Trolejbus hladnjače

Mercedes-Benz Vito E-Vito Tourer 350KM ACTIERADIUS! KONVEKTA ...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Linija za punjenje piva, Framax 9-8-1 punilica, punilica pod pritiskom, dupla predevakuacija, modularni blok RFCI 09-08-1 DPS-C, godina proizvodnje: 2014, podešena za flaše od 330 ml, 0,33l, 33cl, sa etiketirkom, samolepljive etikete, dostupan video zapis Ltodpot Akdiefx Aa Dja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Cilindrokonusni tankovi za fermentaciju i skladištenje, na četiri noge, sa maksimalnim radnim pritiskom od 2,5 bara. Svaki tank je opremljen jaknom i hlađenjem konusa, linijama za čišćenje, dve izlazne linije (vrh i zid konusa), manometrom, aparatom za saturaciju, pokazivačem nivoa u crevu, slavinom za uzimanje uzoraka i regulacijom temperature. Mašina (dodatak): vertikalni, rashlađujući, izolovani inox pritisni tankovi sa regulacijom temperature Lodexf D Iaspfx Aa Djta Bruto zapremina: 2500 l Radni pritisak: 2,5 bara Radna temperatura: 50 °C Materijal: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Pozicija: stoje na 4 noge Bazna konstrukcija: cilindrokonusna Oprema: rashladne jakne, izolacija (50 mm PU pena bez hlora), linija za čišćenje, 2 izlazne linije sa ručnim ventilima, manometar, aparat za saturaciju, pokazivač nivoa u crevu, regulacija temperature, slavina za uzorak

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Gruber AFD6 je mašina za flaširanje boca i partijskih KEG-ova, proizvedena 2018. godine od strane nemačkog proizvođača Gruber, sa radnim brojem od 725 sati. Mašina je sada dostupna. Tehnički detalji Kapacitet 800 bph (za 0.33l) 750 bph (za 0.5l) 600 bph (za 1.0l) 400 bph (za 2.0l) 240 bph / h (za 5.0l stranku KEG) Performanse variraju u zavisnosti od sadržaja CO2 i temperature piva (u praksi, 1.000 bph se može postići za 0.33l) Duga cevi punilo sa 6 benzinskih stanica Potpuno automatizovan proces punjenja Jednostruko ili dvostruko CO2 ispiranje Siemens S7 kontrola sa dodirnim panelom Radno vreme: 725 sati Lsdju I Hr Ujpfx Aa Dsta

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika limenke: 50 mm - 100 mm Raspon visine limenke: 28 mm - 120 mm Kapacitet: do 200 limenki u minuti Ltedpfjwnriaox Aa Doa Alati za cca: 73 mm Broj šavova glava: 6 Broj klipova za punjenje: 16 Jedan nož poklopac separator Pogonski dizalice Siemens ekran osetljiv na dodir

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: polovno, Razni ZKG ZKG rezervoari za fermentaciju rezervoari za skladištenje rezervoara pod pritiskom pivo, jakna za hlađenje, hlađenje jakna, godina izgradnje KSNUMKS, neto zapremina cca. KSNUMKS hl, KSNUMKS litara, KSNUMKS bar. Ltodpfx Asv Tb Nhoa Doa

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: polovno, Poluautomati šraf kaper Napravi: Zalkin Lsdpfxoiby Hmo Aa Djta Modell: TM-3 Build 2004 sada opremljen za max 90mm cap ručni/footpedal operisan uslov pokretanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ove linije za botovanje MONO-BLOCK izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. Savršeno funkcioniše i dobro je održavan. Trenutno je demontirana i uskladištena. Formati flaša su dugački 33 cl, 75 cl "u stilu šampanjca" i 375 cl u stilu šampanjca. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za 33 boce dugog vrata. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Spisak mašina za etiketiranje (2014) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Seamer (2014) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Ltodett Um Hopfx Aa Dsa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Lodpfx Ajw Tlz Esa Dsta Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Lsdpsw Hr Awsfx Aa Djta Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Komorni pasterizator za 4 palete Mašina (dodatna): Pasterizator za 4 palete Paletni prostori: 4 komada Dužina: 530 cm Ltedpowrbdujfx Aa Dja Širina: 220 cm Visina: 305 cm Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: odvojen