Horizontalna Turning Machine

EMCO TURN 332 MCPlus

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kontrolna jedinica Marka SIEMENS model Sinumerik 840D Glavni pogon Broj vretena 2 Opseg brzine vretena 6300 vreteno snaga motora 10 KV Broj osa 4 Stol Broj slotova 12 Bilten Broj kupola 2 Alat konus VDI 25 Media Čip transporter da Dodatna oprema Ulje magla separator 2 pumpe za rashladno sredstvo za ispiranje vretena 2 pumpe za rashladno sredstvo visokog pritiska (10 bara) Delovi izbacivač sa ispiranje kroz kontra vretena Bar ulagač Ovaj KSNUMKS-osa EMCO TURN KSNUMKS MCPlus je proizveden u KSNUMKS-u. Poseduje CNC strug sa dvostrukim vretenima sposobnim za brzine do 6300 i 7000 obrtaja u minuti, i dve kupole za alat sa 12 slotova. Uključuje sisteme rashladne tečnosti pod visokim pritiskom, transporter čipova i ulagač šipki za efikasan rad. Idealan za precizne okretanje zadataka. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Vrste aplikacija Pretvara Nwsdpfx Adsxmby Aoqep

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, NA POZIV! Vibratorne završne mašine sa znakom za razdvajanje Mašine VKUE serije mogu se koristiti za površinski tretman metalik i ne-metalik radne delove. Ove mašine imaju veliki prostor za skrining i omogućavaju lak skrining Odvajanje radnih mesta od abrazivnih. Opcionalni pribor - Prigušivač pneumatskog zvuka Njdpfxsn Smbro Adqswp - Pneumatska kontrola lepršanja - Kontrola frekvencije - Pumpa za dosing - Magnetni ventil - Baza kontrolne table - Pražnjenje cevi (različitih tipova) Slike su samo za voрenje. Opcionalni pribor je dostupan za Doplata se može kupiti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON precizni sistem za zaobljavanje ivica i završnu obradu Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površine i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrija, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa fleksibilnim konfiguracijama kako bi zadovoljio vaše specifične proizvodne zahteve. - Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu aluminijuma, prohroma (nerđajućeg čelika) i mekog čelika. - Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Izvanredan kvalitet završne obrade: Konstruisan za postizanje visokokvalitetnih površinskih obrada koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za medicinske uređaje, opremu za profesionalne kuhinje, automobilske delove i industriju metalnih dodataka. Precizno zaobljavanje ivica: Omogućava precizno zaobljavanje sa radijusom 2 mm, povećavajući bezbednost i poboljšavajući izgled gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens kontrolni sistem obezbeđuje veću preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne procesne stanice: Omogućavaju fleksibilnu i efikasnu višestepenu obradu prilagođenu složenim proizvodnim tokovima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi se zadovoljili različiti proizvodni zahtevi. Prilagodljive opcije transportnih traka: Izaberite između vakuumskih, polumagnetnih ili poluvakuumskih sistema transportera za bezbedno i sigurno rukovanje delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i zagađivače sa površine za pripremu materijala za dalju obradu. Povećana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda izazvanih oštrim ivicama. Visokoperformansna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za ravnomerno i glatko obrađene površine. Dug vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimizira trajnost trake i Scotch abraziva, smanjujući vreme zastoja. Dosledan radijus ivica: Nwjdpfxjhq Dbms Adqjp Šest lamelnih točkova obezbeđuje ujednačen radijus ivica na svakom komadu za konstantan kvalitet. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Izgrađen za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Prečnik okretanja maks. 410 mm Nedpovzhiwjfx Adqswp Dužina okretanja 1.235 mm Control IT / Turn Plus Heidenhain Obodni prečnik preko kreveta 700 mm Opseg brzine - glavno vreteno maks. 4.000 o / min / -1 Pogonska snaga - glavno vreteno 35 / 45 kV Maks. obrtni moment 770 Nm Glava vretena 220 h5 Prečnik vretena u vordu. Imajući 160 mm, maks. upotrebljivi prečnik šipke 95 / 104 mm C-osa 0.001 ° Broj pozicija alata 12 poz. Broj pogonskih alatnih stanica 12 poz. Opseg brzine - primenjuje se Alatne stanice maks. 4.000 min -1 Pogonska snaga VZ stanice 12 kV Maks. obrtni moment 36 Nm Držač za alat VDI 40 DIN 69880 Vreme prebacivanja kupole 30°: 0.4 sek. Y - osa 120 (+/- 60) mm Ks-osa 300 mm, Z-osa 1.300 mm I-osa +/- 60 mm Konjić putovanje 1.200 mm, Konjić nosač MK 5 Pritisak stezanja 1.400 daN Brzo kretanje ( KS / I / Z ) 30 / 22.5 / 30 m / min Ukupna potreba za napajanje 60 kVA Težina mašine oko 7,7 t Dimenzije cca. 6, 0 k 3, 5 k 2, 5 m ЦNЦ - Tokarenje i glodanje цentar GILDEMEISTER - CTX beta 1250 V4 -Konjić -Y-osa - Alat pogon - Sistem direktnog merenja - Paket bar mašinska obrada - Priključak za bar feed / bar utovar magazin

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 8.000 kg, ukupna dužina: 9.040 mm, ukupna širina: 3.390 mm, ukupna visina: 3.690 mm, zahtev za prostor dužina: 11.040 mm, potrebna širina prostora: 3.390 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Transportna posuda za čišćenje ABN Stericube, dobra kao nova, pogodna za ugradnju na otvorenom, do sada, međutim, samo instalacija u zatvorenom prostoru, servisirana godišnje (protokol poslednjeg održavanja: pogledajte dokumente). Na raspolaganju je opciona oprema za čišćenje (usisivači za čišćenje, radni stolovi, police + ormarići). Svojstva: Njdpfx Adotvf Ahjqowp * Čas čistoće: ISO 6 (u čistoj sobi, u kadrovsko-materijalnoj vazdušnoj komori jedna klasa ispod) * Filter: HEPA H14 * Max. protok zapremine: 2 x 1,250 m3/h * Kurs vazduha: 10 - 60 ACH *El. Veza: 380 V AC, 50 Hz, 3 Ph, 16 A * Utičnice unutra: 8 x 230 V AC, 50 Hz * Čistoka dimenzija enterijera: 5 x 3.2 x 2.35 m * Temperatura: 20°C +/- 2K * Vlažnost vazduha: nije regulisana

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina korišćena za obuku Emco E 65, godina proizvodnje 2005, upravljanje Siemens 840 D, hod X/Z 210/610 mm, maks. prolaz šipke Ø 65 mm, pokretni alati, C osa, glavno vreteno do 4.200 o/min, revolver sa 12 pozicija, prihvat VDI 30, konjić, transporter strugotine, sistem za hlađenje, Nwsdswv N Sujpfx Adqop usisivač uljne magle,

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kontrola Heidenhain Siemens 840 D SL Radna površina: 700 mm k 420 mm k 380 mm (k / i / z) Veličina stola 840 k 420 mm Srpski/srpski Maks. brzina 10.000 1 / min Direktni sistem za merenje pomeranja Ks, I, Z Duva vazduh spoljni Ručni točak Nano paket (povećanje stabilnosti temperature) Renishav Sonda OMP 40-2 Interfejs za automatizaciju, uključujući vrata za automatizaciju, sa leve strane i priprema hidrauličkog interfejsa Čip transporter (povećana visina pražnjenja 1050 mm) IKZ 40 bar Pomoćni rezervoar za rashladnu tečnost 400 l Rashladna tekućina-duva vazduh prebacivanje Dodatne mlaznice na glavi i u časopisu Ispiranje u radnom području preko dodatnih mlaznica Pištolj za ispiranje Ulje i emulzija Magla separator PROGRESSline Tropsko paket (aktivna jedinica za hlađenje za kontrolni ormar, vretena i vretena motora) 2-kola stezanje hidraulika sa kontrolnom trakom Kontrolni kabinet osvetljenje PLC Projekat fajl Nedpfx Adovzahxsqjwp Detekcija sa jednim utovarivačem E1 zatvaranje PDA interfejs Elektronski ključ sistem maks. opterećenje stola 300 kg Menjač alata: Broj pozicija alata 15 poz. maks. prečnik alata 80 mm maks. dužina alata 250 mm, Maksimalna težina alata 3 kg Čip za vreme razmene - čip KSNUMKS sec Feedovi: Brzina uvlačenja 1 - 60.000 mm / min. Brzi prelaz 60 / 60 / 60 m / min maksimalna sila napajanja 5.000 N Ukupna snaga 25 kVA Težina mašine oko 4,1 t Zahtev za prostorom cca. 3,0 k 3,0 k 2,8 m

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna širina (maks.): 1.300 mm, RVT mašina za skidanje ivica moguća konfiguracija Četiri stanice mašina: 1. Skidanje ivica sa kontaktnim valjkom abrazivnog pojasa 2. Čaša četka za uklanjanje oksidnog sloja ili šljake Njdpfxjudal Do Adqowp 3. Čaša četka za zaokruživanje ivica 3. Završiti grind preko kontaktnog valjka Mašine serije BSM mogu biti opremljene sledećim radnim jedinicama: Jedinica za brušenje sa abrazivnim pojasom (R) - uklanja neravnine koje strše izvan površine materijala, uklanja kamenac i koroziju sa površine Planetarni disk četka jedinica (D) - zaokružuje ivice, stvara radijuse i uklanja oksidni sloj sa strane nakon laserskog rezanja. Rotaciona jedinica (A) sa lamelnim četkama - skidanje ivica i zaokruživanje ivica bez uklanjanja folije, objedinjavanje površine. Četka jedinica napravljena od abrazivnog runa (B) - prethodno čisti i polira površinski materijal Ove mašine za skidanje ivica koriste se za sledeće radove: Skidanje ivica delova nakon laserskog rezanja - skidanje ivica, uklanjanje oksida i završna obrada površine Skidanje ivica delova nakon rezanja plazmom - uklanjanje šljake, uklanjanje hrđe, uklanjanje prelivanja materijala, zaokruživanje ivica i završna obrada površine. Skidanje ivica delova nakon štancanja – uklanjanje oštrih ivica, zaokruživanje ivica i završna obrada površine. Skidanje ivica delova nakon rezanja vodenim mlazom - Skidanje ivica i zaokruživanje ivica, uklanjanje tragova nakon rezanja vodenim mlazom i završna obrada površine. Skidanje ivica delova od nerđajućeg čelika presvučenih folijom - Skidanje ivica i zaokruživanje ivica bez uklanjanja folije. Glavne prednosti mašine: Modularni sistem - dizajniramo mašinu tačno prema vašim potrebama Kvalitetno i ravnomerno skidanje ivica svih ivica proizvoda Obrada veoma malih radnih komada sa magnetnim ili vakuumskim stolom Vrlo jednostavno rukovanje mašinom zahvaljujući Schneider Electric ekranu osetljivom na dodir Brušenje, skidanje ivica i završna obrada sa jednom mašinom Vrlo brza promena alata i krutog okvira mašine S obzirom na širok spektar mogućih konfiguracija mašina, preporučujemo lični savet i besplatne uzorke za brušenje u kući, koje koristimo za procenu zahteva naših kupaca, a zatim predlažemo najpogodniju konfiguraciju mašine za svaku proizvodnju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, -TFON Sistem za Precizno Zaobljavanje Ivica i Završnu Obradu. -Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrijskih primena, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa raznovrsnim konfiguracijama kako bi ispunio tačne zahteve vaše proizvodnje. -Kompatibilnost materijala: Nedpfx Adehq A Txjqswp Pogodan za primenu na aluminijumu, prohromu (nerđajućem čeliku) i mekom čeliku. -Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. -Izuzetna završna obrada: Projektovan za visokokvalitetnu završnu obradu površina koja poboljšava estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, komercijalne kuhinjske opreme, automobilske delove i metalni pribor. Precizno zaobljavanje ivica: Omogućava precizno zaobljavanje ivica sa radijusom 2 mm, čime se povećava bezbednost i unapređuje izgled finalnog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens kontrolni sistem obezbeđuje povećanu preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilnu i efikasnu višestepenu obradu prilagođenu složenim proizvodnim tokovima. Više opcija širine radnog stola: Dostupno sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, radi prilagođavanja različitim zahtevima proizvodnje. Prilagodljive opcije transportera: Izaberite između vakuumskog, polumagnetnog ili poluvakuumskog transportnog sistema za sigurnu i bezbednu manipulaciju delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće kako bi pripremio delove za dalju obradu. Povećana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica minimizuje rizike od posekotina i povreda usled oštrih ivica. Visokoperformansna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za postizanje glatkih i ravnomernih površina. Produžen vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimalno produžava vek trajanja abrazivne trake i Scotch materijala, smanjujući vreme zastoja. Dosledan radijus ivica: Šest lamelnatih točkova obezbeđuje ujednačene radijuse na svakom delu za vrhunski kvalitet. Projektovano za performanse. Dizajnirano za sigurnost. Napravljeno za industrijsku svestranost. TFON – Savršena obrada površine, svaki put.

Stanje: polovno, Mašine za brušenje alata EVAG WS 11 SP Nsdpfxewp T Nke Adqewp