Sprej kugla

Alfa Laval TJ20G Rotary Jet Head

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku. Djdpfx Asyhbmteblewb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 210 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, Kao PLC Merkezi Bulgaria, podržavamo naše klijente u svakoj fazi procesa automatizacije. Nudimo gotove robotske sisteme prema vašim potrebama za primenu, kao što su paletizacija, glodanje, rukovanje materijalima i mnogo više. Ako već imate robota, ali ne znate kako da ga prilagodite vašim potrebama, nudimo i proizvodnju prilagođenih hvataljki, kao i inženjerske usluge prema vašim zahtevima. Dwodpfx Absrlm Unslsb PLC Merkezi odeljenje za robotiku specijalizovano je za industrijske robote kao što su KUKA, ABB, FANUC i Yaskawa Motoman, remont robota i inženjerske procese. Trenutno imamo na lageru 500 robota. Takođe nudimo prodaju rezervnih delova, remont, popravku i inženjerske usluge za industrijsku robotiku. Naši remontovani roboti dolaze sa jednogodišnjom garancijom. Napomena: cena ne uključuje troškove isporuke.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, broj osovina: 6, Ova 6-osna robotska zavarivačka ćelija PANASONIC TA-1800 proizvedena je 2012. godine. Ima maksimalni radni doseg od 1796 mm i pruža fleksibilnost za različite zavarivačke primene. Ako tražite visokokvalitetne zavarivačke funkcije, preporučujemo da razmotrite robotsku zavarivačku ćeliju PANASONIC TA-1800 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Maksimalni radni doseg robota: 1796 mm Dwsdpezatidjfx Ableb • Minimalni radni doseg robota: 472 mm

Godina proizvodnje: 2021, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfa Laval Aldec 45 Centrifuga (Dekanter) (Nekorišćena, 2021) Visokoefikasni industrijski sistem centrifuge-dekantera, dizajniran za kontinuirano odvodnjavanje mulja u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda u petrohemijskoj industriji. Koncipiran za obradu kako uljnog, tako i biološkog mulja, obezbeđuje efikasnu separaciju faza sa >15% sadržaja čvrste materije u muljnoj torti. Maksimalna gustina kompaktne, vlažne torte: 1,3 kg/dm3 – maks. 4200 obrtaja u minuti. Prečnik bubnja: 360 mm. Maksimalna glavna brzina bubnja: 4200 obrtaja u minuti. Dodpfx Abozl U A Ujlowb Imajte u vidu da su fotografije prikazane kao primer i ne odražavaju izgled konkretnih jedinica, jer su proizvodi upakovani. Napomena: Prodaja je uslovljena uspešnim završetkom, u roku od 24 sata od uslovne prodaje, procedure „Provera poslovnog partnera“ (BPDDC) i popunjavanjem obrasca „Izjava krajnjeg korisnika“ (EUS) od strane kupca, a ukoliko kupac nije krajnji korisnik, za svakog krajnjeg korisnika. Obrasci BPDD i EUS mogu se preuzeti sa naše veb lokacije (AllSurplus).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Dwjdpfxozmpzhs Ablsb Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Dsdpfjzmpzbjx Ablowb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih evropskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Namenjena je za punjenje obične i gazirane vode, a takođe je pogodna i za bezalkoholna pića. Sa nominalnim kapacitetom od 19.000 boca na sat za 0,5 l i 16.000 boca na sat za 1,5 l, pokriva ceo proces, od ekstruzije preforme, preko punjenja, etiketiranja i termičkog skupljanja, pa sve do paletiranja. Glavni deo linije je Sidel SBO Universal 14 mašina za ekstruziju (2007), koja hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 mašinu za punjenje i Sacmi Opera 200 RF mašinu za etiketiranje sa valjkastim etiketama. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Različiti proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godine proizvodnje: 1986–2019 - Nominalni kapacitet: 19.000 boca na sat (0,5 l); 16.000 boca na sat (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, takođe pogodna za bezalkoholna pića - Pakovanje: PET boce od 0,5 l i 1,5 l - Zatvarač: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP-etiketa sa valjka - Pakovanje: termičko skupljanje – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evropska paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Obim isporuke - Mašina za ekstruziju | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalupa; uključujući Lanfranchi uređaj za prebacivanje preforme, levak i sistem za povrat vazduha | 2007 - Transportni sistem za vazduh | NTS | Dvokomorni, oko 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988 - Uređaj za zasićivanje | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sistem za dovod etiketa sa valjka, 18 ploča za etiketiranje, automatska zamena valjka u trajnom radu | 2011 - Mašina za nanošenje tinte na poklopac | Linx | 8900 | Označavanje na poklopcu boce | 2019 - Mašina za pakovanje termičkim skupljanjem | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna, sa kanalisatorom 1-u-4 | 2004 - Uređaj za postavljanje drške | Comag | H 65/1 | Kartonska drška, jednosmjerna | 1999 - Mašina za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvoglava, uključujući magacine za jastuke i palete | 1996 - Mašina za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje u prsten, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000 - Transportni pokretni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za boce i pakovanja, SEW-/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić sa Pro-Face dodirnim panelom Stanje Dwjdpfxezlqzmo Ablob Korišćena linija, dobro održavana uz sveobuhvatne godišnje revizije od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Dostupna od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, CIP sistem sa ukupno 7 rezervoara, od kojih: - 1 komad sa zapreminom od 60 hl, kao rezervoar za vodu za pranje - 5 komada sa zapreminom od po 30 hl (godina proizvodnje 1992) za kiselinu, vodu za pranje, dezinfekciono sredstvo i 2 x alkalna smesa - 1 komad sa zapreminom od 20 hl (godina proizvodnje 1992) za čistu vodu Dodatne komponente sistema: - 2 komada centrifugalnih pumpi - Izmenjivač toplote - Merni uređaj za provodljivost - Različite cevi i ventili Dwedpszi Anasfx Abljb Mašina (dodatak): 7-rezervoarski CIP sistem sa pumpama i izmenjivačem toplote Zapremina rezervoara za vodu za pranje: 6000 l Zapremina 5 x rezervoara za sredstva za čišćenje: 3000 l Zapremina rezervoara za čistu vodu: 2000 l Materijal: Nerđajući čelik Položaj / Lokacija: Rezervoari stoje na po 3 noge Oprema: 7 x CIP rezervoara (od kojih 1 x 60 hl, 5 x 30 hl i 1 x 20 hl); 2 x centrifugalna pumpa; izmenjivač toplote; merni uređaj za provodljivost; različite cevi i ventili