Obradni centar

MASTERWOOD PROJECT 265

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC centar za obradu sa oblaganjem ivica na profilisanim radnim komadima Radne dimenzije za Y1-osu: X - osa: 4.300 mm X - klatno obrada: 1.620 mm Y - osa: 1.320 mm Dedpfxjxraims Admsur Radne dimenzije za Y2-osu (izrada ivica): X - osa: 3.300 mm X - klatno obrada: 600 mm Y - osa: 1.240 mm Radni sto: 8 ATS podrški za radni komad sa po 3 vakuum usisivača 8 zadnjih graničnika, programabilno spuštanje, ugrađeni pojedinačno u svaku podršku 8 graničnika na 670 mm od pozadi, ugrađeni pojedinačno u svaku podršku 2 + 2 bočna graničnika za radni komad 4 skidiva centralna graničnika 6 pneumatskih dizajućih šina, programabilno spuštanje, za pozicioniranje teških radnih komada Automatsko pozicioniranje podrški i vakuum usisivača EPS (Electronic Positioning System) Automatsko centralno podmazivanje Podela vakuum sistema na 2 odvojena radna područja u X smeru Pomoćni vakuum sistem za fiksiranje šablona Transportna traka za strugotinu integrisana u sto mašine Vakuum pumpa 90 m³/h Oprema glave za obradu: montirana na Z2-osi Bušaća glava BH 26 2L sa: 16 vertikalnih bušaćih vretena, svako pojedinačno aktivno 2+2 horizontalna bušaća vretena u X smeru 2+2 horizontalna bušaća vretena u Y smeru Testeru za usek, Ø 120 mm, fiksno u X smeru Testeru za usek, Ø 120 mm, fiksno u Y smeru Glavno vreteno za glodanje 13,2 kW (11 kW S1 režim), HSK 63 F montirano na Z1-osi Brzina obrtanja 1.000 – 24.000 obrt./min Rotacija desno-levo C – osa 360 stepeni za adapter agregate Diza za čišćenje obrađene ivice pre lepljenja Magacin alata sa 16 mesta Agregat za lepljenje ivica za radne komade do 60 mm debljine Automatsko upravljanje CNC, sa neprekidnom rotacijom 360 stepeni Doziranje lepka za toplolep Dupli valjak za pritisak, zamenjiv i isključiv Grejna lampa za predgrevanje ivice Jedinica za odsecanje materijala pod uglom od 8 stepeni prema ivici komada, kružnom testerom Tehnički podaci: Debljina ivica od plastike: 0,4 – 3 mm (*) Debljina masivnih ivica: 0,4 – 2 mm (*) (Najbolji rezultati uz drvene ivice sa prajmerom debljine 0,4 – 1,2 mm) Max. visina ivice: 64 mm Debljina ploča: min 14, max 60 mm Minimalni unutrašnji radijus: 18 mm za ivicu debljine manje od 1 mm Minimalni unutrašnji radijus: 30 mm za ivicu debljine 2 mm Min. dimenzija ploče za oblaganje: 300 x 300 mm Min. dimenzija za oblaganje otvora: 350 mm, sa plastičnom ivicom max. 1 mm i max. debljina ploče 18 mm Magacin za ivicu za 2 rolne, pozicioniran izvan mašine, ova rešenja ograničava klatno obradu. Maksimalni prečnik rolne materijala za ivicu: 800 mm Bezbednosna oprema: * Sigurnosne podloge ispred mašine * Zaštitna ograda desno sa pristupnim vratima Bez alata Upravljanje: PC upravljanje sa BIESSE WORKS ADVANCED Nastavak rada nakon hitnog stopa BIESSE WORKS verzija za kancelariju Agregati: - Agregat za ravno/radijus glodanje - Kombinovani agregat za profilnu/flah nož - Agregat za sečenje

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Multisaw mašina za precizno rez malog elementa koji se koristi za proizvodnju mednih pčelinjih ramova - Snaga 11kw -Prečnik vretena fi 70mm - Testera broj 10 Dedjh Hxycspfx Admsur - Prečnik testere 210mm -Minimalna dužina radnog mira 100mm - Maksimalna visina 40mm -Brzina hranjenja 4-8m/min - Držač testere za brzu promenu

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, HIT mehanizacija za proizvodnju KVH i Glulama za komponente do širine 600 mm, visina 300 mm, dužina 18 m sastoji se od različitih delova da se deli pojedinačno ili u potpunosti - Sloj poprečnog gurača Duedpfxopiurmj Admer - razni ukršteni prenosioci - Prenosioci valjaka - Teški rolerkosteri - 5 stolova za podizanje, svaki sa 2 ukrštena prenosnika, montiran na transfer vagone - Mašina za slaganje -Ormare - Roler šine - Ukrštena testera sa odlaganjem otpada

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NC-kontrolisana mašina za bušenje i utiskivanje tiplova Proizvođač: Weeke Model: Optimat ABD 150 Godina proizvodnje: 2007 Dimenzije radnog komada Dužina: 20 - 1250 mm Širina: 100 - 800 mm Debljina: 10 - 60 mm Aktivni centralni graničnik: maksimalna dužina 600 mm Oprema: Dsdpfx Aexdl Rajdmjur - horizontalni menjač za bušenje sa 3 vretena koja se pojedinačno aktiviraju, razmak između vretena 32 mm - 1 alat za utiskivanje tiplova (na rastojanju od 32 mm od prve bušačke glave) - mlaznica za lepak sa podešavanjem količine lepka - nadzor protoka lepka - maglinasti podmazivač za mlaznicu za lepak - standardne dimenzije tiplova: 8x30 mm / 8x35 mm - vibracioni transporter za automatsko doziranje tiplova 1. OSNOVNA MAŠINA - stabilna čelična ram konstrukcija - pomeranje osa u X, Y i Z pravcu - kuglični navojni vreteno (Y i Z pravac) i zupčasti pogon (X pravac) - digitalni AC servo motor - radni sto sa levim i desnim bočnim graničnikom i zadnjom graničnom letvom - centralni graničnik pneumatski spuštajući, ručno upravljanje preko izbornog prekidača - 6 steznih cilindara sa gornje strane, ručno podesivi - centralno podmazivanje power control PC85T Moderni upravljački sistem zasnovan na Windows PC-u

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Подесиви ротациони сто за сликање подесивог • Много опција за подешавање малих и великих масивних комада • стабилно • Од једне особе до руковања, крутих руку и подесивих окретних кракова • Подесиви по висини Технички подаци: Дужина: 1850 мм Ширина: 800 мм Висина: 1000-1300 мм Носивост: 300 кг Врхунска роба Може нас послати путем УПС-а. Мора се тада градити. Локација: С полице Битбург Dodpfxjbzmage Admeur

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Osnovna mašina M800 X5 TV 1 RADNO POLJE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prolazna visina: 300 mm (od 50 mm visine usisnog čašice) KONSTRUKCIJA MAŠINE Dsdpfxoxy Tmnj Admour Osnovna struktura je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika. Ojačana je zavarivanjem po čitavom krevetu mašine, čime se obezbeđuje izuzetna stabilnost. Upotrebljeni oblik stola sa velikom bazom je ključ za postizanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava optimalan radni tok korisniku uz minimalne zahteve za prostorom. Pokretni nosač portala je izrađen kao čvrsta monoblok konstrukcija. Položaj u X-smeri postiže se pomoću prizmatičnih, brušenih vođica sa kugličnim linearnim klizačima. Na ovom pokretnom nosaču nalazi se radni agregat, koji je takođe postavljen na prizmatične brušene vođice sa kugličnim klizačem. KRETANJE OSOVINA Pomeranje svih osa odvija se po prizma linearnih vodilica velikog preseka i sa kugličnim klizačima velike površine, što omogućava optimalno klizanje čak i pri najvećim brzinama i ubrzanjima. Precizno i brzo pozicioniranje pokretnog portala (X-osa) ostvaruje se pomoću zupčanika i zupčaste letve sa kosim zubima. Kuglični navojni vretena velikog preseka obezbeđuju precizno pozicioniranje radne jedinice duž pokretnog portala (Y i Z osa). Savršena mehanička dinamika i maksimalna preciznost pozicioniranja ostvaruju se zahvaljujući visokokvalitetnim pogonima i bezčetkarskim motorima. Max. brzine po osama: · X-osa = 90 m/min · Y-osa = 90 m/min · Z-osa = 30 m/min Bezbednosni sistem sa branikom i svetlosnom barijerom 1 Oko pokretnog nosača postavljeni su branici sa senzorima, a ispred mašine sistem svetlosne barijere. Ukoliko operater uđe u aktivnu zonu, brzina X-ose automatski se smanjuje na 25 m/min bez zaustavljanja mašine. Ovaj sistem omogućava postavljanje radnih komada tokom rada u klatnom režimu, bez ograničenja pristupa kao kod sistema sa pritiskom na podlogu. Ovo sprečava neželjene prekide radnog ciklusa i omogućava veću slobodu kretanja oko radnog stola. CE sertifikat za bezbednosni sistem 1 Zaštitna ograda 1, zaštita bočno i pozadi Automatsko centralno podmazivanje upravljano preko CNC kontrole 1 Podmazivanje X, Y i Z osa reguliše se CNC upravljanjem, u redovnim intervalima bez manuelnih intervencija na mašini. Centralni usisni priključak 1 Svi pojedinačni usisni priključci radnih agregata vode se u jedan centralni priključak. Unutar priključka su klapne koje reguliše NC upravljanje, čime se smanjuje potrebna usisna snaga. Transportna traka za strugotine 1 Maxi – 5-osna elektrospindla 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-osna elektrospindla sa snagom 11 kW pri 20.000 obrt/min S1 (100% režim rada). Maksimalna brzina: 20.000 obrt/min, obrtanje levo/desno, tečno hlađenje, alatnički priključak HSK 63F, inverter 18 kW za kontinuiranu kontrolu snage. Maksimalna rotacija B-ose = 200° (±100°) C-ose = 650° Zahvaljujući neortogonalnim osama omogućene su složene pozicije horizontalne obrade na malom radnom prostoru, što dozvoljava obradu složenih geometrija bez rizika od kolizije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Dužina trčanja X-Y: 4.200 k 2.000 mm Opis jedinica i pribora (osnova) Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice u dizajnu portala izgrađen je od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Kretanje osovine: Pogonski sistem u I i Z osama vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u Ks-osi obezbeđuje unapred napunjen precizni stalak i zupčanik bez zazora. Ovo obezbeđuje uravnoteženu raspodelu opterećenja tokom procesa pozicioniranja. Takva karakteristika je važna kako bi se osiguralo uravnoteženo kretanje čak iu složenijem radu. Kretanje različitih osa vrši se trofaznim servo motorima bez četkica / naizmeničnim motorima bez četkica. Oni nude odlične brzine pozicioniranja zbog veoma niskih rampe puta. Osim toga, merni sistemi su u potpunosti integrisani u ovim motorima. Ove osobine čine takav tip pogona potpuno bez održavanja. · Brzi prelaz u X: 40 m/min · Brzi prelaz u Y: 60 m/min · Brzi prelaz u Z: 22,5 m/min Vakuumski sistem (baza) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. vakuum (priključak) 0.9 bar Kontrolni / kontrolni ormar · Kancelarijski računar ili industrijski računar (vidi Opcije) · NC kontrolna baza: ESA-GV KVARA 6.0 · Žičani daljinski upravljač sa najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNA / ELEKTRONSKA CNC KONTROLA Universal je opremljen snažnim NC kontrolom. Integrisani Office PC daje NC kontrolu neuporediv nivo poznavanja: softver radi sa Vindovs KSP i omogućava brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i za neiskusne korisnike. Sistem je otvoren i omogućava povezivanje CD-ROM uređaja, audio kartice, čitača barkoda, modema, štampača, sistema za skeniranje, itd Osim toga, moguća je instalacija svih mrežnih sistema, kao i svih CAD programa koji su slobodno dostupni u prodavnicama. Da bi se smanjio prostor, kontrolni ormar se nalazi ispod stola mašine i operater radi na posebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno pozicionirati. PROGRAMSKI SISTEM KSILOG Karakteristike softvera: - Uvoz DKSF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisnički interfejs na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Ravna i kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni - Podržano programiranje - Računar za direktan prenos izračunatih podataka - Grafička i sintaksna pomagala za operacije bušenja i glodanja - Parametarsko programiranje, da izvrši istu obradu panela na različitim Dodpevvi Rfofx Admour

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomeranja ose X: 4.600 mm, Y osa hod: 1.935 mm, radni hod Z-ose: 275 mm, broj osovina: 5, Ova 5-osna Biesse Rover C9.50 proizvedena je 2007. godine. Mašina raspolaže velikim radnim područjem (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatskim sistemom za podmazivanje i upravljačkom jedinicom za 5-osnu interpolaciju. Opremljena je vakuum sistemom, transporterom za odvođenje strugotine i tečnim hlađenjem. Ukoliko tražite visokokvalitetne CNC mogućnosti obrade, preporučujemo Biesse Rover C9.50 mašinu koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Radni sto i stezanje • 8 ATS nosača ploča (L = 1525 mm) i 24 klizne šine • Automatsko pozicioniranje nosača ploča i kliznih šina (EPS X-Y) • Pneumatski sistem zaključavanja, podeljen u 2 radne zone po X osi • 8 zadnjih referentnih graničnika, hod 115 mm • 8 graničnika, hod 140 mm, postavljenih na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 graničnika, hod 140 mm, postavljenih na 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 bočna graničnika, hod 140 mm (2 levo + 2 desno) sa pneumatskim sistemom • 4 uklonjiva srednja graničnika, hod 140 mm (2 levo + 2 desno) sa pneumatskim sistemom • Senzor za detekciju spuštenih graničnika • Pneumatski sistem za podizne nosače • 6 podiznih nosača za lakše utovarivanje (H = 74 mm moduli) Vakuum • Vakuum sistem sa pumpom protoka 250 m3/h • Rotaciona vakuum pumpa 250 m3/h za standardni vakuum sistem Obradne jedinice i konfiguracija • Sastav C3-A1: • Priprema za montažu odbijača strugotine sa pneumatskim ili induktivnim senzorima na 5-osnoj obradnoj jedinici Dedjx D H Hcjpfx Admour • Prirubnica za montažu jedinica na radnu jedinicu sa 5 interpolirajućih osa (jedinice se mogu koristiti samo kada je elektro vreteno vertikalno) • Sastav C3-P2: • Dodatni Z nosač za zadnje obradne jedinice, upravljan nezavisnom Z osom • 16 vertikalnih i 4 horizontalne bušačke glave u Y pravcu • Lančani izmjenjivač alata sa 22 pozicije (razmak osa 180 mm) • Gvozdeni graničnik za odbijač strugotine sa pneumatskim ili induktivnim senzorom, smešten u lančanom izmjenjivaču alata • RH odbijač strugotine sa induktivnim senzorom za standardno elektro vreteno ili 15 kW 5-osno elektro vreteno (zahteva pripremu za odbijač strugotine; zahteva prirubnicu za montažu jedinica pri upotrebi 5-osnog elektro vretena; zahteva C osu kod upotrebe standardnog elektro vretena) Sistemi • Automatski sistem za podmazivanje • Upravljačka jedinica s 5 interpolirajućih osa Dodatna oprema • Dostupno dodatno remontovano 5-osno glavno vreteno • Transportna traka za odvođenje strugotine i otpadnih delova (transporter strugotine) • Jedinica za tečno hlađenje za sisteme sa vodenim hlađenjem (može hladiti dva elektro vretena ili jedno elektro vreteno i jednu bušačku glavu s tečnim hlađenjem) Napomena: Tehnički podaci i opisi su preuzeti iz originalne potvrde narudžbine i služe samo u informativne svrhe; nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Ugaona ploča testera sa automatskim predopterećenjem i dvostrukim kliznim sistemom za optimizovano sečenje Osi Plus numerička kontrola Os mašina za etiketiranje sa grafičkim etiketiranjem na mašini sa crtežima delova Softver za upravljanje štampom etiketa Optiplanning Pattern Optimizer Dužina sečenja 4500 mm Širina košenja 2200 mm Blade izbočina 95 mm Motorizovani točkići za bočni utovar na lift stolu 4500 k 2200 mm. Brzina prevođenja je 10.8 m\min (50 Hz) – 13.1 m\min (60 Hz) Automatska detekcija za jednokratnu upotrebu ploče (ploča mučenika) na osnovu debljine navedene u podacima mašine Niska stanica stek Automatsko bočno utovar pluća. Uključuje: granične mreže, dvostruku fotoćeliju, panel sa dugmetom, pripremu električno za dva motorizovana pre-valjkasta transportera i ojačanje 4 valjka umesto prolaza viljuške u prednjem transporteru srednji valjak transporter Bočni utovar predvaljkastog transportera dimenzija 3800 k 2200 mm sa motorizovanim valjcima (visina od tla 325 mm) Inercijalni transporter za transport uzdužnih praznina za ugaone sisteme 4500 mm (ukupne dužine 7295 mm) 3000 mm produžetak inercijalnog transportera za prenošenje poprečnih ostataka Dugačak padobran za ručni transport poprečnog preseka do centralnog inercijalnog transportera Stol za istovar vazdušnih zavesa 2050 k 850 mm, opremljen točkovima na prednjoj strani Generator vazduha do 6 nivoa vazdušne zavese MULTIPUSHER 2.4 sistem sa automatskim podmazivanjem Dodatni mobilni bočni aligner u poprečnoj ravni. Prisustvo ovog uređaja vam omogućava da smanjite 1830 do 1220 mm je minimalna dužina panela koji se moraju poslati na poprečno sečenje. Automatski uređaj za detekciju savijanja osovine sečiva u ugaonim implantatima (geografska dužina i poprečno) koji se sastoji od senzora koji detektuje otklon direktno na osovini noža i uređaja koji detektuje revolucije Testere direktno na steznu glavu. Tastatura za daljinski početak ciklusa Automatsko utovar ploča preko zadnjeg stola za podizanje Automatski dvostruki aligner sa pneumatskim cilindrima Dodatni pokretni bočni aligner u poprečnoj ravni Glavni nož, maks. prečnik mm, CV 15 Bodovanje nož, maks. prečnik mm, KV 2.2 Brzina nosača noža 1-140 m/min. – Motori bez četkica Uzdužna brzina prevoza 90 m / min. Brzina unakrsnog potisnog prevoza 135 m / min. Dvostruki potisni nosač sa 6 hvataljki na uzdužnom klizaču + 10 hvataljki na poprečnom klizaču (8 fiksnih hvataljki + 2 na poprečnom klizaču). Multi-Pusher sistem) Dedpfx Aeuc Idxjdmour Sistem sečenja za tanke ploče

Stanje: veoma dobro (polovno), 5-osna (X-Y-Z-C+ 5°) CNC OBRADNA STANICA (TAČKA-TAČKA) CNC obradni centar za glodanje, bušenje, sečenje i kantovanje Kontrola ICOS CNC (IMAWOP softver) Maksimalni radni opseg (X - Y - Z) mm 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z hod mm 650) Maksimalni radni opseg (X - Y - Z) u kantovanju (mm) 4000 x 1600 x 100 Broj 8 steznih stolova sa konzolama (broj konzola) – mm 1400 LED pomoć za pozicioniranje vakuumskih nosača (čahura) po Y-osi Broj 2 vakuum pumpe (kapacitet 140 m³/h) Dsdpfx Ajw A Ruqedmjur Sigurnosna kabina za radnu glavu, sigurnosne staze Transportna traka za strugotinu Broj 1 vertikalna glavna glava (glodalica) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatski sistem za izmjenu alata (karusel) sa 18 pozicija za alate Broj 21 nezavisnih vertikalnih bušilica (4 x 1,2 kW) Broj 8 nezavisnih horizontalnih bušilica (4 u X + 4 u Y pravcu) Jedinica za usecanje žleba (u X-Y smeru, zakretna za 90°), prečnik (mm) 200 Glodalica za kantovanje (lepak PUR + predtopilac 283.203) VT 100 / 100 SA AGREGATOM ZA LEPLJENJE KOJI SE KOSI DO 45° Broj 2 magacina za trake (kant rolnu) OPCIONI DELOVI: Broj 1 adapter agregat za ravno ili fazetno glodanje Broj 1 adapter agregat za ravno glodanje i profilisanje povlačnom oštricom