Optimizacija ukrštene linije

ATB ARGUS SPECTRA

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 140 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 3.050 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.250 mm, dužina hoda po Z-osi: 80 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 29 A, radna širina: 3.050 mm, Nudimo veoma dobru HOMAG DRILLTEQ V-500 mašinu za bušenje u protoku, godina proizvodnje 2021. Radni opseg X 3.050 mm Radni opseg Y 1.250 mm Radni opseg Z 80 mm Broj glava za glodanje 1 Snaga glavnog motora 10 kW Maksimalna brzina obrtanja 24.000 o/min Sistem prihvata alata HSK-F63 Pozicije u izmjenjivaču alata 4 Vertikalne bušačke glave 15 Horizontalne bušačke glave u X 6 Horizontalne bušačke glave u Y 4 Pilica za utore rotirajuća za 90° Vertikalna radna površina sto mašine Tehnologija protoka obradaka Specijalan sistem stezanja obradaka hvataljka sa stegom Čitač bar kodova Sigurnosni uređaj Gbodpfx Aeylp Sljbnet zatvorena kabina Upravljanje Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Softver HOMAG WOODWOP 7.2 Oznaka usaglašenosti CE oznaka Kategorija: Obradni centar Oznaka tipa: DRILLTEQ V-500 Podtip: OPTIMAT BHX200 Broj mašine: 0-250-73-7195 Šema ožičenja: 0-250-73-7195 Napajanje: 400Y/230 V Neutralni provodnik: da Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Maksimalna radna struja pod punim opterećenjem: 29 A Osigurač: 35 A Upravljački napon: 24 V Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina stola: 8.000 mm, širina stola: 2.540 mm, ukupna težina: 8.000 kg, debljina lima čelika (maks.): 100 mm, maksimalna dužina sečenja: 8.000 mm, širina sečenja (maks.): 2.540 mm, prečnik bušilice: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC MAŠINA ZA OBRADU LIMOVA (BUŠENJE, FREZOVANJE, TERMIČKO SEČENJE) | GODINA PROIZVODNJE 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC mašina za obradu limova za kombinovano bušenje, frezovanje, navojno sečenje i termičko sečenje čeličnih limova u čeličnoj konstrukciji. Godina proizvodnje 2019 – moderna mašina u svojoj klasi na tržištu polovnih mašina. Svi procesi se odvijaju u jednom ciklusu na stabilnoj konstrukciji sa dvostrukim portalom. STANJE I GENERALNA REPARACIJA Generalno reparirana i testirana od strane sertifikovanog tehničara, spremna za rad. - Konkretni obim generalne reparacije varira u zavisnosti od mašine i biće detaljno razjašnjen ukoliko postoji ozbiljan interes. - Pregled moguć uz dogovor (mašina je pripremljena – nema demonstracije pod naponom). FUNKCIJA I PRIMENA Vertikalna monobušilica sa automatskim menjačem alata (ISO 40) obavlja bušenje, frezovanje, navojno sečenje, sakupljanje i uravnjavanje. Hypertherm-XPR300 plazma rezač i integrisani autogeni uređaj za sečenje obavljaju termičko sečenje – od tankih limova do debelih ploča. Mašinom se upravlja preko Ficep-Pegaso CNC upravljačke jedinice. Ulazna i izlazna transportna traka sa prenosom materijala (po 8 m) obezbeđuje kontinuirani protok materijala. Tipične oblasti primene: čelična konstrukcija, trgovina čelikom i proizvodnja opreme. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Ficep | Model: Tipo G25LG | Godina proizvodnje: 2019 | Serijski broj: 36098 - Tip mašine: CNC mašina za obradu limova (bušenje / frezovanje / termičko sečenje) - Stanje: polovno, generalno reparirano od strane sertifikovanog tehničara - Koncept konstrukcije: Konstrukcija sa dvostrukim portalom, zavarena | Težina mašine: 8.000 kg - Širina lima: maks. oko 2.540 mm, min. 200 mm - Debljina lima: maks. 45 mm (plazma sečenje), maks. 100 mm (bušenje) - Glave za bušenje: 1 (vertikalna monobušilica) | Nosiva glava za alat: ISO 40 - Prečnik bušenja maks.: 40 mm | Dubina bušenja/frezovanja maks.: 100 mm - Brzina vretena maks.: 7.000 o/min | Snaga vretena: 15 kW - Plazma rezač (ravni): 1 | Izvor plazme: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogeni uređaj za sečenje: postoji - CNC upravljanje: Ficep Pegaso CNC - Procesi: Bušenje, frezovanje (uključujući ravne/zakrivljene proreze, obrada Y-/J spojeva), navojno sečenje, sakupljanje, uravnjavanje, obeležavanje, crtanje, plazma sečenje (ravno), autogeno sečenje Na zahtev (biće obavezno potvrđeno prilikom pregleda): dužina obrade, broj pozicija za alate u magacinu, minimalna debljina lima za bušenje, minimalni prečnik bušenja, visina prolaza (linija prolaza), brzina longitudinalnog kretanja i poprečnog pozicioniranja, priključna snaga i dimenzije mašine. SADRŽAJ ISPORUKE Gbjdpou Dw I Ejfx Abnot - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC bušilica, freza i mašina za termičko sečenje (godina proizvodnje 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC upravljačka jedinica - 1 x Vertikalna monobušilica sa automatskim menjačem alata (ISO 40) - 1 x Plazma rezač (ravni) | 1 x Hypertherm XPR300 izvor plazme (300 A) - 1 x Autogeni uređaj za sečenje - 1 x Ulazna transportna traka sa prenosom materijala (8 m) | 1 x Izlazna transportna traka (8 m) - 1 x Sistem za odvođenje dima za plazma sečenje LOGISTIKA I LOKACIJA Lokacija: Ulft (Holandija), neposredno pored granice sa Nemačkom. Demontaža, transport, montaža i puštanje u rad uz dogovor putem ASM - individualni proračun na zahtev. O ASM-u Arendsen Steel Machinery (ASM): Specijalista za generalno reparirane Ficep mašine za obradu čelika. Dodatne mašine na zahtev. KONTAKT / ZAHTEV Pregled moguć uz d

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 9.950 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Stanica za ručno ulaganje – 14 ulagača - Jedinica za povezivanje sa 12 štipaljki - Jedinice za glodanje i pripremu hrbata - Nanošenje vrućeg lepka sa pretopilcem za bočne ivice – Nanošenje vrućeg lepka sa pretopilcem za hrbat - Bubanj podavač korica - Stanica za stiskanje i presovanje - Izlazni transporter i odlaganje - Transportni sistem sa vratima za odbacivanje - Muller Martini Esprit trimer Debljina poveza: 2 mm - 50 mm Maks. dimenzija korica: 640 mm Min. dimenzija korica: 202 mm Maks. brzina: 900 do 4.000 ciklusa/čas Maks. dimenzija knjige: 380x320 mm Min. dimenzija knjige: 120x100 mm Godpoxtau Esfx Abnjbt

Godina proizvodnje: 2009, stanje: skoro kao nov (polovno), Pritisnite kontejner Motor 5,5 kW 400 V Gbjdpfxsfhb Tie Abnot

Stanje: polovno, Potpuno automatizovana linija za izradu klinastih lamela za sledeće dimenzije: debljina: cca 24 – 100 mm, širina: cca 80 – 240 mm, dužina klinastih lamela: 400 – 1.500 mm, gotova dužina: 2,50 m – 13,50 m, kontinuirano podesiva. Sastoji se od sledećih komponenti: - SMB-vakuumska jedinica za slaganje dužine sa 2 podizna stola i 2 transportne trake za pakete, godište 2013. Maksimalne dimenzije paketa: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 usisne jastučića, sistem Sicko. Razdvajanje i pojedinačno ubacivanje u transportnu traku za skeniranje, okretanje, preusmeravanje za previše vlažne, presušene ili B-kvalitetne proizvode, mesto za označavanje ili automatski rad. - Bidac-skener za prepoznavanje spojeva, godište 2013. - Brookhuis-merenje vlažnosti, FMI 5, godište 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, godište 2012 sa rendgenskim snimanjem, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju. - Dimter-Opticut 350-2, godište 2003 sa izbacivačem, godište 2009 i pripadajućim transportnim trakama i pneumatskim izbacivačem za 2 dodatna kvaliteta. - NKT-jedinica za pakovanje. - NKT-linija za izradu klinastih lamela sa rotirajućim stolom, specijalna ambalaža AH 1050, godište 2005. Sastoji se od: glodalice, stanice za prevrtanje, ulazne trake dužine 5,0 m, preš za kontinuirani rad dužine 6,00 m, kružne testere. Gbsdpjvvi Tyefx Abnjt - SMB-mašina za slaganje, godište 1998, dužine 2,50 – 13,50 m, podeljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m). 8 ruku za slaganje, 8 jezika za slaganje, ručno podesivo, kontinuirano. Električni/hidraulični graničnik. Širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm, hidraulični izbacivač paketa. Lokacija skladištenja: kod kupca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina za brušenje slajdova SFBZ 1800k4000 Dužina brušenja mak, mm, 4000 Širina brušenja mak, mm, 1800 Dstance između kolone mm, 2200 Gbsdjuug A Ejpfx Abnet Visina brušenja mak, mm, 1250 Veličina stola, mm, 4000 k 1800 Veličina brusilice mak, mm, 630 k 100 k 305 Težina radnog predmeta mak, kg 15000 težina mašine, kg 56.000

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 2212.287, Automatska testera Schelling Tip: FH 6 430 Maskin br:221.287 Er:2011 Panel greda testera Schelling sa automatskim, zadnjeg dodavanja, podiznog stola. Za testerisanje odbora materijala, iverice, medijapana, šperploče, odbora, laminata itd Techn info: Softver MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens VinAC Operativni sistem Windows XP Računar sa tastaturom i mišem TFT monitor 17" Dužina sečenja 4300mm, automatska detekcija početka ploče širina košenja 4300mm Tačnost mašine dužine reza 3m + -0.1mm Tačnost pozicioniranja merena na ulazu + -0.1mm Maksimalni prečnik testere 460mm, vreteno 30mm Pre-bodovanje nož 200mm, vreteno 20mm rad motora je postavljen sa kontrolne konzole Maksimalna debljina panela 120mm Panel stek aligner Glavni testere motora 27kv Testere preko stola 135mm Sigurnosna zavesa Vazdušni jastuk sto sa 3pcs vazdušne lopte mlaznice, radijalni ventilator ventilator Veličine tabela 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Pritisak zrak sa automatskim podešavanjem pritiska da smanji dužinu i visinu paketa Ispravljač paketa pre i posle snopa pritiska Maksimalna visina paketa 120mm (uklj. zbir zakrivljenosti i tolerancije debljine ploče) Pusher sa 12 hvataljki Maksimalno otvaranje stezaljke (hvataljka) 133mm Ispravljač paketa Min-mak sila 400 / 2000N Brzina sav prevoz napred 6-150m / min Brzina testera prevoz nazad 150m / min Napred brzina hranjenja (pusher) do 25m / min (prema EC Europa EN1870-13) druge zemlje 80m / min Brzina vraćanja do 80m / min Push-off uređaj 3 kom Dužina stola za podizanje k širina 4350k2550mm Hidraulični agregat Standardna verzija 1600mm visina podizanja Gbsdpfx Abetk It Sjnet 1.25 / 2.5m / min brzina podizanja, 1.25 / 5m / min brzina spuštanja Maksimalno opterećenje 1200 kg / m2 ukupno 9 tona Valjci na stazi pogon, frekvencija kontrolisana za stek na stolu za podizanje 4100k2600mm Maksimalna težina stek 6500 kg Maksimalna dužina stek 1060mm Prorezi za viljuškar 4 kom, rastojanje u sredini 1200mm, širina utora 300mm Svetlosna zavesa za ličnu zaštitu Valjak transporter pogon za paket frekventno kontrolisan ulaz na podizanje stola levo 5600k2600mm maksimalno opterećenje 6500kg Valjkasti transporter pogon za pakete frekventno kontrolisani ulaz za podizanje stola desno 5600k2600mm maksimalno opterećenje 6500kg Slotovi za viljuškar 2 kom, središnja udaljenost 900mm, širina utora 400mm 2 pozicioniranje zaustavlja sa valjkom za poravnanje stack Svetlosna zavesa (dvostruki snop) za ličnu zaštitu Valjkasti sto nakon dubine testere 4300mm, slobodni ploiamidni valjci Ugao zaustavljanja na stolu za valjanje Infeed vodič dve trake (dužina snopa 7200mm) 2-sided ojačani precizni vodiči Rack i zupčanik pogon, dvostrani Ulazni prevoz (pusher) zupčanik stalak servo pogon, beskontaktni merni sistem Hvataljka, (makaze stezaljke) u potiskivaču 12 kom Automatsko prilagođavanje sile stezanja na visinu paketa (progresivna sila stezanja) može se podesiti na 0 Pusher za debljine panela veće od 6mm, materijal tanji od 6mm se napaja ručno Centralno korito za napajanje sistema za čišćenje (potisnik) Komprimovani vazduh 6-8 bara, cca. 1600l / min snaga 38 kV, 70 A. 3k400 volti, 50 Hz, radni napon 24 VDC Usisavanje prašine 4000m / h, brzina vazduha 30m / s Prečnik priključak 80mm (ugao veza), 120mm / pritisak zrak), 150mm (piljevina kanal) Ukupna površina podešavanja bez pogonskih valjkastih transportera, uključujući zaštitnu mrežu cca: 11650k7300mm Driven valjak staze levo-desno 5500 + 5500mm Stock br: 2002125BXACEO Predmet netačnih tehničkih podataka predstavljeni

Godina proizvodnje: 2010, stanje: dobro (polovno), CNC BIESSE BREMA EKO 902 POVREMENO UMETANJE TEHNIČKI DETALJI: MACHINING CENTER A C.N. DO 3 OSE (X-Y-Z) - Sveobuhvatna zaštita operativne glave i radnog prostora na mašini - Numerička kontrola (komanda) sa BIESSE Works softverom u operativnom sistemu Windows. - Vertikalno pozicioniranje dasaka, sa N. 2 stege brave panela. - Napredovanje panela (u smeru X ose, na donjoj podršci gumenim točkovima), kretanje (na X osi) stega panela / table. DIMENZIJE PALETA (RADNE DIMENZIJE): - Dužina Min mm 160 / Max mm 3200 - Width Min mm 35 / Max mm 900 - Očekujem Min mm 8 / Max mm 80 RADNE GRUPE: - Br. 1 Vertikalni vreteno (elektro-mandrel) ER32 (KW 4.5) sa invertom (do 18000 RPM) - Br. 1 Kružna testera (za žlebove) prečnika mm 120 (fiksna X osa) - Br. 13 Nezavisna vertikalna jezgra za bušenje (6 na X osi + 7 na Y osi) Gbjdpfx Ashknbrobnot - Br. 8 Nezavisna horizontalna jezgra bušenja (3+3 na X osi i 1+1 na Y osi) - Br. 1 Glavna grupa za vežbu sa smernicama - Ukupno instalirana snaga 20 KW AUTOMATSKI TARUGOS UMEĆE GRUPU NA 2 STRANE SA PUMPOM ZA PRITISAK DA BI SE NANEO LEPAK.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: radionički remontovan (polovan), Potpuno automatska linija za zglobove prstiju: Ukucajte Doppel-Pack uz automatsko hranjenje Sa više ukrštenih testera Pomoću mašine za automatsko slaganje Specifikaciju: Dužina unosa drveta: min. 150 mm max. 1000 mm prosek 400 mm Godpfx Ajg D Ugkebnjbt presek drveta: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Izlazna dužina drveta: 6030 mm Maks. Presek drveta sa 10 mm veličine tine: Tvrdo drvo 120 cm² softwood 150 cm² Tine dizajn vertikalno i horizontalno Tip lepka. PVAC beli lepak, 2-bočna aplikacija za lepak Električna energija: Napon za snabdevanje: 400 V Kontrolni napon: 24 V 50 Hz Sistem je potpuno povezan sa kontrolnim kabinetom. Dužina tine / verovatno presek drveta i tip lepka i dalje se mogu prilagoditi. Kapacitet: 6 mlevenih stolova/ min radna visina: 960mm širina tabele: 600 mm aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija Tehnički parametri: Ulazni materijal: Ulazna dužina delova (min. - max.): 150-1000mm Širina dela (min. - max.): 40-155 Debljina dela (min. - max.): 20-80mm Radna visina : 960mm Širina zavežljaja: 600mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija (sa obe strane

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Gbedpfx Ajx Dmdhsbnet Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom