Industrijski robot

ABB IRB6640-180/2.55 M2004

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.156 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 180 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, Serija IRB 6640 predstavlja najnoviju generaciju industrijskih robota visokog kapaciteta i performansi kompanije ABB Robotics. S akcentom na visok proizvodni kapacitet, kompaktan dizajn i malu težinu, jednostavno servisiranje i niske troškove održavanja. IRB 6640 je idealan za razne procesne aplikacije, bez obzira na industrijsku granu. Tipične oblasti primene su, na primer, tačkasto zavarivanje, rukovanje materijalom i opsluživanje mašina. Godina proizvodnje: 2008 Ormarić: IRC5 Teach pendant: NIJE uključen, ali možemo pokušati da pronađemo jedan za vas Kodpfxjqzxxlo Aphodp Signalni i napojni kablovi: Uključeni Hvataljka (griper): NIJE uključena Kontaktirajte nas za ponudu i mogućnosti remonta. Kao PLC Merkezi EOOD, u našem lageru imamo više od 300 robota i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: ABB veb-sajt)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Radna širina: 600 mm Radna visina: 150 mm Jedinice: 4 četke mogu se podesiti odvojeno 1. jedinica, rotor grupa: grupa od 5 rotora četke oscilirajući, Ø 115 svaki po jedan motor 3 kV 2. jedinica, grupa rotora: grupa od 5 četkica rotora oscilirajućih, Ø 115 svaki jedan motor 3 kV 3. Jedinica, četka: Viski Brite Hard / prečnik 220mm, Vario pogon 4. Jedinica, četka: Scotch Brite Hard / prečnik 220mm, Vario disk Podešavanje visine: električni Prikaz nadmorske visine: digitalni Kontrola: Ekran osetljiv na dodir Kdsdpfx Aoug Ty Hsphep Brzina uvlačenja: 4 - 12 m / min Snaga motora: 0,37 kV Dužina mašine: Širina mašine: Teћinu:

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo efikasna i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je proces suve obrade, u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticki naelektrisan, tako da se ravnomerno prima na površinu i formira ujednačenu prevlaku. Da bi se postigla optimalna prionljivost i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljno čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da se prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sistema Praškaste Prevleke Tipičan sistem praškaste prevlake sastoji se od nekoliko komponenata i uređaja koji su potrebni za primenu i otvrdnjavanje prevlake od praha. Kabina za Prskanje i Območje Prskanja Kabina pruža čisto okruženje za proces primene i osigurava ravnomernu raspodelu praha. 🎨 Pistolj za Praškasti Premaz Pistolj za praškasti premaz koristi se za primenu prevlake na radni komad. 💨 Sistem za Snabdevanje Prahom Sistem za snabdevanje prahom se sastoji od bureta ili rezervoara u kojem se čuva materijal za praškasti premaz. Obično sadrži uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cevi i sita koja transportuju prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Prethodna Obrada Uređaji za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge pre nego što se nanese praškasti premaz. Ovo uključuje procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i tretman površine kako bi se obezbedila dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Peć za Otvrdnjavanje Peć za otvrdnjavanje je ključna komponenta sistema za praškasto barvanje. Koristi se za zagrevanje premazanog substrata na odgovarajuću temperaturu kako bi prah otopio, istopio se i stvrdnuo u trajan sloj. Peć obično sadrži transportni sistem ili police za prenošenje prekrivenih delova kroz peć. 🔥 Sistem za Ispušni Gas U sistemu je instaliran sistem za uklanjanje viška praha, para i hlapljivih spojeva koji nastaju tokom procesa prekrivanja. Ovo pomaže održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu. 🌬️ Ksdjun Sd Uopfx Aphjdp Tražite Rešenje za Praškasto Barvanje? Tražite prilagođeno rešenje za praškasto barvanje? Mi smo specijalizovani za pružanje prilagođenih rešenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahteve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusan tim je spreman da pruži izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas danas da razgovaramo o vašim potrebama i da razvijemo prilagođeno rešenje za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas danas!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Industrijski robot Kedpen Utbgefx Aphsdp Proizvođač: Kuka Tip: KR60 HA Godina proizvodnje: 2018/2019 Sa malo radnih sati Radijus dosega: 2033 mm Težina: 665 kg Nosivost: 60 kg Kuka upravljačka jedinica KRC4 Težina: 150 kg Softver: V8.3.40 Kuka touch panel Kuka povezni kablovi

Godina proizvodnje: 1980, stanje: dobro (polovno), Stellite forming machine VOLLMER GF10U Debljina sečiva 1 do 4mm Ksdpfx Apjgxb Ebshjdp Width band saw blades 60 to 420 mm sečiva kružne testere 300 do 1.200 mm Ø električni pogon za ubacivanje putem menjača motora

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - FIBER LASERSKA MAŠINA ZA SEČENJE CEVI SA SISTEMOM ZA AUTOMATSKO UČITAVANJE/ISTOVAR Kdsdpfx Apjx E Eihshop MINIMALNI KRUŽNI PRESEK: ø 25 mm MAKSIMALNI KRUŽNI PRESEK: ø 355 mm MAKSIMALNI KVADRATNI PRESEK: 260 x 260 mm MAKSIMALNI PRAVOUGAONI PRESEK: 300 x 200 mm MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE: 100 kg/m IZVOR: IPG YLS-4000; 4000 W KONTROLNA JEDINICA: SIEMENS 840D TEŽINA: 12.500 kg NAPOMENA: AUTOMATSKO UČITAVANJE 3-12,5 m; AUTOMATSKI ISTOVAR 12,5 m; 3D GLAVA ZA SEČENJE; KAPACITIVNI SENZOR; AUTOMATSKO PODEŠAVANJE

Godina proizvodnje: 2000, stanje: veoma dobro (polovno), Molim vas kontaktirajte me za više informacija Kjdpfok Nn Ilsx Aphedp

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, *Video je samo primer kako se ova ćelija može pripremiti Ćelija sa brušenim robotom Kuka KR 180 Ćelija za brušenje Berger 2012 (spoljašnje brušenje A1) - Ukupna masa cca 6300 kg - Dimenzije ćelije: cca 4650 x 2400 x 3100 mm 6-osni robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Godina proizvodnje 2011 - Upravljanje KRC 4 - Dodatna osa (7. osa) Trakasta brusna stanica BSS10 - max. dimenzije trake 3500 x 30 mm - max. prečnik kontakt točka 200 mm - Snaga motora 4 kW 2 x stanice za poliranje, - Prečnik točka za poliranje 350 - 600 mm - Snaga 5,5 kW Ormar za promenu hvataljki Trakasti transporter Interoll Automation GmbH Kodpfx Apog Saqvohodp - Ukupna dužina cca 2000 mm - Širina trake cca 440 mm Imamo 4 ovakve ćelije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Gantry (Portal) mašina Pokretna ploča (radni deo), pokretna radna glava (Horizontalna pozicija panela/radnog dela) Numerical Control Power Control, Software WoodWOP Sigurnosna kabina (ograđivanje) radne glave i kabine za integralnu bezbednost (ograđivanje) mašine Radna tabela za hranjenje (podrška panela). Radna tabela za odmiškanje (podrška za panel) Paneli (radni delovi) hranjenje br. 3 motorizovanim pojasevima - Brzina hranjenja (m/min) max 130 ca. Minimalne dimenzije radnog dela (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimenzije maksimalnih radnih mesta (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorizovani tepih za evakuaciju čipsa i otpada. Kdjdpfjgwbbqox Aphop Zaseban električni i komandni kabinet Ukupna instalirana snaga: Kw 99 N° 2 RADNE GRUPE (VRH) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Drilling heads (4 x Kw 2.3) with No. 10 vertical spindles each (total top spindles No. 40) N° 3 RADNE GRUPE (DNO) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Drilling heads (6 x Kw 2.3) with No. 40 vertical spindles each (total bottom spindles No 240) N° 2 RADNE GRUPE (HORIZONTALNO) N° 2 Bušenje glava sa horizontalnim vretenom N° 21 Horizontal bušenje vretena (desna strana) + N° 21 Horizontalne vretena bušenja (leva strana) N° 8 Dowel Inserting nozzle & glue injectors(Right side) + N° 8 Dowel Inserting nozzle (Left Side) N° 2 Skladišni rezervoari za automatsko hranjenje dovelova OPCIONALNO: BEŽIČNI BAR KOD SKENER

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.200 kg, KUKA KRC4 Puna osa 1500 / 3T Kdsdpsvzxg Tofx Aphsp Broj artikla: 8143983 Serijski broj: 143983 Linearna osa KUKA KRC4 je visoko precizna i robusna jedinica za kretanje koja je idealna za industrijsku primenu. Obezbeđuje preciznu kontrolu sekvenci kretanja i igra centralnu ulogu u procesima automatizacije, kao i robotskim sistemima u proizvodnji. Njihova robusna konstrukcija obezbeđuje dosledno pouzdane performanse, čak iu najzahtevnijim aplikacijama.