AMADA Vipros 255

AMADA Vipros 255

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 540 mm, Y osa hod: 240 mm, brzina vretena (maks.): 1.650 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 45 o/min, nosač vretena: MK 4, dubina grla: 350 mm, pero vrh: 130 mm, ukupna dužina: 1.250 mm, ukupna visina: 1.900 mm, širina stola: 225 mm, ukupna širina: 1.100 mm, dužina stola: 800 mm, kapacitet bušenja: 40 mm, vreteno nosa: MK-4, nominalna snaga: 2,2 kW (2,99 KS), Bušilica/glodalica, kapacitet bušenja Ø 40 mm, motor sa 2 brzine 1,9/2,2 kW, veličina stola 800x225 mm, brzina vretena 45–1650 o/min, beskonačni variator, MK-4, svetlo za mašinu, motorizovano podizanje stola, automatski pomak, fino podešavanje, graničnik dubine, rashladni uređaj, dimenzije 1250x1100x1900 mm, težina cca 600 kg. Nljdpjwt Swzsfx Al Sea

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: 100057, 1998 AMADA VIPROS 2510 KING Mašina za udaranje je u dobrom stanju, uvek servisiran na vreme od strane Amada servisa. Sva dokumentacija je uključena. Ovom mašinom se može upravljati udarnom snagom od 196 kN. Napravljeno u Japanu. Mašina za udaranje je još uvek pod strujom i može se testirati u bilo kom trenutku u Viljnusu u Litvaniji. Specifikaciju: Model: AMADA VIPROS 2510K Serijski br: 100057 Godina: 1998 Made in: Japan Udarna sila: 20 tona Stanice: 31 Alatke: uključene (RO 6; RO 6,5; RO 3; RE 30x5; RE 25x5; RE 80x5; RO 5; RO 3,5; RE 10x3; RE 10x5; RE 50x5; RE 8x12) Maksimalna debljina lista: 3 mm Pokret X ose: 2500 mm Putovanje Y osom: 1270 mm Težina: 11 000 kg Lokacija: Vilnius, Litvanija Testable: Da Nlsdpfem Ncayjx Al Ssa Ukoliko imate bilo kakvih pitanja, molimo vas da se ne ustručavate da nas kontaktirate.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 8.035 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MH0017-000100, udaljenost pomeranja ose X: 1.400 mm, Y osa hod: 1.050 mm, radni hod Z-ose: 1.200 mm, proizvođač kontrolera: fanuc, model kontrolera: 31i, radni sati vretena: 6.000 h, Novi horizontalni obradni centar Doosan tipa NHP 8000 sa Fanuc ormarićem tipa 31i Uključena oprema i opcije: Nsdpfx Aowu Rgqel Ssla Centrator paleta 800*800 Prskalica za rashladnu tečnost Visokopritisno hlađenje 70 bara, 7,5 kW sa ciklonskom filtracijom Automatski izmjenjivač alata Upravljanje opterećenjem alata Transporter strugotine Senzor za radni komad Renishaw RMP60 Senzor alata TS27R

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - MAŠINA ZA LASERSKO REZANJE VLAKANA SA MENJAČEM PALETA i sistemom za utovar / istovar K-OSA PUTOVANJE: 3270 mm I-OSA PUTOVANJE: 1550 mm Z-OSA PUTOVANJE: 100 mm RADNA POVRŠINA: 3070 k 1550 mm PRIMLJENO OPTEREĆENJE NA STOLU: 920 KG IZVOR: AJ2000 Fiber; 2000 P KONTROLNA JEDINICA: AMADA AMNC3i Nedpfx Asvhc S Hel Sela TEŽINA: 11200 KG UKUPNE DIMENZIJE: 10028 k 2900 k 2000 mm NAPOMENA: SA SISTEMOM ZA UTOVAR / ISTOVAR LKI 3015FLC-AJ JOM 2013; AUTOMATSKA PROMENA MLAZNICA

Stanje: polovno, Broj vretena 4 Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) 23 mm Hod bušenja 150 mm Ukupna potreba za snagom kV Težina mašine cca. t Zahtevi za prostor cca. m Nlodpfx Aot Hw U Nol Soa

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj mašine/vozila: Seriennummer: 9302394, ЦНЦ-Цонтрол ХАТАСТАР 2000 Капацитет преша је 500 т или 5000 кН Поред машинских алата на располагању је прекидачки орман леви Кс1- + Р- / Кс2- + Р-Ак на округлом водичу И1- + И2-Ак хидраулични горњи стезање алата пнеуматска направа за праћење лима Друга рука за вучу Операција универзална матрица 100к100к5'100 мм нож 280 к 5'100 мм Матрице-централна плоча, б = 111 мм Nlodpfx Aljd Egc Aj Sea

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 119/020.0895, Poreklo proizvodnje: CH Napon: 400V Dimenzije: 2700x2350x2100 mm Neto težina: 4500 kg TEHNIČKI PODACI Upravljanje: Fanuc 16i-T Visina centara: 175 mm Rastojanje između centara: 1000 mm LINEARNE OSE Dužina brušenja: 500 mm Hodovi: X: 267 mm, Z: 650 mm BRUSNA VRETENA Steplessno zakretanje: +/- 8.5° Dimenzije brusnog točka: 500x80x203 mm Snaga: 7.5 kW Brzina: 44 m/sek. VRETENO RADNOG KOMADA Tip konusa: MK5 C-osovina: +/- 5° Snaga: 1 kW Obrtaji: 30-1000 min-1 PROTUTEG Tip konusa: MK3 Hod pinole: 35 mm Prečnik pinole: Ø 50 mm Maks. težina radnog komada: 130 kg NAPAJANJE Njdpfx Alslbgfco Sela Napon: 400V 50 Hz Tehnički podaci su dati bez obaveza, moguće su greške ili omaške.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: 041613, Stanca i nibler TRUMPF Trumatic 500 Godina proizvodnje: 2000 Nlodjx Td Edjpfx Al Sja

Stanje: veoma dobro (polovno), Kapacitet 2000 k 4 Nodpfouml R Ejx Al Sola Otisak 3000 k 2000 Zadnji lim pratnja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Nljdpfx Ajwf Dpgel Ssa Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.