Mašina za lasersko sečenje

PFEIFER technology & innovation Plauen D skyCUBE XLs class 1550 x 3050

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Laserski izvor: Raycus ili Max: 4/6/8/12 kW Laserska glava: 3 D BOCI , Kontrolni sistem: FSCUT 5000 A Čak: 20-450 mm Utovar/istovar: 12000 mm X/Y ose Tačnost pozicioniranja: ±0.05/1000mm Tačnost ponavljanja: ±0.03/1000mm Ubrzanje: 0.8g (m/s²) Rotaciona brzina: 60 rpm Maksimalna brzina pozicioniranja: 60 m/min Max. težina jedne cevi: 1500kg 1.Raycus 6000W laserski izvor 2.KOSINA laserska glava 3.Zavareni okvir DPL 4.Šnajder električne komponente 5.Helical rack KH 6.Techmech reducer Hedpfxei Apfzo Aa Asi 7.Yaskawa servo motor 8.SHAC vodiči 9.Integrisana kontrola napajanja 10.FScut 5000 softver 11.integrisani električni ormarić 12.HANLI hladnjača vode 13.Cantilever gantry axis-X FHBS 14.Automatsko prikupljanje otpada 15.Kolekcija automatskog radnog prostora tipa pauka 16.Sistem automatske podrške 17.Utovarni ram 12000mm 18.Istovar rama 12000mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Mašina za bušenje cevi, mašina za bušenje, mašina za bušenje TDM100, priručnik, sa bušilicom ODMAH DOSTUPNO SA LAGERA + MOŽE SE GLEDATI POD NAPAJANJEM - Minimalno podmazivanje količine - ručno stezanje materijala - ručni feed - max. dužina cevi 3.000mm (opcija 6.000mm) - Postavljanje tačnosti +/- 0.2mm - 10 pritisaka na taster (prošireno po potrebi) - Ručno ubacivanje i uklanjanje materijala - Glava bušilice +/- 50° - ručno podešavanje cevi od 360 stepeni - Jedinica za bušenje energije 1 x 2,2 kW - Brzina motora 295 - 2950 rpm - Brzina prikaza na tabli osetljivoj na dodir - Jedinica za bušenje osvetljenja - integrisani ormarić sa alatom Hjdpfxelgvkis Aa Asi - Okrugla cev do 114mm - Kvadrat do 100 x 100mm - Ravan materijal do 100 x 15mm - T-profil do 100 x 100 x 12mm - L-profil do 100 x 100 x 8mm - Dupli postovi do 100 x 15mm - Protok bušenja do M12 - Rupe do Ø 50mm

Stanje: novo, Merni opseg: do 5700 mm Dužina cevi: 6000 mm Hodpfx Aofv Atlja Aji Broj držača: 7 Materijal cevi: prohrom (nerđajući čelik) Dimenzije (D x Š x V): 6,0 x 0,3 x 0,2 m Sistem za merenje dužine namenjen je za naknadnu ugradnju na postojeće roler transporte u dužinama od 2 do 6 metara. Vođica je izrađena od pravougaone cevi 60 x 30 x 3. Čelična merna traka je sa samolepljivom podlogom. Lupa sa 6-strukim uvećanjem olakšava precizno podešavanje željene dužine. Pažnja: Ovo se odnosi samo na sistem za ograničavanje bez roler transporta!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Primenljivi materijal: metal Uslov: novo Tip lasera: Fiber Laser Oblast rezanja: 3000*1500mm Brzina rezanja: 0-40000mm/min Podržan grafički format: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Debljina sečenja: 0-30mm CNC ili ne: Da Režim hlađenja: HLAĐENJE VODE Kontrolni softver: Bodor Pro Mesto porekla: Kina Ime brenda: Bodor Sertifikacija: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Brend laserskog izvora: IPG/MAX Laser Head Brand: bodorgenius Brend kontrolnog sistema: bodorpro Hedpogyw Sdofx Aa Asi Težina (KG): 2200 KG Ključne prodajne tačke: Krevet za zavarivanje ploča tipa Tenon i mortise Garancija: 3 godine Laserska snaga: 1000W Napajanje: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Stanje: novo, Prečnik sečenja 225 mm Dužina sečiva testere 2455 mm Visina stola 850 mm Širina sečenja 245 x 150 mm Brzina rezanja 45/90 m/min Dimenzije sečiva testere 2480 x 27 x 0.9 mm Performanse sečenja na 60° oko 90 mm Performanse sečenja na 60° kvadratnih 90 mm Kapacitet sečenja na 45° Okrugli 145 mm Kapacitet sečenja na 45° kvadratnih 145 mm Napon veze 400 volti Ukupan zahtev za napajanje 1,5 kW Hjdpfxsgxi D Tj Aa Aoi Težina mašine oko 0,2 t Dimenzije L x W x H 1.43 x 0.72 x 1.7 m Miter Band Saw -Mitre seče do 60° levo - Stezanje poroka sa uređajem za brzo puštanje - Kontrola napetosti na traci - Elektri. Automatsko hlađenje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ulazni nivo lima laserska mašina za sečenje metala Niži troškovi laserskog rezanja i lak rad Modularni mašinski sto za sečenje sa ukrućenim mašinama štedi vreme za rastavljivanje i poboljšava pogodnost i krutost. Specijalni proces laserskog rezanja vlakana i proces rezanja osigurava brže sečenje kiseonika od ugljeničnog čelika, više sečenja nerđajućeg čelika od nerđajućeg čelika i kvalitetnije sečenje ugljeničnog čelika. Vlaknaste laserske glave su u stanju da otkriju prepreke za jutting kako bi efikasno smanjile stopu oštećenja i uštedele troškove održavanja laserskog sečeča. Primenljivi materijal: metal Uslov: novo Tip lasera: Fiber Laser Snaga lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Oblast sečenja: 4000*2000mm Brzina rezanja: 0-100m/min Tačnost pozicioniranja: ±0.05mm Tačnost položaja: ±0.03mm Podržan grafički format: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ili ne: Da Hjdpehv U Szefx Aa Aji Režim hlađenja: HLAĐENJE VODE

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: polovno, Demag dizalica šina KBK II dužine 7000 mm sa montažom plafona + električni lanac hoist 125 kg ali postoji i mogućnost za 250 kg Hjdpfx Aoh Dwhrsa Aei

Godina proizvodnje: 1985, Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: (20020324 EG) - VK-RES, DEMAG KBK kranska kranska kranska pista dimenzija cca. KSNUMKSkKSNUMKSm (KSNUMKSm most - dvokrilna dizalica) Nosivost / Nosivost 500 KG - 0.5to Tehnički podaci sistema: Kranska pista izrađena od šina Demag KBK2 Sistem se isporučuje kompletan: KBK šine, šina konektori, kolica, završne ploče, kabl drag, držači / vešalice itd uklj. Demag PK2 500KG lančana dizalica - visina podizanja oko 4,5m Kran je demontiran i odmah dostupan Polovni uslov, pogledajte slike Hedpfxoty S I Ee Aa Aoi Stavka lokacija je 75053 Gondelsheim Dostava špeditera ili pick-up samo po dogovoru Demag KBK1, KBK2 i KBK3 šine su na lageru! Postoje i drugi KBK sistemi na lageru. nosivost 125KG - 1600KG Molimo Vas da se raspitate o vašoj kranskoj pisti sa nosivošću i dimenzijama bez obaveze.

Stanje: novo, AHK M 1230 NC je moderna abkant presa iz KNUTH serije preša za savijanje, razvijena kao ekonomična NC-alternativa klasičnim CNC mašinama za obradu. Kombinuje proverenu tehnologiju sa visokim bezbednosnim standardima, što je posebno pogodno za operatere koji nisu upoznati sa CNC programiranjem. Kućište mašine i gornja greda izrađeni su od precizno zavarene čelične konstrukcije, dok torziona osovina obezbeđuje tačno pozicioniranje gornje grede. Motorizovani zadnji graničnik sa X i R osom omogućava precizna podešavanja, dok snažan hidraulični sistem i Promecam prihvati alata omogućavaju raznovrsnu primenu. Pregledan HMI sa ekranom osetljivim na dodir dodatno povećava jednostavnost rukovanja. Sa mogućnošću memorisanja do 500 setova podataka i opcijom za eksterno upravljanje programima, AHK M 1230 NC pruža veliku fleksibilnost. Prese za savijanje poput ove su idealne za serijsku proizvodnju ponovljenih radnih komada. Zatražite ponudu za AHK M 1230 NC i unapredite svoju obradu lima uz robusno i moćno rešenje kompanije KNUTH. Hsdpfoqc S Naex Aa Asi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje garancije: 24 meseci, temperatura: 80 °C, zahtev za vazduhom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grejna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: tečni naftni gas (TNG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacioni materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nominalna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: osvetljenje, GLAVNI STANDARD Naše kabine za lakiranje su dizajnirane tako da ispunjavaju sve neophodne zahteve za nanošenje laka, uključujući filtraciju vazduha, izvlačenje, osvetljenje i kontrolisanu sredinu. Procesima u kabini upravlja PLC sistem, čime se obezbeđuje konstantno održavanje željenih parametara. PRINCIPI FUNKCIONISANJA KABINE Procesima u kabini upravlja upravljačka tabla koja omogućava sledeće korake: Hodpfx Aowzmcbja Aoi PROCES LAKIRANJA Tokom lakiranja, 100% svežeg vazduha se usisava spolja i prolazi kroz frontalne filtere pre nego što na spoljašnjoj temperaturi uđe u distribucioni prostor. Zatim se vazduh izbacuje putem jedinice za izvlačenje. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a vazduh prolazi kroz završne izduvne filtere pre izbacivanja napolje. PROCES ODIMLJAVANJA Nakon lakiranja, kabina nastavlja sa radom oko 15 minuta kako bi se uklonili zaostali rastvarači i razređivači. Tokom ovog procesa u kabinu ulazi svež vazduh spolja. PROCES SUŠENJA U ovoj fazi, 80% vazduha koji prolazi kroz kabinu zagreva se na 60 °C i dovodi u kabinu preko razvodnika. Pošto se tokom sušenja oslobađa 20% rastvarača, oni se izbacuju zajedno sa ovom vazduhom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura kabine po potrebi može podesiti putem upravljačke table. PROCES HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, grejač se deaktivira putem upravljačke table, pneumatska klapna se zatvara i sistem za izvlačenje se ponovo pokreće. Tokom 5-minutne faze hlađenja, svež vazduh ulazi u kabinu, nakon čega se sistem automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ovi upravljački paneli kontrolišu funkcije i rad mašina i uređaja unutar kabine. Panel je izrađen od izdržljivog pocinkovanog lima i čeličnih profila, u potpunosti zatvoren radi zaštite od prašine i vlage. Električna oprema i upravljački panel: • Panel sadrži potrebne komponente poput prekidača, osigurača, signalnih lampica, termalnih releja, kontaktora i spojnih elemenata. • Kablovi otporni na toplotu koriste se za komandne i upravljačke veze između panela i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije su projektovane tako da omogućavaju premještanje kabine po potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vreme kabine može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj tabli radi lakšeg održavanja. • Vrednosti za temperaturu i vreme za odimljavanje laka, međusušenje i sušenje mogu se lako podešavati na digitalnom ekranu elektronske upravljačke table. • Korisnici mogu nadgledati i podešavati vreme sušenja pomoću termostata za grejanje i tajmerskog releja.