Linija za granulaciju bakarnih kablova

MG Recycling Matrix 400

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila rezanja: 630 t, snaga: 90 kW (122,37 KS), prazna masa vozila: 36.500 kg, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 9.500 mm, ukupna težina: 40.000 kg, maksimalna dužina sečenja: 1.600 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, vrsta ulazne struje: trofazni, radni pritisak: 220 bar, Makaze za otpad MS-6300e (makaze za otpad sa elektromotorom) bez operativnih materijala. Dizel generator 250kV može da se ponudi odvojeno. Broj modela: MS-6300e Sila sečenja: 630t Dužina sečenja: 1600mm Visina pražnjenja: 500mm Snaga: 110 KW Kapacitet: 12-17 t / h Težina motora: 40 t (+ dizel generator 4t) Veličina spremnika: 3850mm k 2600mm k 1500mm Informacija: Makaze za otpad koriste se za ekonomično rezanje otpada: - Jednostavan automatski rad - Ušteda energije -Isplativo - Nije potrebna osnova Funkciju: Otpad se unosi u područje punjenja uz pomoć bagera. Zbog horizontalne površine punjenja i mrtve težine otpada, ona pada nadole u komoru za utovar i u područje sečenja. Otpad je zbijen na prednjem zidu i isečen sa horizontalne strane alata koji drži preko noževa na krajnjem zidu. Dok nosač alata prevoz kreće horizontalno, obrađeni materijal se gura preko noževa na prednjem zidu kontejnera. Kada se vratite u zadnji položaj, natovareni otpad se pomera u unutrašnjost makaza zbog sopstvene težine. Otpad makaze su dostupni u različitim izvedbama u zavisnosti od zahteva kupca i izlazna veličina može da se izabere (za novo naručivanje). Moguća je poseta i probna operacija. Kedpfx Adsuu Upgsdodi

Stanje: polovno, Eldan Granulator HG129 Kjdst Uyvrepfx Addodi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), 🔧 Ključne specifikacije Sistem za sečenje: Konfiguracija sa četiri osovine sa dve osovine za sečenje i dve osovine za kliring. Prečnik diska za sečenje: Približno 280 mm (11 inča). Dimenzije jedinice za sečenje: Radna širina od 1.000 mm i dužina od 700 mm. Kodpfjwnx Uisx Addedi Otvaranje spremnika: Približno 1.400 mm k 1.600 mm. Snaga motora: Obično opremljen sa dva motora od 18,5 kV. Radna brzina: Rad pri malim brzinama na oko 25 obrtaja u minuti za visok obrtni moment i smanjen nivo buke. Težina: oko 2.500 kg

Stanje: polovno, Br. 10028 Postrojenje za granulaciju kablova FRS BK 60 Polovno Prema navodima našeg klijenta, mašina je potpuno funkcionalna i može se pregledati i testirati na licu mesta. Postrojenje za granulaciju kablova za do približno 1000 kg kabla na sat (prema podacima klijenta) Motor i noževi su zamenjeni 2025. godine Dimenzije rotora: 610 x 500 mm 14 noževa Snaga motora: 45 kW Uključuje magnetnu transportnu traku Veličina cilindra: 400 x 120 mm Snaga motora: 1,5 kW Uključuje sito sa dva izlaza Snaga motora: 0,35 kW Dimenzije za postavljanje: cca. 7000 x 6000 mm (D x Š) Dimenzije za transport: cca. 6000 x 2400 x 2600 mm (D x Š x V) Težina: cca. 6000 kg Prodaja po nalogu klijenta, sa lokacije u blizini 69123 Heidelberg, bez demontaže, transporta i montaže Demontaža, transport i utovar od strane nas su opcionalno mogući Zadržavamo pravo na greške u opisu i ceni Radi izbegavanja nesporazuma, preporučuje se lični pregled na licu mesta uz prethodnu najavu Prodaja se vrši u trenutnom stanju Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema prospektu proizvođača i/ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet je prethodne prodaje Na polovnim mašinama isključuje se sva garancija, važi: „kupljeno kao viđeno“ Fotografije i video snimci služe kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: cene bez PDV-a, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: sa lokacije Kdodpsxwdndjfx Addei

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. Kdjdpsq Ngb Dofx Addji 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Godina proizvodnje: 2008 Puštena u rad: 2009 Vrlo dobro tehničko stanje. Bila u radu do kraja januara. Godine 2022. instaliran je novi valjak za gornji bunker od strane Topwerk - Hess. Kdodpfx Aoyb Rvkeddei Vibracioni sto kompletno remontovan Siemens S7 upravljanje Uključene 3 modle Cena: 195.000 evra Mašina se nalazi u Sloveniji

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 32.169 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 60 t, širina otvora za punjenje: 1.100 mm, dužina otvora za punjenje: 1.320 mm, širina bale: 1.100 mm, visina bala: 720 mm, težina bale: 750 kg, ukupna težina: 22.000 kg, kapacitet rezervoara za ulje: 900 l, Na prodaju je kompletna presačka linija koja se sastoji od transportne tehnike, balirke (delimično remontovane i testirane) i stanica za žicu. Tehnički podaci prese: Proizvođač: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tip: HBC 60A Godina proizvodnje: 2000 Radnih sati: 32.169 sati (stanje iz novembra 2024) Pritisna snaga glavne prese: 60 t Pritisna snaga predprese max: 25 t Dimenzije otvora za ubacivanje: 1.320 x 1.100 mm Teorijsko vreme ciklusa: 18 sekundi Dimenzije bala: 1.100 x 720 mm, dužina promenljiva Pogonska snaga: 45 kW Ukupna priključna snaga: 60 kW Vezivanje: 5-struko vertikalno Protok materijala pri rasutoj masi: Kedpjviwdmefx Addedi 30 kg/m3 – cca 5,5 t/h 50 kg/m3 – cca 10 t/h 100 kg/m3 – cca 16 t/h Težina bala: 400 do 750 kg, zavisi od materijala SPS upravljanje: Telemecanique TSX Micro Težina mašine: cca 22 t Obim isporuke: 1 kom. lančani transporter sa gumenim pojasom 1 kom. Bollegraaf balirka HBC 60A sa virbulatorom 1 kom. servisna platforma sa pristupnim stepenicama 2 kom. stanice za žicu sa sistemom remenica za 10 držača rolni žice (bez žice) Urađeni popravci i remont: Rezervoar za hidraulično ulje ispražnjen, očišćen i napunjen novim uljem Filteri ulja i vazduha zamenjeni Delimično zaptiven hidraulični blok Hidraulično crevo na hidrauličnom bloku zamenjeno Ulaz žice na donjim prolazima zavareni i izravnati Sistem za vezivanje očišćen i servisiran Električna instalacija dopunjena, kontakt prekidači na vratima delimično zamenjeni Virbulator repariran Izvršeni opšti servisni radovi, podmazivanje Mašina testirana u radu, bez materijala, u ručnom i automatskom režimu – vidi video funkcionalnosti Napomene: Linija je već kompletno demontirana, uskladištena i može se brzo utovariti. Dokumentacija (uputstvo za rukovanje, CE, električna/hidraulična šema) je dostupna. Pregled je moguć po dogovoru. Ne preuzimamo odgovornost za tehničke podatke i eventualne greške.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju peska ili šljunka je postrojenje gde se sirovine poput peska, šljunka i drugih agregata obrađuju kako bi se stvorili razni proizvodi koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ovi objekti obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u finalne proizvode. Evo opšteg pregleda ključnih komponenti i procesa uključenih u fabriku za proizvodnju peska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina sa zemlje koriste se teške mašine kao što su bageri, utovarivači i buldožeri. 2. Razbijanje i skrining: - Izdvojene sirovine često moraju da prolaze kroz procese gnječenja i skrininga kako bi smanjile svoju veličinu i razdvojile ih u različite ocene. - Razbijači razbijaju velike stene na manje komade, a ekrani sortiraju čestice na osnovu veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulja i prašina iz sirovina. Ovo je posebno važno za pesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocenjivanje i sortiranje: - Nakon pranja, materijali mogu da prolaze kroz procese ocenjivanja i sortiranja kako bi ih razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i gomilanje zaliha: Kedpfjq Nia Ijx Addodi - Prerađeni materijali se često čuvaju u zalihama za dalju upotrebu. Za upravljanje različitim ocenama materijala neophodni su adekvatni skladišni objekti. 6. Prenos i prevoz: - Prenosni sistemi se koriste za transport materijala između različitih faza procesa proizvodnje. Načini transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premeštanje finalnih proizvoda na distributivne tačke. 7. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta se sprovode kako bi se osiguralo da finalni proizvodi zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. To može podrazumevati redovno testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja životne sredine: - Održive prakse i razmatranja životne sredine su od presudnog značaja u radu proizvodnog pogona. Mere kao što su kontrola prašine, reciklaža vode i rehabilitacija miniranih oblasti često se sprovode kako bi se uticaj na životnu sredinu sveo na najmanju moguću meru. 9. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje opreme je od suštinskog značaja za nesmetan rad postrojenja. Bezbednosne mere su takođe od kritičnog značaja za zaštitu radnika i obezbeđivanje poštovanja propisa. 10. FinalNi proizvod: - Finalni proizvodi iz fabrike za proizvodnju peska ili šljunka mogu da uključuju razne ocene peska, šljunka, smrvljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primenama. Važno je napomenuti da specifični procesi i oprema koja se koristi u proizvodnom pogonu mogu da se razlikuju u zavisnosti od vrste sirovina, predviđenih finalnih proizvoda i lokalnih propisa. Pored toga, napredak u praksi tehnologije i održivosti može da utiče na dizajn i rad takvih objekata.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Na prodaju je polovna linija za granulaciju kablova. Tehnički podaci: Model: QJF-600 Napon: 380V Frekvencija: 52,37 Hz Ukupna snaga: 53 kW Osigurač: 125A Težina: cca 3200 kg Dimenzije: 3,5m x 2,0m x 2,8m Prečnik kabla: 0,3–20 mm (samo suvi kablovi!) Kapacitet: 150–200 kg/h (kablova po satu) Broj noževa: 10 rotacionih, 4 fiksna Separator: L2,9B1,9MH3,4M Drobljač: L1,97B1,4M1H1,95M Kapacitet zavisi od vrste kabla. Linija za granulaciju kablova pogodna je za razne vrste bakarnih kablova. Prečnik kablova može biti do 20 mm. Sečka za kablove je veoma jednostavna za upotrebu i izuzetno štedljiva. Moguće je povratiti do 98,7% bakra iz kablova. Kodpfow Sv Rzsx Addsdi Cena mašine je 25.000 € bez PDV-a, prevoza i montaže. Na zahtev možemo organizovati transport. Nakon unošenja poštanskog broja, izračunaćemo troškove isporuke. Na kupoprodajnu cenu treba dodati troškove transporta. Ponuda važi do isteka zaliha. Prodaja zadržana prava promene i greške! Montaža i isporuka dostupni uz doplatu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila rezanja: 630 t, snaga: 110 kW (149,56 KS), ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 9.400 mm, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna težina: 50.000 kg, maksimalna dužina sečenja: 1.600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Scrap Shear MS-6300mex (Mobile Scrap Shear with Electric Motor) Dizel generator 250kW može se ponuditi odvojeno. Br. modela: MS-6300mex Sila sečenja: 630t Dužina rezanja: 1600mm Visina pražnjenja: 500mm Snaga: 110 KW Kapacitet: 8-15 t/h Težina mašine: 50 t (+dizel generator 4t) Veličina hopera: 3850mm x 2600mm x 1500mm Informacija: Škarti se koriste za ekonomično sečenje starog gvožđa: - Jednostavna automatska operacija - Ušteda energije - Isplativo - Nije potrebna nikakva osnova Staro gvožđe može da iseče skoro sve vrste starog gvožđa. Kdedpfx Ader Ihzijdji Pažnja: Mašina se ne preporučuje za sečenje čelika sa visokim ugljenikom: osovine, žičani konopci, liveno gvožđe, prolećna čelična ploča, šine, čelik odojaja, čvorišta i tako dalje... (Ovi tvrdi materijali uništavaju sečiva sečiva) Funkciju: Staro gvožđe se uvodi u prostor za punjenje uz pomoć bagera. Zbog horizontalnog prostora za punjenje i mrtve težine starog gvožđa, on pada nadole u komoru za utovar i u prostor za sečenje. Staro gvožđe je sažeto na prednjem zidu i isečeno od horizontalnog alata koji drži stranu preko noževa na krajnjem zidu. Dok se kočija nosača alata kreće horizontalno, obrađeni materijal se izgura preko noževa na prednjem zidu kontejnera. Prilikom povratka na zadnju poziciju, napunjeni škart prelazi u unutrašnjost škarta zbog sopstvene težine. Škarti su dostupni u različitim dizajnima u zavisnosti od zahteva kupca i može se izabrati veličina izlaza (za novo poručivanje). Moguća je poseta i probna operacija.