Постројење за прашкасто лакирање

ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Ndedpfofz Dubjx Aa Rsa Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.980 mm, ukupna širina: 3.380 mm, ukupna dužina: 3.074 mm, nosivost po skladišnom odeljku: 460 kg, ulazni napon: 400 V, Automatizovani sistem za optimizaciju skladišta KARDEX Shuttle XP500 Tip sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Kontrola: C2000, sa B/W OP2000 displejom Serijski broj: Godina proizvodnje: 2007 Ukupna nosivost: 2 x 33.500 kg Nsdpfownankox Aa Reda Nosivost po paleti: 460 kg (ravnomerno raspoređeno) Dimenzije palete: 3050 x 864 mm Broj paleta: 32 komada (više po narudžbi) Dimenzije Shuttle Š x D x V: 3380 x 3074 x 5980 mm (visina Kardex-a se može podesiti prema dostupnoj visini) Dimenzije Shuttle D sa potpuno izvlačenim stolom za palete: 4198 mm Snaga: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Ova ponuda važi ukoliko sistem nije prodat. Tehnički detalji za svaki Shuttle: - Maksimalni ukupan kapacitet KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Maksimalni kapacitet palete: 32 palete Medium X Tip 2, 460 kg po paleti, ravnomerno raspoređeno, može se naručiti više paleta. - Dimenzije palete: 3050 x 864 mm - Dimenzije mašine: Širina x Dubina x Visina: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Površina koju zauzima sistem, približno: 14,19 m2 - Kapacitet sa 32 palete: približno 84 m2, svaka paleta ima približno 2,64 m2 - Elektronski sistem za merenje zapremine sa 25 mm rasterom (mrežom) - Pristupni otvor sa kliznim vratima za zaštitu ljudi i uskladištene robe - Kontrola C2000 sa grafičkim displejom OP-C2000 B/W - LED osvetljenje koje ne zaslepljuje iznad pristupnog mesta - Upotreba zupčastog kaiša za minimalnu buku - Upotreba zupčastog kaiša za najbrže odabiranje narudžbine - Rastojanja se mogu ostvariti u koracima od 25 mm podešavanjem nosivog profila. - Preduslov za visoku kompresiju skladištenja - Automatski sto za potpuno izvlačenje paleta Cena: Na upit, isključivo putem e-maila Cena: bez PDV-a, uključujući transport i montažu Rok isporuke: iz skladišta Machinehandel De Leeuw BV je specijalizovana za rabljene mašine i opremu za industriju obrade metala i rabljene paternoster sisteme, između ostalih od Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard i automatske sisteme za skladištenje kao što su Kardex Shuttle XP i XPlus sistemi. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Holandija

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Njdpfx Aofz Dt Nja Reda Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. Nedpfxofz I Edo Aa Roda На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 70.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 4 kN, prečnik puža: 70 mm, Detalji ponude: Akcija br. 14171 proizvođač: Engel Tip mašine ES 2050 - 400 HL Godina proizvodnje 2005 Radno vreme 70000 h Tip kontrole CC200 Tekst ekrana nemački Lokacija D-52249 Eschveiler Stezna jedinica: sila stezanja 4000 kN Stezna ploča (v k v) 1400 k 1080 mm Visina ugradnje alata min. 350 mm Širina otvora: 1300 mm Nsdpfx Aasu Awalj Reda Moždani udar izbacivača 250 mm Izbacivač sila pre 83 kN Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik zavrtnja 70 mm Pritisak spreja 1482 bara zapremina 1155 cc Težina udarca (ks) 1040 gr. Protok ubrizgavanja 419 cc / s Brzina zavrtanj 183 1 / min Mlaznica sila 110 kN Elektrohidraulička oprema: Nominalna snaga motora pumpe 45 kV Dimenzije i težine: Dimenzije cca. 8, 30 k 2, 35 k 2, 48 m Ukupna masa 31200 kg Pribor: - Oscilirajući elementi - 2 k 24-struka baterija za vodu - Materijal bunker - Otplinjavanje vijak Pomoćna oprema: - Robot interfejs - 4 k hidraulične jezgro vuče

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Ndedjfz U S Ejpfx Aa Rsa Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 800 mm, Oprema: osvetljenje, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, nanošenje premaza Wagner, peći) Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni proces) trgovačkog zastupnika Klausa Beneckea. Linija je idealna za efikasno nanošenje premaza na aluminijumske komponente, kao i druge metalne proizvode. Individualna konfiguracija linije je moguća na zahtev! Istaknute karakteristike i ključne komponente: - Hemijska priprema površine: dvostepena komora za prskanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje sa prskajućom mlaznicom. - Sušara za predpremaz: kontinuirana peć do 120°C sa gorionikom za LPG plin od 40 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatička kabina od plastike sa monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i filterom za dalje prečišćavanje. - Wagner Premium tehnologija za nanošenje: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i kontroler dizajnirani za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C sa gorionikom za LPG plin od 80 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Sistem transporta: Cardin lančani transporter C-100 u taktnom režimu (50 m dužina transporta, 54 m lanac). - Kontroler: moderan PLC kontroler sa 7-inčnim kolor ekranom (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / taktnim procesom) - Maksimalne dimenzije proizvoda: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procenjeni kapacitet: oko 50 m²/h (sa obe strane) - Materijal: aluminijum / metalni delovi - Transportni sistem: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga gorionika: sušara / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtev) - Kontroler: PLC sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir Stanje: nova linija / projekat Komponente u obimu isporuke: Ndsdpfx Aasum Ufle Rsa - Hemijska priprema površine (dvostepena komora za prskanje) - Sušara za predpremaz - Sistem za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagner tehnologija za nanošenje - Peć za pečenje praškastog premaza Sistem transporta - Električni kontroler - Usluge i pribor

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, maks. ukupno opterećenje 12.500 kg Nsdpfx Aszcmd Tja Reda maks. opterećenje nosača 350 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC ploter serija je stvorena za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama, koja služi za proizvodnju složenih elemenata velike veličine. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, mašina je prilagođena proizvodnji, između ostalih, kasting modela i jahti, značajno svodeći vreme obrade. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatni ojačani dizajn i jače AC servo pogone na svakoj osi. Prisustvo pet sekira podržava čak i najzahtevnije elemente u procesu mahinacija. Serija dolazi standardno sa automatskom promenom alata, časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Radni delovi: -Drvo - materijali na bazi drveta (čipboard, MDF, OSB itd.) -Plastike - Kompoziti -PVC Nsdpfx Aaoiq U Tqj Rjda - nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva površina naše mašine je 3000 x 6000 [mm]. OPSEG Z-OSE I ODOBRENJE VRATA: Parametri prilagođeni pojedinačnim potrebama kupaca VOZI: Naše mašinske alate pokreću SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake, koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se visokokvalitetni šraf sa loptom. Sve osovine se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim beščašćim beščašćim četkicom najvišeg kvaliteta. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od pada brzine kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašinskog alata uključuje linearni menjač alata opremljen sa 6 HSK čunjera. Moguće je opremiti se dodatnim stavkama časopisa alata. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je stara mašina za crtanje Schumag Aachen bez kontrole. Sila izvlačenja: 100kN, brzina izvlačenja: 80m / min, opseg prečnika materijala: 25mm-43mm. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndsdov Tctuopfx Aa Roa