Bušilica - Glodalica TCS TC VR DA

Serrmac TCS 40

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska bušilica-glodalica Kudu sa CNC upravljanjem i izmjenjivačem alata (3 ose) – Bušilica-glodalica sa pomerajućom obradnom jedinicom – sto je fiksiran, bušačka glava se pomera. Sa ovim automatizovanim uređajem moguće je raditi ručno i potpuno automatski. Nakon svakog bušenja, obradna jedinica se automatski pomera u X i Y osi na sledeću poziciju za bušenje. Upravljački interfejs je veoma jednostavan za korišćenje. Prijenos podataka do upravljačkog sistema mašine može se vršiti putem DXF./DWG. fajl formata sa programerske stanice. Alternativno, programiranje se može izvršiti direktno na upravljačkoj jedinici mašine. Mašina je veoma robusna i sastoji se od proverenih mašinskih komponenti. Tehničke karakteristike: • Merno rastojanje: 6.000 mm • Ukupna dužina: 8.050 mm • Stabilan osnovni ram mašine • Brzina obrtnog momenta glave: do 2500 o/min (standardna izvedba), isporučuje se sa odgovarajućom brzinom za Vašu primenu • Prihvat alata: SK 40 • Pogon osa X, Y i Z: servomotori • Brzo pozicioniranje X ose: 20 m/min • Brzo pozicioniranje Y ose: 5 m/min • Razmak gornje ivice stola do donje ivice prihvata alata: 400 mm • Širina stola: 480 mm • Radna visina: 1050 mm • Prečnik bušenja: 3 do 30 mm u materijalu St50 (zavisno od alata) • Narezivanje navoja: M4 – M30 (sa kompenzacionom glavom) • Obradni hod Y ose: 300 mm • Tolerancija X ose: ±0,1 mm • Tolerancija Y ose: 0,06 mm • Tolerancija Z ose: 0,06 mm • Pogonski motor glave: 5,5 kW • Težina mašine: 2300 kg • Dimenzije mašine: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (vidi plan rasporeda) • Električni priključak: 32 A • Pneumatski priključak: 8 bar • Zaštita napred foto-ćelijom • Zaštita pristupa pozadi, mašinska ograda • Kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir 21,5" sa ojačanim staklom • Jednostavno programiranje na mašini • Mogućnost glodanja proreznih otvora i krugova • Podmazivanje minimalno potrebnom količinom (minimalno-mazni sistem) • Bez steznih čeljusti za materijal • Mogućnost daljinske dijagnostike putem Teamviewer-a (LAN interfejs) • Magacin alata za bušačke alate, sa dimenzijama i brzinom • Simulacija radnih procesa • Digitalni ručni točkić Vaše prednosti: • Površina obratka se ne oštećuje • Pregledan, grafički interfejs Hfodpfjfu Ivzsx Ahloi • Obrada direktno na krajevima obratka nije problem • Ušteda prostora od 50% u odnosu na mašine sa pomerajućim stolom • Strugotina se skuplja u posebnu kadicu • Najjednostavnije programiranje i upravljanje • Minimalno-mazni sistem (standard) • Greške u programiranju su eliminisane korišćenjem CAD/CAM U svakom trenutku možete posetiti našu proizvodnu/demonstracionu halu i pogledati željenu mašinu. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija. Radujemo se Vašoj poruci! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: polovno, Promer obrade preko kreveta / mm Promer obrade preko suport-a / mm Dužina obrade / mm Konvencionalni strug sa Forkardt steznom glavom F200, uređajem za kopiranje i bogatom dodatnom opremom Promer obrade preko plansupota: 240 mm Hodpfx Ahov Rgzwjlsfi Provrt vretena: 52 mm Promer obrade: 360 mm Visina oslonca: 180 mm Dužina obrade: 1.000 mm Ukupna dužina: 2.200 mm Ukupna širina: 750 mm Ukupna visina: 1.400 mm Maksimalna brzina vretena: 1.750 obrt/min Minimalna brzina vretena: 60 obrt/min Ukupna masa: 1.800 kg Sve tehničke informacije su neobavezujuće i bez garancije. Odstupanja su moguća u zavisnosti od godine proizvodnje, izvedbe ili stanja mašine. Ne preuzimamo odgovornost za tačnost i kompletnost podataka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Direktni pogon Obim protoka 12000 m3 / h Negativni pritisak 4880 Pa Snaga motora 26 (30) kW obrtaja 2950 rpm Usisna DM 400 mm Izlaz DM 400 mm, Dimenzije D k Š k V = 1150 k 1200 k 1850 mm Napomena o polovnim mašinama: • Izuzete su greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cene su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine su kupljene kao pregledane bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac je slobodan da vidi mašine na sajtu. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!) Hfodpfjh Tfqhex Ahlei

Stanje: polovno, prolaz vretena: 51 mm, prečnik obrte preko poprečne saonice: 300 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.500 o/min, prečnik tročeljusne glave: 300 mm, Polovan strug Marka: Amutio Cazeneuve Model: HB 575 Rastojanje između centara: 1.000 mm Prečnik preko ležišta: 575 mm Prečnik preko sedla: 525 mm Prečnik preko poprečnog nosača: 300 mm Prolaz vretena: 51 mm Brzine: 32-2500 o/min Snaga: 10 kW Širina ležišta: 400 mm Uključuje: - Ploča od 300 mm sa više setova čeljusti - Zatvorena luneta - Revolverska glava za brzu izmenu sa 3 nosača alata Hjdpfx Asyzrhcohlsfi - Digitalni merač Aurki (2 ose) - 2 rotirajuća centra - Posuda sa sistemom za hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC539, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje tečnih proizvoda. Ova linija može da postigne proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost pri punjenju mlečnih proizvoda i sokova. Pored toga, potpuno integrisani aseptički proces omogućava očuvanje organoleptičkih i mikrobioloških svojstava proizvoda. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona po satu Sistem homogenizacije i sterilizacije polovnog aseptičkog punjača Tetra Pak A3 FLEX 1000S kapaciteta do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme putem kontrolisanog termičkog tretmana. Njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava obradu velikih količina uz očuvanje kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Aseptični rezervoar Alsafe Hfodpfov Ai Haox Ahloi Aseptični rezervoar Tetra Alsafe skladišti proizvode pre punjenja. Materijali pogodni za kontakt sa hranom, sa odgovarajućim sertifikatima, garantuju potpunu izolaciju i sprečavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Sistem Cleaning In Place (CIP) automatski održava higijenu linije. Sve komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna efikasnost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S je centralni deo polovnog aseptičkog sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogućava aseptično punjenje mlečnih proizvoda i sokova u kartonske ambalaže. Obezbeđuje visoku preciznost doziranja, smanjuje otpad i garantuje izvrsnu kvalitetu pakovanja. CAP21 mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, čime sprečava kontaminaciju i produžava rok trajanja proizvoda. Njena puna integracija sa punilicom omogućava neprekidan rad linije. ACHX30 akumulacioni sistem dužine 47 metara Akumulacioni sistem ACHX30 optimizuje tok ambalaže kroz proizvodnu liniju. Smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost procesa punjenja.

Stanje: dobro (polovno), Progres Industriel Jones & Lamson Lathe Tip: Sena 1H Krevet prečnika okretanja: 520 mm Krevet prečnika okretanja max: 780 mm Podrška za prečnik okretanja: 380 mm Dužina okretanja: 3500 mm Prolaz: 70 mm Brzina: 1800 rpm Hedpfx Asncc H Hjhljfi Prečnik 3 vilice čak: 315 mm Prečnik 4 čeljusti: 310 i 440 mm Uključuje pribor, dokumentaciju i rashladnu pumpu Dimenzije: 525x115x134 cm LxWxH

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Hfsdjvgvwmspfx Ahloi Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Interni broj artikla: 26036 Strug Weiler Praktikant 160B Godina proizvodnje: 1993 Visina centara: 160 mm Rastojanje između centara: 650 mm Brzine vretena: 48-2.500 o/min Prolaz vretena: 40 mm Mašina je opremljena sa: Hfodpoy D N Dajfx Ahlji - 3-osni digitalni pokazivač položaja (prikaz Z0 ne funkcioniše, verovatno je merač neispravan) - Multifix "A" osnovni držač - Bušačka glava MK3 - Troslojna stezna glava Garant 160 (uključujući zamenjive čeljusti) - Luneta - Razni zupčanici za promenu brzina - Uputstvo za upotrebu / servisni izveštaji itd. Stanje: Sve brzine menjača se lako prebacuju. Glavno vreteno radi veoma glatko čak i pri visokim brzinama. Vođica kreveta ima blage ogrebotine. Dimenzije (DxŠxV): 180 x 90 x 170 cm Težina: cca. Mašina je potpuno funkcionalna i može se, po dogovoru, pregledati pod naponom na preko 500 m² grejanog skladišnog prostora.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, LZ tokarilica WEILER Tip: PRAKTIKANT 160 B, god. 1992 sa Heidenhain digitalnim pokazivačem u 3 ose, stezna glava RÖHM 160 mm, držač alata Multifix B, konjić sa vrhom, uređaj za stezanje sa steznim čaurama od 1 do 29,5 mm, rashladni uređaj. Obrada iznad ležišta: 320 mm Hjdpfey Rpr Rox Ahlsfi Obrada iznad poprečnog slajda: 198 mm Dužina obrade: 650 mm Prolaz kroz vreteno: 40 mm Obrtaji vretena: 96 – 2500 o/min Dodatne podatke pogledati na kartici mašine. Vođice su u dobrom stanju, dokumentacija mašine postoji.

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Hfodpfx Ajvgvbrjhlei Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.