Kompletna proizvodna linija (drvo)

MAYPRO LC2

Stanje: dobro (polovno), VEBER cevi istiskivanje linija, uključujući: Srpski, English, Français... Elmepla testera Gtjdpfx Abevryhysdow Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Sito 6 mm Gjdpfx Abeyi Ht Iedjtw Motor 2x90 kW UNUTRAŠNJI PREČNIK MATRIČNE PLOČE cca 660 mm Kapacitet cca 3.000 - 5.000 kg/h Broj pritisnih valjaka: 2 Münch pelet presa tip RMP 660 za proizvodnju drvnih i biomasa peleta od piljevine, strugotine i drugih organskih ostataka. Mašina je pogodna za industrijsku proizvodnju peleta sa visokom izlaznom snagom i ujednačenim kvalitetom peleta. Idealna za drvoprerađivače, pilane i biomasu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 Gtsdoxm Rwqopfx Abdew 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: novo, Kompletna linija za proizvodnju paleta. Broj / Pos deo br / Ime / Količina 1 / OKKR-100 / Opti-cutter Magasin / L = 3000mm / 1 2 / RON120 / Blok ulagač karusel / 1 3 / OM-1500EL / Leg mašina / 1 4 / LP-OM / Sistem za pozicioniranje nogu / 1 5 / D-1000EL / paluba mašina / 1 6 / KTR-1006 / Lanaц transporter L = 6000/1 7 / GRG / portalni robot mehanički hvataljka / 1 8 / SMS-1000EL / Skupština mašina / 1 9 / HKR / Automatska mašina za sečenje ugla / 1 10 / KTR-1004 / Lanac transporter L = 4000 / 1 Godpfx Aowduudobdjtw 11 / ROB-G / Robot sa mehaničkom hvataljkom / 1 Prosečan kapacitet: 1500 paleta / 8 sati (800k1200 mm paleta sa maksimalno 6 palubnih ploča) Maksimalni kapacitet: 1900 paleta / 8 sati (800k1200 mm paleta sa maksimalno 6 palubnih ploča)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Godina: 2016 Stanje: Odlično Godpjvbcbuofx Abdotw Upotreba: PET / PP / PS folija ili list LJUBIMAC: Opseg debljine: 0.25 - 2.2mm Izlaz: 2.000 kg / h Maksimalna širina lista: 1600mm Ekstruder: RZE 120mm Električno napajanje: 3 k 480V 60Hz sa N Kalendar Roll Širina: 1800mm Prečnik kalendara: 450 / 700 / 700mm Silikonsko kupatilo Mak Širina lista: 1600mm Silicijum kupatilo list Debljina Opseg: 0.15 - 1.5mm 4 Pozicija Vinder VOB 1800 za dvostruko veb namotaja uključen. Svi detalji su podložni promenama i / ili greškama. Sva oprema je podložna dostupnosti i / ili prethodnoj prodaji.

Stanje: novo, Отвор спремника: 2.500 к 2.000 мм Ротори: 2 рачунара. Круг лета ротора: 580 мм сваки дизајн ротора: Погон од 5 и 6 резних зуба: 2 к 90 кВ са планетарним зупчаницима Хидраулични засун на вратима за уклањање ометајућих материја Тежина: 18.500 кг Gedpsbq St Hofx Abdotw

Stanje: novo, Potpuno automatizovana mašina za sečenje bloka za noge paleta. Maksimalna dužina sirovine 6m. Mašina odgovara svim vrstama proizvodnje paleta. OKKR-2006 može da radi kao zasebna stojeća mašina ili kao deo proizvodne linije. Kako to funkcioniše? Mašina se napaja blok materijal na transporteru lanca. Materijal se automatski napaja i mašina seče blokove u unapred instaliranu dužinu. OKKR-2006 se može programirati da smanji nekoliko različitih dužina blokova iz originalnog komada sirovine. Maksimalna dužina sirovine je 6m. Assembled veličina bloka: Min / maksimalna dužina: 600 mm - 6000 mm Širina min / maks: 75 mm - 150 mm Debljina min / maks: 75 mm - 100 mm Gtsdpewdutmjfx Abdsw Specifikacije Operateri | 0 Dužina | 7,5 m Širina | 2,5 m Visina | 1,8 m Snaga | 7 kV, 3x400 V+N Pneumatski sistem | 7 bara komprimovani suvi vazduh: 450 L / min Treba da se popunjava i kontroliše | Tačke podmazivanja Kapacitet mašine | 36 blokova / min Standardna oprema | 1 elektromotor za testere 1 elektromotor za dovod materijala 1 elektromotor za dovod lanca Michrome ima razne dodatne module mašine koji se lako mogu priključiti na postojeće mašine kako bi se postigao viši nivo automatizacije. Mogućnost promene dizajna i veličine paleta je i dalje dostupna sa ovim dodatnim mašinskim modulima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: Gtjdpfx Abjq Nyzbsdew - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MAMMUT SISTEM: Linija za formiranje rolne velike brzine (prečnika do 600 mm), za proizvodnju prizme, grede "upotreba reka", "upotreba trsta", daske uopšte i poluzavršeni proizvodi za palete. POTPUNO HIDRAULIČNA MAŠINERIJA Minimalni prečnik debla 120 mm Maksimalni prečnik debla 600 mm Gsdpfx Abjhpbthjdotw Minimalna radna dužina mm 1800 Maksimalna radna dužina mm "Beskonačno"(∞) Otvor za alat prečnika 60-80 mm Rezač prečnika 300 mm Brzina ubacivanja mt/min. 5 - 70

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 5.000 kg, ulazna struja: 44 A, širina stola: 1.200 mm, dužina stola: 2.700 mm, Nailer je dizajniran za zakucavanje dna i vrhova paleta. Nakon 1 ciklusa, jedna paleta se zbije. Udaranje se vrši mehanički. Mašina automatski pokupi nokte iz kanti u kojima su labave. Komponente paleta su preuzete iz spoljnih časopisa od strane dve osobe. KSP 1000 nailer je dizajniran za proizvodnju industrijskih paleta u rasponu veličina od 800-1200/1200-2600. Ciklus zakucavanja je podesiv sa radne površine i traje najmanje 10 sekundi. Ploče sa čekićima podesive u punom opsegu čekića. Standardna oprema eksera uključuje 16 čekića na osam ploča i jedan set. 800/1200 kalupi za palete. Ostali oblici na zahtev kupca za dodatnu naknadu. Efikasnost mašine zavisi od zaposlenih i njihove brzine u slaganju elemenata. Gtedpfxot Tyn Sj Abdow