Automatska rendisaljka, automatska glodalica profila

Kuper SWT 23 XL-5

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Cena: Na upit Četvorostrana blanjalica Kuper SWT 23 XL-5R Godina proizvodnje 2008 min/max radna visina: 8/150 mm min/max radna širina: 18/230 mm Brzina obrtanja vretena: 6000 o/min Prečnik vretena: 40 mm Motori Vreteno - horizontalno dole: 7,5 kW Vreteno - vertikalno desno: 7,5 kW Vreteno - vertikalno levo: 11 kW Vreteno - horizontalno gore: 11 kW Dimenzije: 3100 x 1850 x 1750 mm (D x Š x V), težina: 4000 kg Izlazni sto Weidner buffer sto, model DBT 4500B Dimenzije: 4500 x 1750 x 97 mm (D x Š x V) Dostupno od novembra 2024. - Godina proizvodnje: 2008 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE-certifikat prisutan: Ne Gksdpfxewnit As Aipea Finansijske informacije PDV: Cena se odnosi na iznos bez PDV-a PDV/margina: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i zamena su uvek moguće za svu opremu iz industrijskog sektora. Yorick Diebels

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Nudimo ovu polovnu IWT Moldrup-SPP hidro-termalnu liniju za tretman drveta. Gksdpfx Aoymxqaoipea Industrijska MOLDRUP-SPP linija je projektovana za hidro-termalnu modifikaciju drveta prečnika do 2.600 mm i dužine do 12.000 mm. Izrađena je od visokoizdržljivog nerđajućeg čelika i namenjena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju sa potpuno automatskim PLC upravljanjem. Industrijska hidro-termalna linija za modifikaciju drveta – Ø2.600 x 12.000 mm Postrojenje je konstruisano za efikasnu i ravnomernu termalnu modifikaciju drveta u kontrolisanim uslovima bez prisustva kiseonika. Instalacija se zasniva na robustnom autoklavu od nerđajućeg čelika Ø2.600 mm × 12.000 mm, kapaciteta obrade otprilike 15–22 m³ drveta po ciklusu, sa radnim pritiskom do 12 bar (aps). Potpuno automatizovan PLC sistem omogućava preciznu kontrolu vakuma, pritiska, temperature i višefaznih procesnih ciklusa. Integrisani vakuum sistem obezbeđuje sigurno uklanjanje kiseonika, dok sistem za grejanje na termo-ulje omogućava precizno upravljanje temperaturom tokom celog procesa. Kompletna instalacija uključuje pritisnu posudu, sistem grejanja, vakuum pumpu, ventilator za cirkulaciju, upravljanje kondenzatom, sistem za utovar kolica i sigurnosnu opremu. U kompletu su i osnovna termo-uljna kotlarnica i oprema za kontrolu emisija. Tehnička dokumentacija dostupna na zahtev. Cela hidro-termalna linija za tretman drveta prodaje se u viđenom stanju / kao takva. Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dužina stola 2000 mm. Godpfxsxr U Azj Aipeka Radna širina: maks. 230 mm / min. 18 mm. Radna visina: maks. 150 mm / min. 8 mm. Visina električno podesiva. Brzina 7-36 m/min. Motor 3,7 kW, kardansko vratilo. 5 komada Ø 40 mm vretena: d+ d+ l+ g+ d (specifikacije pogledati u priloženom fajlu). Siemens ekran osetljiv na dodir. Sve tehničke karakteristike u priloženom fajlu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, VKM – pojedinačno izdvajanje paketa za frezirano drvo Pomoću izdvajanja već freziranih drvenih elemenata, bilo da su nasumično poređani ili u paketu, omogućava se ekonomski isplativa dalja obrada. U dvostepenom procesu drvo se izdvaja za dalju obradu. Takođe je moguće kontrolisano ubacivanje pojedinačno izdvojenog drveta u toku kontinuiranog procesa. Ubacivač je mehanički konstruisan tako da pouzdano ubacuje i krivo drvo. Pored toga, može se prilagoditi prečniku drvenih elemenata, tako da se transportuje samo jedan komad i time sprečava zastoj u narednom procesu. Gedpfx Aeg Rxhgjipoka

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dvostruka čepilica, dvostruka bušilica, korak po korak opremljena sa: 1+1 testere Gkedpfow A A E Isx Aipoa 1+1 glodalna grupa 1+1 bušačka grupa maksimalna dužina: 2500 mm

Godina proizvodnje: 2001, stanje: skoro kao nov (polovno), Dvostruka agregatna brusilica, dva niža agregata 2 x7,5 kW glavne snage, 4 kW feed, podizanje i snižavanje 2 kW, mašina nakon renoviranja, pokretna pojasa u veoma dobrom stanju. Nova grafitna cipela. Mašina ima dva agregata sa dna, kontakt valjak gume prvi otvor drugi Combi sistem sa grafit trkačem. Radna širina 630 mm. Dve brzine ubacivanje brћe. Dužina brušenog pojasa 1900 mm. Pneumatske oscilacije. Natezanje pojaseva pneumatski. Brzina mlevenja pojasa 18 m/s. mlevenje cipela 1. Deklaracija o usaglašenosti CE snaga 21 kW nominalna celina. Visina mahinacije 160 mm. Maszyan ima dva niћa radna okna. Vrhunski sistem transportne trake. Gsdpfx Ajfxpbmsipska

Stanje: polovno, Čelične konstrukcije za sistem dizalica Širina: ca. 8,5 m Dužina: 7,95 m Demonta postrojenja Fabrika će biti prodata "kao što je" turneja: vi ste srdačni pozvani, da posetite članak-budite slobodni da nas kontaktirate i da zakažete sastanak u kratkom roku. Pažnja: bez garancije, bez razmene i povratka nije moguće Gkedebruzgepfx Aipoa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Rastojanje između šiljaka: 1200 mm Broj obrtaja A) 70 - 380 o/min Broj obrtaja B) 380 - 2000 o/min Težina: 2,2 t Gkedpfok Sat Djx Aipoa Strug za drvo +++++ Napominjemo da je mašina demontirana i spremna za utovar. Iz tog razloga nije moguća demonstracija pod naponom niti izrada video snimka. Naš oglas već sadrži najrelevantnije fotografije najboljeg mogućeg kvaliteta. Slanje dodatnih slika, nažalost, nije moguće. +++++

Stanje: polovno, Čelične konstrukcije za sistem dizalica Širina: oko 8,3 m Dužina: 5,1 m Demonta postrojenja Fabrika će biti prodata "kao što je" turneja: vi ste srdačni pozvani, da posetite članak-budite slobodni da nas kontaktirate i da zakažete sastanak u kratkom roku. Pažnja: bez garancije, bez razmene i povratka nije moguće Gksdpfx Aijbruzbspsa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Gkjdpfx Aijx Dmdhspea Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom