3-čeljust za venčanje

SMW HG 200

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, radni sati: 64.136 h, Visina špica: 350 mm Dužina obrade: 1000 mm Maks. prečnik obrtnog kruga preko ležišta sa zaštitnim poklopcem: 600 mm Maks. prečnik obrtnog kruga preko nosača (plansklizača): 360 mm Provrt vretena: 107 mm Opseg obrtaja: 16–3150 obrt/min Opseg posmaka uzdužno i poprečno: 0,5–5000 mm/min Brzi hod uzdužno i poprečno: 9 m/min Glavni pogon: 30 kW Dimenzije mašine sa transportnom trakom za strugotinu (DxŠxV): 5400 x 2200 x 2000 mm Težina: 6400 kg Oprema / Specijalne karakteristike: • CNC upravljanje GILDEMEISTER EPL 2 sa TFT ekranom Opšti opis: CNC ručna upravljačka jedinica sa unosom programa preko funkcionalne i numeričke tastature. Svi podaci se unose dijalogom sa ekranom. Integrisana meni-tehnologija i prikaz svih funkcija u jasnom tekstu. Upravljačka tastatura, ekran i ručni točkić u posebnom zaštitnom kućištu za strugotinu. Upravljanje EPL omogućava: Unos i izmenu programa direktnim vođenjem operatera bez ručne programske pripreme. NC programi po ISO/EIA standardu mogu se unositi i izvoditi preko serijskog interfejsa RS 232, ili ručno direktnim unosom. Ciklusi obrade: Ciklusi skidanja strugotine za uzdužno, plansko i konturisano struganje, takođe sa dodatkom. Navoj. Urezivanje prema DIN 509-formi E i F, kao i DIN 76; brušenje se može programirati. Aksijalni i radijalni žljebovi prema DIN 471 i 472, mogućnost završnog obrađivanja dna žljeba. Radijusi 90° i fazete 45°. Automatska kompenzacija radijusa alata za cikluse, urezivanje, izrezivanje, radijus, fazete. Programiranje: Satska struktura, metrički/inčni sistem, prečnik pri apsolutnom unosu, radijus pri inkrementalnom unosu, programiranje punih krugova, podprogramska tehnika sa nivoima maskiranja za delove programa, pomeranje nulte tačke, izbor režima rada kroz meni. Unos i izvoz programa: Kroz dijalog sa menijem uz vođenje operatera ili direktno u dijalogu • Hidraulična 3-čeljusna stezna glava Ø 315 mm sa šupljom glavnom vretenom Ø 80 mm Cpodpfx Aovr Eh Eoahew • Šarkasti transportni traka za strugotinu • Revolverska glava VDI 40 sa 12 pozicija za alat, od toga 6 standardnih i 6 pogonskih mesta za alat • Sistem za hlađenje alata • RS 232 interfejs • Elektronski ručni točkić • Električna nožna pedala za steznu glavu i konjić • Osvetljenje • 12 kom. raznih standardnih držača alata (detalji po dogovoru na licu mesta) Revidiran servo pogon za glavno vreteno, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Winch incl. Kapacitet podizanja max. 2t na 2,7 metara Cedpsq N E U Aofx Aahopw Kapacitet podizanja max. 1 tona preko 5,3 metra Radno vreme 270 h Elektrika: Da

Stanje: novo, Pritisak: 600 Dužina savijanja: 6050 Razmak između stubova: 5100 Ugradna visina: 680 Maksimalni hod: 455 Izduženje stuba: 450 Dimenzije (D x Š x V): 7100x3275x3910 Težina cca.: 50.200 4 ose (Y1, Y2, X, R): Da, sve ose preko Esa S630 (2D grafičko upravljanje) CNC bombiranje preko upravljača: Da, preko Esa S630 (2D grafičko upravljanje) Snaga motora: 45 Standardna oprema: KK Kletzer Europa Za tržište Evrope sastavili smo visokokvalitetni model. CNC abkant presa KK-Industries, proizvedeno u Turskoj. Model KK kletzer EUROPA XL Snažna abkant presa EUROPA XL odlikuje se visokom preciznošću, tačnošću i svestranošću primene. EUROPA XL ima izuzetno veliku ugradnu visinu, a samim tim i veliki hod (put klipa). Takođe, izduženje stuba je iznad proseka kako bi se ograničenja svela na minimum. Oslanjamo se na kvalitet koji se ogleda i u upravljanju mašinom. Kao standardni kontroler ugrađena je visokokvalitetna Esa S640 (2D grafičko upravljanje). Pored toga, abkant presa KKI Europa XL opremljena je CNC osama Y1, Y2, X i R preko upravljača. Naravno, uključena je i CNC bombirna kontrola Esa S640 (2D grafičko upravljanje). Ni kod gornjeg alata i matrice ne pravimo kompromise i opremamo CNC abkant presu KKI EUROPA XL kvalitetnim alatima iz fabrike EUROSTAMP Italija. Naravno, svaka mašina je dobra onoliko koliko je i servis – iz tog razloga poseban naglasak stavljamo na visoko kvalifikovane zaposlene sa dugogodišnjim iskustvom u CNC obradi lima. CNC ose Y1, Y2, X i R Cjdpjd Ehh Rjfx Aahjpw Esa S640 (2D grafičko upravljanje) Zadnji graničnik sa duplom linearnom vođicom i kugličnim navojnim vretenom Bombirna jedinica motorno upravljana preko CNC-a Masivna konstrukcija, podešavanje visine ručnim točkom, za pritisak od 175 t – masivnija konstrukcija sa linearnom vođicom Laserska zaštita na gornjem grebenu CE zaštitna oprema Dostupne razne opcije Dodatni upravljači: ESA 640 2D 15'' touchscreen upravljač                                                   ¤   4.520,– ESA 675 W 3D 21'' touchscreen upravljač (Windows baza)                      ¤   6.485,– DELEM 66 T 2D 17'' touchscreen upravljač (Windows baza)                       ¤   10.165,– DELEM 69 T 3D 17'' touchscreen upravljač (Windows baza)                       ¤   16.350,– KK-Industries GmbH Za svakog ponešto!

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj mašine/vozila: Seriennummer: 9302394, ЦНЦ-Цонтрол ХАТАСТАР 2000 Капацитет преша је 500 т или 5000 кН Поред машинских алата на располагању је прекидачки орман леви Кс1- + Р- / Кс2- + Р-Ак на округлом водичу И1- + И2-Ак хидраулични горњи стезање алата пнеуматска направа за праћење лима Друга рука за вучу Операција универзална матрица 100к100к5'100 мм нож 280 к 5'100 мм Матрице-централна плоча, б = 111 мм Codpod Egc Aefx Aahspw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: Cjdpfoq Nyzbsx Aahepw - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Prolaz vretena: 80 mm Maks. prečnik obrade: 395 mm Maks. dužina obrade: 750 mm Upravljački sistem: TX 8H Maksimalna brzina vretena: 3.150 o/min CNC strug | TRAUB - TNA 400 Cpjdpfoxbtqvsx Aahew Mašina je u očuvanom stanju.

Stanje: novo, Molimo vas da pažljivo pročitate tehničke podatke. Ukoliko vas mašina zanima kao investicija, molimo da za dostavu ponude dostavite kompletnu legitimaciju sa ispravnim brojem telefona i e-mail adresom. Vlaknasti laser 30W Površina za označavanje: 200 x 200 mm Codpfxsru E Svs Aahspw Maksimalna veličina obratka: ŠxVxD: 550 x 450 x 350 mm Tip lasera: Fiber 30 Watt Talasna dužina: 1064 nm Maksimalna brzina označavanja: 7000 mm/sek Motorizovana Z-osovina, visina: 700 mm Ponavljajuća tačnost/sočivo: +/- 0,001 mm Minimalna debljina linije: oko 0,01 mm Napajanje: 240 V/50 Hz Spoljašnje dimenzije: 110 x 80 x 200 cm Prednja vrata: ručna Uključuje softver i računar Može se pregledati na licu mesta pod naponom Cena bez PDV-a, plus PDV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Prečnik obrade: 340 mm Dužina obrade: 750 mm Upravljanje: SYSTEM TX 8H Provrt vretena: 80 mm Prečnik obrtnog hoda preko nosača: 530 mm Prečnik obrtnog hoda preko ležišta: 665 mm Opseg obrtaja - glavna vreteno: 3.150 min⁻¹ Snaga pogona - glavna vreteno: 22 kW Broj alata u revolveru: 12 pozicija. Po našoj proceni, mašina je u dobrom polovnom stanju i može se pregledati pod naponom po dogovoru. Dostupne su 2 mašine. Cena po komadu. Mašina 1: Cpedpfx Aoxwdw Eoahjw - Slike 1-5 - Radni sati cca 55.790 h Mašina 2: - Slike 6-10 - Radni sati cca 54.347 h Tehničke karakteristike i oprema: - Y osa - Paket dodatne opreme sa fiksnim i pogonjenim nosačima alata - Transporter strugotine Pribor, prikazani alati i stezna sredstva uključeni su u isporuku samo ako je to posebno navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na promene i moguće greške u tehničkim podacima kao i na međuprodaju!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina građevinarstva 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Putovati: X-osa: 1.660 mm Y-osa: 510 mm Z-osa: 510 mm Veličina stola: 2.000 mm x 510 mm Vreteno motor AC 18,5 kW Max. brzina vretena 12,000 rpm Csdpfx Aaor Dr Ifjhepw Menjač alata sa 30 pozicija alatki Držač alata SK-40, DIN69871 Brzi prelazi X/Y/Z 36 m/min Aut. Merenje dužine alatke Hlađenje pored vretena Čip prenosioca, izbacivanje sa desne strane Renishaw OMP60 sonda CE Marka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 25.000 h, Machining Center Huroc BMC 64 No IKZ Coolant Tray Spindle Holder SK 40 DIN 69871 Codpfx Aasp I Hanehepw