Električna peć za polimerizaciju

Romer Poland SL - 2020

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ističe: - Moćna motorna vretena sa 16.000 rpm | 206 Nm - Stezanje hidraulike za radne fiksatore za stezanje - Poslednja generacija mašina Osnovna mašina G640 Putovanje osom: X = 1.050 mm, Y = 800 mm, Z = 1.050 mm Mains 400 V, 50 Hz, TN-S Decentralizovani sistem za vađenje radnog prostora Sistem za hlađenje mašina sa vazdušno hlađenom jedinicom za hlađenje Mašinska kontrola FANUC Serije 31i-MODEL B Plus Paket ciklusa sonde (RENISHAW) Kontrolna tabla za unos podataka o alatkama na stanici za učitavanje i istovar alata Rotacioni sto sa GROB sistemom za stezanje paleta (B' osa) Motorna vretena HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, podmazivanje ulja/vazduha GROB dijagnostika vretena GSD Single disc magazin HSK-A 63 sa 50 slotova za alatke Postrojenje za čišćenje alata Lrsdpfxelaugae Ac New Uređaj za testiranje dužine elektromehaničke dužine alata Sistem promene paleta za dve palete Postavljena stanica, vožena tromesečim servo motorom Vrata stanice, ručno operisana, za ručno učitavanje/istovar Dodatna kontrolna tabla Paleta 630 x 630 mm, T-slotovi Opremanje palete sa 12 fluidnih veza Scraper belt chip conveyor, visina pražnjenja 1.100 mm Sistem lubrikanta za hlađenje visokog pritiska (23 bara, IKZ) Snabdevanje komprimovanim vazduhom kroz centar vretena Spoljašnje komprimovano snabdevanje vazduhom preko fleksibilno podesivog creva Cirkulacija lubrikanta za hlađenje vikendom Puštanje pištolja na radnu komoru Pištolj u radnom prostoru Sistem stezanja radnog dela u radnom prostoru, specifičan za kupca Hidraulična jedinica za napajanje za sistem stezanja radnog dela KP1: Presno ulje, tehnologija proporcionalnih ventila, 30-190 bar (H2.1) KP2: Presno ulje, proporcionalna tehnologija ventila, 30-190 bar (H2.1) KP3: Presno ulje, tehnologija proporcionalnih ventila, 30-190 bar (H2.1) KP4: Presno ulje, proporcionalna tehnologija ventila, 30-190 bar (H2.1) KP5: Ulje za pritisak, ručno smanjenje pritiska, 30-200 bar (H1.1) KP6: Ulje za pritisak, ručno smanjenje pritiska, 30-200 bar (H1.1) Rashladna jedinica za hidraulične proporcionalne ventile Workpiece sistem stezanja u postavci menjača paleta, specifičan za kupca KP1: Presno ulje, tehnologija proporcionalnih ventila, 30-190 bar (H2.1) KP2: Presno ulje, proporcionalna tehnologija ventila, 30-190 bar (H2.1) KP3: Presno ulje, tehnologija proporcionalnih ventila, 30-190 bar (H2.1) KP4: Presno ulje, proporcionalna tehnologija ventila, 30-190 bar (H2.1) KP5: Ulje za pritisak, ručno smanjenje pritiska, 30-200 bar (H1.1) KP6: Ulje za pritisak, ručno smanjenje pritiska, 30-200 bar (H1.1) KP7: Komprimovani vazduh, sistem kontrole podrške (P2.1) KP8: Komprimovani vazduh, sistem kontrole podrške (P2.1) KP9: Komprimovani vazduh, sistem kontrole podrške (P2.1) KP10: Komprimovani vazduh, sistem kontrole podrške (P2.1) KP11: Komprimovani vazduh, ručna kontrola pritiska, 0.5-5 bar (P1.1) KP12: Komprimovani vazduh, ručna kontrola pritiska, 0.5-5 bar (P1.1) Sonda Renishaw RMP60 Garancija na 12 meseci

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: polovno, Stacker Gaemmerler KL 540 sa prikačenim blokerom VM 500 KL 540 kompenzujući stacker radi sa isprobanom LiftPack tehnologijom. KL 540 se koristi za visinu pakovanja do 300 mm. Lrodpfxeh Nrh Uj Ac Njw Uslov: očišćen & spreman za rad Specifikacije: Vreme ciklusa ≥ 1,5 sec. (u zavisnosti od proizvoda) ≥ 1,2 sec. sa servo izbacivanjem (u zavisnosti od proizvoda) Broj strana 4 – 96 Heatset / Gravure Printing Veličine A 105 – 330 mm (105 –310 mm sa uzdužnim izbacivanjem) W 140 – 500 mm D max. 560 mm Visina sloja max. 200 mm Visina steka max. 300 mm Težina: oko 1.500 kg Blokator Gaemmerler VM500 Vreme ciklusa: (oko 6,7 sec) po pakovanju sa visinom pakovanja od 300 mm i blokiranjem vremena od 2 sec. Vreme ciklusa po paketu se povećava kako se vreme blokiranja povećava, a visina paketa opada. Vreme ciklusa je takođe pod jakim uticajem brzine izbacivanja kompenzacionog stekera, a samim tim i proizvoda (površina, format). Veličine: Širina: 140 do 500 mm - 5,5" do 19,7" Dužina: 105 do 330 mm - 4,13" do 13" Visina gomile: 55 do 400mm - 2,16 do 15,7" Visina dovoda: 890 mm - 35" Spout Height: 890 mm - 35" Povezano opterećenje: 16A (2KW, 380/480 Volt, 3 faze, neutralno) Zahtev za vazduh: 1000 standardnih l/min, 6 bar; neotklonjeni, suv vazduh Težina: oko 500 kg

Stanje: polovno, _____ Opis: Opšte: Godina proizvodnje:2009 Kontrola: Siemens 840 DSL (C200-4D SL) Bar Prolaz: 65 mm glodanje vretena: 18.000 rpm Glavno vreteno: Tehnologija: Vreteno motora Brzina: 5.000 rpm Maks. snaga: 35.5 kV Maks. obrtni momenat: 170 Nm C-osa: 0.001 ° Z-osa: 390 mm Bar Prolaz: 65 mm Stezanje cilindra: Šuplje stezanje cilindra Chuck: 3-čeljust Čak Pod-vreteno: Tehnologija: Vreteno motora Brzina: 5.000 rpm Maks. snaga: 35.5 kV Lrodpjvxmy Nofx Ac Nsw Maks. obrtni momenat: 170 Nm C-osa: 0.001 ° Ks-osa: 600 mm Z-osa: 390 mm Bar Prolaz: 65 mm Chuck: 3-čeljust Čak Nosač alata I: Tehnologija: glodanje vretena na poprečnom slajdu Brzina: 18.000 rpm Držač za alat: HSK 40 Ks-osa: 350 mm I-osa: 160 mm (+/- 80 mm) B-osa: 230 ° Alat nosač II: Tehnologija: glodanje vretena na poprečnom slajdu Brzina: 18.000 rpm Držač za alat: HSK 40 I-osa: 160 mm (+/- 80 mm) B-osa: 230 ° Alat magazin: Tehnologija: Lanaц Magazin Broj stanica: 80 komada Menjač alata: Dvostruki hvataljka Dužina alata maks.: 180 mm Oprema / pribor: Odlaganje čipova: Čip transporter Snabdevanje rashladne tečnosti: IKZ sistem sa filterom Delovi uklanjanje: Portal kupci Bar Feeder interfejs: Električno pripremljen Alat Monitoring: Kontrola loma bušilice

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Контрола на додир Кабине РОМЕР су опремљене са 4 "додирним дисплејима у боји. Руковање кабином је интуитивно, одвија се у 3 режима, аутоматски (временски), аутоматски (заснован на запушеном сензору филтера) или ручно Сензор за зачепљење филтера У кабинама је инсталиран сензор који ставља филтере у ред за чишћење када се зачепе. Систем вас такође обавештава када се филтри истроше Аутоматско чишћење филтера Електронски систем аутоматског чишћења филтера има низ фреквенција чишћења и подешавања времена снимања. Сваки од филтера се чисти одвојено, филтери се такође могу ручно очистити помоћу тастера. Из искуства знамо да је оператеру тешко да примени чишћење филтера. Захваљујући овом систему, оператер више неће морати да размишља о томе. Слаб звук Алуминијумски вентилатори су врло тихи, раде на нивоу од 74-79дБ - Није много. са стандардном структуром кабине, чак је и тешко разговарати. Машина за провлачење кроз кабину Ledpjfz I Ehofx Ac Nsrw Кабина повлачењем вешајућих носача унутар кабине побољшава ефикасност рада, олакшавајући тако молеру који више не мора да их помера ручно. Дизајн отпоран на експлозију Кабине су дизајниране да спрече стварање експлозивне смеше током процеса фарбања. Свака од компоненти је пажљиво одабрана како би се овај ризик свео на минимум. Kontrola na dodir Kabine ROMER su opremljene sa 4 "dodirnim displejima u boji. Rukovanje kabinom je intuitivno, odvija se u 3 režima, automatski (vremenski), automatski (zasnovan na zapušenom senzoru filtera) ili ručno Senzor za začepljenje filtera U kabinama je instaliran senzor koji stavlja filtere u red za čišćenje kada se začepe. Sistem vas takođe obaveštava kada se filtri istroše Automatsko čišćenje filtera Elektronski sistem automatskog čišćenja filtera ima niz frekvencija čišćenja i podešavanja vremena snimanja. Svaki od filtera se čisti odvojeno, filteri se takođe mogu ručno očistiti pomoću tastera. Iz iskustva znamo da je operateru teško da primeni čišćenje filtera. Zahvaljujući ovom sistemu, operater više neće morati da razmišlja o tome. Slab zvuk Aluminijumski ventilatori su vrlo tihi, rade na nivou od 74-79dB - Nije mnogo. sa standardnom strukturom kabine, čak je i teško razgovarati. Mašina za provlačenje kroz kabinu Kabina povlačenjem vešajućih nosača unutar kabine poboljšava efikasnost rada, olakšavajući tako moleru koji više ne mora da ih pomera ručno. Dizajn otporan na eksploziju Kabine su dizajnirane da spreče stvaranje eksplozivne smeše tokom procesa farbanja. Svaka od komponenti je pažljivo odabrana kako bi se ovaj rizik sveo na minimum.

Godina proizvodnje: 1974, Stanje: polovno, Pritisak: 340 T Dužina moždanog udara: 200 mm Veličina stola nadole: 100x800 mm Rastojanje između gore-dole: - open 510mm (daylight) - zatvoreno 310mm Ledpfxs Du Uwj Ac Nerw Novi hidraulični i električni sistemi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: 15513, Mašina za poliranje i brušenje sa širokim spektrom primene, od poliranja visokosjajnih frontova nameštaja do brušenja i poliranja kuhinjskih radnih ploča. - Jednostavna zamena između glave za poliranje i brušenje. - Sa oscilacijom alata za ravnomerniju i kvalitetniju površinu brušenja ili poliranja. - Sa automatskim prepoznavanjem delova. Tehnički podaci: - Tip: HBS 1600-750 (800) -100-1 - Godina proizvodnje: 2013 - Električno napajanje: 400V, 50 Hz, 4,5 kW, 10 A - Komprimovani vazduh: 5 bar - Transportna traka: 1.600 mm x 940 mm - Samo pravougaoni delovi - Širina delova: 90 mm - 750 mm (bez mosta za alat 850 mm) - Dužina delova: 150 mm - 2800 mm - Debljina delova: 8 mm - 100 mm (povećana radna visina) - Dimenzija rama: 1600 mm x 1200 mm Ljdpsu Afu Djfx Ac Nerw - Visina rama: cca 960 mm ± 25 mm - Materijal rama: zavarena čelična cev - Nosači za nadogradnje: aluminijumski profili - Ručno čišćenje trake svakih 8 sati - Bezbednosne funkcije: hitno zaustavljanje. Mašina mora biti dodatno zaštićena zaštitnim panelima ukoliko se isporučuje bez kućišta. - Motor za poliranje: 400V, 50 Hz, 0,75 kW sa planetarnim prenosom - Upravljanje Siemens/Vipa S7 PLC, parametri preko 7-segmentnih displeja, frekventni regulator KEB - Kontrolni elementi: UKLJ./ISKLJ., RESET, START/STOP, prekid programa, broj obrtaja glave za poliranje/brušenje, brzina trake i brzina oscilacije glave alata - Most za alat sa glavom za poliranje, sastavljen od linearnih profila, pogon preko pneumatskih linearnih cilindara. - Bez polirne cipele za glavu za poliranje - Lokacija: na lageru SLIKE identične mašine iz iste godine proizvodnje

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, 7 "додирни панел Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре. Меморија 20 програма са 10 догађаја Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања. Lrjdpfx Ajfz U Hvoc Nsw Ово је посебно потребно за захтјевније процесе. Информације о потрошњи гаса и уља Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље. Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску. Систем такође омогућава анализу месечних / дневних извештаја, укључујући потрошњу медија и перформансе. Сваки почетак грејања, отварање врата, треба поново створити, пре неколико година. Такву наменску опцију не нуди ниједан произвођач. То је систем који су наши програмери развили од нуле: аутоматски димњак за одвођење дима Димњак се може програмирати да се отвори неколико минута пре краја пуцања како би се дим димио. Може се даљински управљати са панела, не треба то радити механички као у већини конструкција. Минута прогноза до краја Циклус је започео, колико дуго ће се завршити? израчунавајући динамику грејања, израчунаћемо је и показати на дисплеју колико ће времена требати. Да бисте га отворили, само повуците врата. Брава има подесиви притисак на врата, да бисте је затворили, само је притисните, брава ће ухватити врата и аутоматски их повући назад. Да би се минимализовао ефекат загревања хале приликом отварања врата, изнад врата је инсталирана капуљача која уклања део топлоте на друга места.МТС систем је створен да обезбеди стварно очитавање температуре коморе пећи. Стандардно мерење се заснива на једном мерењу температуре које је често погрешно. МТС је систем многих сензора смештених у најудаљенијим деловима коморе, а вишезонски систем грејања осигурава јединствени квалитет печења.

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: polovno, Макс. притисак: 500т, мак. радна температура: 370 ° Ц, загрејано уље, хлађено уљем, са секундарним циклусом рециркулације топлотне снаге, преправљено је 2014. године. Ledpfedwf Dbjx Ac Nsrw

Stanje: novo, Raspon sečenja na 90 stepeni: oko 680 mm Lrodpfxsfg E Hno Ac Njw Raspon sečenja na 90 stepeni: kvadrat 640 mm Raspon sečenja na 90 stepeni: pravougaonik 1250x600 mm Raspon rezanja na 45 stepeni: oko 680 mm Raspon sečenja na 45 stepeni: kvadrat 600 mm Raspon sečenja na 45 stepeni: ravan 870x600 mm Raspon sečenja na 60 stepeni: oko 580/550 mm Raspon sečenja na 60 stepeni: kvadrat 530/450 mm Raspon sečenja na 60 stepeni: ravan 550x450 mm Dužina sečiva testere 8140 x 54 x 1.6 mm Brzina pojasa 15 - 90 m/min Visina stola 855 mm Ukupan zahtev za napajanje 7,5 kW Težina mašine oko 5,3 t Space requirement approx. 5.75 × 4.2 × 2.75 m Dvostruka mitre traka od 2 kolone testera za brzo sečenje sa pusher sistemom P15. Opcija P30 Hidraulični ram za spuštanje testere NC-kontrolisan Automatsko pozicioniranje uglova od + 60° do 60° Visokokvalitetno automatsko podešavanje mitera Poseban razvoj za sečenje profila i snopova. Najveću preciznost pozicioniranja postiže novi B&S sistem pozicioniranja. dostigao. Inteligentni NC kontrolni sistem obezbeđuje nesmetanu interakciju linearnog uređaja za kodiranje i samokočivanje motora za pozicioniranje zajedno sa pouzdanu hidrauličnu kočnicu pomoću velikog radijalnog pozicioniranja centra. Radni sto je podržan visokokvalitetnim unapred učitanim ležajevima, koji obezbediti veoma nesmetan zaokret. CNC kontrola CNC kontrolni sistem omogućava programiranje do 90 programa za sečenje različitih dužina odeljka, količina i mitresa. Pozicioniranje sistema zahvaćeno sa obe strane B&S sistem guranja, sistema za hranjenje i pozicioniranje, opremljen je sa obe strane. prianjanje koje je hidraulički kontrolisano. Ovo obezbeđuje bezbedno zahvatanje i transport materijala i Zavežljaji koji blago odstupaju od idealnog oblika. Sistem gurača je odvojen i konstruiše se pomoću linearnih vodiča koji nose loptu, stalak i pinion i vođeni frekventnim, robusnim zupčastim motorom.

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: veoma dobro (polovno), Westfalia Decanters Lrsdpfjd Rwwxex Ac Njw Proizvođač: GEA Westfalia Separator AG Tip: CA 365-010 Godina građevinarstva: 1978 Brzina bubnja: 3.300 rpm Naručivanje do: 2004 Aplikacije: U proizvodnji baznih ulja za uklanjanje čvrstih čestica. Dekanterovi su izvađeni iz službe posle promene proizvodnje 2004.