3-čeljust za venčanje

SMW HG 200

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Heidenhain 355 upravljanje X-hod 850 mm Y-hod 550 mm Z-hod 450 mm Prihvat alata SK50 Težina mašine cca 5,5 t +++++ Molimo Vas da obratite pažnju, mašina je demontirana i spremna za utovar. Iz tog razloga nije moguće prikazivanje pod naponom niti izrada video zapisa. Cedpfx Aed N Smhog Teaa Naš oglas sadrži najreprezentativnije fotografije najbolje moguće kvalitete. Slanje dodatnih slika, nažalost, nije moguće. +++++

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, к-ход: 900 мм и-ход: 250 мм з-ход: 370 мм површина стола: 1525 к 325 мм потребна укупна снага: 9,85 кВ тежина машине ца. мЛ.1 т димензије машине ца .: 2,0 к 2,5 к 1,7 м Caedjcxxqrjpfx Ag Tsa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, dužina obrade: 1.233 mm, prečnik obrade: 420 mm, MAZAK Model QT SMART 350 M U1250 Godine. 2014 Mazatrol pametna kontrola Max. okretanje prečnika 420 mm Max. oscilirajući prečnik 720 mm Maksimalna dužina skretanja 1.233 mm Motor vretena 30 kW Max. brzina vretena 3.300 rpm Puna C-osa Max. bar clearance 102 mm Vreteno nosA A2-11 12-brzinska kupola 12 stanica za traženo Alatke Pogona alata 7,5 kW Primenjena maksimalna brzina Alat 4000 rpm Putovati X-osa: 265 mm Z-osa: 1.233 mm Tailstock: 1.265 mm Caodsrn Txkepfx Ag Tea Hlađenje visokog pritiska 15 bara Tooleye Čip conveyor Mayfran, izbacivanje desno 3 vilica Chuck Kitagawa B210, prečnik 254 mm Tailstock, MT5 Skup držača alata, 8 fiksnih držača + 2 priložena Držač alatki Težina 7.200 kg LxWxH: 3.770x1.910x1.900 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 47.600 h, broj mašine/vozila: 325, Sistem: TX8H Prolaz vretena: 80 mm Caedpfx Aoh Dzqlsg Tja Maksimalna dužina obrade: 750 mm Prečnik obrade: 340 mm Snaga: 22 kW Broj držača alata: 12 Prečnik drške: 40 mm Pogonjeni alati na svim pozicijama X osa Z osa C osa Automatski konjić Transporter strugotine

Stanje: novo, Pritisak: 600 Dužina savijanja: 6050 Razmak između stubova: 5100 Ugradna visina: 680 Maksimalni hod: 455 Izduženje stuba: 450 Dimenzije (D x Š x V): 7100x3275x3910 Težina cca.: 50.200 4 ose (Y1, Y2, X, R): Da, sve ose preko Esa S630 (2D grafičko upravljanje) CNC bombiranje preko upravljača: Da, preko Esa S630 (2D grafičko upravljanje) Snaga motora: 45 Cjdpfx Agsd Ehh Rs Tjaa Standardna oprema: KK Kletzer Europa Za tržište Evrope sastavili smo visokokvalitetni model. CNC abkant presa KK-Industries, proizvedeno u Turskoj. Model KK kletzer EUROPA XL Snažna abkant presa EUROPA XL odlikuje se visokom preciznošću, tačnošću i svestranošću primene. EUROPA XL ima izuzetno veliku ugradnu visinu, a samim tim i veliki hod (put klipa). Takođe, izduženje stuba je iznad proseka kako bi se ograničenja svela na minimum. Oslanjamo se na kvalitet koji se ogleda i u upravljanju mašinom. Kao standardni kontroler ugrađena je visokokvalitetna Esa S640 (2D grafičko upravljanje). Pored toga, abkant presa KKI Europa XL opremljena je CNC osama Y1, Y2, X i R preko upravljača. Naravno, uključena je i CNC bombirna kontrola Esa S640 (2D grafičko upravljanje). Ni kod gornjeg alata i matrice ne pravimo kompromise i opremamo CNC abkant presu KKI EUROPA XL kvalitetnim alatima iz fabrike EUROSTAMP Italija. Naravno, svaka mašina je dobra onoliko koliko je i servis – iz tog razloga poseban naglasak stavljamo na visoko kvalifikovane zaposlene sa dugogodišnjim iskustvom u CNC obradi lima. CNC ose Y1, Y2, X i R Esa S640 (2D grafičko upravljanje) Zadnji graničnik sa duplom linearnom vođicom i kugličnim navojnim vretenom Bombirna jedinica motorno upravljana preko CNC-a Masivna konstrukcija, podešavanje visine ručnim točkom, za pritisak od 175 t – masivnija konstrukcija sa linearnom vođicom Laserska zaštita na gornjem grebenu CE zaštitna oprema Dostupne razne opcije Dodatni upravljači: ESA 640 2D 15'' touchscreen upravljač                                                   ¤   4.520,– ESA 675 W 3D 21'' touchscreen upravljač (Windows baza)                      ¤   6.485,– DELEM 66 T 2D 17'' touchscreen upravljač (Windows baza)                       ¤   10.165,– DELEM 69 T 3D 17'' touchscreen upravljač (Windows baza)                       ¤   16.350,– KK-Industries GmbH Za svakog ponešto!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Winch incl. Kapacitet podizanja max. 2t na 2,7 metara Cajdpfx Aeq N E U Asg Tja Kapacitet podizanja max. 1 tona preko 5,3 metra Radno vreme 270 h Elektrika: Da

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, radni sati: 64.136 h, Visina centra 350 mm Dužina okretanja 1000 mm maks. prečnik cirkulacije preko poklopca staze kreveta 600 mm maks. prečnik cirkulacije preko lica slajd 360 mm vreteno otvor 107 mm, Opseg brzine 16 – 3150 rpm Opseg uvlačenja uzdužno i ravno 0,5 – 5000 mm/min Brzo kretanje uzdužno + ravno 9 m / min Glavni pogon 30 kW Dimenzije mašine sa transporterom čipova D k Š k V 5400 k 2200 k 2000 mm težina 6400 kg Dodatna oprema / Posebne karakteristike: • CNC upravljač GILDEMEISTER EPL 2 Opšti opis: CNC ručna kontrola ulaza sa programiranjem ulaza preko funkcije i numeričke tastature. Unos svih informacija u dijalogu sa ekranom. Integrisana tehnologija menija i prikaz svih funkcija u običnom tekstu. Kontrola tastatura, ekran i ručni točak u posebnom poklopcu za zaštitu čipa. EPL kontroler nudi sledeće mogućnosti: Programi sa direktnim navođenjem operatera kroz EPL kontrolni sistem mogu se uneti i menjati ručno bez ikakve pripreme programa. Unesite NC programe u ISO / EIA standardu preko RS 232 serijskog interfejsa, ili ga unesite direktno rukom. Ciklusi obrade: Chipping ciklusi za uzdužno, lice i konture okretanje, takođe sa merenjem. Nit. Slobodne gravure DIN 509 formiraju E i F i DIN 76, takođe programabilno merenje brušenja. Aksijalni i radijalni žljebovi prema DIN 471 i 472, takođe sa podnim premazima. Radijusi 90 ° i skosnice 45 °. Automatska kompenzacija radijusa sečenja za cikluse, slobodnog boda, probijanja, radijusa, oborenja. Cedpfevr Eh Esx Ag Toaa Programiranje: Rečenica orijentisana, metrički / inč, prečnik na apsolutnom ulazu, radijus na inkrementalnom ulaz, programiranje punog kruga, podprogramska tehnologija skrivanja nivoa za delove programa. Nulti ofset. Izbor režima rada preko menija. Ulaz i izlaz programa: U dijalogu preko menija sa korisničkim uputstvima ili direktno u dijalogu • Hidraulični 3-čeljusti stezna glava • Šarka čip transporter • 12-šupljine alat disk kupole, od kojih 6 su pogonski VZ držači • Elektronski ručni točak • Sistem rashladne tečnosti • RS 232 interfejs • Električni nožni prekidač za steznu glavu sa 3 vilice i pero konjića •Osvetljenje • Razni držači alata Siegfried Volz alatne mašine Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Godina proizvodnje: 1993, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj mašine/vozila: Seriennummer: 9302394, ЦНЦ-Цонтрол ХАТАСТАР 2000 Капацитет преша је 500 т или 5000 кН Поред машинских алата на располагању је прекидачки орман леви Кс1- + Р- / Кс2- + Р-Ак на округлом водичу И1- + И2-Ак хидраулични горњи стезање алата пнеуматска направа за праћење лима Друга рука за вучу Операција универзална матрица 100к100к5'100 мм нож 280 к 5'100 мм Матрице-централна плоча, б = 111 мм Codpfx Aod Egc Asg Toaa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: Caedpfeq Nyzbex Ag Tja - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, 2 osa CNC Strug Mazak KTN 250 godina 2003 Mazatrol Fusion 640T Dužina okretanja 500mm Maksimalni prečnik okretanja 380 mm, 250mm ručka Glava sa 12 alata vreteno otvor 75mm Vitez Anketa Čip transporter Csdpfx Asv Uqf Uog Teaa Dokumentacija