Uticaj mlin

SBM ALPIN

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 45 kW (61,18 KS), Mašina je sposobna da obrađuje različite vrste otpadnih paleta sa kapacitetom do 90 paleta na sat. Ima jedinstvenu konstrukciju koja kombinuje zonu predsečenja i zonu završnog sečenja, čime se materijal može smanjiti na veličinu čestica do 10 mm. Ova hibridna tehnologija omogućava efikasnu obradu velikih količina otpadnih paleta. Dodatno, mašina je opremljena sa: Dkjdpetpwrmefx Ad Tsi - magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih delova - trakastim transporterom za nesmetano rukovanje i transport krajnjeg materijala.

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač rotornog čekića je vrsta razbijača u kojoj se montiraju dva rotora na jednom oknu, u kombinaciji da bi se formirao rotora koji se okreće. Dvostruki rotor aranžman poboljšava mogućnosti razbijanja i pruža efikasniji i pouzdaniji dizajn za razbijanje u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog razbijača rotornog čekića: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, razbijač ima dva rotora koji se rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkom oknu. Ova dvostruka konfiguracija rotora omogućava povećan uticaj i napajanje. Dkodjq Nf Enjpfx Ad Tei 2. Veliki kapacitet: Dvostruki dizajn rotora omogućava razbijačima da rukuju većim veličinama hrane i većim kapacitetom u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Pogodan je za razbijanje materijala sa visokom tvrdoжom i velikim veliиinama. 3. Svestranost: Dvostruki razbijači rotornog čekića su svestrani i mogu se koristiti u različitim primenama, uključujući smanjenje krečnjaka, cigana, uglja i drugih sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskog materijala. 4. Impact Crushing: Primarni mehanizam zgnječenja u dvostrukom rotoru čekića je kroz udar čekića na materijal. Materijal se hrani u razbijaи, a brzi rotirajuжi иekiжi udaraju i razbijaju иestice. 5. Podesiva postavka razmaka: Ovi razbijači često imaju podesiva podešavanja razmaka između rotora i udarnih traka, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Trajnost: Robusni dizajn dvostrukog rotornog čekića čini ga izdržljivim i sposobnim za rukovanje žilavim materijalima i kontinuiranim radom. 7. Reduced Wear: Dual rotor aranžman može pomoći da se ravnomernije rasporedi nošenje preko čekića i drugih delova za nošenje, što potencijalno produžava ukupan životni vek razbijača. 8. Lakoća održavanja: Neki dvostruki razbijači rotornog čekića dizajnirani su sa karakteristikama koje održavanje i zamenu delova za nošenje čine pristupačnijim, smanjujući pad vremena. Važno je napomenuti da specifične karakteristike i aspekti dizajna mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima dvostrukih razbijača rotornog čekića. Ako razmišljate o korišćenju ili kupovini, preporučuje se da se posavetujete sa specifikacijama i uputstvima proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Takraf / Zemag Tip: ZWB 630 x 800 -1 Prečnik valjaka: 630mm. Širina rolera: 800mm. Dsdpfjpxn D Iox Ad Toki Sa okvirom i disk jedinicama.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Dkodpfxoq Ngamj Ad Tji 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. Dkjdpjq I Nxdefx Ad Tji 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednoručna čeljusna drobilica Ulaz: 1.000 x 200 mm sa glatkim čeljustima za drobljenje Dkjdpfxjw U Thco Ad Toi opciono: sa elektro-motorom i/ili sa čeličnim postoljem

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane tako da obezbede visoku izdržljivost i vrhunske performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarnu obradu materijala u kamenolomima i rudnicima. Ove drobilice mogu obrađivati širok spektar materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđeg granita i bazalta. Robusna konstrukcija, visok obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti garantuju efikasno drobljenje materijala u ujednačene granulacije. Napredni hidraulički sistem za podešavanje omogućava lako regulisanje željene veličine izlaznog materijala i minimizira potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice obezbeđuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući izrađenoj pogonskoj poluzi od kovanog čeličnog legiranog hrom-niklom, teškim ležajevima i automatskim sistemima za podmazivanje. Zavareni glavni okvir sa termalnom obradom protiv naponskih deformacija održava maksimalnu izdržljivost čak i pri visokim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje omogućava nesmetan i bezbedan rad tokom proizvodnog procesa. Ove mašine se mogu integrisati u fiksne ili mobilne postrojenja za drobljenje, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u okviru raznih projekata. Tehničke karakteristike CJC-60 Otvor čeljusti: 600 x 380 mm Snaga motora: 30 kW Brzina vratila: 330 o/min Težina: 6.000 kg Min./Maks. podešavanje: 30 - 100 mm Kapacitet: 60 - 110 t/h Tehničke karakteristike CJC-90 Dedpfx Asxqgt Aod Teki Otvor čeljusti: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 o/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 - 150 mm Kapacitet: 90 - 270 t/h Tehničke karakteristike CJC-110 Otvor čeljusti: 1.100 x 850 mm Snaga motora: 132 kW Brzina vratila: 230 o/min Težina: 33.000 kg Min./Maks. podešavanje: 60 - 200 mm Kapacitet: 150 - 420 t/h Tehničke karakteristike CJC-130 Otvor čeljusti: 1.300 x 1.000 mm Snaga motora: 160 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 42.500 kg Min./Maks. podešavanje: 100 - 280 mm Kapacitet: 275 - 790 t/h Tehničke karakteristike CJC-140 Otvor čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Snaga motora: 200 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi proces proizvodnje u skladu sa međunarodnim standardima, čime se garantuje maksimalna efikasnost, niski operativni troškovi i dug radni vek. Zahvaljujući mogućnosti prilagođavanja potrebama klijenata i razvijenoj servisnoj mreži, CONSTAMCH podržava neprekidne proizvodne procese vaše kompanije. Kada su u pitanju pouzdan rad, inženjerski kvalitet i tehnička podrška nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativna proizvodnja i rešenja usmerena na korisnika izdvajaju Constmach kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju među najčešće biranim od strane profesionalaca zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač: Hazemag Godina proizvodnje: 2002 Tip: AP-KH 1013 Otvor vilice: cca 520 x 1360 mm Dodpfx Ajw Evx Hod Teki Elektromotor: 200 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ova testera iz našeg renomiranog brenda SICA S.p.a. je u mašinskom skladištu u Plastima Used Machinery. Testera je iz 2008. godine i u upotrebi je, ali je u dobrom stanju. Brend: SICA S.p.A Tip: TRS/SY 32-250 C 2000 Serijski broj: 0817501 Godina: 2008 Napon: 400 V Snaga: 6 kW Dkedpfx Ajtpg Avsd Tei Maksimalni prečnik cevi. 32 - 250 Ш (мм)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A230159, Na prodaju je remontovani set vratila za Arjes Impaktor. Set vratila je potpuno remontovan i pregledan na pukotine. Tehnički je u dobrom stanju i spreman za direktnu upotrebu. Svi alati su novi, izrađeni od HB500 materijala. Set vratila je spreman za ugradnju i može se isporučiti sa EVO 1 ili EVO 2 kasetom, po izboru. Dksdpfex Td Npjx Ad Tsi Moguća je zamena vaših starih vratila uz doplatu. Cena i dodatne informacije na upit. Povoljan transport širom Evrope. Kompanija Tecweld GmbH je specijalizovana za remont delova podložnih habanju. Naša glavna delatnost je popravka i remont vratila za drobilice i sekače. Upravo u ovoj oblasti leži naša osnovna stručnost. Zahvaljujući dugogodišnjem iskustvu i potrebnom znanju, u mogućnosti smo da ponudimo ekonomski isplativa rešenja. U mnogim slučajevima, stručan remont je znatno povoljniji od kupovine novih delova ili dugotrajnih samostalnih popravki. Za naše klijente to znači pouzdanu tehniku, planirane troškove i ekonomičnu alternativu zameni novim delovima. Slobodno nas kontaktirajte – rado ćemo vas posavetovati.