Siemens Coros OP15-A 6AV3515-1EB01

Siemens Coros OP 15

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Pressing force: 1600kN, projekcija: 450mm, visina instalacije: 560mm, plugin potez: 8-160mm, kontrola: SCHMERSAL SEPG 05.3.2.0.22/ 95, težina: 16,2t, uključujući dokumentaciju. Credpfehz Ua Sjx Ab Toi

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Polovna Fagor 2500ton hidraulična h ram presa za prodaju FAGOR H4-2500-5000-3000 2500 tona YOM: 2018 Pokretni bolster Veličina stola: 5000 x 2500 mm Die Cushion u tabeli: 600 do moždanog udara: 400 mm Die Cushion u Ram-u: 350 do moždanog udara: 200 mm Proizvođača: Model: Kontrole: PLC SIMENS Simatic TouchControl Manufakt. godina: 2018 Dizajn pritiska dizajn okvira H-ram Otvara uspravno da Pokretni bolster da Snage za štampu Ukupna snaga (nominalna) 2500 do Pritisnite tabelu Podloga za stezanje (levo-desno) 5000 mm Stezanje površine (napred-pozadi) 3000 mm Visina stola iznad poda 820 mm Ram Codpfsifkldox Ab Tjri Podloga za stezanje (levo-desno) 5000 mm Stezanje površine (napred-pozadi) 3000 mm Moždani udar 1800 mm Ram (hidraulična presa) Broj glavnih cilindara 4 Brzina aproksimacije max. 490 mm/s Radna brzina max. 17 mm/s Povratna brzina max. 250 mm/s Jastuk u ovnu Sila jastuka 350 do Moždani udar 200 mm Stegnuta površina (levo-desno) 4300 mm stegnuta površina (napred-pozadi) 2500 mm princip rada hidrauličan regulisano da strana 2 od 2, Br. akcija: 7-46523 Die Cushion (jastuk za stolom) sila jastuka 600 do moždani udar 400 mm stegnuta površina (levo-desno) 4320 mm stegnuta površina (napred-pozadi) 2700 mm princip rada hidrauličan regulisano da Dimenzije sklopa alata Razdaljina između kolona (H-ram) 5050 mm Dimenzije sklopa alata Udaljeni sto – ram max. 2700 mm Električne specifikacije Ukupna potrošnja energije 565 kW Mains napon 400 V Mains frekvencija 50 Hz Dimenzije / tegovi Visina iznad nivoa sprata 10750 mm ukupna težina oko 500000 kg Svetlosna barijera da Hidraulična zaštita od preopterećenja da Ova FAGOR mašina proizvedena je 2018. godine, a naručena 2019. godine i korišćena je samo sporadično posle toga. Stanje se može opisati kao novo. Opis stanja – Hidraulična presa opremljena sa: – prednji pokretni jastuh, – nacrtajte jastuk u tabeli – jastuk unutar ovna, – 16 hidrauličnih jedinica za stezanje alata, – dva hidraulična cilindra za " van centralnog pritiska " kompenzacija – Siemens HMI kontrola dodira, – idealan za isprobavanje alata. – max. brza brzina ovna 490 mm/sec – tačnost skretanja ovna i stola 0,125 mm/m.

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Crjdpfx Aswyddyeb Tji Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Broj osa: 6 Maksimalna dužina savijanja: 4100 mm Sila savijanja: 200 tona Maksimalna debljina savijanja: 6 mm Hod: 215 mm Maksimalna brzina približavanja: 200 mm/s Snaga: 15 kW Crsdpfjyizidjx Ab Tei Težina: 15 600 kg

Stanje: novo, Potpuno novi tandem pritiska liniju ISGEC od min. 300t do max. 2500t. U ponudi imamo nove mehaničke i hidraulične prese za različite aplikacije, pojedinačno prilagođene Vašim potrebama. Dajte nam vaše potrebe i kreiraćemo atraktivnu ponudu sa instalacijom i uslugom. ISGEC je poslednjih godina isporučio u više od 26 zemalja, uključujući Tajland, Indoneziju, Vijetnam, SAD, Nemačku, Španiju, Francusku, Brazil, Mađarsku, Meksiko, Bangladeš i preko 200 presa za 40 japanskih kupaca. Ponosni smo što smo zvanični prodajni partner od 2020. godine i radujemo se što ćemo se čuti sa vama. Cjdpsihfwtofx Ab Tsri

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Crodpfxsynkgco Ab Toi Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: polovno, Pritisak 40 t Visina instalacije 250 mm Crsdpfx Abecb T Twe Toi Moždani udar 8 - 50 mm Stezanje površinskog stola L x W 620 x 450 mm Visina stola iznad koridora 980 mm Stopa moždanog udara 85 - 500 poteza/min Razdaljina između tribina 680 mm Podešavanje RAM memorije 50 mm Broj T-slotova 4 Ram surface mm Ukupan zahtev za napajanje 8 kW Space requirement approx. 2.3 × 2.2 × 2.8 m Mašinska težina ca. 5,8 t - Zaroni sa 2 štapa za spajanje - Unidor praćenje alata - Klempa hrani Kajzer desno, širina kaiša 180 mm, dužina hranjenja 150 mm, max. 2 Mm - Schrottschere Kaiser je otišao - zvučno izolovano klađenje - Pomeranje okna sa roler ležajevima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova pivarska oprema sa 3 posude kapaciteta 5/10 hl proizvedena je 2017. godine od strane austrijskog proizvođača Labu. Pivara poseduje razne funkcije automatizacije kao što su automatsko pokretanje, automatsko ispiranje i automatsko izbacivanje trebera. Trenutno je dostupna za prodaju, uključujući dodatnu opremu. Tehnički podaci - Kapacitet: 5/10 hl - Električno grejanje: 27kW / 400V (specijalni keramički grejači) - Oprema: Crodpfx Ajyb R Iteb Tji - 3 posude: kuvalo, kad za filtraciju, whirlpool - Dodatna oprema uključena: - Ručni punjač za flaše (montira se na zid) - Keg punjač - 2 fermentacijska i lager tanka (po 650L) - 1 fermentacijski i lager tank (1200L) - Svi tankovi L-Inox, sa plaštom i konusnim hlađenjem (radni pritisak 3 bara, testirani do 4,5 bara) - Glykol hladnjak - Pločni izmenjivač toplote Obim isporuke - 1x 5/10 hl pivarska oprema sa 3 posude (kuvalo, kad za filtraciju, whirlpool) - 1x ručni punjač za flaše (montira se na zid) - 1x keg punjač - 2x fermentacijska i lager tanka (650L, L-Inox, sa plaštom i konusnim hlađenjem) - 1x fermentacijski i lager tank (1200L, L-Inox, sa plaštom i konusnim hlađenjem) - 1x glykol hladnjak - 1x pločni izmenjivač toplote

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Ulazni medijum: AP-voda, izlazni medijum: destilat, temperatura izlaznog destilata: oko 99°C, zapremina rezervoara: 900l, broj predgrejača/kolona za isparavanje: 3/4, proizvodnja destilata: 300l/h, proizvodnja čistog pare: oko 70kg/h, režimi rada: proizvodnja destilata/proizvodnja čistog pare/sterilizacija WFI cirkulacionog sistema, upravljanje: Siemens PLC S7-300. Destilaciono postrojenje je projektovano kao deo kompletne instalacije, ali ima sopstvenu upravljačku i automatsku jedinicu i može da radi nezavisno. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Credpfsygmcdex Ab Tsi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za pranje MP160 je moderno uređaj namenjeno za intenzivno pranje industrijskih i automobilskih delova u zatvorenom sistemu, koristeći visoku temperaturu i pritisak. Zahvaljujući radnom pritisku u rasponu od 5–8 bara i mogućnosti zagrevanja tečnosti do 70°C, uređaj efikasno uklanja naslage, ulja, maziva i druge tvrdokorne nečistoće, čak i sa teško dostupnih površina i detalja složene geometrije. Glavne prednosti mašine za pranje MP160 Radni pritisak 5–8 bar – omogućava efikasno uklanjanje upornih nečistoća sa detalja složene geometrije. Zagrevanje tečnosti do 70°C – povećava efikasnost delovanja sredstva za pranje i pomaže u skraćivanju vremena čišćenja. Dvofunkcionalni pištolj – omogućava rad sa vazduhom ili mešavinom vazduha i tečnosti za čišćenje, kao i sušenje detalja. Intuitivni panel za upravljanje – obezbeđuje jednostavno rukovanje uređajem, kao i nezavisno upravljanje napajanjem i sistemom za zagrevanje. Manometar radnog pritiska – omogućava kontinuirano praćenje radnih parametara. Kompaktna, čelična konstrukcija – prilagođena za redovnu upotrebu u radionicama, servisima i industrijskim pogonima. Konstrukcija mašine za pranje Konstrukcija uređaja je prilagođena za intenzivnu upotrebu u radioničkim i industrijskim uslovima. Kompaktne dimenzije (770 × 600 × 1330 mm) olakšavaju postavljanje mašine za pranje na radnoj stanici, kao i čišćenje manjih i srednjih komponenti. Rezervoar za radnu tečnost zapremine 8–14 litara omogućava ekonomično korišćenje sredstva za čišćenje. Podesiva stopala obezbeđuju stabilno postavljanje uređaja, dok ugrađeni manometar omogućava kontrolu radnog pritiska. Preciznost i efikasnost rada Mašina za pranje MP160 omogućava temeljno čišćenje elemenata složene konstrukcije, kao što su turbo punjači, ventili, poklopci, kućišta ili elementi hidrauličnih sistema. Sistem za prskanje pod pritiskom omogućava usmeravanje sredstva za čišćenje direktno u pukotine, kanale, proreze i druga teško dostupna mesta. Cedjuc Tn Aspfx Ab Tori Nakon završetka procesa pranja, detal može biti ispuhan komprimovanim vazduhom. Ovo olakšava uklanjanje ostataka tečnosti i pripremu dela za dalju montažu, kontrolu, regeneraciju ili druge servisne operacije. Primena mašine za pranje MP160 Mašina za pranje MP160 je pogodna za upotrebu u mehaničkim radionicama, pogonima za regeneraciju delova, servisima, alatnicama, odeljenjima za održavanje i proizvodnim pogonima. Uređaj se može koristiti, između ostalog, za čišćenje: turbo punjača, ventila i kućišta ventila, poklopaca i kućišta, delova motora i menjača, elemenata hidrauličnih sistema, komponenata industrijskih mašina, alatki i opreme radionice, delova izrađenih od čelika, liva i drugih materijala koji su otporni na korišćeno sredstvo za čišćenje. Standardna oprema dvofunkcionalni pištolj za prskanje tečnosti i ispuhivanje vazduhom, sistem za zagrevanje radne tečnosti, panel za upravljanje, manometar radnog pritiska, podesiva stopala za stabilizaciju. Tehnički podaci Parametar Vrednost Zapremina kabine 160 l Maksimalna temperatura deterdženta 70°C Zapremina rezervoara za tečnost 8–14 l Radni pritisak 5–8 bar Dimenzije 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg