CNC lathe

YCM TC-2

Stanje: polovno, radni sati: 4.000 h, Polovni Linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h Pregled linije Polovna linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h nudi kompletno i profesionalno rešenje za transformaciju maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizveden u 2014. godini, ova linija za preradu uključuje isključivo PIERALISI mašine, referentni brend u sektoru maslinovog ulja. Sa nominalnim kapacitetom od 700 kg / h, sistem odgovara srednjim proizvođačima koji zahtevaju izdržljivost, konzistentne performanse i visok kvalitet obrade. Shodno tome, obezbeđuje idealnu ravnotežu između efikasnosti i kompaktnog otiska. Osim toga, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje mašine i materijali Prodavac je u potpunosti remontovao i prefarbao sve mašine u liniji. Kao rezultat toga, sistem je u odličnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa savremenim standardima. Ručni kontrolni panel radi u savršenom stanju i dolazi sa ažuriranim PDF dijagramima ožičenja. Pored toga, sve površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što garantuje kvalitet hrane i dugoročnu otpornost na koroziju. Tako, linija obezbeđuje higijenski i izdržljiv rad. Početna faza obrade Proces počinje sa prijemnim rezervoarom PIERALISI EFFE 3, gde masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za hranjenje PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz rezervoara u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u novom stanju i uparena je sa rezervoarom od nerđajućeg čelika od 140 litara. Osim toga, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Hrani masline u drobiliцu PIERALISI EFFE 3, koja ima sistem sa dva vijka sa cikloidnim zupčaniцima. Zbog toga obezbeđuje efikasnu i ravnomernu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksing. Malaking i rukovanje testeninama Nakon drobljenja, maslinova pasta prelazi na malaker PIERALISI sa kapacitetom od 2 tone. Ako je potrebno, operater može podeliti malakter na dva odvojena suda, svaki sa nezavisnim izlazom. Ova opcija omogućava veću kontrolu nad procesom hranjenja dekantera. Pored toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksa postaje veoma prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uslove mešanja za ekstrakciju nafte. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i serijske tokove posla. Nodpowqxhuefx Aa Djlk Odvajanje i ekstrakcija nafte Dekanter centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgro polovne linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tečne faze i podržava kapacitet od 700 kg / h. Ono što je važno, radi u dvofaznim i trofaznim režimima, u zavisnosti od ciljeva obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) obavlja završni korak razjašnjenja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, brzina pomaka po X-osi: 30 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, širina stola: 1.000 mm, dužina stola: 600 mm, nosivost stola: 500 kg, ukupna težina: 6.500 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, Oprema: transportna traka za strugotinu, Pribor: Oko 40x SK-40 držača alata (bez reznih alata) Radni sati: 32.379 h (stanje: 09.07.2024) Vreme rada vretena: 15.674 h (stanje: 09.07.2024) Predmeti stegnuti na stolu nisu uključeni u isporuku! Nljdpfx Ajxcpkzea Djk Mašina dostupna: Odmah

Stanje: polovno, Polovni Linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h Mlin za masline kontinuiranog ciklusa funkcioniše kao kompletan sistem, proizvodeći ulje kapaciteta do 1500 kg / h. Štaviše, svaka komponenta sadrži visokokvalitetne materijale, pre svega od nerđajućeg čelika, koji obezbeđuju trajnost i usklađenost sa higijenskim propisima. Sistem za utovar i pranje Za početak, kiper kante hrani masline na pokretnoj traci, održavajući kontinuiran i dosledan protok prema fazi pranja. Nakon toga, podloška sa sredstvom za uklanjanje lišća efikasno odvaja lišće i nečistoće. Pored toga, Alfa Laval podloška od nerđajućeg čelika sa integrisanim ciklonom temeljno čisti masline. U međuvremenu, spremnik i ulagač vijaka isporučuju masline u drobilicu, čuvajući njihov kvalitet kroz konstrukciju od nerđajućeg čelika. Drobljenje i paste Prenos Nodpfxsvgu U Do Aa Djlk Nakon pranja, drobilica čekića od nerđajućeg čelika Rapanelli, montirana na čeličnom okviru, drobi masline ravnomerno u kapacitetu od 25 k / h. Zatim, pumpa prenosi pastu na malaktere, koji igraju ključnu ulogu u procesu. Osim toga, šest rezervoara od nerđajućeg čelika, od kojih svaki drži 600 litara, malak paste. Kao rezultat toga, pneumatski ventili kontrolišu utovar i istovar, dok inspekcijski prozori pružaju jasan pogled na proces. Naime, antikondenzaciona vrata, kodirana zeleno za utovar i crvena za istovar, poboljšavaju funkcionalnost. Dekanter i razdvajanje U ovoj fazi, Alfa Laval dekanter 716B-11G obrađuje 12-15 k / h paste. Shodno tome, dekanter razdvaja ulje i vodu u rezervoar od nerđajućeg čelika, dok vibracioni ekran uklanja ostatke. Pored toga, pumpe se bave prenosom vode i ulja, a 11-metarski transporter od nerđajućeg čelika pomera kominu kroz rezervoar. Štaviše, dva Alfa Laval centrifugalni separatori (modeli 407-AGT i 507-AGT) rafiniraju ulje sa visokom efikasnošću. Automatizacija i kontrola Na strani automatizacije, sistem se oslanja na električni ormar koji automatizuje i nadgleda operacije. Iz tog razloga, namenski ekran osetljiv na dodir omogućava operaterima da prate svaku fazu procesa u realnom vremenu. Shodno tome, ovaj napredni sistem kontrole minimizira ručnu intervenciju, obezbeđujući preciznost i nesmetan rad. Uslovi rada Polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL radi glatko za trenutnu kampanju. Osim toga, njegov modularni dizajn i trajni materijali osiguravaju dugovečnost i pojednostavljuju održavanje. U međuvremenu, cevi od nerđajućeg čelika čuvaju organoleptička svojstva ulja i sprečavaju kontaminaciju. U zaključku, polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h pruža efikasno i kompletno tehničko rešenje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja.

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: KOVOSVIT MAS Tip: VO 50 / 1600 Godina građevinarstva: 1998 Specifikacije Metrički američki standard Dužina ruke 1600 mm Max. Bušilica Ø Gvožđe 60 mm Maksimalni prečnik tapa 42 m Kvil za potez 310 mm Max. Okretanje rastojanja - tabela 1505 mm Min. Okretanje rastojanja - tabela 320 mm Sto / Otisak stopala 1470 mm × 986 mm Brzina 2500 rpm Držač alata 6 ISO/Bt/Mk Quill Ø 55 mm Dostignuжe 4 kW Dimenzije (procena) Dužina 2900 mm Širina 1200 mm Visina 3200 mm Teћinu Nsdsr Dr T Iopfx Aa Dslk 4700 kg Napominjemo: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas najbolje što znamo i verujemo, i što dalje, od proizvođača. Informacije se daju u dobroj nameri, ali tačnost se ne može garantovati. U skladu sa tim, oni neće predstavljati zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: novo, nit dia. M6 - M24 mm brzina okretanja 200 U/min radijus 1200 mm ugao podesiv od - do 0 - 90 Grad težina mašine ca. 0,4 t dimenzije mašine ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Električna mašina za tapkanje / 4450124SET Brzo i precizno sečenje konca slobodno pozicioniranom rukom Nlsdpfxeg N Nl De Aa Djk - Mašinska glava može da se ljulja od 0 do 90 stepeni - Brza promena čaka sa slip kvačilom za bezbedno sečenje konca bez Rizik od prekida - Rotacija desno-levo se može izabrati na glavi mašine - Postavljanje parametara putem ekrana osetljivog na dodir na ruci - I ručno i automatsko prebacivanje sa napred na unazad na dosežući uneto Утори 1 сајту GT24 M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 tapping chuck Podgradja 900 x 600 x 875 mm

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: dobro (polovno), CNC-4. osa Nedpegabu Uefx Aa Dslk NIKKEN tip: CNC-200 godina 1990 sa protivosejnikom i baznom pločom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, udaljenost pomeranja ose X: 1.050 mm, Y osa hod: 610 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, 3-osna obradna stanica Proizvođač: Bridgeport Serija: VMC-1000 XP Godina proizvodnje: 10-2002 Kontrolni sistem: Heidenhain iTNC-530 Radni sati: n/a Serijski broj: 82XXXX Tehnički podaci: ----- - Pomaci X-Y-Z: 1.050 x 610 x 600 mm Nlodpfxew Nyfde Aa Dek - Vreteno: maks. 8.000 o/min - Stezna glava: SK40 - Magazin alata: 22x - Sistem za hlađenje - IKZ / hlađenje kroz vreteno - Linearne merne letve na svim osama X-Y-Z - Centralno podmazivanje - Težina: cca 4,2 t - Dimenzije DxŠxV: 3.000 x 2.350 x 2.400 mm Oprema: ----- - Priručnici - Paket držača Posebne napomene: ----- - IKZ isključen, jer je cev za protok u vretenu neispravna - Vreteno zamenjeno 2023. godine, malo radnih sati, precizan kružni hod.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomeranja ose X: 1.740 mm, Y osa hod: 760 mm, radni hod Z-ose: 660 mm, brzi hod po X-osi: 36.000 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 36.000 m/min, brzi pomak Z-osovine: 36.000 m/min, širina stola: 760 mm, dužina stola: 2.000 mm, nosivost stola: 1.400 kg, 3-osno obradno središte MAZAK - VTC 300C-II ID mašine: 9199 Proizvođač: MAZAK Model: VTC 300C-II Upravljanje: MAZATROL 640M Godina proizvodnje: 2007 IKZ 15 bara Merni senzor MP12 Bušački ciklus sa torzijsko zavisnim momentom Performance paket Pendel ekran Set interfejsa Nlsdpfx Aaew Rntre Djk X osa: 1740 mm Y osa: 760 mm Z osa: 660 mm Dužina stola: 2000 mm Širina stola: 760 mm Nosivost stola: 1400 kg Brzina posmaka X osa: 36.000 mm/min Brzina posmaka Y osa: 36.000 mm/min Brzina posmaka Z osa: 36.000 mm/min Prihvatač alata: 40 ISO/BT/MK Snaga glavnog vretena: 15 kW Obrtaji: 12.000 o/min Mjenjač alata: 30 pozicija IKZ: Da Broj kontrolisanih osa: 3 Transporter strugotine: Da Sistem za hlađenje: Da Dužina: 4.450 mm Širina: 3.460 mm Visina: 2.900 mm Težina: 10.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 124, Цena na upit Polovni CNC-Vertikalna Strug Njdpfx Aaswl An Io Djlk Napravite MORI SEIKI Tip VL 55 Godina proizvodnje 2001 Sa CNC kontrolom MSC 518, 12-strukom kupolom i transporterom čipova Dužina okretanja = 653 mm Prečnik okretanja = 550 mm X – osa = 350 mm Z – osa = 660 mm Brzina do = 2000 rpm Snaga predenja = 30 kV Težina cca. = 12,5 t Цena na upit Specifikacije: Polovni CNC – Vertikalni Strug proizvođač MORI SEIKI model VL 55 YOM 2001 Sa CNC – Control MSC 518, revolver za 12 alata i transporter čipova Okretanje dia. = 550 mm Dužina okretanja = 653 mm X – Osa = 350 mm Z – Osa = 660 mm Brzine = 2000 rpm Snaga vretena = 30 kV Težina cca.. = 12,5 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Opšte informacije: - Model: ROBODRILL α-T2 STAMA - Serijski broj: 046VH155 - Godina proizvodnje: 2005 - CNC kontroler: FANUC (model A04B-0094-B111 # BD) - Težina: 2200 kg - Napajanje: 200 V, 50/60 Hz, trofazni - Potrošnja: 10 kVA ----- Mašinska obrada Mogućnosti: Nledpfx Aajuru I Re Djk -Operacije: - glodanje (velike brzine i visoke preciznosti glodanje) -Bušenje - Kruta prisluškivanje ----- Osa Putovanje: - Kretanje Ks-ose: ~ 500 mm - I-osa Putovanje: ~ 400 mm - Z-osa Putovanje: ~ 330 mm ----- Spindle: - Konus vretena: BT30 - Standardna brzina vretena: do 10.000 rpm ----- Menjač alata: - Tip: Automatski menjač alata - Vreme promene alata: ~ 1,6 sekundi ----- Brza brzina kretanja: - Brza brzina kretanja: 54 m / min na Ks, I i Z osama ----- Ključne karakteristike: - Kompaktna struktura za visoku krutost - Visoka produktivnost sa ultra brzim ciklusima bušenja i prisluškivanja - Jednostavno održavanje (integrisani FANUC dijagnostički interfejs) - Kompatibilnost sa automatizovanim proizvodnim ćelijama (ko-brendiranje sa STAMA)