CNC mašina za sečenje kartona

Edda Optibox 11

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu pilinga luka sa M&P pilingom od luka, artikli su navedeni ispod: -6x M & P mašina za piling luka -svi prenosioci, liftovi za transport oljušteni, nepečeni i otpadni proizvod Nkjdpfotzmifjx Aa Aeu -inspekcijski sto -sve radne platforme -svi poskoki za red (nepečeni materijali) Iskljuиio sam kompresore za љrafove vazduha, ali za ozbiljnu istragu mogao bih da pomognem sa dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg /h oljuštenog luka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, 259 POLOVNA linija za arapski hleb. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - kapacitet 3.500-9.000 kom/h, - prečnik 15-38 cm, - maksimalno 3 reda, - radna širina 100 cm, - godina proizvodnje: 2024. OPREMA: - delilica testa - predgarionica - valjanje - završna garionica - tunelska peć + 2 gorionika - rashladni transportni sistem 80 m - staker / uređaj za slaganje i brojanje. VAŽNO: Dodatno, linija može biti opremljena Hartmann mašinom za pakovanje. Nkodjx Tiqfspfx Aa Aou Cena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi nalaze se pekarske peći, peći za kolica, etažne peći, konditorske peći, prodajne peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za peciva, linije za kroasane, mašine za bagete, mešači, mikseri, valjaonice, rogalikare. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: dobro (polovno), VEBER cevi istiskivanje linija, uključujući: Srpski, English, Français... Elmepla testera Battenfeld R200/6 Battenfeld V125 Nedpfx Aovryhysa Ajku

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: Nodpoxm Rwqsfx Aa Asku 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: novo, Отвор спремника: 2.500 к 2.000 мм Ротори: 2 рачунара. Круг лета ротора: 580 мм сваки дизајн ротора: Погон од 5 и 6 резних зуба: 2 к 90 кВ са планетарним зупчаницима Хидраулични засун на вратима за уклањање ометајућих материја Тежина: 18.500 кг Nedpfx Aasbq St Hs Aoku

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Godina: 2016 Stanje: Odlično Nksdpfsvbcbuex Aa Asu Upotreba: PET / PP / PS folija ili list LJUBIMAC: Opseg debljine: 0.25 - 2.2mm Izlaz: 2.000 kg / h Maksimalna širina lista: 1600mm Ekstruder: RZE 120mm Električno napajanje: 3 k 480V 60Hz sa N Kalendar Roll Širina: 1800mm Prečnik kalendara: 450 / 700 / 700mm Silikonsko kupatilo Mak Širina lista: 1600mm Silicijum kupatilo list Debljina Opseg: 0.15 - 1.5mm 4 Pozicija Vinder VOB 1800 za dvostruko veb namotaja uključen. Svi detalji su podložni promenama i / ili greškama. Sva oprema je podložna dostupnosti i / ili prethodnoj prodaji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. Nedpfxoq Nyzbs Aa Asku 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2054 Nkodpfx Asiyya Aoa Asu 1 korišćen, delimično remontovan i funkcionalno testiran Extruder Alphatec Type AE-S 75.28 Šrafovi –Ø 75 mm- 28 LD Pogon 75 kW- AC Brzina šrafa podesiva do 80 rpm.-1 1x degazna zona sa vakuum pumpom Kapacitet grejanja instaliran oko 30 kW 3x zone kontrole temperature za naslednika Kontrolni ormarić – Kontrola NOVO – Tip Posetite našu fabriku u Vupertalu. Ostali ekstruderi dostupni.

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: veoma dobro (polovno), EKSTRUDEKS EN50-30D 2007 No.4101264, sa pumpom za topljenje, izmjenjivačem ekrana i glavom cevi od 5 slojeva Godina proizvodnje: 2007 Kao i 4 koekstrudera EKSTRUDEKS EN25-25D, izgrađen 2007. godine APLIKACIJE: Proizvodnja PE 5 slojnih cevi Njdjvyaxuepfx Aa Asku Maksimalni prečnik 32 mm AKCIJE: 1 glavni ekstruder sa jednim zavrtnjem EN 50 4 Ko-ekstruderi Slobodan Vijak Side Ktruder Ektrsion postrojenje je moje vlasništvo Lokaciju: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Nemačka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KPP400, Opšte: Mašina za pranje i piling krompira je napredni deo opreme posebno projektovan da efikasno čisti i ljušti krompir u velikim količinama. Ova mašina transformiše radno intenzivan i vremenski zahtevan zadatak krompira pripremu, čineći je nezamenljivom u sektoru prerade hrane. Ključne funkcije i prednosti: Efikasno čišćenje i piling: Mašina koristi rotirajuće četkice ili abraziv površine za efikasno uklanjanje prljavštine, krhotina i kože krompira. Njegov dizajn obezbeđuje temeljni proces čišćenja i ljuštenja, koji smanjuje otpad i maksimalno povećava prinos upotrebljivog krompira. Ušteda vremena i rada: Automatizacijom procesa pranja i ljuštenja, ovo mašina značajno smanjuje ručni napor i potrebno vreme. Omogućava postrojenja za preradu hrane za brzo rukovanje velikim količinama krompira i dosledno, pospešujući ukupnu produktivnost. Svestranost u vrstama krompira: Mašina je prilagodljiva raznim vrstama krompir, smeštaj različitih veličina i sorti. Može se prilagoditi rukuje različitim oblicima i osigurava ujednačen piling, bez obzira na krompir veličine ili teksture. Nežno na Krompiru: Uprkos svom moćnom i efikasnom radu, mašina je dizajniran da bude nežan na krompiru, sprečavajući oštećenja ili modrice tokom proces čišćenja i pilinga. Ovim se obezbeđuje da finalni proizvod zadrži svoj kvalitet i izgled. Očuvanje vode: Mnoge moderne mašine za pranje i piling krompira su opremljene karakteristikama za uštedu vode, korišćenje efikasnih sistema za cirkulaciju vode da biste smanjili vodosnabdevanje tokom procesa čišćenja. Ovaj ekološki Nksdpfst A Ampex Aa Asu pristup je ključan za održive prakse prerade hrane. Zakljuиak: Mašina za pranje i piling krompira revolucionarizuje preradu krompir u komercijalnim kuhinjama i priboru za preradu hrane. Njegova efikasnost, svestranost i mogućnosti minimiziranja otpada pojednostavljuju pripremu krompira proces i doprinos održivoj i efikasnoj proizvodnji hrane, ispunjavanje savremene industrije prerade hrane.