Podizanje makaza

Skyjack SJ6832 RTE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Kapacitet podizanja: 454 kg Obratite se Centru za polovne mašine za više informacija. Todpfxozp Uhfj Aa Tsa

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, FL-430 mašina za automatsko obeležavanje je savršena za brzo i automatsko obeležavanje ravnih proizvoda. Proizvodi različitih debljina, dimenzija i materijala mogu se lako i pouzdano odvojiti putem hranilice za trenje. - LCD ekran - Standardna brzina do 30 m/min. i maksimalna širina nalepnice od 140 mm u kombinaciji sa frikcionim hranilicom 400 instaliranih Tedpfx Aajickh Rj Tsa - Napredna verzija poklanja nalepnice maksimalnom brzinom do 50 m/min. i maksimalnom širinom do 260mm - Transparentno označavanje je moguće

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Kapacitet podizanja: 454 kg Obratite se Centru za polovne mašine za više informacija. Todszg S Nnopfx Aa Toa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Kapacitet podizanja: 454 kg Tjdpfx Aszfpi Nsa Tea Obratite se Centru za polovne mašine za više informacija.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 750 mm, prečnik obrade: 590 mm, prolaz vretena: 78 mm, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, Dužina obrade: 750 mm Prečnik obrade: 590 mm preko ležaja / 375 mm preko poprečnog nosača Brzine vretena: 25 - 3.000 o/min Provrt vretena: 78 mm Revolver: 10 pozicija Upravljanje: Siemens 810D Shopmill Opremljen sa: - Duplom nožnom pedalom - Transporterom za strugotinu - Uputstvima za rad Todpfx Aasxmvzus Tsa Zemlja porekla: J. Koreja Snaga motora: 25 kW Težina mašine: 6.000 kg Dimenzije mašine (DxŠxV): 300 x 180 x 190 cm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Kapacitet podizanja: 454 kg Obratite se Centru za polovne mašine za više informacija. Tjdpfxszfk U Ho Aa Tja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Kapacitet podizanja: 454 kg Obratite se Centru za polovne mašine za više informacija. Tsdpfx Aaezfkuas Tsa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - Tfon Leveltech® S-3513 mašina za nivelisanje. - Tfon Leveltech® S-3513 je precizna mašina za nivelisanje optimizovana za ultra tanke materijale, koja kombinuje napredne elektromehaničke komande sa jednostavnim upravljanjem za postizanje konstantnih i visokokvalitetnih rezultata ravnanja. - Ključne tehničke specifikacije: Debljina materijala: 0 – 0,3 mm. Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Minimalna dužina materijala: 70 mm Sistem za brzu zamenu valjaka za ravnanje: Standard. Podešavanje otvora za nivelisanje: elektromehaničko / PC upravljano. Dimenzije mašine (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Tjdpfskyrzlex Aa Tea Ukupna težina: 5.000 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Maksimalni pritisak: 20 tona Dužina moždanog udara: 200 mm Maksimalna brzina: 10 mm/sec Brzina povratka: 20 mm/sec. Radni sto: 480x1060 mm Radna visina: 900 mm Rezervoar za naftu: 10 litara Maksimalna visina radnog dela: 200 mm Kapacitet ravan: 200x12 mm Kapacitet cevi: 48x4.0 mm *ne standardnim alatima - Digitalno ograničenje čvorišta i povratni potez. - NC kontrola. - Podesivi hidraulični pritisak - Savijanje brzine podesivo - Potpuno zatvoren sto - BRAPF dizajn omogućava brzu promenu alata bez gubitka tačnosti - Hidraulični cilindar se montira na stolom teške mašine, tako da čak i pod velikim opterećenjem ne Dolazi do gubitka tačnosti. Tsdpfehgib Njx Aa Tja - Sa univerzalnim držačom alata i raznim alatima, možete raditi izuzetno fleksibilno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje Todpfx Aex Dmdhoa Toa 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom