Robot za zavarivanje Cloos

Cloos QR-MC 1.2 M

Stanje: novo, Oznaka modela Fpodpfx Aegvqzcsbwjc Airtower FT 20.000

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3815407, TEŽINA 8000KG MKP ISO 1Am M4 KV 2.4 / 15.5 (50 Hz) MAKSIMALNI KAPACITET 16 TON Fpedpfjt Nhqysx Abwjc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 600 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 3.560 kg, visina obratka (maks.): 170 mm, Brza mašina za skidanje ivica namenjena je za skidanje ivica, zaobljavanje i finalnu obradu čeličnih delova do širine 600 mm. Ova mašina za skidanje ivica i završnu obradu iz Q-Fin-a posebno je razvijena za nanošenje velikog radijusa do 2 mm na čelične limove. Sa Q-Fin SER600 Super Edge Rounder-om moguće je skidanje ivica, brušenje, lomljenje ivica, zaobljavanje, odstranjivanje šljake, uklanjanje oksidnog sloja ili linijsko brušenje limenih delova do širine 600 mm. Takođe je moguća i kombinacija ovih procesa. Protok SER600 je 3 do 5 puta veći u poređenju sa sličnim mašinama. Ova nova mašina iz 2025. godine opremljena je magnetskim stolom i zbog toga je pogodna za obradu rezanih čeličnih delova i drugih magnetnih materijala. Mašina ima 5 radnih stanica. Upravlja se jednostavno putem HMI taster ekrana sa prednje strane mašine. Prva stanica SER600 sastoji se od jedinice za brušenje. Traka za brušenje na ovoj jedinici uklanja ivice i/ili tragove gorenja sa površine proizvoda. Ako nemate ivica, možete izostaviti ovu traku ili je ukloniti. Takođe je moguće obraditi proizvod finijom brusnom trakom ili završiti Scotch-Brite trakom. Druga i treća stanica čini jedinica sa tanjirim četkama sa 4 oscilujuće tanjire-četke. Četvrta i peta stanica imaju 2 okrugle četke koje rotiraju levo-desno. Četkama uklanjate oštre ivice proizvoda lomeći ivice ili, zahvaljujući jedinstvenoj kombinaciji dva sistema četki, ostvarujete radijus do R=3 mm. Ugradnjom specijalnih četki, SER600 sa magnetnim sistemom idealna je i za uklanjanje oksidnog sloja sa čeličnih proizvoda ili šljake sa proizvoda sečenih plazmom. Fsdpfx Aol Dw D Esbwjpc Prodajemo kompletnu kombinaciju sa WES6000 sistemom za vlažno usisavanje brusne prašine pod nazivom 'SER600 Set'. WES6000 je razvijen od strane Q-Fin-a za bezbedno usisavanje brusne prašine bez gubitka pritiska. Ovaj kompletno nerđajući usisivač je mokri sistem, koji usisava prašinu nastalu od čelika, prohroma i aluminijuma, čime se eliminiše opasnost od požara i eksplozije. Po ocenama Q-Fin-a, ovo je najsigurniji, najjednostavniji i najodrživiji način usisavanja brusne prašine. Sa WES6000 nema više prisutne brusne prašine u vazduhu i/ili radnom okruženju. Trenutno imamo na lageru dve SER600 mašine: 1x potpuno nova (godina proizvodnje 2025) 1x korišćena svega nekoliko meseci, kao nova (godina proizvodnje 2024) Mašine mogu da se pogledaju u Bergeijku po dogovoru. Obe mašine imaju garantni rok 1 godinu na konstrukciju i sve nenosive delove. Takođe možemo ponuditi instalaciju SER600 + WES6000 na licu mesta, uključujući obuku operatera. - Priključna snaga SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimenzije: 3640 x 1585 x 2085 mm (D x Š x V) - Težina: 3560 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tehnički podaci - nemački --- Ocenjeno napajanje na 50%ED: 20kVA Kratka strujna struja: 11.6kA Elektrodna sila: 180daN Projekcija: 455mm Naslon za ruke, bez koraka: 173-410mm Elektrodni kornet: Mk1 --- Kontrola zavarivanja: WS 402 (4 puta, 2-program) Fpedpfok E Hnusx Abwec --- Sa dodatnim opcijama: - Prekidač za stopala - Glavni prekidač - Kabl za priključak od 3m + Cekon plug 32A --- Garancija 6 meseci --- Obuka + provizija na zahtev --- Spot zavarivanje elektroda + rezervni delovi dostupni sa zaliha --- Više informacija na našoj matičnoj stranici

Stanje: novo, Капацитет, Ø мм ----- 57 к 2 Радијус, мин/макс ----- 20/250 Разлика полупречника ----- 50/230 Брзина савијања/поновљивост ----- 230º/с. ±0,05° Дужина трна ----- 1 000–∞ Тежина ----- 5000 кг Димензије машине ----- 3,0 к 1,6 к 1,5 Ротација цеви ----- 0–360°/сец Дужина храњења ----- 0–1800 мм/сец Степен толеранције ----- 0,05°/мм Стандардне компоненте у складу са ВДМА, ИСО и ДИН стандардима ОПЦИЈЕ * Онлине веза са ЦАД системом и мерна машина * Аутоматски цевни магазин са бесплатним програмабилни робот или рука за утовар Fpodoga T E Aspfx Abwjc * Детектор шава заваривања и позиционер цеви електромагнетна или оптичка детекција * Савијање слободног радијуса * Контрола симулације/судара * Продужење дужине кревета

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Контрола на додир Кабине РОМЕР су опремљене са 4 "додирним дисплејима у боји. Руковање кабином је интуитивно, одвија се у 3 режима, аутоматски (временски), аутоматски (заснован на запушеном сензору филтера) или ручно Сензор за зачепљење филтера У кабинама је инсталиран сензор који ставља филтере у ред за чишћење када се зачепе. Систем вас такође обавештава када се филтри истроше Аутоматско чишћење филтера Електронски систем аутоматског чишћења филтера има низ фреквенција чишћења и подешавања времена снимања. Сваки од филтера се чисти одвојено, филтери се такође могу ручно очистити помоћу тастера. Из искуства знамо да је оператеру тешко да примени чишћење филтера. Захваљујући овом систему, оператер више неће морати да размишља о томе. Слаб звук Алуминијумски вентилатори су врло тихи, раде на нивоу од 74-79дБ - Није много. са стандардном структуром кабине, чак је и тешко разговарати. Машина за провлачење кроз кабину Кабина повлачењем вешајућих носача унутар кабине побољшава ефикасност рада, олакшавајући тако молеру који више не мора да их помера ручно. Дизајн отпоран на експлозију Кабине су дизајниране да спрече стварање експлозивне смеше током процеса фарбања. Свака од компоненти је пажљиво одабрана како би се овај ризик свео на минимум. Kontrola na dodir Kabine ROMER su opremljene sa 4 "dodirnim displejima u boji. Rukovanje kabinom je intuitivno, odvija se u 3 režima, automatski (vremenski), automatski (zasnovan na zapušenom senzoru filtera) ili ručno Senzor za začepljenje filtera U kabinama je instaliran senzor koji stavlja filtere u red za čišćenje kada se začepe. Sistem vas takođe obaveštava kada se filtri istroše Automatsko čišćenje filtera Elektronski sistem automatskog čišćenja filtera ima niz frekvencija čišćenja i podešavanja vremena snimanja. Svaki od filtera se čisti odvojeno, filteri se takođe mogu ručno očistiti pomoću tastera. Iz iskustva znamo da je operateru teško da primeni čišćenje filtera. Zahvaljujući ovom sistemu, operater više neće morati da razmišlja o tome. Slab zvuk Fedpfxofzktzs Abwspc Aluminijumski ventilatori su vrlo tihi, rade na nivou od 74-79dB - Nije mnogo. sa standardnom strukturom kabine, čak je i teško razgovarati. Mašina za provlačenje kroz kabinu Kabina povlačenjem vešajućih nosača unutar kabine poboljšava efikasnost rada, olakšavajući tako moleru koji više ne mora da ih pomera ručno. Dizajn otporan na eksploziju Kabine su dizajnirane da spreče stvaranje eksplozivne smeše tokom procesa farbanja. Svaka od komponenti je pažljivo odabrana kako bi se ovaj rizik sveo na minimum.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON sistem za precizno zaobljavanje ivica i završnu obradu površina. - Dizajniran za vrhunsku završnu obradu i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrija, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa prilagodljivim konfiguracijama kako bi ispunio specifične potrebe vaše proizvodnje. - Kompatibilnost materijala: Pogodan za primenu na aluminijumu, nerđajućem čeliku i mekom čeliku. - Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Vrhunska završna obrada: Konstruisan da obezbedi visokokvalitetne površinske obrade koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske delove i metalne dodatke. Precizno zaobljavanje ivica: Obezbeđuje precizno zaobljavanje ivica radiusom 2, povećavajući bezbednost i poboljšavajući izgled finalnog proizvoda. Fsdjhq A Txopfx Abwopc Napredna automatizacija: Integrisani Siemens upravljački sistem garantuje visoku preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne stanice za obradu: Omogućavaju fleksibilan i efikasan višestepeni proces, prilagođen složenim radnim tokovima. Više opcija širine transportnog stola: Dostupno sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm za različite proizvodne potrebe. Prilagodljive transportne opcije: Izaberite vakuumski, polumagnetski ili poluvakuumski transportni sistem za sigurno rukovanje delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće radi pripreme delova za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda od oštrih ivica. Visokoperformantna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatku i ravnomernu završnu obradu. Produžen vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem produžava trajanje abrazivne trake i Scotch abraziva, smanjujući zastoje. Dosledan izlaz radijusa: Šest lamelnih točkova obezbeđuju ujednačene radijuse ivica na svakom komadu radi konstantnog kvaliteta. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Građen za industrijsku svestranost. TFON – Perfektna površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, pritisak: 8 bar, Mitre podešavanje horizontalno 15°- 90°15° beskonačno promenljiv testera motor 5.50 KW (400 volti) tester sečivo 600 mm domet putovanja stop zadnji 180 mm radna visina 940 do 1000 mm podesiva preko stopala 2 x vađenje brzzles (top in the hood and bottom) net weight 600 kg WxDxH 135x140x150 cm RAL 9007 grey aluminium turntable ground nickel steel saw head with recirculating ball guides designed with high accuracy and long service life and high rigidity. Sawn materijal može biti unapred zategao sa niskim pritiskom kada je hauba otvorena. Hidropneumatsko sečivo hrani Čipom protok prema haubi za ekstrakciju. Opremu • Precizna podna kružna testera • Mitre korekcija 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º beskonačno promenljiva • Incl. 2 pneumatic vises (vertikalno) • Testera sečivo hrani beskonačno podesivo Fpedpfsgwt S Tox Abwjc • Kontrola bezbednosti sa dve ruke • Podesivije zaustavljanje materijala (pozadi) • Usisni uređaj - sistem za vađenje čipova Othgf • Uređaj za prskanje izmaglicom za hlađenje ulja iz vazduha • Vazdušni pištolj sa spiralnim crevom • Incl. jedinica za održavanje sa smanjenjem pritiska • Ergonomski raspoređena kontrolna tabla • Max. visina sečenja 230 mm Hxdcvds7y • Sečivo testere 600mm • Sečivo testere nije uključeno! Naš NC pusher sistem obezbeđuje da vaši mašinski delovi budu pozicionirani na željenoj machining poziciji na našem UK 600 HA 90°. Stega za prianjanje steže materijal, a kontrolni sistem NC automatski pozicionira materijal. Napetost i proces testere se potom pokreću. Pozicije su unapred programirane u kontrolu programa. Kada mašinski alat izvrši svoju obradu, automatski se premešta na sledeću poziciju testere. U zavisnosti od mašinskog dela, nekoliko delova se takođe može stegnuti jedan na drugi/jedan pored drugog i pozicionirati u isto vreme. Moguće je da u svakom trenutku posetite željeni sistem u našoj proizvodno-demonstracionoj sali. Slobodno nas kontaktirajte u vezi ovoga. Plantec Maschinen GmbH

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunel tip delovi za pranje metalnih i plastičnih delova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, obrada metala, lima, plastični sanduci itd Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću trakastog transportera Sistem; Postavljene mlaznice peru svaki deo posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je oprati vodom pod pritiskom i zagrejanom vodom + hemijskom mešavinom. Sve ulje, čip i druge industrijske kontaminacije su uklonjene sa površine radnog komada tokom ovog procesa pranja. Fpedpfx Absd I Azvswec Mašine za pranje tunela su standardizovane, kao i posebno prilagođen prema primeni od strane INTERSONiK inženjeringa Odeljenje. Proцes pranja Protok Pranje, pasivizacija i sušenje su dizajnirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultati podržani od strane Intersonik ekoloških hemikalija. Proces rada ► Pre pranje ► Glavno pranje ► ispiranje ► Pasivizacija ► Sušenje Oblasti primene ► Automobilska industrija ► Vojna odbrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U svim prerađivačkim industrijama za masovnu proizvodnju i Svrha održavanja ► Industrija metalnog nameštaja Transporter je specijalno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko tečno punjenje je standardno. Električno grejanje je standardni izmenjivač toplote i gorionik tipovi grejanja su opcioni. Svi podaci su vidljivi i kontrolisani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opciono. Svi rezervoari za tečnost su izolovani za zadržavanje toplote. Magla prikupljanje vakuum pumpa i jedinica je standardna. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. Pranje tunela, automatsko pranje, pranje automobilskih delova, pranje metala, pranje delova, odmašćivanje, pranje sprejom, mašina za pranje veša pod pritiskom

Godina proizvodnje: 1972, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 51512/72, притисак: 75 т грло: 300 мм величина стола: 620 к 800 мм отвор за отвор у матрици: 225 к 325 мм Подешавање стола: 175 мм површина таппета: 180 к 475 мм подешавање пипете: 80 мм подешавање хода: 16 - 140 мм број брзина хода: 90 / мин мотор: 380 В, потребан простор 3 кВ: 1700 к 1200 к 2500 мм тежина: 3,3 т Fsdpfob Tdquex Abwjpc