Neprekidna linija bušenja

PRIESS BMA DLS-CNC

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006500, Pozicija 1: PRIESS-BMA DLS-CNC Vertikalni Imajući Lrodpfjwucmvjx Ab Ush Pozicija 2: CNC bušilica PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 3: CNC bušenje i klin umetanje sistem PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 4: CNC bušenje i klin umetanje sistem PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 5: PRIESS-BMA DLS-CNC mašina za četkanje Pozicija 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Radna širina: 600 mm Radna visina: 150 mm Jedinice: 4 četke mogu se podesiti odvojeno 1. jedinica, rotor grupa: grupa od 5 rotora četke oscilirajući, Ø 115 svaki po jedan motor 3 kV 2. jedinica, grupa rotora: grupa od 5 četkica rotora oscilirajućih, Ø 115 svaki jedan motor 3 kV 3. Jedinica, četka: Viski Brite Hard / prečnik 220mm, Vario pogon 4. Jedinica, četka: Scotch Brite Hard / prečnik 220mm, Vario disk Podešavanje visine: električni Prikaz nadmorske visine: digitalni Kontrola: Ekran osetljiv na dodir Brzina uvlačenja: 4 - 12 m / min Lrjdpfx Aboug Ty He Ueh Snaga motora: 0,37 kV Dužina mašine: Širina mašine: Teћinu:

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 2212.287, Automatska testera Schelling Tip: FH 6 430 Maskin br:221.287 Er:2011 Panel greda testera Schelling sa automatskim, zadnjeg dodavanja, podiznog stola. Za testerisanje odbora materijala, iverice, medijapana, šperploče, odbora, laminata itd Techn info: Softver MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens VinAC Operativni sistem Windows XP Računar sa tastaturom i mišem TFT monitor 17" Dužina sečenja 4300mm, automatska detekcija početka ploče širina košenja 4300mm Tačnost mašine dužine reza 3m + -0.1mm Tačnost pozicioniranja merena na ulazu + -0.1mm Maksimalni prečnik testere 460mm, vreteno 30mm Pre-bodovanje nož 200mm, vreteno 20mm rad motora je postavljen sa kontrolne konzole Maksimalna debljina panela 120mm Panel stek aligner Glavni testere motora 27kv Testere preko stola 135mm Sigurnosna zavesa Vazdušni jastuk sto sa 3pcs vazdušne lopte mlaznice, radijalni ventilator ventilator Veličine tabela 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Pritisak zrak sa automatskim podešavanjem pritiska da smanji dužinu i visinu paketa Ispravljač paketa pre i posle snopa pritiska Maksimalna visina paketa 120mm (uklj. zbir zakrivljenosti i tolerancije debljine ploče) Pusher sa 12 hvataljki Maksimalno otvaranje stezaljke (hvataljka) 133mm Ispravljač paketa Min-mak sila 400 / 2000N Brzina sav prevoz napred 6-150m / min Brzina testera prevoz nazad 150m / min Napred brzina hranjenja (pusher) do 25m / min (prema EC Europa EN1870-13) druge zemlje 80m / min Brzina vraćanja do 80m / min Push-off uređaj 3 kom Dužina stola za podizanje k širina 4350k2550mm Hidraulični agregat Standardna verzija 1600mm visina podizanja 1.25 / 2.5m / min brzina podizanja, 1.25 / 5m / min brzina spuštanja Maksimalno opterećenje 1200 kg / m2 ukupno 9 tona Valjci na stazi pogon, frekvencija kontrolisana za stek na stolu za podizanje 4100k2600mm Maksimalna težina stek 6500 kg Maksimalna dužina stek 1060mm Lsdpfxotk It So Ab Usrh Prorezi za viljuškar 4 kom, rastojanje u sredini 1200mm, širina utora 300mm Svetlosna zavesa za ličnu zaštitu Valjak transporter pogon za paket frekventno kontrolisan ulaz na podizanje stola levo 5600k2600mm maksimalno opterećenje 6500kg Valjkasti transporter pogon za pakete frekventno kontrolisani ulaz za podizanje stola desno 5600k2600mm maksimalno opterećenje 6500kg Slotovi za viljuškar 2 kom, središnja udaljenost 900mm, širina utora 400mm 2 pozicioniranje zaustavlja sa valjkom za poravnanje stack Svetlosna zavesa (dvostruki snop) za ličnu zaštitu Valjkasti sto nakon dubine testere 4300mm, slobodni ploiamidni valjci Ugao zaustavljanja na stolu za valjanje Infeed vodič dve trake (dužina snopa 7200mm) 2-sided ojačani precizni vodiči Rack i zupčanik pogon, dvostrani Ulazni prevoz (pusher) zupčanik stalak servo pogon, beskontaktni merni sistem Hvataljka, (makaze stezaljke) u potiskivaču 12 kom Automatsko prilagođavanje sile stezanja na visinu paketa (progresivna sila stezanja) može se podesiti na 0 Pusher za debljine panela veće od 6mm, materijal tanji od 6mm se napaja ručno Centralno korito za napajanje sistema za čišćenje (potisnik) Komprimovani vazduh 6-8 bara, cca. 1600l / min snaga 38 kV, 70 A. 3k400 volti, 50 Hz, radni napon 24 VDC Usisavanje prašine 4000m / h, brzina vazduha 30m / s Prečnik priključak 80mm (ugao veza), 120mm / pritisak zrak), 150mm (piljevina kanal) Ukupna površina podešavanja bez pogonskih valjkastih transportera, uključujući zaštitnu mrežu cca: 11650k7300mm Driven valjak staze levo-desno 5500 + 5500mm Stock br: 2002125BXACEO Predmet netačnih tehničkih podataka predstavljeni

Stanje: veoma dobro (polovno), JEDNOSTRANA MAŠINA ZA PREVOJ IVICE (LEVO) Debljina ivice pri kotrljanju (min/max) mm 0.3 / 3 - u trakama / trakama mm max 1 Debljina ploča (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Kontrola ICOS-a Otvorena Brzina ubacivanja m/min (podesivo) 6 - 30 Vrhunski pritisak V-pojasa vođen Sprayer jedinica (za tečni non-stick) Podesivi zaustavni lenjir C.N kontrolisan Sistem umetanja panela Združena mlinova sa CN-kontrolisanom 08.378 (2 x Kw 4.5) edges pressure zone (CN-kontrolisana) Jedinica za lepljenje (lepak PUR + pre-melter) 283.201 + 283.203 Jedinica za lepljenje (pre-melter sa laserom) Laserski sistem LASERLINE Jedinica spreja (za oslobađanje tečnosti) Štamparija + edge magazin za rolne (tacna N°) 36 + 12 Ukrštena jedinica 08.428 (Kw 0.2 x 2) Brzina do 30 m / min (0° -25°) Jedinica pre mlevenja 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Više profila mlina (CN kontrolisan) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profila Jedinica za mlevenje kontura (za fino mlevenje) KFA 30 (Kw 0.5 x 1) max 30 m/min Lredpfji Hn Srsx Ab Ujh Jedinica sečiva za crtanje više profila (CN kontrolisana) 08.0516 (4 profila) Jedinica sečiva ravnog crteža 08.521 Jedinica za prskanje (za poliranje tečnosti) Schwabbel jedinica 08.614 (Kw 0.25 × 4) Univerzalna mlina za grooving/slaganje i profilisanje 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, IMA Novimat Edge Mašina za razmazivanje: Proizvođač: IMA Tip: Novimat Koncept/I/G/80/650/R3 Godina građevinarstva: 2006 Br. mašine: 08113 Nominalna snaga: 41 kW Feed o radnom delu: lanac klizanja Zaustavi lenjir: Podesivi zaustavni lenjir 700.080 Tabela slajdova: 63.152 Mlin jedinica: 08.378 Upit nivoa lepka: dostupan Uređaj za prijavu lepka: 04.0832 Jedinica za lepljenje: 04.1570 PU premelter: 283.203 HK držač alata: Za brze motore Jedinica za unakrsno sečenje: 08.42 Mlin jedinica: 08.0555 Više mahinacija: 08.348 Uređaj za struganje više profila: 08.516 Ravno sečivo: 08.517 Copy Corner Floating: 08.604 Bafing jedinica: 08.617-4 Sigurnosni uređaji: svetlosne barijere, kontrolori temperature, kontrolni terminal Dodatna oprema: Superior roler pokretni sto Ukupna dužina mašine: oko 11 /16 m Uređaj za usisavanje: uključen Pribor: Edge časopisi: 2 klizna časopisa za zalepljene ivice, svaki za 12 valjaka, pokretljiv Plazma edge grejanje (PLASMATREAT Düstec): 2 plazma uređaja Centrala Sistem povraćaja ploča (proizvođač: VENJAKOB): Komponente: 7 pokretnih stolova za trake, širina kaiša oko 100 cm, različite dužine stola Pokretni sto okruglog pojasa Kontrolni sistem kabineta 2 tabele za prenos pod uglom Periferni post za liniju obrade ivica: Sastavljeno od: Interfejs sistem Sistem za skeniranje bar kodova Lrsdpfxernkw Ds Ab Ueh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005910, Osa Ks radni opseg: 2500 mm Radni opseg osa I: 1300 mm Snaga glavno vreteno: 6 KV Lrodpfx Aewuckhsb Ujh Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 84

Stanje: veoma dobro (polovno), FLEXIBLE BATCH SIZE-E-1 PRODUCTION AND SINGLE-SIDED FORMAT & EDGE BANDING SYSTEM Sastoji se od sledećih mašina: M.01) UČITAVANJE STOLA I AUTOMATSKOG SISTEMA POVRAĆAJA RADNOG PROSTORA "SIRIO" VELIČINA GRUPE 1 M.02) JEDNOSTRANI (DESNO) FORMAT & EDGE BANDING MACHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Debljina ploča (min/max) mm 8 / 60 - Radna širina (min/max) mm 200 / 1300 Rolo materijal (ivice) Debljina (min/max) mm 0.3 / 3 Kontrola / Softver ICOS Open (Veličina grupe jedan) Brzina ubacivanja (podesiva) m/min 6 - 30 Potpuno automatski sistem umetanja panela u formatu obrade A1 / 15 N° 2 Joint milling unit with CN-controlled 08.378 (4 motors x Kw 4.5) Jedinica za lepljenje (Lepak Hot Melt + pre-melter) VTG + 283.205 Edge magazin za kiflice (br. 24 puta) Lrsdpfokt Uuaox Ab Uoh Ukrštena jedinica 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Pre-milling jedinica 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Više profila mlina (CN kontrolisan) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Jedinica za mlevenje kontura (za fino mlevenje) KFA x20 (1 x Kw 0.5) 20 m/min Jedinica sečiva za crtanje više profila (CN kontrolisana) 08.516 HS/LS1 Jedinica sečiva ravnog crteža 08.521 Schwabbel jedinica 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Univerzalna jedinica mlevenja za grooving/slaganje i profilisanje 08.190 (3 x Kw 4.5) CN kontrolisana - 90°/180°/270° M.03 ) SISTEM UTOVARA I SLAGANJA "SIRIO"

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poboljšajte kvalitet završne obrade sa DAS LDX 1000 – 6 četkom brusilica Automatska mašina DAS LDX 1000 – 6 je dizajnirana za precizno brušenje i završnu obradu profilisanih elemenata od drveta ili MDF-a, nudeći odlične rezultate čak i za najzahtevnije estetske zahteve. Idealan je za izglađivanje, fino brušenje i završnu pripremu površine, zahvaljujući svestranoj i robusnoj konfiguraciji 6 radnih jedinica. Standardna oprema i tehničke karakteristike: Višestruke radne jedinice: oscilirajući uzdužni bubnjevi, oscilirajući jastučići, poprečni bubnjevi Ø 280 mm i širine 1000 mm, opremljeni sa 20 spiralnih montiranih četkica. Radna sposobnost: maks. širina 1000 mm, debljina oznake maks. 100 mm. Efikasno brušenje: brzina rotacije diska između 50 – 300 RPM (podesivo frekventnim regulatorom). Četke za brušenje: podesiva dužina između 20 – 70 mm, omogućavajući detaljan rad na profilima dubine do 8 mm. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir: Ergonomski pozicioniran, omogućava nezavisnu kontrolu svake jedinice. Interfejs je intuitivan, razvijen od strane DANIBRUM inženjera za brz i efikasan rad. Lrsdpfxowhbtze Ab Ujh Grippi transportne trake: Opremljen rebrastom gumom za konstantno napajanje, pogonjen motorom od 1,1 kV. Uključuje automatski valjak za centriranje, senzor za podešavanje visine i četke za otprašivanje na ulazu i izlazu. Profesionalni klizni sistem: Na osnovu recirkulacijskih kugličnih ležajeva, obezbeđuje precizan, pouzdan i nisko održavanje pokreta. Podmazivanje se vrši ručno. Oscilacija za brusne jedinice: Obezbeđuje ravnomernu završnu obradu i produženi vek abrazivnih traka i sisal četkica. Efikasan izduvni sistem: Svaka grupa ima namenske izduvne otvore, povezane sa 8 Ø 100 mm izlaza, održavajući radno područje čistim i efikasnim. Brzi bočni pristup: Veliki bočni otvori omogućavaju jednostavnu promenu četkica i brz pristup za održavanje. Timing Belt Drive: Obezbeđuje konstantne brzine, stabilan prenos i nizak nivo buke tokom rada. Fleksibilnost u završnoj obradi: Sistem "brzog otpuštanja" omogućava brzu promenu pojaseva i četkica. Prilagodljiva konfiguracija je pogodna za različite stilove i vrste završne obrade. DAS LDX 1000 – 6 mašina je efikasno rešenje za proizvođače koji žele visok kvalitet u obradi profilisanih drvenih elemenata, sa visokom produktivnošću i besprekornom završnom obradom. Maksimalna radna širina 1000 mm Maksimalna radna visina 100 mm Prečnik uzdužnih bubnjeva (Ø) 220 mm Snaga motora za uzdužni pogon bubnja – oscilirajući 2 x 1,5 kV Snaga uzdužnih oscilacija bubnja motora 0.55 kV Prečnik oscilirajućih jastučića 200 mm Snaga oscilirajućih jastučića pogonskih motora 1,5 kV Oscilacija motora snaga jastučići 0.18 kV Prečnik poprečnih bubnjeva (Ø) 280 mm Poprečni bubanj pogon snaga motora 2 k 2,2 kV Snaga motora unapred 1,1 kV Brzine četke maks. 1000 rpm Prečnik haube (Ø) 4 k 100 mm Ukupne dimenzije 3300 k 1600 mm Teћinu 1500 kg Tehnička podrška dostupna na rumunskom, engleskom ili nemačkom jeziku.

Stanje: veoma dobro (polovno), FLEKSIBILNA GRUPNA VELIČINA-E-1 PROIZVODNJA I JEDNOSTRANI EDGE SISTEM ZA TRAKE (desno) Sastoji se od sledećih mašina: M.01) UČITAVANJE STOLA I AUTOMATSKOG SISTEMA POVRAĆAJA RADNOG PROSTORA "BARGSTEDT" mod. PROFI TBR100/20/30/F Lrjdpfx Aboinigmo Ush M.02) JEDNOSTRANA EDGE BANDING MAŠINA (DESNO)"HOMAG" mod. Profi KAR350/12/A Debljina ploča (min/max) mm 8 / 60 - Radna širina (min/max) mm 200 / 1200 Kontrola / Softverski računar 22 Brzina ubacivanja (podesiva) m/min 18 - 32 Sistem umetanja panela WZ 14/30 Zglobna mlin jedinica sa CN-kontrolisanom (2 x Kw 3) JEDINICA DVOSTRUKOG LEPKA (lepak PUR + premelter) 2 x PU 34 Zona pritiska (CN-kontrolisana) - Edge magazin za rolne (br. 12 puta) Unakrsna sečena jedinica WK13 (FASE / STRAIGHT automatsko podešavanje) Pre-milling unit (2 x Kw 055) Pneumatic adjustment MF 21 (2 x Kw 0.55) Mould milling unit (copy) FF 32 (4 x Kw 0.4) Changeover device Automatic Contour milling unit (for fine milling) CN-controlled FK 31 (30 m/min) nedavno dodato posle tehnološkog remonta Jedinica sečiva za crtanje više profila (CN kontrolisana) MN 21 (servo) Završna jedinica (sečiva ravnog crtanja + jedinica za uglačavanje) OS 11 Univerzalna milina za grooving/slaganje i profilisanje UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) SISTEM UTOVARA I SLAGANJA "BARGSTEDT" Model TFU200/L/30/12/S

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DANIBRUM SIP serija mašina za brušenje četkica je kompletno rešenje za profesionalnu završnu obradu drveta, medijapana, glodanih ili kompozitnih ploča. Sastoji se od modela SIP610, SIP810, SIP813 i SIP1013, asortiman pokriva različite zahteve mašinskih radnji i srednjih i velikih industrijskih jedinica SIP610 je automatska mašina za brušenje četkica, dizajnirana najsavremenijom tehnologijom za obavljanje procesa završne obrade ravnih i profilisanih površina sa maksimalnom preciznošću. Oprema je idealna za zaokruživanje oštrih ivica, čišćenje površine od fine prašine, kao i pripremu za farbanje ili lakiranje Bez obzira da li se koristi u radionici srednje veličine ili industrijskoj liniji, SIP610 pruža konzistentnu propusnost i konzistentan kvalitet završne obrade uz minimalnu ručnu intervenciju Visokokvalitetne četke primenjuju kontrolisani i prilagodljivi pritisak, što omogućava efikasno uklanjanje nesavršenosti bez oštećenja materijala Opremljen PLC kontrolnim sistemom i ekranom osetljivim na dodir na rumunskom, SIP610 je jednostavan za korišćenje, čak i za manje iskusne operatere. Unapred definisani programi omogućavaju brzo prilagođavanje različitim vrstama materijala Zahvaljujući enkoderima marke SICK i električnom sistemu za podešavanje radne grupe, može se postići izuzetno precizno pozicioniranje uz odstupanja od samo 0,1 mm Od punog drveta do MDF ili kompozitnih panela, SIP610 se može uspešno koristiti za različite primene, pružajući konzistentne i superiorne rezultate Individualno električno podešavanje za svaku grupu brušenja, što omogućava fino podešavanje u zavisnosti od materijala Rotirajući diskovi sa dvostrukim pravcem rotacije i oscilacija, za potpunu pokrivenost radnog predmeta Sinhronizovane oscilacije bubnjevi koji doprinose ravnomernom kontaktu sa površinom radnog predmeta Brzo izdanje sistem za brušenje diskova Grupe se mogu izvući u stranu, što olakšava održavanje i promenu četkica Gumirani feed gazišta sa povećanim prianjanjem, sa glodanim profilom za optimalnu vuču Pogon sa zupčastim remenom i reduktor oscilacija, koji smanjuje vibracije i buku Linearni vodiči sa recirkulacionim kuglicama za glatke i precizne pokrete Schneider električne komponente i KSINJE frekventni pretvarači, garantujući pouzdanost i stalnu kontrolu Ergonomski okretni kontrolni panel koji omogućava intuitivan rad sa više pozicija LED svetlo za povećanu vidljivost u radnom prostoru Izgrađen na čvrstoj metalnoj konstrukciji, SIP610 je dizajniran da izdrži zahtevna industrijska okruženja. 4 vertikalna cilindra koji podržavaju svaku jedinicu za brušenje obezbeđuju ravnomerno raspoređen pritisak, što pomaže da se smanji habanje Ako se SIP610 preporučuje za radionice srednje veličine ili industrijske prostore sa konstantnim proizvodnim tokom, SIP810, 813 i 1013 su dizajnirani za složene zahteve ili velike količine posla Modeli u SIP asortimanu opremljeni su sličnim digitalnim tehnologijama upravljanja, efikasnim izduvnim sistemima i komponentama industrijskog razreda SIP610, sa svojim automatizovanim funkcijama, preciznom kontrolom i prilagodljivošću različitim vrstama panela, pouzdan je partner u bilo kom proizvodnom okruženju. Proširenjem asortimana sa modelima SIP810, SIP813 i SIP1013, SIP serija u potpunosti zadovoljava potrebe moderne drvne industrije Tehnička podrška na rumunskom - engleskom - nemačkom jeziku Lredpfx Aewgw Tzob Ueh