Udarni drobilica / mašina za pravljenje peska / drobilica kamena

Constmach Vertical shaft impact crusher - VSI 900

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Vertikalni udarni drobilice (VSI) izdvajaju se među mašinama za drobljenje kamena zahvaljujući visokoj efikasnosti drobljenja i odličnoj proizvodnji čestica pravilnog oblika. Razvijene od strane CONSTMACH-a, ove mašine za proizvodnju peska koriste se u tercijarnom stepenu drobljenja radi davanja kubičnog oblika materijalu dobijenom iz sekundarnih drobilica i za proizvodnju visokog udela fine frakcije. Sistem obezbeđuje vrhunske performanse pri obradi svih vrsta minerala i ruda, kao i tvrdih stena kao što su bazalt i granit. Kvalitetan pesak se proizvodi od materijala maksimalne veličine ulaza do 45 mm. Vertikalne udarne drobilice omogućavaju lako postizanje željene granulacije za različite vrste materijala zahvaljujući promenljivoj brzini rotora. Omogućavaju fleksibilnost u proizvodnim kapacitetima zahvaljujući visokom stepenu redukcije, velikom prihvatnom bunkeru i četiri različite komore za drobljenje. Pored toga, točkići sa slojem visokog procenta hroma, nakovnji i ležajevi za teške uslove rada obezbeđuju dug vek trajanja i niske troškove održavanja. Nezavisni sistem podmazivanja i opcioni mehanizam za zamenu nakovnja maksimalizuju radnu izdržljivost i vreme rada. Tehničke karakteristike vertikalnih udarnih drobilica Model: VSI-700-CR Maksimalna veličina ulaza: 35 mm Težina: 6.500 kg Snaga motora: 110 kW Prečnik rotora: Ø700 mm Brzina rotora: 60–70 m/s Kapacitet: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksimalna veličina ulaza: 40 mm Težina: 12.000 kg Snaga motora: 2 x 160 kW Prečnik rotora: Ø800 mm Brzina rotora: 45–60 m/s Kapacitet: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksimalna veličina ulaza: 45 mm Težina: 14.500 kg Snaga motora: 2 x 185 kW Prečnik rotora: Ø900 mm Brzina rotora: 50–60 m/s Kapacitet: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksimalna veličina ulaza: 90 mm Težina: 15.000 kg Snaga motora: 2 x 200 kW Prečnik rotora: Ø975 mm Brzina rotora: 50–60 m/s Kapacitet: 250–300 t/h Zašto izabrati CONSTMACH vertikalne udarne drobilice? CONSTMACH je globalno prepoznat brend u proizvodnji mašina za drobljenje kamena i proizvodnju peska zahvaljujući inženjerskom kvalitetu. Naše vertikalne udarne drobilice nude visoke performanse, niske operativne troškove i dugotrajnu upotrebu. Modeli se mogu prilagoditi potrebama proizvodnje svakog pogona, a dodatna prednost su laka održavanja i visoka efikasnost. CONSTMACH je uvek pravi izbor za preduzeća koja traže kvalitet, pouzdanost i održivu proizvodnju. Šta radimo u kompaniji Constmach? Cjdpfx Aaexqgyvehogp Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trakaste sisteme, čeljusne drobilice, kao i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu u proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Osnovni podaci: godina proizvodnje: 2005 dimenzije (LxWxH): 7580x4360x5120 mm Težina: 6000kg Radni napon: 400/415V 50Hz Potrošnja struje: 20kW Cgjdpjrfn Rvofx Aahop kapaciteta 20g/l: 1600kg/h TABLA SA EKRANOM OSETLJIVIM NA DODIR hoper sa hranilicom za šrafove skup dokumenata i u papirnoj i u elektronskoj formi (dijagrami žica, CE dokument usaglašenosti, korisnički priručnik) stanje: veoma dobro (mašina je čista i uredna, koristi se samo za penasti beli polistiren) Uz doplatu, moguće je da naša firma organizuje transport, kao i montažu i naručivanje mašine od strane naših tehničara na mestu na koje ukazuje kupac

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: Cgsdpfx Aajxhf R Iohsp • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 348.600 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 12/2017, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 14.500 kg, ukupna težina: 32.000 kg, dimenzija gume: 315/80 R22,5, konfiguracija osovina: 8x4, kočnice: retarder, boja: žuta, tip prenosa: automatski, suspencija: čelik-zrak, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, dodatna prednja svetla, grejač za parkiranje, kontrola proklizavanja, nizak nivo buke, retarder, tempomat, vučna spojnica prikolice, Rezervoar za ureo (AdBlue) Zapremina motora 12.809 ccm Kuka za prikolicu (50 mm) Hidraulika (pomoćni pogon) EBS Navigacioni sistem Euro 6 C Nosivost 17.500 kg Automatska klima Dautel čelična okrugla kiperska korpa Hidraulična zadnja vrata, klatna Sedlasta ploča Preklopiva zaštita od podletanja Sunčana zavesa Cgedpsvk Un Sjfx Aahsp Rotaciona svetla Vazduh i struja za prikolicu Težine: Dozvoljeno opterećenje SDAH: 18.000 kg Dozvoljeno opterećenje prikolice: 55.000 kg Ukupna dozvoljena masa voza: 68.000 kg Prazna težina tegljača: 11.990 kg Ukupna dozvoljena masa voza: 64.000 kg Zadržavamo pravo na greške.

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač rotornog čekića je vrsta razbijača u kojoj se montiraju dva rotora na jednom oknu, u kombinaciji da bi se formirao rotora koji se okreće. Dvostruki rotor aranžman poboljšava mogućnosti razbijanja i pruža efikasniji i pouzdaniji dizajn za razbijanje u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog razbijača rotornog čekića: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, razbijač ima dva rotora koji se rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkom oknu. Ova dvostruka konfiguracija rotora omogućava povećan uticaj i napajanje. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki dizajn rotora omogućava razbijačima da rukuju većim veličinama hrane i većim kapacitetom u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Pogodan je za razbijanje materijala sa visokom tvrdoжom i velikim veliиinama. 3. Svestranost: Dvostruki razbijači rotornog čekića su svestrani i mogu se koristiti u različitim primenama, uključujući smanjenje krečnjaka, cigana, uglja i drugih sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskog materijala. 4. Impact Crushing: Primarni mehanizam zgnječenja u dvostrukom rotoru čekića je kroz udar čekića na materijal. Materijal se hrani u razbijaи, a brzi rotirajuжi иekiжi udaraju i razbijaju иestice. 5. Podesiva postavka razmaka: Ovi razbijači često imaju podesiva podešavanja razmaka između rotora i udarnih traka, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Trajnost: Robusni dizajn dvostrukog rotornog čekića čini ga izdržljivim i sposobnim za rukovanje žilavim materijalima i kontinuiranim radom. Cgsdpfxeq Nf Ene Aahjp 7. Reduced Wear: Dual rotor aranžman može pomoći da se ravnomernije rasporedi nošenje preko čekića i drugih delova za nošenje, što potencijalno produžava ukupan životni vek razbijača. 8. Lakoća održavanja: Neki dvostruki razbijači rotornog čekića dizajnirani su sa karakteristikama koje održavanje i zamenu delova za nošenje čine pristupačnijim, smanjujući pad vremena. Važno je napomenuti da specifične karakteristike i aspekti dizajna mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima dvostrukih razbijača rotornog čekića. Ako razmišljate o korišćenju ili kupovini, preporučuje se da se posavetujete sa specifikacijama i uputstvima proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hard rock splitting biljka - u suštini se sastoji od: Rezervoar za hranu SVEDALA H-36 Konusna drobilica Doziranje bunker SANDVIK H-200 Konusna drobilica postrojenja, sa mašinom za prethodnu skrining Doziranje bunker sa pražnjenjem pojasa 2 k dvospratna postrojenja za skrining oko 1.700 k 3.000 mm i oko 1.200 k 3.500 mm Razni transportne trake i skladišne trake Kompletna električna instalacija sa kontrolnim ormarom u kontejneru Cedpfxjufih De Aahegp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). Codpfx Aeq Nyzbeahogp 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-3 mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju sa vilasto drobilicom predstavljaju snažno i efikasno rešenje, namenjeno drobljenju i separaciji veoma tvrdih stena kao što su granit, bazalt i gabro, koje karakterišu visoka abrazivnost i sadržaj silicijum-dioksida (SiO₂). JC-3 je izrađen od izdržljivih materijala, uz primenu vrhunske inženjerske tehnologije i visokog kvaliteta izrade, što omogućava dugotrajan i pouzdan rad. Kompaktan dizajn sa dvostrukim šasijama omogućava jednostavan transport i brzu montažu na terenu. Na prvoj šasiji nalazi se vibracioni dozator sa bunkerom, CJC-110 vilasta drobilica, preklopna traka za prosejanje, ulazna traka, hidraulički podržana mobilna šasija i sistem za suzbijanje prašine. Na drugoj šasiji nalaze se METSO HP 300 ili ekvivalentna konusna drobilica, vibracioni sito sa 3 ili 4 etaže, povratna traka, sklopive transportne trake za odlaganje materijala i napredni automatizovani sistem. Upravljanje sistemom zasnovano je na PLC tehnologiji sa SIEMENS – SCHNEIDER elektronskim komponentama, što omogućava potpuno automatski rad. Po želji, moguće je integrisati i dizel agregat. JC-3 ima kapacitet proizvodnje od 250–300 tona na sat i može prihvatiti maksimalnu veličinu ulaznog materijala od 1.100 x 850 mm. Istovremeno je moguće dobijanje tri ili četiri različite frakcije proizvoda. Ukoliko je potrebna veća količina finijeg materijala ili kubičnih proizvoda, postrojenje se može konfigurisati kao JCV-3 sa V-80 mobilnim postrojenjem za proizvodnju peska i VSI drobilicom. Tehničke karakteristike JC-3 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju: - Kapacitet proizvodnje: 250–300 t/h - Maksimalna veličina ulaza: 1.100 x 850 mm - Osnovna konfiguracija: vilasta drobilica + konusna drobilica + vibraciono sito Cjdpfx Ajxqg Ruoahjgp - Ukupna snaga motora: 450 kW - Potrebna snaga agregata: 800 kVA - Masa postrojenja: 100 t (obe šasije ukupno) - Dimenzije postrojenja: 1. šasija 13×3,4×4,5 m / 2. šasija 20×4,4×4,5 m - Tip šasije: točkasta dvostruka šasija sa hidrauličnim nogama Zašto izabrati JC-3 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju vilastom drobilicom? CONSTMACH JC-3 pruža maksimalnu efikasnost na gradilištu zahvaljujući visokom kapacitetu, kratkom vremenu instalacije i izuzetnim performansama drobljenja. Automatizovani sistem jednostavan za rukovanje obezbeđuje maksimalnu kontrolu uz minimalnu potrebu za operaterom. Čvrsta i izdržljiva konstrukcija šasije garantuje dugotrajan i neprekidan rad. Uz CONSTMACH-ovu inženjersku podršku, zalihu rezervnih delova i servis nakon prodaje, JC-3 je investicija koja se višestruko isplati. Ako tražite snagu, pouzdanost i mobilnost u jednom uređaju, JC-3 je pravi izbor za vas. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokim spektrom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje stena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, vilaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Robustnost, efikasnost i dug vek trajanja naših proizvoda čine ih prvim izborom stručnjaka iz industrije.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ulaz: 1.000 k 350 mm, maks. veličina komada hrane: 320 k 320 mm, 45 kV elektromotor, težina drobilice: oko 13,3 t., uklj. čelična baza Cgjdewb Dfgspfx Aahsp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tip biljke: Stacionarna fabrika za grupu betona sa dvostrukim šejft mikserom Codpfx Ajflz Insahegp Kapacitet biljaka: 200 m³/hr komprimovane sveže betonske ture Kapacitet miksera: 7500/5000 lt (5m³ komprimovano mešanje betona) Centralni brend sistema podmazivanja: ILC (napravljen u Italiji) Kontrolni sistem: pun automatski računar - PLC - štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema & dodatna oprema: engleski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i pokretanje sistema su naša odgovornost. 7/24 USLUGE. Izvezite više od 1000 fabrika za proizvodnju betona u više od 90 zemalja. * VISOKA EFIKASNOST I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODAN ZA RAD U TEŠKIM USLOVIMA * RCC BETONSKI PROIZVODNI KAPACITET