Parni tunel

alpha-pack SST-1500 Dampftunnel

Stanje: dobro (polovno), Više pekarskih mašina. Cena je za sve na slici. Fgjdpfx Aju U U Dcoqxsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova kompletna PET punionica proizvedena je između 1999. i 2007. godine od strane kompanije Krones (Nemačka) i drugih evropskih dobavljača. Trenutno je još uvek u pogonu i koristi se za punjenje gazirane vode i limunada u PET flaše zapremine 1,5 litara. Postrojenje ima proizvodni kapacitet do 16.000 flaša na sat. Redovno je održavana i nalazi se u dobrom stanju. Dostupnost: kraj avgusta 2025. Tehnički podaci - Kapacitet: do 16.000 flaša na sat (bazirano na PET flašama od 1,5L) - Formati: PET flaše od 1,5L (kratki grlić i zatvarač) - Materijal flaša: PET - Tip punjača: Izobarički punjač - Godina proizvodnje: između 1999. i 2007. (različite mašine) Fgsdpfx Aqowzvl Soxed - Tip zatvarača: kratki grlić - Tip etiketa: OPP (Contiroll) Obim isporuke - 1 x mašina za izduvavanje CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | uključuje bunker za preforme i hladnjak - Vazdušni transporteri od izduvavanja do etiketira i punilice - 1 x etiketirka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobarički punjač | Krones | 2002 | uključuje detektor metala - 1 x mešač za gaziranu vodu i napitke | cca 2000 - 1 x ink-jet štampač HITACHI RXS - Transporteri između punjača i tunela - 1 x tunel za skupljanje (shrink tunnel) VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakovanja/min - 1 x aplikator držača pakovanja TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednostruki, 45 pakovanja/min - Transport pakovanja do paletizera - 1 x paletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Prilagač paleta sa liftom i transportom - 1 x mašina za obmotavanje paleta ROBOPAC GENESIS | 2002

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TET051P3 - 2200385698, rashladni kapacitet: 13,4 kW (18,22 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 336 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 46 °C, ambijentalna temperatura (min.): -5 °C, ulazni napon: 400 V, pritisak: 6 bar, temperatura: 7 °C, protok zapremine: 2,26 m³/h, pritisak pumpe: 2,77 bar, ukupna širina: 660 mm, ukupna dužina: 1.315 mm, ukupna visina: 1.373 mm, trajanje garancije: 3 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, Procesna rashladna jedinica / rashladni agregat sa vodenim hlađenjem, vazdušno hlađen, Tip: TAEevo Tech 051 P3 Proizvođač: MTA S.p.A. Model TAEevo Tech 051 P3 je kompaktni rashladni uređaj sa vazdušnim hlađenjem, namenjen za spoljašnju instalaciju (radna temperatura okoline od -5°C do +46°C). Uključuje grejač uljne karter posude, nadzor faze, bafer rezervoar od 115 l i integrisanu P3 cirkulacionu pumpu. Temperatura izlazne hladne vode se može podešavati u rasponu od -10°C do +30°C. - Rashladni kapacitet: 13,4 kW - Temperatura hladne vode ulaz/izlaz (°C): 7 / 12 - Protok (m³/h): 2,26 - Dostupan pritisak pumpe (bar): 2,77 - Temperatura okoline (°C): 32 - Radna supstanca: R 410A Elektro podaci: - Napon: 400 V - Frekvencija: 50 Hz - Faze: 3 - Maks. potrošnja snage (kW): 8 - Maks. struja (A): 13 - Početna struja (A): 70 - Zaštitna klasa: IP54 Dimenzije: - Dužina (mm): 1315 - Širina (mm): 660 - Visina (mm): 1373 - Težina (kg): 336 - Priključak: Rp 1 1/2" Serijski broj: 2200385698 Godina proizvodnje: 2022 Stanje: Vizuelno ocena 2, tehnički ispravno Polovno Cena: na upit u evrima (plus PDV, lokacija Nettetal) – 3 meseca garancije Fedpevy T Amefx Aqxogd Polovne mašine mogu imati vizuelne nedostatke zbog upotrebe. (Zadržavamo pravo na tehničke izmene i međuprodaju!) Lokacija: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Fodpfx Asyvilzeqxjgd Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Roba je uglavnom projektno orijentisana ili je po dostupnosti dostupna kao izložbena mašina. Upotreba: Doziranje slobodno tečnih proizvoda u tačne količine. Karakteristike vage - Jednostavno rukovanje - Brzo i lako čišćenje - Nizak nivo održavanja - Montaža i demontaža svih delova koji dolaze u kontakt s proizvodom bez alata - Nizak nivo održavanja - Izvedba od nerđajućeg čelika (1.4301) - Kontrolni sistem potpuno integrisan u kućište mašine - Beskonačno podesiv vibracioni sistem za optimalan tok proizvodnje - Visoka preciznost zahvaljujući kombinovanom merenju Tehnički podaci - Broj mernih glava: 10 - Posude za merenje: 2,5l Fgjdpfx Aqsq T R Sboxjd - Opseg merenja: 10 - 1000g / 2.500g - Preciznost: ±0,2-1,5g - Brzina: 60 kesa/min (u zavisnosti od proizvoda) - Upravljački panel: 7" touch screen displej - Snaga: 1kW / 230V / 50Hz - Dimenzije (DxŠxV): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Težina mašine: 380kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, SoloBaker je veliki NOVI vertikalni torta i pita rezač BCS 201. Univerzalna automatska mašina za sečenje nož sa gramofona za sečenje svih vrsta kolača i pita. Čvrsta konstrukcija, precizan pogonski sistem, automatsko čišćenje, grejanje sečiva i podesiva brzina rezne glave pružaju gotovo neograničene mogućnosti prilagođavanja uređaja odabranom proizvodu. U kombinaciji sa niskom cenom i malim dimenzijama, rezač je dobro i ekonomično rešenje za male i velike poslastičarnice. Dimenzije 130 k 110 k V 148cm. Potrošnja struje 1,2 kV. Napon: Jednofazni 230V 50Hz sa stabilizatorom napona. Potreban priključak vazduha 0.6-0.8 MPa i protok od 200-300 l / min (u zavisnosti od brzine sečenja). 1 godina garancije Vertikalna automatski torta i pita cutter (rezač) sa gramofon za brzo sečenje sve vrste kolača i pita u kvadratnim i trouglastim delovima bez uticaja na njihov atraktivan izgled i strukturu. Uz pomoć PLC-a, ekran osetljiv na dodir omogućava jednostavno podešavanje parametara isečenih delova, a ugrađeni mikroprocesor omogućava do 20 programa sečenja koji se čuvaju u memoriji. Poklopac mašine je napravljen od nerđajućeg čelika. Rezervoar za vazduh od 9 litara ugrađen je u prednji deo mašine. Dvostruke oštrice noževa izrađene su od nerđajućeg čelika za hranu i imaju precizan pogonski sistem. Automatski sistem za čišćenje i zagrevanje noževa i podesiva brzina sečenja omogućavaju mašini da seče razne kolače i pite do efektivne visine od 80 mm. Glavne karakteristike: - Oštrica sa dvostrukom oštricom, koja vibrira u suprotnom smeru, obezbeđuje glatko i čisto rezanje kolača. - Neklizajuća gramofon (40k60cm) sa pravougaonog fioke može se lako zameniti 2 okrugle tacne (prečnika 30 cm svaki). - Narežite 2 okrugla kolača u isto vreme. - Točkovi koji se mogu zaključati olakšavaju transport mašine na željenu lokaciju. - Indukcijski sistem za zagrevanje noža na temperaturu do 100 ° C obezbeđuje ravnomeran rez tvrde glazure, čokolade i drugih sličnih površina. - Visoka tačnost parametara sečenja postiže se sa dva servo motora, koji obezbeđuju precizan rad noževa i rotacije stola. Fodpfjhabdpex Aqxogd - Kriške kolača imaju istu težinu, oblik i zapreminu, eliminišući potrebu za dodatnim proverama. - Brzina spuštanja i podizanja noža se podešava u skladu sa karakteristikama određenog proizvoda - tako da možete postići maksimalnu produktivnost. - Elektronska kontrola pritiska vazduha obezbeđuje nesmetan i precizan rad mašine. - Kvalitetan automatski sistem za čišćenje noževa obezbeđuje savršen izgled isečenog proizvoda i eliminiše potrebu za ručnim brisanjem pre svakog rezanja. Sistem za čišćenje uključuje mehaničko uklanjanje ostataka proizvoda kroz povratni klizač (šipku) i protok vazduha u poseban kontejner za sakupljanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TBA19 model 2000 Kompletno generalno održavanje urađeno 2025. godine 7500 paketa/sat 200 slim Easy rider Aplikator za slamčice Pakovač kartonske ambalaže Svi transporteri U savršenom i radnom stanju Fgedpfxjy Iyc Is Aqxod

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je mašina za punjenje i zatvaranje sa 3 trake. Mašina za punjenje rotari šolja je vrsta opreme za pakovanje dizajnirana da efikasno puni i pečatira šolje raznim proizvodima, kao što su jogurt, pašteta, kefir, krem sir i druge slične viskozne ili polulikvidne supstance. Ove mašine se obično koriste u prehrambenoj i mlečnoj industriji. Mašina radi na rotari sistemu, koji omogućava da se više šolja popuni i zapečati istovremeno. Šolje se kreću kroz različite stanice, od kojih su svaka posvećene specifičnim zadacima kao što su ispuštanje šolja, punjenje, zaptivanje i kačenje. Instalirana dimenzija šolje: 110 x 80mm (150g) Motorne i vakuumske pumpe su zaštićene i ugradne u okvir mašine, ispod vrha stola. Dimenzije: L: 2300 x W: 1800 x H: 2200mm Fgodpfx Aqsm Ux Tisxed Težina: 1500kg Snaga: 9kW Efikasnost: oko 2750 – 3750 šolja/h (zavisi od postojanosti proizvoda)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Sistem filtracije tangencijalne filtracije izgradila je 2021. godine španska kompanija Sefiltra i koristila se za filtraciju piva. Vlasnik je kupio svu opremu za postavljanje mikrobrema, ali je onda odlučio da proizvodnju svog piva premesti u veću pivaru koja proizvodi za njega.  Technical details Filter system is mounted on stainless steel frame with rollers Control system: Siemens S7 4 filter cartridges Recirculation pump CIP connection options Filters particles from 300 μm Fgedpfx Asl Hxnxjqxed

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 Fodpjyk E Srsfx Aqxjgd - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l