Mašina za valjanje navoja

SENY D50H

Stanje: polovno, Mašina za valjanje navoja - mašina za valjanje navoja ORT RP18, 2 valjka Hfedjt Apugspfx Addjd Prečnik osovine: 69,95 mm Pogledajte video Mašina se nalazi u našem skladištu u Gussagu (BS), priključena na struju Moguć probni rad. Mimu Werkzeugmaschinen Valjanje je mehanički proces bez skidanja strugotine, koji se može vršiti hladno ili toplo, sa svrhom poboljšanja kvaliteta površine (samim tim i zamornog ponašanja materijala).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, 2018 KALTENBACH KDP1036 CNC LINIJA ZA BUŠENJE / GLODANJE / OBILJEŽAVANJE – LINIJA TESTERE KBS 1051. ULAZNI POPREČNI TRANSPORTERI T13 KAPACITET ULAZA 20,5 METARA. MERENJE MATERIJALA SA HVATAČEM Hfodpfx Aoxmvm Rjddjd KDP1036 3 OSOVINE. AUTOMATSKA MENJAČ ALATA. 500MM POMOĆNA OSA ZA GLODANJE, BUŠENJE, OBILJEŽAVANJE I NAVOJANJE. INTEGRISANI TRANSPORTER ODPADNIH STRUGOTINA KBS 1051 TESTERA HORIZONTALNO I VERTIKALNO STEZANJE AUTOMATSKA KONTROLA NAPREDOVANJA Automatsko podešavanje ugla testere LS 270 MERNA GLAVA IZLAZ 19.750 mm IZLAZNI POPREČNI TRANSPORTERI T13

Stanje: polovno, Mašina za valjanje navoja ORT RP30U Hedst H Ty Uepfx Addofd 2-valjna 30 tona Zakovne glave Inverter #1331 Mašina se može pregledati u radu u našem magacinu u Gussago BS. Mogućnost demonstracije M i m u Valjanje navoja je mehanički proces bez skidanja strugotine, koji se može izvoditi hladno ili toplo, sa ciljem poboljšanja površinskog kvaliteta (samim tim i otpornosti na zamor). Kapacitet (tona): 30 Broj valjaka: 2

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split sistem CNC linija za bušenje / testerisanje – godina 2012. Rotirajuće vreteno. Automatski menjač alata. 24 metra In-Feed na VB1050. 24 metra Out-Feed na V613 CNC bušenje linije. 24 metra Out-Feed. Valjak Feed. Hedpfjv U Ea Hox Addsfd VACAM CNC kontrola. Uklanjanje kratkog komada.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, MAŠINA ZA BUŠENJE Radni opseg V630 / 1000M Min. / maks. visina 10 – 450 mm Min. / maks. širina 60 – 1.050 mm Maks. pozicioniranje težina 9.000 kg Broj jedinica za bušenje 3k Automatski menjač alata 3k (3k 5 pozicija) Merenje visine Uključen Merenje širine Uključen Težina mašine 12.000 kg Sistem za merenje valjaka Maks. brzina 42 m / min Min. ulazna dužina 1.500 mm bušenje jedinica VD40 Napajanje i pozicioniranje servo-motora sa servo-invertorima Vreteno rpm Stepless 100 – 2.500 rpm (servo-motori) Podmazivanje Interna maglom vazduha / ulja Držač SK 40 Prečnik bušilice za ulje 8 – 40 mm Prečnik bušilice od karbida 13 – 32 mm Naslaganje navoja M8 – M24 Mogućnost obeležavanja centralne tačke Da, 3 strane Hodjvpafyopfx Addjfd MAŠINA TESTERISANJE Mašina za sečenje VB1050 Kapacitet (v k š) 0 ° 500 k 1.130 mm Kapacitet (v k š) +/- 15° 500 k 1.060 mm Kapacitet (v k š) +/- 30° 500 k 925 mm Kapacitet (v k š) +/- 45° 500 k 725 mm Kapacitet (v k š) +/- 60° 500 k 470 mm Brzina trake testere bez koraka 40 – 120 m / min Pogonski motor testere 7,5 kV Dimenzije trake testere 9.550 k 54 k 1,6 mm Hidraulični bend napetost 48.000 N Težina mašine +/- 8.500 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ Hfjdpfx Adofy T H Iedod 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ Hfedpfxofz Anps Addod 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: polovno, SPECIFIKACIJE - Maks. kapacitet: 40 [t] - Maks. radni predmet prečnik: 40 [mm] - Prečnik vretena: 80 [mm] - Dužina vretena: 120 [mm] - Maks. prečnik alata: 250 [mm] - Veličina: 2400 k 2100 k 2200 [mm] - Težina: 7100 [kg] PRIBOR Hedpouhb Uhefx Addjfd - Kontrola CNC (Siemens Basis) - Gegenspitze uređaj - Rezervoar rashladne tečnosti sa pumpom - 2 bušilica 80, prečnik: 260 [mm]

Stanje: dobro (polovno), laminat pritisak 220 kN Ø Komada 3mm min; 70mm maks 6mm maks korak Flauta korak 2.25mm maks valjak širina 160mm maks Ø valjak 133mm min; 170mm maks Brzina vratila za valjke 24 30 38 45 62 72 90 114 rpm Ø 54mm standardni valjak nosač vratila; 69.85 Specijalni Međuosovinsko rastojanje 135mm min; 230mm maks Radni hod 15min mak Feed od 0.5mm / s do 6mm / s Laminacija vreme od 0.1s do 100s Hjdpfjvyyyxsx Addefd Vreme pauze od 0.1s do 100s Glavni motor 5,5 kV Električna energija potrošena 8,6 kV Kapacitet rezervoara 130 L težina oko 2100 kg

Godina proizvodnje: 1992, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 10-166, PONUDA 13467 Specifikacije: - max. debljina materijala pri jačini od 40 kg/mm². 3 mm - Shaft mount 45 mm Hfedohrm Iujpfx Added - ručni hidraulični feed vrhunskog valjaka - E. prekidač za stopala - Vozi 400 V / 1.1 kW - Svemirski zahtev oko. W 550 x H 1200 x D 1200 mm - Težina je okona. 180 kg