STH Getränketechnik Herbert Steurer

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K automatska monoblok mašina za punjenje piva u staklene boce, koja obavlja operacije pranja, punjenja pod pritiskom i zatvaranja bočica metalnim poklopcima. Mašina je ranije bila u upotrebi u jednoj norveškoj pivari. Nakon prodaje i uklanjanja mašine za etiketiranje, potreban je električni motor za pogon linije za punjenje. Električni motor nije uključen u cenu. SMB monoblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje je bila u funkciji pre ove promene i može se pregledati na njenoj trenutnoj lokaciji u Norveškoj. KONFIGURACIJA * Mašina za pranje boca sa 9 stanica * Mašina za punjenje pod pritiskom sa 9 glava * Mašina za zatvaranje metalnim poklopcima sa 3 glave * Automatski transport boca kroz sekcije za pranje, punjenje i zatvaranje * Sekcije transportera * Punjenje pod pritiskom CO₂ / izobarično punjenje * Punjenje sa dugim cevima od dna prema gore * Odvojeni sistem za pritisak u bocama i sistem za povrat gasa * Automatska kontrola nivoa i pritiska u rezervoaru za punjenje * Ubrizgavanje pod visokim pritiskom / mlazni uređaj pre zatvaranja * Električno blokirane sigurnosne vrata * Automatski nadzor prisutnosti boca PROCES PUNJENJA Multima je dizajnirana za punjenje piva u staklene boce. Boce se prvo peru pre nego što se prenesu u sekciju za punjenje. Pre punjenja, boce se pritisku, obično koristeći CO₂. Zatim se pivo puni od dna kroz duge cevi za punjenje. Sistem koristi odvojene kanale za gas pod pritiskom i povratni gas i dizajniran je da minimizira turbulentnost, stvaranje pene i apsorpciju kiseonika. Nakon punjenja, boce prolaze kroz uređaj za ubrizgavanje pod visokim pritiskom (mlazni uređaj), koji proizvodi kontrolisanu penu kako bi se izbočio vazduh iz grlića boce neposredno pre zatvaranja metalnim poklopcem. TEHNIČKI PODACI Bwedpsz Dhrqofx Adkou Proizvođač: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemačka Model: Multima 9R/9L/3K Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 68370 Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 12 A Pakovanje: Staklene boce Proizvod: Pivo Zaptivanje: Metalni poklopci Princip punjenja: Pod pritiskom / izobarično Mašina za pranje: 9 stanica Mašina za punjenje: 9 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje: 3 glave Konverter sa 400 V na 230 V je uključen u cenu. DOKUMENTACIJA Dostupna je opsežna originalna tehnička dokumentacija SMB-a, uključujući uputstva za rad, postupke postavljanja i podešavanja, informacije o promeni boce, postupke čišćenja i dezinfekcije, informacije o održavanju i otklanjanju kvarova, kao i tehnička dokumentacija za ventile za punjenje. VAŽNO Mašina za etiketiranje je prodata odvojeno i NIJE uključena. Za rad linije za punjenje potreban je električni motor i NIJE uključen. Rezervoari i ostala oprema pivare, vidljiva na fotografijama, NIJU uključeni, osim ako se to posebno ne dogovori. Mašina se nalazi u Norveškoj i može se pregledati po dogovoru. Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pritisak 6 bara, kapacitet pumpe 80 m3/h, električni motor 18,5 kW, 1470 obrtaja u minuti, 34,7 A. Količina: 7 komada. Bwsdpfx Adsz A Au Rokju

Stanje: veoma dobro (polovno), Lambrechts monoblok, linija za punjenje 80 kegova Bwjdpjz Ayh Refx Adkou Ugrađen CIP sistem za interno i eksterno pranje Ulazni i izlazni transportni sistemi

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model kontrolera: PLC Siemens S7, proizvodni kapacitet: 4.000 jedinica/h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 4.000 boca/sat Dimenzije poklopca: 30 × 10 mm Dimenzije PET boce (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALJI O MAŠINI Kontrola: PLC Siemens S7 Sortirni rezervoar Bwjdjzyihhspfx Adksu Visina transportnog lanca: oko 1.000 mm ± 50 mm Potrošnja energije: 2,5 kW Napajanje: 380/400 V Osigurač: 16 A OPREMA Centrifugalni sortirnik poklopaca od nerđajućeg čelika AISI 304 sa senzorom za nivo poklopca Žleb za dovod poklopaca od nerđajućeg čelika AISI 304 sa elektronskim detektorom grešaka u pozicioniranju poklopaca Ručni uređaj za uklanjanje pogrešno orijentisanih poklopaca Sistem za hvatanje i postavljanje Glave za zatvaranje sa magnetnom spojnicom i konusom za zatvaranje Centrirni prstenovi za vratove boca sa šiljcima Motorni reduktor sa frekventnim regulacijom Posebna izvedba hodnog mehanizma za rukovanje bocama van raspona podešavanja visine Uređaj protiv rotacije Zaštitni uređaj za pokrivanje boca Električno podešavanje visine gornjeg dela mašine za zatvaranje Aksijalno podesna pužna oprema Električni ormarić Pogonski sistem mašine pomoću frekventnog menjača Danfoss VLT 2800 Dodirni panel za upravljanje Pneumatika FESTO Prečnik spoljašnje strane rotirajuće ploče za dovod: 800 mm Rotirajuća ploča za dovod sa frekventnim menjačem i sopstvenim pogonom Produženje transportne trake na ulazu mašine: 500 mm Produženje transportne trake na izlazu mašine: 200 mm Kontrola senzorima Mehanički sistem za transport poklopaca sa rezervoarom montiranim na podu Vertikalni transporter od nerđajućeg čelika AISI 304 sa transportnom trakom za poklopce

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bunker za doziranje sa nagnjenim dnom, opremljen pužnim transporterom za pražnjenje. Bsdezxz Iqopfx Adkewu Zapremina: 3 m3 Dimenzije: 2800x1400x2300 mm Pokreće ga visokoefikasan elektromotor sa reduktorom ALMO IE3 (model MH3-100L4, 230/400V, 1445 obrtaja u minuti, proizvedeno 07/2017). Opremljen prozirnim panelima od pleksiglasa za vizuelni nadzor. Montiran na mobilni okvir sa točkovima. U dobrom opštem stanju. Izrađen od obojenog čelika.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Pogodna za boce zapremine 0,7 l, kapacitet: 3000 boca/sat, smer rada: s desna na levo, glava za pakovanje opremljena je sa 12 dugotrajnih nastavaka za pakovanje, mašina je korišćena u manjem proizvodnom pogonu, veoma je dobro održavana i malo je korišćena, moguća je inspekcija na licu mesta. Bwjdpozxr Nlsfx Adkju

Godina proizvodnje: 1982, stanje: polovno, Protok kroz mašinu: 2000-4000 boca/sat, broj redova: 12, mašina se zagreva parom i potpuno je funkcionalna, moguć je pregled na licu mesta. Bwedpfjzxr Nxjx Adksu

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika Bodpfxjzxk Tpe Adkowu -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearna mašina za punjenje gravitacijom – Nerđajući čelik Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kontinuirano punjenje tečnih proizvoda u boce, tegle i druge krute ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama za pakovanje. Uređaj uključuje više mlaznica za punjenje u liniji, što omogućava istovremeno obradu više ambalaža. Proizvod se dozira korišćenjem gravitacije, pružajući jednostavno i efikasno rešenje za tečnosti niskog viskoziteta i proizvode sa dobrom fluidnošću. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transportni sistem i zaštićena zona za punjenje čine je posebno pogodnom za profesionalne primene u prehrambenoj i piće industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom - Sistem punjenja: Gravitacijom - Linearna konfiguracija sa više mlaznica - Istovremeno punjenje više ambalaža - Automatsko dovođenje ambalaže - Kontrolisano pozicioniranje ispod mlaznica - Integrisani ulazni i izlazni transportni sistem - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Sistem za distribuciju proizvoda - Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna i robusna konstrukcija - Integracija u automatske proizvodne linije za pakovanje PROCES Ambalaže se automatski transportuju do zone za punjenje, gde se pozicioniraju ispod različitih mlaznica. Nakon pozicioniranja, vrši se punjenje gravitacijom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda za unošenje u ambalaže. Nakon završetka ciklusa, ambalaže se oslobađaju i automatski nastavljaju ka sledećoj fazi u proizvodnoj liniji. Ovaj princip punjenja je posebno pogodan za tečne i fluidne proizvode niskog viskoziteta. Može se integrisati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Rezervoarima za dovod Pumpama za prenos Mašinama za zatvaranje i poklopce Mašinama za zatvaranje tipa "Twist-Off" Bjdezxch Sepfx Adkowu Kontrolnim mašinama za težinu Sistemima za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za grupisanje i opremi za kraj proizvodne linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače pića, konzervatorsku industriju, proizvođače tečnih sosova i kompanije za pakovanje koje žele da automatizuju punjenje tečnih proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, sirće, salamure, ulja, tečne sosove i druge proizvode niskog viskoziteta. Njena linearna konfiguracija sa više mlaznica, punjenje gravitacijom i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju svestrano rešenje za industrijske proizvodne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajnirana za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih kesa sa grlićem i poklopcem (kesice sa grlićem) u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja kesica u jednoj instalaciji, obezbeđujući automatski i kontinuirani proces i smanjujući ručnu obradu ambalaže. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa integralnim sigurnosnim kućištem i automatskim sistemima za rukovanje, čini je posebno pogodnom za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda u kesice. Bwsdjzxcbljpfx Adksu GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa -Format: Fleksibilna kesica sa grlićem -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesa -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani sistem za transport -Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Perimetarsko kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani kontrolni panel -Pneumatski i elektromotorni sistemi za pogon -Dizajnirana za automatske linije za pakovanje -Može se integrisati sa prethodnom i sledećom opremom u liniji PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja proizvoda u fleksibilne kesice opremljene grlićem. Kesice se automatski uvode i pozicioniraju na radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz grlić, a potom postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, kesice se istovaruju i prenose na sledeće operacije inspekcije, kontrole ili pakovanja. Može se integrisati sa: Sistemima za doziranje proizvoda Rezervoarima i sanitarnim pumpama Sistemima za doziranje Dozirnim uređajima za kesice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim sistemima za težinu Detektorima metala Sistemima za inspekciju Transportnim sistemima Mašinama za slaganje i opremom na kraju linije PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače hrane za bebe, pirea, voćnih preparata, umaka, mlečnih proizvoda, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda pakovanih u kesice sa grlićem. Kombinacija GUALAPACK FLEXTECH tehnologije, automatskog punjenja i integrisanog zatvaranja pruža kompletno industrijsko rešenje za linije za pakovanje u kesice sa grlićem. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Volumetrijska mašina za punjenje SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatska volumetrijska mašina za punjenje SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dizajnirana za precizno doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Ova mašina koristi volumetrijski sistem punjenja, omogućavajući kontrolu količine proizvoda koji se unosi u svaku ambalažu i održavanje ujednačenog doziranja tokom proizvodnog procesa. SF Classic MV2 ima ugrađeni rezervoar za dopremanje proizvoda, automatski transport ambalaže i sistem kontrole putem HMI interfejsa Siemens, nudeći automatizovano rešenje za profesionalne primene u industriji hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tip: Automatska volumetrijska mašina za punjenje - Volumetrijski sistem doziranja - Automatsko dopremanje proizvoda - Integrisani rezervoar za proizvod - Automatsko rukovanje ambalažom - Integrisani ulazni i izlazni transporter - Automatsko pozicioniranje ambalaže - Kontrolna tabla sa HMI interfejsom Siemens - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za sigurnost - Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad - Integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA SIDEL / HEMA SF Classic MV2 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u svaku ambalažu. Proizvod se doprema iz gornjeg rezervoara u volumetrijski sistem. Ambalaže automatski dolaze putem transportera, pozicioniraju se u zoni za punjenje i dobijaju propisanu količinu proizvoda pre nastavka ka sledećoj fazi proizvodnje. Ovaj sistem je posebno zanimljiv za primene u kojima je potrebna ujednačenost doziranja, automatizacija procesa punjenja i kontinuirani rad. Može se integrisati sa: Dozirnim uređajima za proizvod Transporterima za ambalažu Mašinama za zatvaranje i poklopljavanje Bwodpfx Aszw Dgyodkou Mašinama za zatvaranje limenki Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim mašinama za težinu Mašinama za inspekciju Etiketirnim i kodirajućim mašinama Mašinama za pakovanje i završetak linije Kompletnim automatskim linijama za punjenje PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače hrane, proizvođače sosova, poluproizvode za hranu i druge pogone za preradu koji zahtevaju automatski volumetrijski sistem za punjenje. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za različite prehrambene proizvode, tečne, polu-tečne, viskozne ili sa česticama, prilagođavajući se proizvodu i odgovarajućem formatu ambalaže. Kombinacija SIDEL / HEMA tehnologije, volumetrijskog doziranja i automatskog rukovanja ambalažom čini SF Classic MV2 posebno zanimljivim rešenjem za kontinuirane industrijske linije za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotaciona teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda – od nerđajućeg čelika Automatska teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih proizvodnih linija sa kontinuiranim radom. Proizvedena od strane ZACMI, mašina ima rotacioni sistem za teleskopsko punjenje sa 40 posuda za doziranje, što omogućava automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodelu proizvoda u ambalažu. Ova vrsta tehnologije je posebno zanimljiva za industriju konzerviranja, gde je potrebno precizno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u konzerve ili drugu čvrstu ambalažu. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa rotacionim karuselom i automatizovanim sistemima transporta, obezbeđuje robusno rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE Bwsdpjzw Dbwjfx Adkju - Proizvođač: ZACMI - Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje - Broj posuda za doziranje: 40 - Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje - Rotaciona konfiguracija - Više stanica za punjenje - Automatsko doziranje proizvoda - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže - Integrisani transporter - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za bezbednost - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Može se integrisati u automatizovane linije za konzerviranje PRIMENA Mašina za punjenje ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacionog sistema sa 40 posuda. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel za punjenje. Tokom procesa, posude za doziranje omogućavaju kontrolu količine proizvoda i prenos u unutrašnjost ambalaže. Nakon što se ambalaža napuni, automatski se prenosi na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim mašinama i transporterima za konzerve - Dozirnim mašinama za tečnosti ili salamuru - Mašinama za zatvaranje konzervi - Dozirnim mašinama za poklopce - Kontrolnim mašinama za težinu - Mašinama za pranje ambalaže - Pasteurizatorima i autoklavima - Opremom za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzerviranja i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih namirnica kojima je potreban automatizovani sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili rastresite proizvode namenjene za konzerviranje. Kombinacija 40 posuda, rotacionog rada i teleskopske tehnologije za punjenje čini ovu ZACMI posebno zanimljivim rešenjem za linije za konzerviranje sa kontinuiranom proizvodnjom. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECOM – Automatska teleskopska mašina za punjenje – Rotaciona mašina za punjenje limenki Automatska teleskopska mašina za punjenje MECOM, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenke i čvrstu ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Mašina uključuje rotacioni sistem za teleskopsko punjenje, dizajniran za doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na kontrolisan i kontinuiran način. Ovaj sistem za punjenje je posebno pogodan za proizvode kojima je potrebno kontrolisano volumetrijsko doziranje i pravilno unošenje čvrstog ili granuliranog proizvoda u ambalažu. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i rotaciona konfiguracija čine je posebno pogodnom za industrijske linije za konzerviranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECOM -Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje -Sistem: Teleskopsko volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Dizajnirana za limenke i čvrstu ambalažu -Pogodna za čvrste i granulirane proizvode -Više stanica za punjenje -Automatsko rukovanje ambalažom -Integrisani transporter za ambalažu -Automatski ulaz i izlaz ambalaže -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Kontinuirani industrijski rad -Može se integrisati u postojeće linije za konzerviranje PRIMENA Ambalaža automatski ulazi u mašinu putem transportera i prenosi se u rotacionu sekciju za punjenje. Teleskopski sistem olakšava kontrolisano unošenje proizvoda u svaku ambalažu tokom kontinuiranog rada mašine. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski izbacuje i prenosi u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Dozerima i transporterima za limenke Dozerima za tečnosti ili salamuru Mašinama za zatvaranje limenki Dozerima za poklopce Kontrolorima težine Mašinama za pranje limenki Pasterizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Potpunim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije za konzerviranje, prerađivače povrća, mahunarki i drugih prehrambenih industrija kojima je potrebno automatsko punjenje čvrstih ili granuliranih proizvoda. U zavisnosti od konfiguracije, ova vrsta mašine za punjenje može da radi sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granuliranim proizvodima namenjenim za dalju obradu i pakovanje. Kombinacija rotacionog rada, teleskopske tehnologije punjenja i automatskog rukovanja ambalažom pruža efikasno rešenje za kontinuirane linije za konzerviranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Bsdpfezw Av Hsx Adkswu Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI sa 40 klipova – nerđajući čelik Automatski rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI, opremljen sa 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim linijama visoke produktivnosti za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Uređaj ima rotacioni sistem za punjenje sa 40 klipova, što omogućava obradu više vrsta ambalaže kontinuirano, dok se one kreću kroz karusel. Ova konfiguracija pruža efikasno rešenje za linije koje zahtevaju automatsko, ravnomerno i visoko kapacitetno doziranje. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju, dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Automatski rotacioni uređaj za punjenje sa klipovima -Broj klipova: 40 -Volumetrijski sistem za punjenje -Rotacioni karusel za punjenje -Automatski i kontinuirani rad Bwodpfx Aozw At Eedksu -Automatska manipulacija ambalažom -Automatski unos i izlaz ambalaže -Transferne zvezde -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusni industrijski dizajn -Pogodan za linije visoke produktivnosti -Može se integrisati u automatske linije za punjenje i pakovanje -Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMENA ZILLI & BELLINI je dizajniran za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacionog karusela opremljenog sa 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na karusel, gde se pozicionira za doziranje. Tokom rotacije, sistem klipova unosi odgovarajuću količinu proizvoda pre nego što se napunjena ambalaža prebacuje u sledeću fazu proizvodnje. Kombinacija od 40 klipova i rotacionog rada posebno je zanimljiva za postrojenja koja zahtevaju kontinuirani protok ambalaže i visok nivo automatizacije. Može se integrisati sa: -Dozirnim uređajima i transportnim sistemima za ambalažu -Sistemima za dovod proizvoda -Mašinama za zatvaranje limenki -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Opremom za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Mašinama za etiketiranje i sistemima za kodiranje -Opremom za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane, proizvođače biljnih konzervi, proizvođače sosova, gotovih jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju automatski sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa tečnim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su sosovi, pirei, kreme, paste, paradajz proizvodi i prehrambeni proizvodi. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), HEMA TD3/1 – Automatska mašina za punjenje sa volumetrijskim cilindrom Automatska mašina za punjenje sa cilindrom HEMA TD3/1, dizajnirana za preciznu volumetrijsku doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Mašina koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću cilindra, posebno prikladnu za postizanje kontrolisanog i ujednačenog doziranja tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Opremljena velikim rezervoarom za proizvod od nerđajućeg čelika, automatskim sistemom za rukovanje ambalažom i integrisanim transporterom, HEMA TD3/1 nudi robusno rešenje za industrijske primene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HEMA - Model: TD3/1 - Tip: Automatska mašina za punjenje sa cilindrom - Sistem: Volumetrijsko punjenje pomoću cilindra - Automatsko doziranje proizvoda - Rezervoar za napajanje od nerđajućeg čelika - Automatsko napajanje i pozicioniranje ambalaže - Integrisani transporter - Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika - Kontrolna tabla za operatera - Robusna industrijska konstrukcija - Dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju - Mogućnost integracije u linije za punjenje, zatvaranje i pakovanje PRIMENA HEMA TD3/1 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u ambalažu tokom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se isporučuje iz gornjeg rezervoara u sistem za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportuje i pozicionira na stanici za punjenje, gde se dozira potrebna količina pre nego što se nastavi sa sledećom fazom procesa. Sistem doziranja pomoću cilindra je posebno zanimljiv za primene koje zahtevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrisati sa: Mašinama za napajanje ambalaže Transporterima za limenke i tegle Mašinama za zatvaranje i poklapanje Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za napajanje poklopcima Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Bwsdozw Atrspfx Adkou Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za fabrike konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače sosova i preduzeća koja proizvode gotove proizvode i kojima je potreban automatski sistem za volumetrijsko punjenje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sosovima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od paradajza, punilima, začinima i drugim tečnim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Bedpfx Adszwwa Tjkowu Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Bedpfx Adszvww Nekswu Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Sitnozrni šećer Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: veoma dobro (polovno), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 – aparat za varenje folije – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 – impulsni aparat za varenje folije. Ovaj uređaj je namenjen za varenje plastičnih kesa i folija i dizajniran je za profesionalnu ili komercijalnu upotrebu. Podaci prema natpisnoj pločici: Model: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Godina proizvodnje: 2012 Dužina varenja: oko 420 mm Širina varenog spoja: oko 3 mm Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 600 W Serijski broj: 45/21968 sa rezačem folije podesivo vreme varenja elektromagnetna funkcija zatvaranja/držanja Uređaj je u upotrebljenom stanju, sa odgovarajućim tragovima upotrebe, pogledajte fotografije. Uređaj je testiran i radi besprekorno. Varenje, magnetna funkcija i rezač rade. Potrošni delovi ili rezervni delovi su, ako je potrebno, još uvek dostupni od proizvođača – zbog toga je uređaj i dalje zanimljiv za dalju profesionalnu upotrebu. Bwedpfxezuvl Aj Adksu

Stanje: polovno, Malo korišćena linija za punjenje marki Kosme, sa opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Oprema uključuje: Bwjdpfezunu Nex Adkeu - Kosme rotaciona mašina za punjenje po težini, dizajnirana za precizno punjenje tečnosti kao što su jestiva ulja, mlečni proizvodi, proizvodi za negu doma i ličnu negu. - Kosme Flexa Sensicol rotaciona mašina za etiketiranje. - Kosme i Atlanta S.p.A. oprema za pakovanje.

Stanje: polovno, KRONES LINIJA ZA OKRUGLO STAKLENO PAKOVANJE 500/600 boca u minuti, 700 ml, 750 ml, 1 litar Bwjdpfxezrf A Eo Adkou STORK MINIJATURNA LINIJA 200 boca u minuti, 50 ml, staklene i PET boce BERTOLASO LINIJA 200 boca u minuti, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, staklene i PET boce STORK LINIJA ZA STAKLENO PAKOVANJE 200 boca u minuti, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litara

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), broj hranilica: 2, Opseg funkcionisanja postrojenja Bwodpfx Ajzmyvisdkou Ponuda obuhvata: 1. Mikser • Betonski mikser sa zapremine od 9 m³. • Puž miksera je renoviran i dvostruko ojačan. • Pogonski sistem miksera se obavlja preko snažnog elektromotora. • Mikser se nalazi na četiri vagone ćelije (svaka sa nosivošću od 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaje. 2. Pužni transporter 1 • Transporter za punjenje miksera. 3. Pužni transporter 2 • Transporter za izbacivanje gotove mešavine. 4. Dovod tečnosti • Doziranje tečnih komponenti preko pumpi firme Flux. 5. Elektronska kontrola • Elektronska kontrola sa mobilnim upravljačkim modulom za vaganje i doziranje na osnovu povećanja težine materijala u mikseru. Način rada • Mikser je postavljen na vagone ćelije. Trenutna težina materijala se prikazuje na displeju u svakom trenutku. • Na primer, ako je potrebno proizvesti ukupnu mešavinu od 4.500 kg, to se može uraditi prema unapred određenom odnosu mešavine, npr. 80% glavnog materijala (3.600 kg), 10% aditiva (450 kg), 7% aditiva (315 kg) i 3% aditiva (135 kg), uz precizno doziranje. • Manji aditivi se prethodno precizno odmere i prenose u pužni transporter 1 iz velikih džakova pomoću pokretnog krana preko dodatnog levka. • Nakon toga se glavni materijal prenosi u mikser pomoću pužnog transportera 1, dok se ne dostigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Zatim se unos materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces mešanja se zatim vrši u skladu sa zahtevima. U našem slučaju, vreme mešanja je bilo oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa mešanja, materijal se izbacuje pomoću pužnog transportera 2. Za to se smer rotacije pogonskog motora prebacuje na upravljačkoj ploči i uključuje se izbacivački puž. • Zatim se gotova mešavina može direktno napuniti ili utovariti u transportna vozila (u našem slučaju, utovarni voz ili rasipač đubriva). Proizvodnja mešavine prema procentu težine 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter preko velikog levka od nerđajućeg čelika, koji prenosi materijal u mikser. U našem slučaju, to su bili čvrsti sastojci iz otpadnih materijala biogasa. 2. Preko drugog levka od nerđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu direktno dodavati na glavni materijal iz velikih džakova pomoću poprečne grede. Na taj način se vrši preliminarno mešanje tokom procesa transporta. U našem slučaju, dodata je bio-ugljen i bentonit. 3. Tečne komponente se direktno ubrizgavaju u mikser. U našem slučaju, korišćeni su EMa (aktivirani efektivni mikroorganizmi). Opciono, utovarni voz/rasipač đubriva može biti kupljen.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Bjdpozmd Uiofx Adkjwu Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Oprema: transporter za podizanje, sistem za sortiranje i dovođenje poklopaca, pokretna traka, ulazni i izlazni deo, izrada od nerđajućeg čelika, zaštitni oklop sa sigurnosnim vratima, integrisan razvodni ormar i upravljački panel. Mašina radi sa Pano TO 100mm PP HOmao zatvaračima bez lajnera. Mogućnost pregleda na licu mesta. Bwodjzhw Tnopfx Adkeu

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Bsdpfx Aszg Iquedkswu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: QP-25-AF, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Qualipack QP-25-AF Potpuno automatski ciklus punjenja počinje potpunim zatvaranjem ventila na vreći i izmerenom težinom vreće. Sledeća faza podrazumeva punjenje vreće, koja se nalazi na mernoj ćeliji, brzim dotokom putem pneumatski upravljanih kliznih vrata i dozirnog puža. Kada težina dostigne unapred podešenu količinu (obično oko 95% potrebne mase), klizna vrata se zatvaraju kako bi omogućila precizan, usporen dotok dok se ne postigne tačna težina, nakon čega se potpuno zatvaraju. Kada dozirni puž prenese sav proizvod, zaustavlja se i zaptivanje ventila se automatski otpušta, spremno za uklanjanje pune vreće. - Transportne trake za pune vreće - Zatvarači (sealer) za pune vreće - Kapacitet vaganja: 5-50 kg - Preciznost: Unutar 25 g - Brzina punjenja: Do 4 tone na sat - Metod punjenja: Dvofazno putem dozirnog puža - Upravljanje ventilom: Pneumatsko (potpuno zatvoreno) - Podrška za vreće: Visinski podesivi gravitacioni valjci - Dotok proizvoda: Regulisan pneumatskim vratima Bwedpfx Adozgtv Asksu