Mašina za balansiranje

Schenck RFTK

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, x-pomeraj 1600 mm Giodoxcbhxspfx Afpjn y-pomeraj 4000 mm z-pomeraj 1200 mm Težina obratka 3500 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira koja se sastoji od pripreme zaliha, papirne mašine, inline kaputera, oflajn kaputa, kalendara, slitter, offline kalendara i slitter. Razna ažuriranja, uključujući headbok, topformer, sekciju za štampu, offline coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambok & keramičke valjke. Karakteristike: Kapacitet: mak ~ 240000 T / Pa Širina: 4800 mm Težina: 40 – 170 gr/m2 Brzina: mak 1165 m / min Giedpfx Aovptqijfpsn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu pilinga luka sa M&P pilingom od luka, artikli su navedeni ispod: -6x M & P mašina za piling luka -svi prenosioci, liftovi za transport oljušteni, nepečeni i otpadni proizvod -inspekcijski sto -sve radne platforme -svi poskoki za red (nepečeni materijali) Gijdotzmifspfx Afpon Iskljuиio sam kompresore za љrafove vazduha, ali za ozbiljnu istragu mogao bih da pomognem sa dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg /h oljuštenog luka

Stanje: polovno, Kolona bušilica ALZMETALL Tip AB 4 SV Masch. Br. 14805 Godina izgradnje oko 1980 Kapacitet bušenja 40 mm Držač vretena MK 4 - Kratko pero Projekcija 340 mm Pinol moždani udar 180 mm, Veličina stola 710 k 560 mm Prečnik kolone 160 mm, Gieden N Ekcopfx Afpon Brzina vretena 30 - 765 o / min beskonačno promenljiva Snaga motora 2.3 i 3.4 kV pol-prekidač Mrežni priključak 380 volti, 50 Hz - Brzina vretena preko 2 brzine motora i beskonačno promenljiva preko menjača varijatora - Countershaft sa 2 stepena prenosa za veliki obrtni moment pri malim brzinama - Vreteno uključivanje / isključivanje preko rotacionog prekidača ili električnog nožnog prekidača - Automatsko uvlačenje 0,1 - 0,2 - 0,3 mm / obrtaja - Podešavanje visine tabele preko ručne ručice - Mašina baza sa mašinski radnog predmeta potporne površine - LED osvetljenje uređaj Prostorni zahtevi D k Š k V 1200 k 725 k 2050 mm Težina 615 kg u dobrom stanju

Stanje: novo, Visokokvalitetna stono dosadna mašina sa vrhunskom opremom. FLOTT TB 18 Plus (218303) Standardna oprema: - Tapkanje uređaja - Kontrolna tabla sa OLED ekranom - Robusna, visokokvalitetna kapuljača za bušilicu sa ergonomski nastrojenim prednjim - LED rasveta - Brzo podesivo i ergonomsko zaustavljanje dubine bušenja Gedpfxei Hp Erj Afpoin - Beskonačno promenljiva kontrola brzine preko centralne rotari kvake - Dugme za vanredno zaustavljanje udara - Zaštita od toplotnog preopterećenja - Zaustavljanje vretena - Zaštita od bušilice sa elektorom. Živa ograda - Kabl za povezivanje sa Schuko utikačem - 3 godine garancije za rad u jednoj smeni Specifikacije: Kontinuirani/standardni kapacitet bušenja (mm): 18/20 (u E335/ST60) Kapacitet tapkanja (u zavisnosti od bacanja): M12 Vreteno: MK II Dubina bušenja (mm): 100 Projekcija (mm): 240 Prečnik kolone (mm): 82 Upotrebljiva radna površina (W x L) (mm): 340 x 280 Indikator brzine: digitalni Indikator dubine bušenja: digitalni Dubinsko zaustavljanje bušenja: brzo podesivi zaustavni prsten Feed (mm/revolucija): ručno Podešavanje visine tabele: sa rafom Motorna tro faza struje – frekvencija-kontrolisana, glavna veza 230 V (kW): 0,75 Brzina vretena beskonačno promenljiva (1/min): 30 – 3000 Veličina T-slota (ruka), udaljenost (mm), širina dimenzije (mm): Broj 2, 125, 13/26 Vreteno/radna površina (mm): 155 – 415 (sto), 155 – 550 (stopala) Dimenzije mašine bez pakovanja (mm): 355 x 705 x 1065 Dimenzije mašine sa ambalažom (mm): 570 x 940 x 1612 Težina (kg): 170 Napomena: Svi ostali modeli su dobrodošli da nas kontaktiraju.

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Travel Ks / I / Z: 800mm / 800mm / 800mm, feed sila Ks / I / Z: 15000N / 15000N / 17500N, brzina ishrane Ks / I / Z: 50m / min, maks. brzina rotacionog stola: 25 rpm, prečnik vretena: 100mm, držač alata: HSK 100, snaga vretena S1-100%: 40kV, brzina vretena: 6000 rpm. Magazine pozicije za maks. prečnik alata od 280mm: 23. Mak. dimenzije paleta Ks / I: 630mm / 630mm, maks. palete u sistemu: 6, zapremina rezervoara za rashladno sredstvo: 1500l, 50bar kapacitet isporuke pumpe pod visokim pritiskom: 22l / min. Dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 6300mm / 4900mm / 4000mm, težina: cca. 19300kg, kontrola: Siemens 840D poverline, radno vreme: 74637h. Uključujući integrisani alat za nadgledanje IPM, daljinsku dijagnostiku preko modema, dodirnu sondu Renishav MP10, kružno skladištenje RSP 4-puta, uklanjanje čipova, sistem rashladne tečnosti sa vakuumskim rotacionim filterom Knoll VRF 250, uređaj za promenu paleta, 6k palete, uključujući 4k stezne kule sa univerzalnim steznim trakama, cca. 100k HSK 100 držači alata, i sistem filtera Losma. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekuje se da će biti dostupan od kraja januara 2025. godine. Giedpfxouxdhuj Afpsn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Mašina u perfektnom stanju, veoma dobra mašina. Ovo je kombinovana mašina - peletirka i mašina za pjeskarenje (dve u jednoj), sa veoma malo radnih sati. Giedpfshmi Ucox Afpen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni predmet težina 150 kg radni predmet dužina 2500 mm Prečnik 160 - mm Brzina balansiranja podesiva 100 - 3000 o / min Prečnik časopisa ležaja 160 - 350 mm Radni napon 400 V Ukupna potreba za napajanjem 1,5 kV Težina mašine cca. 1, 5 t Gjdpjwcg Eljfx Afpsin Zahtev za prostor cca. 7.50 k 1.30 k 1.60 m kontrola 0.60 k 0.60 k 1.85 m TIRA Ks9000 Softver za merenje i evaluaciju Balansirajte na dva nivoa ili odvojeno nakon statičke / dinamičke neravnoteže moguće Operativni sistem Windows XP Ažuriranje softvera za merenje 2007 Serijski broj: R 32/98 Maks. Osetljivost ekrana: 0.5 gmm Remenski pogon 100 - 3000 o / min.

Stanje: polovno, radni predmet težina 100 kg radni predmet dužina 1000 mm Gjdpfxjv Nq Sws Afpein Prečnik 500 mm Visina centra 280 mm Ukupna potreba za napajanjem 2,5 kV Težina mašine oko 1 t Zahtev za prostor cca. 1.6k 1x1.6 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: Giedpfx Afsq Nyzbspsn - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.