GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova mašina za sečenje povrća i voća, tip: Jegerings BCM-1650, proizvedena je 2021. godine u Holandiji. Mašina je u dobrom stanju. Sečka visokog kapaciteta, posebno pogodna za povrće i voće. Industrijska seckalica za povrće, proizvođača Jegerings. Dizajnirana za visokoprecizno sečenje, kockanje ili usitnjavanje povrća u industrijskim linijama za preradu hrane, kako bi se obezbedili stalni rezultati i visok protok. Tehnički podaci Model: BCM-1650 Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: 872213117074 Električno napajanje: 1 faza, 230 V, 50 Hz Instalirana snaga: 1,85 kW Struja: 7,9 A Kapacitet: do 1.000 kg/h Sertifikat: CE (evropska usklađenost) Obim isporuke Sečka za povrće u trakama | Jegerings | BCM-1650 | 2021. Ljdpfxjxq A Nao Ad Isru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Rotirajuća mašina za punjenje i zatvaranje, proizvedena od strane Bertolaso 2022. godine, trenutno se koristi za proizvodnju sirćeta. Opremljena je sa 30 ventila za punjenje i 4 stanice za zatvaranje, a funkcioniše po principu vakuumskog punjenja. Mašina je pogodna za širok spektar oblikovno postojanih ambalaža i namenjena je za punjenje tečnosti sa niskom viskoznošću, bez ugljen-dioksida. Tehničke karakteristike: Punilica: 30 ventila (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Zatvaračica: 4 Pick & Place glave, model Sigma P&P 4/350 Boce: 600 ml i 1000 ml cilindrične (opseg Ø55–95 mm, visina 160–360 mm) Zatvarači: plastični sa prethodno navijenim navojem Kapacitet: 8.000 flaša/h (600 ml) / 6.000 flaša/h (1000 ml) Materijal: svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od nerđajućeg čelika AISI 316 Punilica: električno se podešava po visini, mehanička kontrola nivoa pomoću plovka Karakteristike: automatsko otvaranje/zatvaranje ventila, centralizovano podešavanje nivoa punjenja (±50 mm), cilindri bez održavanja, automatski sistem za podmazivanje, integrisan CIP/uređaj za pranje, daljinsko održavanje putem Ethernet veze Bezbednost: u skladu sa CE normama, providne zaštitne ograde sa mikrosklopkama Uključuje: formatni delovi za boce 600 & 1000 ml; podesivi zvezdasti točkovi (+/- Ø55–95 mm) Lrodpfoxqz D Ajx Ad Iou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Firex Cucimix je potpuno automatski multifunkcionalni kuvar, razvijen za prehrambenu industriju i velike profesionalne kuhinje. Izrađen je od nerđajućeg čelika i integriše više metoda kuvanja – kuvanje, dinstanje, kuvanje pod pritiskom, prženje, sporo kuvanje i sous-vide – uz automatski sistem mešanja koji obezbeđuje ujednačenost i preciznost. FTC interfejs (Firex Touch Control) omogućava operaterima lako programiranje i ponavljanje kompletnog recepta, čime su vremena kuvanja i potrošnja energije do 70 % manji u poređenju s tradicionalnim metodama. Cucimix je idealan za sosove, rižota, džemove, paprikaše, filove, palentu i prehrambene proizvode visoke gustine, garantujući maksimalnu efikasnost, higijenu i bezbednost u svakom procesu. Skoro nov. (2023) Tehnički podaci Zapremina: 130 l Godina proizvodnje: 2023 Opcije grejanja: gas, električno ili para (poklopac pod pritiskom dostupan) Izrada: AISI 304/316 nerđajući čelik, higijenski dizajn, lako za čišćenje Integrisani mešač: trokraki, dvosmerni sistem, uklonjive PTFE i čelične oštrice FTC Touch Control: 7” touchscreen interfejs Višefazno programiranje recepata i manuelni režim Raspon temperatura: 20–220 °C Podesivo vreme, pauze i smer mešanja Skladištenje recepata, HACCP beleženje i USB bekap podataka Senzor temperature: na dnu posude, u kontaktu s proizvodom Poklopac pod pritiskom: smanjuje vreme kuvanja i potrošnju energije do 70 % Ljdpfx Adsxqzq Ns Ijru Automatski sistem za punjenje vodom (hladna ili topla do 90 °C) Priložena oprema: sito i strugač dna Glavne prednosti Do 70 % brži ciklusi kuvanja uz niže troškove energije Stabilan kvalitet proizvoda zahvaljujući preciznoj kontroli temperature i mešanja Sigurno i ergonomsko rukovanje zahvaljujući CE-certifikovanom dizajnu Ponovljivost recepata kroz programabilni FTC interfejs Prilagodljiv različitim vrstama hrane i veličinama serija Jednostavno čišćenje i održavanje za svakodnevnu industrijsku upotrebu Obim isporuke Kombinovani kuvar-miksač | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije od nemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada je korišćena za punjenje tečnih proizvoda od sira i zatvarana sa pritiskivačima i navojnim čepovima. Takođe je moguće obrada raspršivača sa usisnim cevima. Zahvaljujući raznim dopunskim uređajima, kao što su sistem za laminarni tok i poseban fokus na higijenski dizajn, postignuta je klasifikacija čistih prostorija. Mašine: Poz. 1 Postavljač boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Mašina za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotaciona mašina za zatvaranje Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Svi transporteri: širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nezatvoreni kontejneri: Plexiglas krov Formati boca i zatvarača: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahteve i ispitaćemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati zatvarača: navojni čepovi, pritisni čepovi, raspršivači sa usisnim cevima 1. Postavljač boca BREITNER BFC 8002 Način rada: kontinuirani iz rezervoara Zapremina rezervoara / Ø bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm Radna visina: 900 mm, levo → desno Materijal / kućište: AISI 304 prohrom + plexiglas Sigurnost: prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bara Veličina kontejnera: okrugli Ø ≤100 mm × 250 mm, veći na upit Posebnost: stanica za duvanje sa jonizovanim vazduhom i ekstrakcija prašine 2. Mašina za punjenje BREITNER MDL 2086 Punjenje: maseni protok, 8 stanica (proširivo do 12) Opseg punjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 boca/h Radna visina/smer: 900 mm, levo → desno Delovi u kontaktu sa proizvodom: AISI 316, creva za prehrambenu industriju, VITON zaptivke Rezervoar / pritisak: 100 L, 5 bar Elektrika / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bara Veličina kontejnera: H 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici CIP čišćenje: automatsko čišćenje i pražnjenje, višestepeni program Dodaci: laminarni tok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, obrtna kada, sistem za grejanje 3. Rotaciona mašina za zatvaranje BREITNER SRT 5044 Način rada: kontinuirano rotirajuća, 4 stanice za zatvaranje Kapacitet: do 5.000 kontejnera/h Veličina kontejnera: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Radna visina / smer: 900 mm, levo → desno Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bara Kontrola: B&R upravljanje, touchscreen, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom Sigurnost i kontrola: prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja, "Nema boce – nema zatvaranja", optička kontrola zatvarača, sistem za izbacivanje Dodaci: servo vertikalno pomeranje, nadzor obrtnog momenta, ventilatorsko ubacivanje zatvarača, vibracioni selektor, sistem za ubacivanje zatvarača Lredpfx Aoxqzmwod Isu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled aseptične PET linije za punjenje voćnih sokova, napitaka sa sokom i šorli, proizvedena 2002-2007 od strane KRONES-a. Pogodna za negazirane i gazirane proizvode (karbonizacija trenutno isključena). Obuhvata duvanje, punjenje, etiketiranje, pakovanje, paletizaciju. Veličine boca 0,5-1,5 L, zatvarači 28 mm. Nazivni kapacitet: 20.000 flaša/h (1,0 L negazir.). Potpuno montirana, van upotrebe, pregled po dogovoru. Tehnički podaci Kapacitet: do 24.000 flaša/h (0,5 L negazir.) Veličine boca: 0,5-1,5 L PET Proizvodi: negazirani/gazirani, sa/bez pulpe Zatvarači: 28 mm ravni poklopac Godine proizvodnje: 2002-2007 Opseg isporuke: Pozicija 1. Upravljački sistem: Ruland 2002, ekran osetljiv na dodir, grejanje na blic i CIP/SIP Pozicija 2. Pastorizator: Ruland 2002, cevasti izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h Pozicija 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L Pozicija 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno Pozicija 5. Postrojenje za azot: Terboven/ISTE 2002 Pozicija 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Pozicija 7/8. Postrojenje za sterilnu vodu: Roth/Ruland 2002, 9000 L/h, bafer 2575 L Pozicija 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L Pozicija 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadpritisak Pozicija 11. Skladište preformi: Dieterle 2002, MD3 Pozicija 12. Dovod preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pozicija 13. Tehnologija duvanja: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0-20.000 b/h Pozicija 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina Pozicija 15. Transporter poklopaca: Gassner 2002, 2 pozicije za kontejnere, lift za poklopce Pozicija 16-18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), rinser (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0-20.000 b/h, 28 mm zatvarači, negazirano/gazirano Pozicija 19. Kontrola etiketa: Krones 2002, uključuje Prontomodul Pozicija 20. Kontrola boca: Krones 2002 Pozicija 21. Transportna traka: Krones 2002, vazdušni duvač pre etiketiranja Pozicija 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaša/h Pozicija 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete Lodpsxqqpuofx Ad Ieru Pozicija 24. Contriroll modul: Krones 2007, folijska rolna Pozicija 25. Kodiranje roka trajanja: Videojet Excel/170i Pozicija 26. Mašina za skupljajuću ambalažu: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, automatski dodavač kartona i folijski transport Pozicija 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 Pozicija 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 Pozicija 29. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 30. Paletizacija: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paketa/h Pozicija 31. Transporter paleta: Krones 2002, transfer vagon i okretač Pozicija 32. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 33/34. Stretch-omotavač paleta: Franpak 2002, automatsko postavljanje gornjeg lista Pozicija 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 Pozicija 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Proizvođač: Gebo Cermex Model: Swing SWD40/138 Godina proizvodnje: 2017 Serijski broj: GPAW0029 Količina: 1 Ljdpoxqp Nmsfx Ad Isru Približno 42.000 staklenih pivskih flaša od 250/330 ml na sat. Prodaja u saradnji sa EquipNet.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Radio je sa staklenim pivskim flašama od 250 ml sa čepom, moguće je raditi i sa flašama od 330 ml. 60.000 flaša na sat. Prodaje se u partnerstvu sa kompanijom EquipNet. Lrjdpfx Adsxqpluj Iou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ovaj automatski uređaj za postavljanje flaša proizveden je 2022. godine od strane nemačke kompanije Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je snažan, potpuno automatski uređaj za postavljanje plastičnih flaša, projektovan za nežno rukovanje i brzu promenu formata uz minimalan broj zamenskih delova. Pouzdano radi i sa zahtevnim geometrijama flaša i lakim PET bocama. U pitanju je izložbeni model mašine koji nikada nije korišćen u proizvodnji i zbog toga se nalazi u stanju kao nov. Mašina je izlagana samo na sajmovima i isporučuje se sa dvanaestomesečnom fabričkom garancijom. Tehnički podaci Kapacitet: do 150 flaša/min Rad: Kontinuirani rad sa automatskim dozirnim levkom Tipovi flaša: Plastika (PET, HDPE itd.) Dimenzije flaša: prečnik do 80 mm, dužina do 100 mm, visina do 300 mm (veće dimenzije na zahtev) Orijentacija flaša: Donji deo napred, preko pneumatskog uređaja za okretanje Radni smer: Levo na desno Radna visina: 900 mm Ram: Zavarena konstrukcija od nerđajućeg čelika (AISI 304) Prečnik bubnja: 1.500 mm Upravljanje: B&R industrijski računar sa 12,5” ekranom osetljivim na dodir, integrisana dijagnoza, daljinski pristup Električno napajanje: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Komprimovani vazduh: 400 Nl/min pri 6 bara Kućište mašine: ploče od polikarbonata Bezbednost: Detekcija grešaka sa prikazom teksta Stanje: Kao novo (koristila se samo za demonstracije) Garancija: 12 meseci fabričke garancije Ljdpfxexqpk Dj Ad Ioru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj synchroblock koji se sastoji od mašine za duvanje, mašine za punjenje i mašine za zatvaranje proizveden je 2011. godine od strane italijanske firme Kosme S.r.l. Model KSB 4R-40-10 IsoBlock kombinuje istezno-duvanje PET boca, izobarno punjenje i zatvaranje u jedan kompaktan sistem. Mašina se trenutno koristi za punjenje cidera u PET boce od 1,5 litra, sa kapacitetom od 7.200 boca na sat (8 g/l CO₂). U proizvodnji će ostati do decembra 2025. godine i može se videti na licu mesta po dogovoru. Sistem uključuje jedinice za doziranje preformi i čepova. Prodajna cena uključuje demontažu, rukovanje, pakovanje i utovar na kamion. Napomena: CIP i mikser nisu uključeni u ovu ponudu. Tehnički podaci Kapacitet: 7.200 boca na sat (1,5 l, 8 g/l CO₂) Formati: PET boce od 1,5 l Vrat boce: 28 BPF Sistem punjenja: izobarno Stanice za duvanje: 4 Ventili za punjenje: 40 Glave za zatvaranje: 10 (Euro PK Arol) Primena: cider i gazirani napici Dimenzije mašine: 1.760 × 660 × 330 cm (D׊×V) Stanje: u proizvodnji do decembra 2025. godine Dostupnost: od januara 2026. Uključeni sistemi: doziranje preformi, doziranje čepova Nisu uključeni: mikser i CIP jedinica Ledpsxqpkqefx Ad Isru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovaj sleeve-aplikator proizveden je 2005. godine od strane francuske kompanije Sleever International. Model Powersleeve korišćen je za nanošenje termo-skupljajućih rukavaca na dve boce od 1,5 litra u twin-pack formatu (2×1,5 L). Mašina je i dalje instalirana i priključena na sistem, ali više nije u pogonu i biće dostupna od 20. decembra 2025. godine. Tehnički podaci Kapacitet: 12.000 flaša/h Formati: twin-pack (2 × 1,5 L) Primena: cider, gazirana pića, limunade, bezalkoholna pića Dimenzije mašine: 1000 × 155 × 250 cm Priključna snaga: 6 kW Stanje: dobro, funkcionalna u isključenom stanju. Lredpfoxqn R Nsx Ad Iou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša/h Polovni izobarični monoblok za punjenje Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4.500 flaša na sat je visokoprecizna mašina za flaširanje namenjena kontrolisanom ispiranju, punjenju i zatvaranju mirnih i penušavih vina. Opremljen je sa 24 pozicije za ispiranje, 32 izobarična ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, što omogućava optimalan balans brzine, očuvanja proizvoda i fleksibilnosti u radu. Mašina je projektovana za nominalni kapacitet od približno 4.500 flaša na sat za mirna vina i oko 4.000 flaša na sat za penušava vina, zahvaljujući dvostrukom režimu punjenja: gravitaciono punjenje za mirne proizvode i klasično izobarično punjenje za gazirane proizvode. Monoblok je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje izuzetnu izdržljivost i higijenu. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom napravljeni su od prehrambenog nerđajućeg čelika AISI 316L, što garantuje otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tokom procesa. Radnu zonu u potpunosti okružuje providna polikarbonatna zaštita koja omogućava vizuelni nadzor uz potpunu zaštitu operatera. Svaki pristupni panel je opremljen sigurnosnim prekidačima sa blokadom, u skladu sa industrijskim bezbednosnim standardima. Ljdpfxsxqmute Ad Ijru Raspored monobloka je kompaktan, a pristup svim mehaničkim i pneumatskim komponentama je olakšan za održavanje. Integracijom tri glavne funkcije—ispiranje, punjenje i zatvaranje—u jedinstven okvir, smanjuju se tačke prenosa, minimizira stres pri rukovanju bocama i optimizuje prostorna iskorišćenost u liniji za flaširanje. Funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja: Sekcija za ispiranje poseduje 24 hvataljke na rotacionoj karuseli. Boce se preokreću i izlažu dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo vodom ili sanitarnim rastvorom, a potom suvom sterilnom ili filtriranom vazdušnom duvaljkom radi uklanjanja preostale tečnosti i čestica. Hvataljke su konstruisane za precizno rukovanje grlom boce, što obezbeđuje sigurnu poziciju tokom celog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarična ventila sa pneumatskim upravljanjem. Ovaj sistem je poznat po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli nivoa punjenja. Proces punjenja može raditi u gravitacionom režimu za mirna vina, što omogućava veći protok, ili u izobaričnom režimu za penušava vina, što čuva nivo karbonizacije i minimizira prisustvo kiseonika. Svaki ventil ima cev za izjednačavanje nivoa i preevakuacionu fazu za smanjenje rastvorenog kiseonika, čime se produžava rok trajanja i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje poseduje četiri glave, sposobne za postavljanje cilindričnih čepova i BVS navojnih zatvarača. Zamena između tipova zatvarača omogućena je pomoću podesivih glava i izmenjivih alata, što omogućava mašini da obrađuje širok spektar premium vinskih formata bez značajnih zastoja. Proces zatvaranja je sinhronizovan sa ulazom i izlazom boca, čime se obezbeđuje precizno postavljanje zatvarača i kontrola obrtnog momenta ili dubine ubacivanja u skladu sa tipom zatvarača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Lrodpfxexqmrfs Ad Isu Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički rezime i područje primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sistem za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, pogodan za povratne i nove boce. Namenjen je samostalnom radu ili integraciji u postojeće ili nove punione linije. Mašina je prvenstveno izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i transportom u kontinualnom pokretu, obezbeđujući pouzdan industrijski rad sa visokim stepenom sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih boca, pogodna za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/čas, u zavisnosti od tipa boce, nivoa kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i inspekcioni prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Police, korpe za smeštaj boca i automatsko ubacivanje/izbacivanje potiskivačima. Omogućen lak pristup za inspekciju i održavanje. Lrjdpfxoxqmqze Ad Iju Tretman vode: Pranje toplom vodom sa kaustičnim deterdžentom (soda), zatim višestepeno ispiranje. Instalirana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni krugovi 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) priključka, minimalni pritisak 1,5 bar. Odliv: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Kompresovani vazduh: radni pritisak 6 bar; oko 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) putem posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja oko 70 °C za kaustičnu fazu. Filtracija: interna filtracija plus mikrofiltracija od 0,2 μm za procesnu vodu. Sanitacija: faze čišćenja i dezinfekcije uključujući predpranje i ispiranje, sa doziranjem deterdženta i dezinficijensa; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Ciklus za povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko ubacivanje boca u korpe putem potiskivača. - Predpranje prskanjem radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Potapanje u toplu kaustičnu kupku za rastvaranje lepkova i organskih materija. - Visokopritisno interno i eksterno pranje pomoću mlaznih razvodnika. - Višestruka recirkulacija ispiranja, a zatim završno ispiranje čistom ili demineralizovanom vodom. - Kontinuirano izvlačenje etiketa i nečistoća uz filtraciju za sprečavanje začepljenja. Ciklus za nove boce (samo ispiranje) - Predpranje prskanjem. - Predtretman deterdžentskim rastvorom. - Unutrašnje i spoljašnje pranje po potrebi. - Višestepeno ispiranje i transfer za punjenje ili skladištenje. Faza potapanja i uklanjanja etiketa - Predpranje i pranje radi uklanjanja etiketa i ostataka. - Sekvencijalno potapanje i prskanje sa kontrolisanim doziranjem i temperaturom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Tehnički rezime za linijsku integraciju Lredpfx Adjxqmp Rs Iou Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, QT 745 | PUNILICA MONOBLOK BERTOLASO ZA VINO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Godina: 2003 Kapacitet: 3000 flaša/sat Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Tip boce: staklena boca Ispralica: 16 hvataljki - Tip mlaznice: fiksna - 2 tretmana - Tip tretmana: voda i inertni gas ili vazduh (po izboru) Ljdpfx Adjxqml Se Ioru Punilica: 16 ventila - Tip punjenja: blagi podpritisak - Ventil: mehanički - Funkcije: samonivelisanje i sanacija Jedan zatvarač, jedna glava - Tip čepova: ravni čep od plute - Vakuum sistem pre zatvaranja - Sistem za ubrizgavanje inertnog gasa pre zatvaranja Sigurnosne zaštite Dimenzije mašine: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Šifra: QT 745

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, QT 747 | MBF PUNILNI MONOBLOK Model: syncrofill 960.20960.20360.4 Godina: 2000 Kapacitet: 6.000 bph Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Tip boce: staklena boca Ispirač: 20 klešta - Tip dizne: fiksna - 1 tretman - Tip tretmana: voda Lodpfx Adjxql I So Ieru Punjač: 20 ventila - Tip punjenja: blaga depresija Zatvarač: 4 glave - Tip odgovarajućih zatvarača: Prirodni ravni čep Zaštita na radu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj blok za vakuumsko punjenje i zatvaranje proizvela je 2019. godine nemačka firma ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je namenjen za punjenje staklenih boca uz pomoć sistema visokog vakuuma i idealan je za tečnosti niske do srednje viskoznosti, kao što su žestoka pića ili slični proizvodi. Sistem ima 48 ventila za punjenje i jedinicu za zatvaranje ROPP sa 10 glava, što omogućava efikasan i veoma precizan rad. Kapacitet do 12.500 boca na sat (0,7 L) čini ovaj uređaj profesionalnim rešenjem za visokobrze linije punjenja. Mašina je CIP-pripremljena, opremljena raspršivačima i poseduje Siemens S7 upravljanje. Ima oko 14.000 radnih sati i već je demontirana. Nedostajuće periferne komponente, poput sortirnice čepova, spremnika/podizača čepova i padajućih kanala, mogu se obezbediti na zahtev; moguća je i fabrička revizija. Tehnički podaci Sistem punjenja: visokovakuumski sa pumpom sa tečnim prstenom Sistem zatvaranja: 10-glavni ROPP (PP) zatvarač Kapacitet: do 12.500 boca po satu (boce od 0,7 L) Ventili za punjenje: 48 Veličina boce: maksimalno 105 mm (š) × 65 mm (d) za boce nepravilnog oblika (svaki drugi ventil se koristi) Upravljanje: Siemens S7 Sistem čišćenja: CIP sa raspršivačima Radni sati: oko 14.000 h Smer rada: desno na levo Dimenzije (mašina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (š×d×v) Dimenzije (punilica): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (š×d×v) Obim isporuke Punilica i blok za zatvaranje | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | visokovakuumska punilica sa 48 mesta za punjenje i 10 ROPP zatvaračkih glava, Siemens S7 upravljanje, CIP, oko 14.000 radnih sati Punilica | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, deo linije Formatni delovi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm duboki zatvarački, 1x formatni set za bocu sa ravnim vratom 76 mm Pribor | 2 EURO-palete sa formatnim i glavnim komponentama Lodpfxexqhvls Ad Ijru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je Heuft inspektor praznih boca. Inspekcioni opseg: dno/podnožje/bočna strana/prsten/donji deo grlića/završna obrada, senzori: infracrveni, sistem za obradu slike: Heuft reflexx, kapacitet: 5.000–50.000 boca/čas, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 2050mm/1000mm/1850mm, težina: oko 1600kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrjdpfexqgxrox Ad Ieu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 20 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 36 kW (48,95 KS), Nudimo 2 komorna pasterizatora Kreuzmayr KKP 360 sa 4 kolica za flaše ili limenke. Naš trenutni kapacitet proizvodnje zahteva prelazak na tunelski pasterizator, pa prodajemo naše komorne pasterizatore. Trenutno se koriste u našem kopaking pogonu. Komore su električno grejane, sa početnim zahtevom za električnom snagom od 36 kW. Možemo organizovati isporuku i dostavu u bilo koju zemlju. Lrjdpfx Aexp Ukyod Isu Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Tetra Pak Spiraflo je robusno i specijalizovano rešenje za toplotnu obradu viskoznih i proizvod sa česticama, koje obezbeđuje ravnomernu i maksimalno higijensku obradu. Tetra Pak cevni izmenjivač toplote je cevni izmenjivač toplote za toplotnu obradu prehrambenih proizvoda u proizvodnoj liniji. Lodpfsxp Rhnex Ad Ieru Primena: Prehrambeni proizvodi visoke i niske viskoznosti, sa ili bez čestica, kao i proizvodi sa vlaknima ili pulpom. Karakteristike: - Sistem plutajuće zaštite. - Modularni dizajn. - Zaštitni paneli izmenjivača toplote. - Rekuperacija toplote proizvod-na-proizvod. - Duge plutajuće cevi.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Tetra Pak Spiraflo je robusno i specijalizovano rešenje za toplotnu obradu viskoznih i proizvod sa česticama, koje obezbeđuje ravnomernu i maksimalno higijensku obradu. Tetra Pak cevni izmenjivač toplote je cevni izmenjivač toplote za toplotnu obradu prehrambenih proizvoda u proizvodnoj liniji. Lredpfxsxp Rhbj Ad Isu Primena: Prehrambeni proizvodi visoke i niske viskoznosti, sa ili bez čestica, kao i proizvodi sa vlaknima ili pulpom. Karakteristike: - Sistem plutajuće zaštite. - Modularni dizajn. - Zaštitni paneli izmenjivača toplote. - Rekuperacija toplote proizvod-na-proizvod. - Duge plutajuće cevi.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Alfa Laval TAF-2HM aseptični punjač je automatska mašina namenjena za aseptično punjenje prehrambenih i pića proizvoda u bag-in-drum pakovanja do 200 litara. Ova mašina je posebno pogodna za tečne i visokoviskozne proizvode, uključujući one niske kiselosti i proizvode sa česticama. Glavne karakteristike: - Kapacitet punjenja: do 200 litara bag-in-drum. - Broj glava: model sa 2 glave, omogućava simultano punjenje za povećanu produktivnost. - Kompatibilni tipovi proizvoda: tečnosti, prehrambeni i napici niske kiselosti, viskozni proizvodi i oni sa česticama. Modularnost i svestranost: Mašina je modularna i prilagođava se različitim veličinama kesa, tipovima čepova i dizajnu kontejnera, što omogućava fleksibilnost u proizvodnji. - Automatski sistem punjenja: Ciklus punjenja, koji obuhvata otvaranje, punjenje i zatvaranje, započinje automatski ručnim umetanje vrata kese u glavu za punjenje. Tokom ovog ciklusa, temperature parnih mlaznica i ventila za punjenje se pažljivo prate i kontrolišu. - Usklađenost sa propisima: U skladu sa protokolima za aseptičku validaciju, čime se obezbeđuje komercijalna sterilnost finalnog proizvoda. - Jednostavnost upotrebe i čišćenja: Mašina je jednostavna za upotrebu i čišćenje, sa opcijama sterilizacije na mestu (SIP) i čišćenja na mestu (CIP), što smanjuje rizik od kontaminacije i poboljšava operativnu efikasnost. Primena: TAF-2HM je idealan za prehrambenu i industriju pića, posebno za proizvode kao što su sokovi, pirea, sosevi, preljevi, začini, sirupi i premix napici. Sposobnost rukovanja viskoznim i proizvodima sa česticama čini ga pogodnim za širok spektar industrijskih primena. - Kapacitet može varirati u zavisnosti od formata i proizvoda koji se puni. Dimenzije transportne trake s valjcima: - 2 trake: 1,52 m x 1,55 m. Lrodpfsxp Rdisx Ad Iju - 2 trake: 1,47 m x 1,55 m. - Korisna širina valjaka: 1,20 m. - 4 motora x 0,86 kW / 1,2 KS.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfred Gruber GmbH: Polovan uređaj za punjenje flaša ARFD 6 – Visokokapacitetna linija za punjenje za pivare i proizvođače pića Nudimo vam potpuno automatski punjač flaša ARFD 6 od nerđajućeg čelika (AISI 403) renomirane kompanije Alfred Gruber GmbH. Ova robusna i snažna linija je idealno rešenje za pivare, proizvođače jabukovače i druge proizvođače pića koji žele da automatizuju i optimizuju proces punjenja. Model ARFD 6 je odmah dostupan i može biti isporučen u kratkom roku. Pregled karakteristika i prednosti • Potpuno automatski rad: ARFD 6 automatski obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje vaših flaša i party KEG buradi. Ovo značajno smanjuje potrebu za radnom snagom i povećava efikasnost proizvodnje. • Višenamensko punjenje: o Flaše: Mašina je idealna za punjenje staklenih flaša zapremine od 0,33 do 3,0 litra. Manje flaše (0,33l – 1,0l) obrađuju se potpuno automatski, dok se veće flaše (1,5l – 3,0l) pune poluautomatski. o Party KEG burad: 5,0-litarske party KEG burad mogu se takođe puniti poluautomatski. • Impresivan kapacitet: o Flaše (0,33l): do 1.100 flaša na sat. o Flaše (0,5l): do 900 flaša na sat. o Party KEG (5,0l): do 160 buradi na sat. Ova visoka prolaznost omogućava efikasnu proizvodnju čak i pri velikoj potražnji. • Integrisani zatvarač za Ring-Pull čepove: ARFD 6 je opremljen posebnim modulom za zatvaranje Ring-Pull čepova, što vašim klijentima pruža praktičan i lako otvarajući zatvarač. • Ubrizgavanje tople vode: Integrisano ubrizgavanje tople vode pre zatvaranja omogućava dodatnu higijenu i optimalnu sterilizaciju grlića flaše, što poboljšava trajnost vaših proizvoda. • Higijenski dizajn i kvalitet punjenja: o Duplo ispiranje CO2: Pre samog procesa punjenja, flaše se duplo ispiraju CO2 gasom, što minimizuje prisustvo kiseonika u proizvodu i time poboljšava kvalitet i trajnost piva i drugih osetljivih pića. Ledpfx Aexpx Ened Ioru o Podesivi ventil za odzračivanje: Precizno podesiv ventil omogućava optimalnu kontrolu protoka i smanjuje stvaranje pene tokom punjenja. o CIP mogućnost (Clean-in-Place): Linija je potpuno pogodna za CIP čišćenje, što omogućava jednostavno i efikasno unutrašnje pranje i sterilizaciju i značajno smanjuje vreme i trud oko održavanja. o Minimalan gubitak piva: Sistem je projektovan tako da je gubitak proizvoda pri pokretanju i tokom punjenja minimalan. o Moderna kontrola: Intuitivna Siemens PLC kontrola sa kolor touch panelom omogućava lako upravljanje i nadzor svih etapa procesa. o Robusna konstrukcija: Kompletna linija je izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika (AISI 403), što garantuje dugoročnost, otpornost na koroziju i lako čišćenje, u skladu sa visokim higijenskim standardima prehrambene industrije. Idealna oblast primene ARFD 6 je savršeno rešenje za kompanije koje žele da zamene ručno punjenje ili postojeću liniju nadograde, kako bi povećale kapacitet i održale kvalitet proizvoda. Odlično je prilagođen za punjenje piva, jabukovače, limunada, sokova i ostalih gaziranih ili negaziranih pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PUNILNI MONOBLOK BERTOLASO 16.20.1 IZOBARIČNI Godina: 1998 Kapacitet: 2.000 flaša/h Smer: u smeru kazaljke na satu Model: Uniblock 16.20.1 Tip punjenja: izobarični Ispirač sa 16 klema • Fiksna dizna • Jedinstveni tretman Punilica sa 20 ventila • Mehanički ventili Zatvarač sa jednom glavom • Prirodni prav korek • Gljivasti čep Uključen sistem za mikrofiltraciju PLC Siemens S7 Zaštitne ograde Ljdpfoxpu Eqex Ad Isru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovna Sacmi mašina za etiketiranje Opera, godište 2010, remontovana 2025. godine U visoko konkurentnoj industriji flaširanja, efikasnost proizvodne linije je od ključnog značaja. Upravo tu dolazi do izražaja polovna Sacmi mašina za etiketiranje, revidirana 2025. godine – uređaj koji, iako nije nov, zahvaljujući robusnoj konstrukciji i dalje garantuje izuzetne performanse. Razmatramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri velikim brzinama. Performanse i tehničke specifikacije: Ova polovna mašina za etiketiranje, model Opera 400, izdvaja se mogućnošću rada pri impresivnim brzinama, dostižući učinak do 40.000 boca na sat (BPH). Ključan aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca – prihvata zapremine od 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L, što je čini idealnom za proizvodne linije koje zahtevaju brzu promenu formata proizvoda. Etiketirka je remontovana 2025. godine. Ovo je rekonstruisana OPP mašina za etiketiranje. Izvršeni radovi: - Remontirani su podizači, - Tanjiri, - Valjak za lepak, - Zamenjen je motor valjka, - Ugrađeni su novi sigurnosni štitnici, - Remontirane su glave za štampu, - Svi sonde grejne jedinice lepka su zamenjene, - Zamenjene su creva usisne jedinice, a kompletan elektro sistem je pregledan. Ledpexpuqtofx Ad Ioru Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 tanjira, ova polovna Sacmi mašina koristi mehanički kočioni/kvačilo kam za kretanje tanjira, što obezbeđuje preciznost i sinhronizaciju i pri velikim brzinama. Sistem za doziranje etiketa je roll feed – sa rolne, što doprinosi efikasnosti i smanjenju potrošnje materijala. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, dok smer rotacije udesno doprinosi optimizovanom toku rada. Metoda etiketiranja garantuje tačnost, a automatsko podešavanje etiketa i ručno podešavanje glave minimizuju ljudske greške i održavaju efikasnost linije. Optimizacija i održavanje polovnih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga za odabir polovne etiketirke je jednostavno održavanje. Sacmi je model Opera 400 projektovao sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, ključnu za dugotrajnu optimalnu funkcionalnost. Automatsko podešavanje etiketa takođe olakšava intuitivno rukovanje i povećava produktivnost. Zaključak: Ukratko, polovna Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera 400, predstavlja dokazano rešenje za kompanije koje žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost bez kompromisa u kvalitetu. Iako je model iz 2010. godine, tehničke karakteristike su i dalje potpuno relevantne u savremenom kontekstu proizvodnje, što ovu mašinu čini pametnom investicijom za liniju za flaširanje.