Mašina za proizvodnju betonskih blokova

ZİM Mühendislik ZIM 1536 ULTIMATE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HTZ 1200 SP EXTREME 15 HORIZONTALNA TRAČNA TESTERA ZA VELIKA STABLA • година производње: 2013 • Макс. пречник трупца: 1,5 м Dodsx Adlgjpfx Abwoun • Главни мотор 45 kW са фреквентним регулатором • Аутоматско, хидрауличко затезање тестерске траке • Аутоматски предрезач • Аутоматски уређај за вођење дасака • Макс. дужина трупаца: 12 м • 8 ком хидрауличних стега + 1 ком ослонац • 1 ком подизајућа стега за контролу конусности • 3 ком уређаја за окретање трупаца са позиционирањем лево-десно • Сет уздужних ваљака (3 ком моторизована, 1 ком једноставан) • Аутоматска контрола • Аутоматски подижући тракасти транспортер за даске • Уређај за извлачење прашине • Мали број радних сати

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: hidraulika, kabina, Mašina za izradu betonskih blokova BS-25 predstavlja izvanredno rešenje za fabrike koje proizvode betonske blokove, cigle, behaton ploče i bims, nudeći visoku efikasnost i fleksibilne proizvodne kapacitete. Razvijena u skladu sa savremenim proizvodnim konceptima, ova mašina omogućava jednostavnu proizvodnju različitih proizvoda poput behaton ploča, ivičnjaka i šupljih blokova upotrebom različitih kalupa zahvaljujući svojoj jednodimenzionalnoj konstrukciji. Zahvaljujući skalabilnoj strukturi postrojenja, investitori mogu brzo i ekonomično povećati proizvodni kapacitet prema vlastitim potrebama. Potpuno automatski PLC upravljački sistem modela BS-25 omogućava da jedan operater upravlja čitavim proizvodnim procesom. LCD ekran osetljiv na dodir pruža mogućnost praćenja i štampanja proizvodnih podataka u realnom vremenu uz korisnički interfejs i napredni sistem za izveštavanje. Pomoću mogućnosti daljinskog pristupa, sistem se može kontrolisati putem LAN ili internet konekcije, što olakšava brzo otkrivanje potencijalnih kvarova i ažuriranje softvera na daljinu. Ova pametna tehnologija automatizacije garantuje dosledan kvalitet i maksimalan učinak u svakoj smeni. Duedpfx Aboxpi T Aowjn Tehničke karakteristike mašine BS-25: Proizvodni kapacitet: 110–120 paleta/sat Dimenzija palete: 1.200 x 980 x 230 mm Upravljanje: PLC automatski sistem (Schneider) Kapacitet bunkera: 1,5 m³ Kapacitet hidrauličnog ulja: 500 litara Gornja vibracija: 3 kW x 2 Donja vibracija: 4 kW x 4 Ukupna električna snaga: 150 kW Ukupna snaga vibracije: 30.000 Kapacitet proizvodnje za 8 sati: 10.000 betonskih blokova / 25.000 behaton ploča Zašto izabrati BS-25 mašinu za betonske blokove? CONSTMACH se ističe u proizvodnji mašina za izradu betonskih blokova, cigle i behaton ploča zahvaljujući pouzdanosti, inženjerskom kvalitetu i posleprodajnoj podršci. Model BS-25 smanjuje vaše proizvodne troškove dok povećava kapacitet zahvaljujući energetski efikasnom dizajnu, dugotrajnim komponentama i pametnom upravljačkom sistemu. Svaka mašina se isporučuje nakon rigoroznih testova kontrole kvaliteta i može biti prilagođena na zahtev. Za investitore koji traže visoku izdržljivost, minimalne zahteve održavanja i vrhunsku proizvodnu efikasnost, BS-25 je simbol dugoročne profitabilnosti i pouzdanosti. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa čeljusnom drobilicom i mobilne linije za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend i na domaćem i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor industrijskih profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, ZIM T 1210 mašina je dizajnirana da poveća efikasnost za proizvodnju šahta, konika i prstenova. Proizvodni kapacitet je veoma visok kada se poredite sa običnim mašinama. Ima uniqe specifikacije za povećanje proizvodnih kapaciteta, korišćenje života, kvaliteta proizvoda. Ova mašina može da proizvede cevi prečnika 300mm – prečnika 1200mm i visine 1000mm. Mašine mogu biti dizajnirane polu ili pune automati u skladu sa zahtevima. Koristimo SIEMENS brend PLC mikroprocesori na automatskim mašinama. Na mašinama se nalazi minobacački bunker i minobacačka kolica. Koristimo unutrašnji sistem punjenja za minobacačka kolica za punjenje i on čini jednaku i brzu plombu kalupima. Proizvodnja se radi na proizvodnim paletama, Ove proizvodne palete treba sačekati da se proizvodi osuše i to traje oko 24 sata ako ne postoji sistem lečenja. Vibracioni sistem mašine kontroliše sistem kontrole upravljačkog programa frekvencije. Ne trebaju mu nikakva mehanička podešavanja. Lako se može podesiti iz operatora panela. Duodpfx Aeirtdpobwon Sistem vibratora specijalno dizajniran od strane našeg R&D tima koristi se u našim mašinama. Hlađenje vibratora se obavlja po sistemu ciklusa ulja. Postoji posebna jedinica za taj biciklistički proces. Protok nafte kontrolišu specijalni senzori. Zahvaljujući ovoj tehnologiji naše mašine koje rade dugi niz godina bez ikakvih problema, izdvajaju se svojim niskim operativnim troškovima. Specijalno dizajnirana jaka šasija mašine omogućava dugu životnu proizvodnju bez grešaka. Proizvedeni materijali se mogu nositi u prostor za sušenje veša sa kolicima za kočije ili viljuškarima. Proizvodi se mogu nositi u prostor za sušenje veša sa kolicima za kočije ili viljuškarima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Rotaciona peć ROTOTHERM REC1280 na gas Rotaciona peć Rototherm sa rotirajućim kolicima namenjena je za pečenje: – hleba – kalupnog/tost hleba – zemički – sitnih peciva Dodpfew Uih Sox Abwjun Tehnički podaci: Prečnik rotacionog točka: 1260 mm Maksimalna veličina plehova: 600 x 1000 mm Površina za pečenje sa 21 policom: 12,6 m² Maksimalno opterećenje rotacionog tanjira: 350 kg Visina komore za pečenje: 1830 mm Maksimalna visina kolica: 1813 mm Minimalna visina prostorije: 2830 mm Dimenzije (šir/dub/vis): 1740 x 1900 x 2400 mm Neto težina: 2400 kg NAVIGO II upravljanje: da Rotaciona peć ROTOTHERM Green kompanije Werner & Pfleiderer je peć nove generacije koja omogućava uštedu energije do 25% u poređenju sa standardnom RE peći. Recepti su zaštićeni kodovima. U sistem može biti programirano do 250 recepata u 20 koraka.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), ukupna širina: 3.000 mm, ukupna visina: 5.350 mm, ukupna dužina: 15.000 mm, prazna masa vozila: 20.000 kg, Valjkasti transporter tipa G sa Titan točkovima za sačmarenje Za profile, ploče, valjke, cevi... maksimalna ulazna širina: 1100 mm maksimalna ulazna visina: 550 mm 4 turbine, svaka po 11 kW radna brzina: 1,4–2,4 m/min Ukupna snaga: 62 kW Instalacija na pod, nije potrebna temeljenje! Uključuje veliki izbor novih rezervnih delova u vrednosti većoj od 80.000 €! Duodpfx Abswikatswen

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BREVHOUSE Dedowh Nt Nopfx Abweun POTPUNO AUTOMATIZOVANO - SIEMENS CONTROLS SKID MONTIRAN DIZAJN ZA LAK TRANSPORT 7 piva dnevno GODINA 2019. STANJE: ODLIČNO LOKACIJA: LONDON KVASAC RAZMNOŽAVANJE BILJKA UKLJUČEN

Stanje: dobro (polovno), Robot Proizvođač: Staeubli Djdpfx Aobrhtdebweun Tip: RX170 22126ä

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, proizvođač: KUKA Dodpfxoh Dwr Us Abwjun Savet: KR 350/2 Godina proizvodnje: 2000 Neto težina: 1870 kg Bez kabla i kontrolnog kabineta. Dodatak izveštaju o merenju!

Stanje: polovno, Polovna soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova polovna soba za sirup predstavlja kompletnu tehnološku sekciju namenjenu za pripremu koncentrovanih osnovnih sirupa i finalnih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektovana je za integraciju pre premiksa i izobaričnog punjača, podržavajući efikasne industrijske radne tokove u korišćenim linijama za flaširanje. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju pouzdano rastvaranje šećera, termičku obradu i higijensko skladištenje pre mešanja, karbonizacije i punjenja. Sistem obuhvata čitav proces pripreme sirupa: izradu jednostavnog sirupa od tretirane vode i šećera, mešanje finalnog sirupa sa koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, i higijensko skladištenje u rezervoarima od nerđajućeg čelika. Poseban pasterizator obezbeđuje stabilnost proizvoda, dok mešači i pumpe omogućavaju konzistentnu i ponovljivu obradu. Ova soba za sirup je idealna za formulacije bezalkoholnih pića poput kole, tonika i drugih aromatizovanih gaziranih napitaka, pri čemu se lako integriše sa premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno pre punjenja. Raspored opreme i izbor komponenti čine je praktičnim rešenjem za modernizaciju ili proširenje korišćenih linija za flaširanje u sektoru proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse • Rastvarač šećera: AICMA • Pasterizator: Alfa Laval • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi • Mešači i pumpe: uključeni za cirkulaciju, transfer i mešanje • Procesni materijali: tretirana voda, šećer/zamene šećera, voćni koncentrati, arome, aditivi • Konstrukcija: procesna oprema od nerđajućeg čelika AISI 304/316 • Čišćenje: CIP sistem za sanitarno čišćenje na licu mesta Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Soba za sirup poseduje centralizovani upravljački panel sa analognim/digitalnim biračima za upravljanje procesom, što omogućava operaterima nadzor rastvaranja, termičke obrade, skladištenja i prenosa. Doziranje se vrši preciznim pumpama i kontrolom protoka kako bi se održala tačnost recepture. Higijenski dizajn, sanitarni ventili i priključci instrumenata obezbeđuju ponovljivost i kvalitet. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa automatizacijom na nivou pogona i upravljanje receptima, a pregledni korisnički interfejs olakšava promene okvira i rutinska podešavanja uz sigurnost i pouzdanost rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova tehnološka linija projektovana je za napajanje premiks jedinice finalnim sirupom, gde se on meša sa tretiranom vodom i CO2 neposredno pred izobarično punjenje. Može se integrisati u postojeće sisteme za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, kompatibilna je sa razmeštajem korišćenih linija za flaširanje za PET i staklenu ambalažu. Rad po recepturi podržava proizvodnju više ukusa, dok priključci za transfer omogućavaju jednostavno povezivanje sa tretmanom vode uzvodno i premiksom/punjenjem nizvodno. Dodjxywg Sopfx Abwjun

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: KUKA Tip: KR 210 L 180 Godina građevinarstva: 2003 Djdpfjh Dw Dqox Abwsun Maksimalni kapacitet opterećenja: 150 kg