: Troposudno postrojenje (kazan za ukomljavanje/kuvanje, filtracioni sud, whirlpool) - Sistem grejanja: Parno grejanje - Sistem upravljanja: Poluautomatski PLC (upravljanje pumpama, grejanjem, mešačima, temperaturnim profilima, izborom recepta) - Fermentacija: 10 cilindrično-koničnih tankova, po 20 hl (2 bara, rashladne košuljice, CIP, manometri, ventili za uzorkovanje) - Hlađenje: Rashladna jedinica, 6 HP (~4,5 kW mehanički, ~12-18 kW rashladnog kapaciteta), glikol-voda sistem, opseg -4 do +10 °C - Parogenerator: Električno grejanje, 72 kW (≈1 °C/min za 10 hl vode) - Dodatna oprema: Rezervoar za hladnu vodu 30 hl (izolovan, sa rashladnom košuljicom), mlin za slad 300 kg/h, CIP oprema, Tri-Clamp armature, creva, ventili, zaptivke, uređaji za uzorkovanje - Dodatno: Set od 10 magnetnih ventila (po jedan za svaki fermentacioni tank, automatsko upravljanje individualnim hlađenjem preko zajedničkog glikol kruga) - Varionica - Prečnik suda za ukomljavanje 1460 mm - Ukupna visina sa upravljačkim ormarom 2860 mm (ovo je najviša tačka sistema) - Visina platforme 1100 mm (radna platforma može po potrebi biti skraćena) - CKT 10 x 20 hl - Prečnik 1510 mm - Ukupna visina 3300 mm Obim isporuke - Varionica | JingYing | 10 hl, troposudni toranjski sistem | 2022 | Parno grejanje, poluautomatska PLC kontrola - 10x fermentacioni tank | JingYing | cilindrično-konični 20 hl | 2022 | pritisak 2 bara, rashladne košuljice - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | tangencijalni ulaz - Rezervoar za hladnu vodu | JingYing | 30 hl | 2022 | izolovan, sa rashladnom košuljicom - Mlin za slad | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Parogenerator | JingYing | električni, 72 kW | 2022 - Rashladna jedinica | JingYing | 6 HP (~12-18 kW rashladnog kapaciteta) | 2022 | glikol sistem -4 do +10 °C - Platforma i cevovod | JingYing | - | 2022 | kompletno sa pumpama, vizirima, ventilima, CIP armaturama - Pribor | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp spojnice, creva, spojke, zaptivke - Set magnetnih ventila | JingYing | - | 2022 | 10 komada, za pojedinačno hlađenje fermentacionih tankova Hjdpfx Aqexhf Sfjvenp

Stanje: neproveren (korišćen), Puževi prevoze nerđajući čelik sa težinom. Visina max 2400 mm Masovna kada: 980 x 980 x 700 mm Puževa cev Ø150 mm Hsdpfxjhn S Efj Aqvsnp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, kombinovana mašina za punjenje flaša sa etiketirkom "Krones Bloc" Mašina (dodatno): blokirana mašina za punjenje i etiketiranje Kapacitet: 7000 flaša/čas Hnsdpfsxb Ahwjx Aqvep Snaga: 38,1 KVA Struja: 55 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (prednji/grudni/zadnji), 0,33 l Steinie (prednji/zadnji), 0,33 l Longneck (prednji/grudni/zadnji) Smer kretanja: desno -> levo Upravljanje: Siemens S 5 Položaj: samostalno stojeća Oprema: zatvarač za krunske čepove, etiketirka Universella Periferija: miho inspekcioni uređaj

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Hnedpfxovgvwms Aqvop Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.