Fermentaciona jedinica bioreaktor fermenter

Van der Meijden Machines B.V. Fermentation unit biorecator fermentor

Stanje: polovno, Biljka: Komorni filter štampa, polovni Tip: REWA Primena: Odvodnjavanje mulja Dizajn: Bočni štap Format filter ploče: 470x470 Broj ploča: 27 + glava i završna ploča Gjdjwqyfhopfx Anujuh Filter ploče: PP Filter krpe: opciono dostupne u skladu sa medijem Površina filtera: oko 17 m2 Kapacitet štampe: oko 90 dm3 Pritisak filtera: oko 15 bara Tehnologija pumpe: opciono Autopraonica: Ne Ostalo: DxŠxV 3000x550x1200 mm Primena: Tretman mulja, odvodnjavanje postrojenja. Filter prese su diskontinuirani filteri pritiska za čvrsto-tečno odvajanje suspenzija Kupovina ili iznajmljivanje, iznajmljivanje ili kupovina. Inspekcija objekata u konsultaciji sa nama oko fabrike.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, Distribucioni hermetički uljni transformator proizvođača ELIN, proizveden u Češkoj Republici, 630kVA, 10/0,42kV, Dyn1, ONAN, uk=4%, godina proizvodnje 2006, ispravan, dostupna 2 komada, pojedinačni protokol, projektna dokumentacija. Guedpfsx Nxtuox Anujh

Stanje: polovno, Polovna fabrika za biodizel, proizvedena od strane Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK 2012. godine, obustavljena 2021. Kapacitet fabrike je 10.000 litara za 8 sati, odnosno do 25.000 litara/dan u režimu neprekidnog rada. Korišćena za preradu korišćenog suncokretovog i palminog ulja. Oprema uključuje: (3) separatora, (2) reaktora, (2) jonizatora, (2) posude za pripremu ulja, (1) posudu za pripremu metanola, (1) rezervoar za biodizel. Guedpfx Aneyhc Rgsush

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Nudimo ove korišćene izolovane fermentacione rezervoare DME 40HL, proizvedene 2021. godine. Proizvođač: DME Model: 40HL Datum proizvodnje: 23.06.2021. Serijski broj: B5715-30-03 Godsza Twnspfx Anujuh Godina proizvodnje: 2021. Stanje: korišćeno Tip: izolovani fermentacioni rezervoari 40HL Ako imate pitanja ili želite dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Cena je po komadu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, APV / RANNIE 30.60 Godpfjumbwnex Anusuh ID.NO. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 homogenizator za proizvodnju npr senf, sosovi, majonez itd Kapacitet oko 2000 lit / sat, Maksimalni pritisak 220 bara godine mod 1994. Dimenzije 130 k 90 cm Visina 145 cm.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, snaga: 14,8 kW (20,12 KS), protok zapremine: 1,63 m³/h, pritisak (maks.): 7,75 bar, Kompresor za vazduh Atlas Copco SF 15 FF Proizvođač: Atlas Copco Tip: SF 15 FF Godina proizvodnje: 2014 Maksimalni pritisak: 7,75 bar Kapacitet: 4,95 m³/min Protok vazduha: 27,1 l/s, 1,63 m³/min Snaga motora: 14,8 kW = 20 KS Obrtaji motora: 2885 o/min Težina: 595 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Tip izrade: bezuljni ISO klasa: 8573-1 Klasa 0 Oprema: integrisan Workplace Air System™, opremljen SMARTLINK-om Upravljanje: Elektronikon Guodpfx Asxk U Dcjnujh Poreklo: Proizvedeno u Belgiji Ne garantuje se za tačnost, potpunost i aktuelnost podataka.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za pečatiranje unapred pripremljenih doy kesica, pakuje kivi voće za velike supermarkete u Velikoj Britaniji. Od tada se koristi samo nekoliko sezona i u skladištu. Video dostupan za prikazivanje ovog računara u proizvodnji. Gedpfjifpx Tox Anueuh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Artikal: AS-10177 – Dekanter Alfa Laval Na prodaju: Korišćeno, 5 × Alfa Laval dekantacione centrifuge NX 418 S-31G (Godina proizvodnje 1994) sa ventilima i sistemom cevi. Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danska) Alfa Laval dekantaciona centrifuga – Tip NX 418S-31HS Visokokvalitetna Alfa Laval dekantaciona centrifuga, proizvedena u Danskoj. Kompletna jedinica sa glavnim pogonskim motorom Flender / ATB Loher 37 kW, električnim upravljačkim ormarićem, okvirom od nerđajućeg čelika i integrisanim sistemom cevi. Jedinica je u veoma dobrom stanju i prethodno je korišćena u preradi hrane. Guodpfjxqga Aox Anush Tehnički detalji: Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S, Danska Tip: NX 418S-31HS Materijal: Nerđajući čelik Glavni motor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 obrtaja u minuti, 380 V, IP55 Tip pogona: Glavni motor sa kaišnim pogonom Montaža: Osnovni okvir od nerđajućeg čelika Upravljački sistem: Električni paneli i sistem ventila, uključeni Stanje: Korišćeno, u veoma dobrom radnom stanju Performanse / Kapacitet: Mlečna industrija / surutka / mlečne komponente: 5.000 – 10.000 L/h Hrana / piće (sok, kvasac, skrob): 6.000 – 12.000 L/h Industrijske / aplikacije za obradu mulja: 3 – 8 m³/h (u zavisnosti od sadržaja čvrstih materija) Prečnik bubnja: 418 mm Brzina bubnja: do približno 4.000 obrtaja u minuti Maksimalna centrifugalna sila: približno 4.000 × g Aplikacije: Idealan za procese separacije u mlečnoj industriji, industriji hrane i pića, proizvodnji skroba, hemijskoj industriji i obradi industrijskih otpadnih voda. Lokacija: Danska Cena: Na upit Opcije pakovanja Dostupno kao kompletna linija (3 × dekantatora + 3 × sekcije sa ventilima) Ili se prodaje pojedinačno sa odgovarajućom sekcijom ventila. Lokacija Skladišteno u Danskoj, spremno za utovar. Moguća je dostava izvozne dokumentacije i organizacija transporta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje Gusdpfx Anox S E E Asuoh PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Godpfjztpxmox Anusuh