Kontejner rotirajućeg uređaja

FALKEN HGK-5

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, Tehnički podaci: - kapacitet opterećenja: 10.000 kg - sopstvena težina: 850kg - Prečnik umetnutog radnog mesta: 50 - 3500 mm Hedpfxofxw H As Advjfr - Prečnik rola: 250mm - Širina rolne 160mm - brzina okretanja približno 100-2.000 mm/min - Prekidač za stopala sa dve pedale - Potentiometar za beskonačnu promenljivu kontrolu brzine

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: benzin, ukupna težina: 2.700 kg, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, PROMAX SIEVE DRUM T 2000 SPECIFIKACIJA MAŠINE Opšte dimenzije Dužina transporta: 5.92 m Operativna dužina: 8.1 m Zrak: 2.185 m Visina: 2.65 m Težina: 2850 kg Kapacitet Hoper: 1.4 m3 Rezervoar za gorivo: 18 litara Motor: Mosa Tip: GE13000 Snaga: 13KVA Gorivo: Benzin Potrošnja goriva: 2,5 l – 3,9 l na sat BUNKER ZA HRANJENJE Извор: Motovario B083 R105-1 90B5 Elektromotor: Hansler 0,75 kW, 6-pol, B5 IE3 Širina kaiša: 450 mm Dužina kaiša (bubanj centar): 2,28 m Kaiš: EP250 2-ply C15 Chevron 3+1.5mm Promenljiva brzinski pogon Novčani prenosioci Извор: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Električni motor: Hansler 2,2 kW, 4-pol, B14 IE3 Širina kaiša: 1600 mm Dužina kaiša (centar za bubnjeve): 2,26 m: Pojas: EP250 2-ply 3+1,5 mm Prevelika pokretna traka Извор: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Elektromotor: Hansler 1,5 kW 4-pol B14 IE3 Širina kaiša: 450 mm Dužina kaiša (centar za bubnjeve): 2,26 m Kaiš: EP250 2-ply C15 Chevron 3+1.5mm Prečnik bubnja: 1,0 m. Dužina: 2,0 m Извор: Motovario H042 R10-1 90B5 Električni motor: Hansler 2.2kW 5-pole B5 IE3 motor Promenljiva brzinski pogon Hodpsrhzmtefx Advsfr

Godina proizvodnje: 1979, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mlin braće Pfeiffer. Pogonska snaga: 330kV, prečnik: 2400mm, dužina: 5000mm, broj motora: 2, težina motora: 180kg, širina zamašnjaka: 3.2mm. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hfodpfx Aev Dwirodvjr

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Održavanje pogodan za otprašivanje sistem specijalno razvijen za agresivne peskarenje prašine sa separatorom pre komore uticaja, kompletan U suštini se sastoji od: a) 1 komad kertridža suvi filter, tip PF 1.4.B62.00 5000m³ / h (druge veličine dostupne) svaki se sastoji od stabilnog vakuumski 3mm čeličnog lima kućišta, podeljen na sirovog gasa komore sa filtera kertridža, filter pre komora uticaja separatora i čiste gasne komore sa filterom čišćenje pomoću komprimovanog vazduha, svaki sa posebnim Easi Open vrata za održavanje. Spremnik za sakupljanje prašine sa prorezom ventila za uklanjanje prašine pomoću velikih vreća. Hfsdpfxslxyhfj Advsr Kontrola magnetnog ventila sa indikatorom diferencijalnog pritiska za optimalno podešavanje filterskih kertridža - čišćenje. Vrata za održavanje kao ljuljaška vrata Održavanje lako.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. Hedoq Nf Uwjpfx Advsfr 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Hosokava Mikropul ACM 10 fino mlin / sito mlin sa novim kontrolnim kabinetom i priborom Nudimo Hosokawa Mikropul ACM 10 fini mlin u veoma dobrom stanju – idealno rešenje za precizno drobljenje i klasifikaciju praha i granula. Specifikacije: • Model: ACM 10 • Snaga motora: 9,2 kW • Stanje: Vrlo dobro stanje (renovirano), sa novoizgrađenim kontrolnim ormarom Dodatni detalji: Hfodovn Riajpfx Advor • Dostupan ekran za klasifikaciju: Naknadni ekran za klasifikaciju je takođe na lageru. • Uporedive mlinove: Imamo slične / analogne mlinove na lageru koji rade na istom principu kao ACM 10. Prednosti ACM 10: • Kompaktan dizajn: Štedi prostor u proizvodnji • Energetski efikasan: Optimizovan za manju potrošnju energije • Fleksibilna upotreba: Za preradu hemikalija, hrane, farmaceutskih proizvoda i još mnogo toga Stanje i inspekcija: Mašina će biti spremna za upotrebu brzo i može se videti po dogovoru. Takođe nudimo tehničku opremu i rezervne delove za besprekornu integraciju u vašu proizvodnju. Kontaktirajte nas za više informacija ili individualnu ponudu.

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Haver & Boecker Dokumentacija dostupna Hodpov Sz Tdsfx Advsfr Mehanička konverzija od 50 kg do kesa od 25 kg 1999 godine Kontrola: Siemens S7 Najmodnišna konverzija sa podrškom rezervnih delova u 2015. Podržan tip kesice: brzi, hidrirani kreč, cement, cigani

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Hsdoq I Nw Iopfx Advjfr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine. Hodpfx Adjq Nw Uqjvefr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. Hjdpfx Asq Nxp Sjdvjfr 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.