Mlin za reciklažu plastike i otpada

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Stanje: generalno remontovan (polovan), Hosokava Mikropul ACM 10 fino mlin / sito mlin sa novim kontrolnim kabinetom i priborom Nudimo Hosokawa Mikropul ACM 10 fini mlin u veoma dobrom stanju – idealno rešenje za precizno drobljenje i klasifikaciju praha i granula. Nwedpfx Ajvn Riaoa Asc Specifikacije: • Model: ACM 10 • Snaga motora: 9,2 kW • Stanje: Vrlo dobro stanje (renovirano), sa novoizgrađenim kontrolnim ormarom Dodatni detalji: • Dostupan ekran za klasifikaciju: Naknadni ekran za klasifikaciju je takođe na lageru. • Uporedive mlinove: Imamo slične / analogne mlinove na lageru koji rade na istom principu kao ACM 10. Prednosti ACM 10: • Kompaktan dizajn: Štedi prostor u proizvodnji • Energetski efikasan: Optimizovan za manju potrošnju energije • Fleksibilna upotreba: Za preradu hemikalija, hrane, farmaceutskih proizvoda i još mnogo toga Stanje i inspekcija: Mašina će biti spremna za upotrebu brzo i može se videti po dogovoru. Takođe nudimo tehničku opremu i rezervne delove za besprekornu integraciju u vašu proizvodnju. Kontaktirajte nas za više informacija ili individualnu ponudu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Linija za sendvič panele, krov 30,50,80,100 mm, zid 50,80 mm, fasada 50,100 mm Nwodpfx Aaexcinas Aoc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Za farmaceutsku industriju na raspolaganju su dve Merz mašine za vrećice. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, godina izgradnje: 2002, modifikovana: 2008, opseg širine vreće: 15mm-160mm, opseg dužine vreće: 15mm-200mm, opseg zapremine punjenja: 0.2ml-250ml, kapacitet punjenja: 100 ciklusa / min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, godina izgradnje: 1998, modifikovana: 2000. Obe mašine za pakovanje su dupleks-sposobne. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pojedinačna prodaja moguća. Njdpfx Aovcpz Rea Aewc

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Kompletna plastika reciklaža linija za filmove i vlakna materijala iz Tajvana vodećeg proizvođača plastike reciklaža mašina. GENIUS Mašine Co koji imaju više od 30 godina proizvodnje ekstrudera za reciklažu i iskustva. Ekstruder se može hraniti bez smanjenja veličine ili drobljenje .. Materijali u baliranom, labavom ili kolutnom obliku mogu se hraniti. Linija može da se isporuči u kompletu sa transporterom trake, Cutter kompaktor, Glavni ekstruder, sistem za filtraciju, (raznovrsnost tipova da odgovaraju zahtevima), Hot pelet die-lice uređaj za sečenje, Centrifugalna pelet za kosu, Vibrating screener, skladištenje silosa za pelete. Dodatna pomoćna oprema može biti isporučena. Dvostepena "Kaskadna" verzija je takođe dostupna za jako štampane filmove, ili veoma prljave filmove koji zahtevaju dvostruku filtraciju. Mogu se ponuditi alternativne veličine od 100 kg po satu do 1200 kg po satu. Puna prodaja i podrška i obuka dostupna je u Velikoj Britaniji i Evropi za ove izuzetno moderne i ekonomične mašine. Nwedpfjwg R Rtjx Aa Ajc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: Nsdpfoq Ngb Djx Aa Aswc - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju peska ili šljunka je postrojenje gde se sirovine poput peska, šljunka i drugih agregata obrađuju kako bi se stvorili razni proizvodi koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ovi objekti obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u finalne proizvode. Evo opšteg pregleda ključnih komponenti i procesa uključenih u fabriku za proizvodnju peska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina sa zemlje koriste se teške mašine kao što su bageri, utovarivači i buldožeri. 2. Razbijanje i skrining: - Izdvojene sirovine često moraju da prolaze kroz procese gnječenja i skrininga kako bi smanjile svoju veličinu i razdvojile ih u različite ocene. Nwodpsq Nia Iefx Aa Aec - Razbijači razbijaju velike stene na manje komade, a ekrani sortiraju čestice na osnovu veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulja i prašina iz sirovina. Ovo je posebno važno za pesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocenjivanje i sortiranje: - Nakon pranja, materijali mogu da prolaze kroz procese ocenjivanja i sortiranja kako bi ih razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i gomilanje zaliha: - Prerađeni materijali se često čuvaju u zalihama za dalju upotrebu. Za upravljanje različitim ocenama materijala neophodni su adekvatni skladišni objekti. 6. Prenos i prevoz: - Prenosni sistemi se koriste za transport materijala između različitih faza procesa proizvodnje. Načini transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premeštanje finalnih proizvoda na distributivne tačke. 7. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta se sprovode kako bi se osiguralo da finalni proizvodi zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. To može podrazumevati redovno testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja životne sredine: - Održive prakse i razmatranja životne sredine su od presudnog značaja u radu proizvodnog pogona. Mere kao što su kontrola prašine, reciklaža vode i rehabilitacija miniranih oblasti često se sprovode kako bi se uticaj na životnu sredinu sveo na najmanju moguću meru. 9. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje opreme je od suštinskog značaja za nesmetan rad postrojenja. Bezbednosne mere su takođe od kritičnog značaja za zaštitu radnika i obezbeđivanje poštovanja propisa. 10. FinalNi proizvod: - Finalni proizvodi iz fabrike za proizvodnju peska ili šljunka mogu da uključuju razne ocene peska, šljunka, smrvljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primenama. Važno je napomenuti da specifični procesi i oprema koja se koristi u proizvodnom pogonu mogu da se razlikuju u zavisnosti od vrste sirovina, predviđenih finalnih proizvoda i lokalnih propisa. Pored toga, napredak u praksi tehnologije i održivosti može da utiče na dizajn i rad takvih objekata.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 32.169 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 60 t, širina otvora za punjenje: 1.100 mm, dužina otvora za punjenje: 1.320 mm, širina bale: 1.100 mm, visina bala: 720 mm, težina bale: 750 kg, ukupna težina: 22.000 kg, kapacitet rezervoara za ulje: 900 l, Na prodaju je kompletna presačka linija koja se sastoji od transportne tehnike, balirke (delimično remontovane i testirane) i stanica za žicu. Tehnički podaci prese: Proizvođač: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tip: HBC 60A Godina proizvodnje: 2000 Radnih sati: 32.169 sati (stanje iz novembra 2024) Pritisna snaga glavne prese: 60 t Pritisna snaga predprese max: 25 t Nwedpfx Asviwdmsa Ajc Dimenzije otvora za ubacivanje: 1.320 x 1.100 mm Teorijsko vreme ciklusa: 18 sekundi Dimenzije bala: 1.100 x 720 mm, dužina promenljiva Pogonska snaga: 45 kW Ukupna priključna snaga: 60 kW Vezivanje: 5-struko vertikalno Protok materijala pri rasutoj masi: 30 kg/m3 – cca 5,5 t/h 50 kg/m3 – cca 10 t/h 100 kg/m3 – cca 16 t/h Težina bala: 400 do 750 kg, zavisi od materijala SPS upravljanje: Telemecanique TSX Micro Težina mašine: cca 22 t Obim isporuke: 1 kom. lančani transporter sa gumenim pojasom 1 kom. Bollegraaf balirka HBC 60A sa virbulatorom 1 kom. servisna platforma sa pristupnim stepenicama 2 kom. stanice za žicu sa sistemom remenica za 10 držača rolni žice (bez žice) Urađeni popravci i remont: Rezervoar za hidraulično ulje ispražnjen, očišćen i napunjen novim uljem Filteri ulja i vazduha zamenjeni Delimično zaptiven hidraulični blok Hidraulično crevo na hidrauličnom bloku zamenjeno Ulaz žice na donjim prolazima zavareni i izravnati Sistem za vezivanje očišćen i servisiran Električna instalacija dopunjena, kontakt prekidači na vratima delimično zamenjeni Virbulator repariran Izvršeni opšti servisni radovi, podmazivanje Mašina testirana u radu, bez materijala, u ručnom i automatskom režimu – vidi video funkcionalnosti Napomene: Linija je već kompletno demontirana, uskladištena i može se brzo utovariti. Dokumentacija (uputstvo za rukovanje, CE, električna/hidraulična šema) je dostupna. Pregled je moguć po dogovoru. Ne preuzimamo odgovornost za tehničke podatke i eventualne greške.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Nwedpeyb Rvkofx Aa Asc Godina proizvodnje: 2008 Puštena u rad: 2009 Vrlo dobro tehničko stanje. Bila u radu do kraja januara. Godine 2022. instaliran je novi valjak za gornji bunker od strane Topwerk - Hess. Vibracioni sto kompletno remontovan Siemens S7 upravljanje Uključene 3 modle Cena: 195.000 evra Mašina se nalazi u Sloveniji

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 85 kW (115,57 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Mobile-60 mobilna betonara predstavlja idealno rešenje za privremene projekte ili projekte koji zahtevaju česta premeštanja, zahvaljujući brzom montažom i jednostavnoj prenosivosti. Kompaktni dizajn, minimalni zahtevi za pripremu terena i potpuno automatski rad omogućavaju brz početak proizvodnje. Integracija kompletne opreme na jednoj mobilnoj šasiji maksimalno smanjuje vreme instalacije i korisniku pruža visoku mobilnost. Ovaj model nudi varijante za različite potrebe skladišnog kapaciteta sa unutrašnjim ili spoljnim silosima za cement. Unutrašnji silosi imaju kapacitet od 33 tone, dok su kao opcija dostupni i spoljni silosi za cement od 50 do 500 tona. Mobilna 60 – Tehničke karakteristike mobilne betonare Kapacitet proizvodnje: 60 m³/sat Dimenzije u transportnom položaju: 16,1 (D) x 2,8 (Š) x 4,3 (V) metara Težina: 23 tone Ukupna snaga motora: 85 kW Potreban električni agregat: 110 kVA Opcije miksera: Pan - Jednoosovinski - Dvoosovinski - Planetarni Potreban radni prostor: 300 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 10 m³ Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 12.000 mm Izlazna zapremina miksera (vlažni beton): 1 m³ Bunker za doziranje cementa: 600 kg Bunker za doziranje vode: 300 l Bunker za doziranje aditiva: 30 l Vazdušni kompresor: 300 l, 4 kW Opcija silosa za cement 1: Unutrašnji tip, 26 tona Opcija silosa za cement 2: Spoljni tip, 50–500 tona Sistem upravljanja: Potpuno automatski Zašto izabrati MOBIL 60 mobilnu betonaru? CONSTMACH MOBIL 60 kombinuje kvalitet, performanse i mobilnost. Zahvaljujući brzom vremenu montiranja, niskim operativnim troškovima i različitim opcijama miksera, ova stanica omogućava maksimalnu efikasnost za sve tipove proizvodnje betona. Uz SIEMENS i SCHNEIDER automatizacijske sisteme, model pruža dug vek trajanja i visoku preciznost proizvodnje. Dimenzije prilagođene međunarodnom transportu olakšavaju lako premeštanje između projekata. Proizvedena pod CONSTMACH garancijom, MOBIL 60 je najpametnija investicija za mobilne potrebe u proizvodnji betona zahvaljujući svojoj izdržljivosti, visokom kapacitetu i jednostavnom korisničkom dizajnu. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Nedpfx Aaoxqhyqs Aswc Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda koji su prilagođeni potrebama klijenata. Naš asortiman uključuje mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za separaciju i drobljenje kamena, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je pouzdani brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naše mašine su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1982, SHLOSER BH40 kompletna linija, proizvodna veličina palete 1400-1100, mašina sa dvostrukim usipavanjem, godina proizvodnje 1982, liftovi sa 16 nivoa, regalni voz sa rotacijom, prepakivanje, oklopni transporter, 3 komada kalupa, upravljanje, slike na zahtev. Nsdpsxl N Tnefx Aa Aewc