Peć za polimerizaciju praškastog premaza

ABC-GROUP Piec

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.000 mm, unutrašnja dužina: 6.500 mm, unutrašnja širina: 1.500 mm, unutrašnja visina: 2.200 mm, visina obratka (maks.): 2.200 mm, maksimalna dužina obratka: 6.500 mm, Oprema: kabina, Postrojenje za nanošenje praškastih premaza, sa dimenzijama obratka dužine 6500 mm, širine 1500 mm i visine 2200 mm. Gkedpfxsvdlfze An Iob

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mabi 4QS + Stanze 4H mašina za pravougaone rebare i uređaj za heftanje Mabi 3000E segmentne makaze Mabi mašina za savijanje omotača Gksdpeyz Ad Usfx An Ijb Mabi mašina za izbijanje rupa Mabi 40 mašina za sečenje poklopaca + Mabi 4K presa za poklopce

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Peć na prirodni gas za prahom. Peć je dizajnirana za polimerizaciju prahom. Opremljen je najnovijim izmenjivačem toplote, napravljenim u potpunosti od nerđajućeg čelika AISI 1.4301, koji se odlikuje veoma visokom efikasnošću. Radna Dimenzije (mm): 1500 (Š) k 9000 (D) k 2200 (V) Specifikacije: • Napajanje 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW gorionik • Radna temperatura 210 °C • Maksimalna temperatura 230 °C • Visokokvalitetna toplotna izolacija 150 mm • Pregrada u sredini peći tako da je moguć odnos 50/50 Gkodpfx Aofktipjn Isb Opremu: • Nadzemni transport, • Cirkulacija toplog vazduha (ista temperatura u celoj rerni, ubrzanje procesa grejanja delova), • Obezbedite otvaranje i zatvaranje brava, • Tajmer modul, • Termoregulator (reguliše unutrašnju temperaturu i održava je na pravom nivou), • Za lakši transport, rerna je opremljena šinama. Srpskohrvatski / srpskohrvatski OMILjENO IZABERITE BUMEK SP. Z O.O. Veoma visok kvalitet mašina koje se nude na tržištu. Stručni saveti i servis. Garancije. Garancija i post-garantni servis. Kompletna tehnička dokumentacija. 100% zadovoljstvo naših klijenata. Sve BUMEX SP. Z O.O. smo sertifikovani. Nudimo sopstveni prevoz – cene su određene za konkretnu ponudu. Izdajemo fakture sa navedenim PDV-om. Kratki rokovi isporuke! Mogućnost naručivanja mašina u različitim, individualnim konfiguracijama i dimenzijama! Slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Metalna rolna za ogradu MFP-1 dizajnirana je od strane naše kompanije za izradu polukrugnog oblika picket metal ograde. Ovaj profil je široko korišćen i popularan među kompanijama koje posluju u proizvodnji, montaži i prodaji metalnih ograda. Proizvodnja profila ide postepeno, u početku se heming formira na ivicama od ravnog metala, a zatim se formira visina profila i polukrug oblika, u poslednjoj fazi valjanja mašina formira rebro u profilnom centru. Takav broj faza formiranja omogućava nesmetane promene lista tokom kotrljanja, kao i visok kvalitet finalnog proizvoda. Kao prazan, možete koristiti traku potrebne širine i dužine, da je pripremite sa unapred isečenom drugom opremom – mašinom za presecanje lima ili šilom od giljotine. Nakon formiranja rolne, kako bi ograda picket end izgledala bolje, možete koristiti posebnu presu za sečenje naše proizvodnje. Radne alatke takve štampe imaju posebnu okruglu konfiguraciju i iste su kao polukrug metalnog izbora da bi se napravilo odgovarajuće sečenje. Ti alati su napravljeni od specijalnog čelika za alat, i prolaze kroz proces očvršćivanja tako da obezbeđuju visoke zahteve za alate za sečenje opreme. Gkedpfxem Twnle An Ijb Naša kompanija može da proizvede kao poluautomatsku mašinu za proizvodnju metalnih ograda i ručnu presu za udaranje, kao i potpuno automatsku liniju. Takva metalna ograda automatske linije može imati sledeće komponente: konzolni metalni dekoler, mašinu za kotrljanje opremljenu sistemom za automatizaciju sa mogućnošću da programira broj potrebnih piketa za kotrljanje i njihove dužine, automatski električni podrum za sečenje metala na kraju i stacker deo. Stoga, sarađujući sa nama, naši kupci mogu da izaberu najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu sa planiranim obimom proizvodnje, budžetom itd. Za više detalja o metalnoj rolni za formiranje rolne MFP-1 obratite se našem odeljenju prodaje

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Gedpofz U S Eefx An Iekb Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 12 kW (16,32 KS), unutrašnja dužina: 1.000 mm, unutrašnja širina: 1.000 mm, unutrašnja visina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.395 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 2.045 mm, tip aktuacije: električni, vrsta goriva: električni, Oprema: CE oznaka, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Najbolja usluga ⚡ Odmah dostupno ⚡ Profesionalna podrška! plus PDV, plus troškovi dostave. ✈️ Troškovi dostave se obračunavaju zasebno u zavisnosti od adrese isporuke. Molimo Vas da nas kontaktirate za individualnu ponudu transporta. ✅ Odmah dostupno – 1 komad na lageru ✅ Potpuno nov, nekorišćen profesionalni industrijski proizvod ✅ Proton Maschinenbau GmbH je jedini ovlašćeni evropski distributer za Matech proizvode ✅ 2 godine garancije Dostupno odmah iz skladišta – nema čekanja na proizvodnju ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech peć za polimerizaciju prahom sa električnim grejanjem – MATOVENB-101010 MATECH KVALITET – SA PROTON SERVISOM! ☘️ Kompaktno ☘️ Odmah dostupno ☘️ Profesionalno očvršćavanje ✅ Peć za polimerizaciju prahom na električno grejanje ✅ Uređaj sa lagera – odmah isporučivo ✅ Nema čekanja na proizvodnju ✅ Kompaktna konstrukcija za male i srednje radne komade ✅ Digitalna kontrola temperature do 220°C ✅ Podesiva temperatura i vreme očvršćavanja ✅ Automatska funkcija izduvnog ventilatora, podešavanje Gkodpfx Aeghf R Ujn Ijb ✅ Zvučni signal na kraju procesa ✅ Izolovana vrata sa specijalnim sistemom zatvaranja ✅ Stabilna sendvič-panel konstrukcija ✅ Dobra termička izolacija zahvaljujući snažnom sloju izolacije ✅ Tajmer funkcija od 10 minuta do 24 sata ✅ Automatsko isključivanje nakon završetka procesa ✅ Moguća upotreba sa pomičnim kolicima za radne komade ➖➖➖➖➖ Tehnička specifikacija: ✔️ Model: MATOVENB-101010 ✔️ Unutrašnje dimenzije: 1000 mm D x 1000 mm Š x 1000 mm V ✔️ Spoljašnje dimenzije: 1600 mm D x 1395 mm Š x 2050 mm V ✔️ Električna snaga grejanja: 12 kW ✔️ Snaga ventilatora: 1.500 m³/h ✔️ Ventilator za kruženje vazduha: 0,75 kW ✔️ Ukupna snaga: cca 14 kW ±10 % ✔️ Digitalna regulacija temperature ✔️ Temperatura neprekidno podesiva do 220°C ✔️ Unutrašnjost: 1,2 mm pocinkovani čelik ✔️ Spoljašnjost: 1,2 mm čelik sa plastifikacijom ✔️ Izolacija: 150 mm ✔️ 50 mm kamena vuna + 100 mm staklena vuna ✔️ Podesivo vreme očvršćavanja ✔️ Podesiva funkcija izduvnog ventilatora ✔️ Signal nakon završetka procesa ✔️ Komandna tabla: 1 komad ➖➖➖➖➖ Obezbedite uređaj sa lagera odmah! Ovaj uređaj je trenutno dostupan 1x na lageru. Idealan za radionice, manje proizvodne pogone i kompanije kojima je potrebna pouzdana električna oprema za profesionalno plastificiranje sa brzim rokom isporuke. ➖➖➖➖➖ ✳️ Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo Vam različite modele finansiranja. Rado ćemo Vas savetovati o mogućnostima lizinga, otkupa na rate ili kupovine na odloženo plaćanje. ➖➖➖➖➖ ✨ Kupite direktno od zvaničnog evropskog distributera i obezbedite sebi prednosti kvaliteta i servisa! ✨ Kontaktirajte nas odmah – osposobite Vašu kompaniju za profesionalno plastificiranje! ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna visina: 3.200 mm, U ponudi je i dvostruki pik-ap lathe EMAG VSC 250 DUO. Za ovaj tip mašine dostupne su 2 gotovo identične mašine. Svaka mašina je opremljena sa 2 nezavisna radna vretena i 2 EMAG kupole. Na računaru se obe 2 identične komponente mogu proizvesti istim korakom mahinacija, kao i jedna komponenta u dva uzastopna koraka obrade. VSC 250 DUO će biti remontovan pre isporuke i biće nadograđen na Simens Sinumerik ONE. U zavisnosti od vaših potreba, mašina može biti opremljena dodatnim periferijama (čip prenosnik, rashladni sistem, spoljna automatizacija itd.). Gkodpfor Nc Ufox An Isb KONTROLU Simens Sinumerik 1 SPECIFIKACIJE Prečnik radnog dela: max. 250 mm Visina radnog dela: max. 150 mm Prečnik čaka: 250/315 mm Obimnog prečnika: 350 mm Putovanje X osom: 745 mm Putuj Z-osa: 300 mm NOSAČ ALATA Radna soba 1 1x EMAG diskretna kupola, 12x VDI 50 bez pogonske alatke Radna soba 2 1x EMAG diskretna kupola, 12x VDI 50 sa pogonom Cena, vreme isporuke i oprema mašine po aranžmanu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.043 h, snaga lasera: 3.600 W, udaljenost pomeranja ose X: 6.500 mm, broj osovina: 5, Ova TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 proizvedena je 2010. godine. Ima radni opseg od 6500 mm na X-osi i može obrađivati prečnike cevi do 200 mm. Opremljena je CO₂ laserom TruFlow 2000 i laserskom glavom za sečenje sa sočivom od 155 mm, što je čini idealnom za precizno sečenje cevi. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. • Maksimalni prečnik cevi: 200 mm • Stanica za izbacivanje otpada: 3 m sa sto za četkanje • Kasa za izbacivanje otpada • Radni opseg X ose cevi: 6500 mm • Spoljašnji prečnik: 254 mm (uvećan sa standardnih 200 mm) • Stanica za istovar: 3 m sa sto za četkanje, istovar napred • Tip lasera: CO₂ laser TruFlow 3600 uključujući LensLine (doplatak za nadogradnju sa standardnog TruFlow 2000) • Upravljanje: Sinumerik 840D, Teleservis • Standardni softver/oprema: NitroLine, FocusLine, SprintLine, automatska regulacija snage lasera, programabilni pritisak gasa za sečenje, obnavljanje programa, automatsko isključivanje, osvetljenje radnog prostora, log funkcionisanja lasera, agregat za rashlađivanje lasera • Laser: CO₂ TruFlow 2000 • Rashladni agregat za laser • Glava za sečenje: sočivo sa žižnom daljinom 155 mm, ControlLine • Upravljačka jedinica: 84D • Povezivanje/prenos podataka: RJ-45 mrežni priključak, USB priključak; mrežno povezivanje sa instalacijom • Bezbednost: CE sertifikat, višezračne svetlosne barijere, kompaktni sistem za odsisavanje prašine 1500 Nm³/h, zaštitna kabina sa Makrolon panelima • Radna temperatura okoline: do 43 °C • Montaža: specijalna postavka mašine Dodatna oprema • Pribor: • Kofer sa rezervnim delovima za glave za sečenje • 1 x daljinski upravljač Gedjx D I H Djpfx An Iekb • Set steznih čeljusti Ø 16 / 200 mm • U-šine za vodiče za stanicu otpada sa ID = 200 mm • Automatizacija: • Jedinica za ubacivanje: LoadMaster Tube 6,5 m sa ležištem za snopove, 2 hvataljke, 254 mm spoljni prečnik, dizajn protiv grebanja za 6 m, preklopni transportni put, dodatna hvataljka D = 254 mm • Opcije za LoadMaster Tube 6 m: • Prečnik cevi 250 mm • Kraća potporna traka • Preklopni deo transportera • Dodatna hvataljka Ø 200 mm • Dodatna hvataljka Ø 250 mm • Specijalna oprema: • Fleksibilna stanica za izbacivanje otpada 4,5 m (prototip) umesto stanice 3 m, bez stola za četkanje • Specijalno rešenje za fleksibilnu stanicu za izbacivanje otpada • LoadMaster (serija 103) • Montaža 100 mm viša (mogućnost korišćenja žičane kutije), odluka pri preuzimanju • Usluge: • Instalacija, puštanje u rad, obuka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 800 mm, Oprema: osvetljenje, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, nanošenje premaza Wagner, peći) Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni proces) trgovačkog zastupnika Klausa Beneckea. Linija je idealna za efikasno nanošenje premaza na aluminijumske komponente, kao i druge metalne proizvode. Individualna konfiguracija linije je moguća na zahtev! Istaknute karakteristike i ključne komponente: - Hemijska priprema površine: dvostepena komora za prskanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje sa prskajućom mlaznicom. Gsdpfx Anjum Uflj Ijkb - Sušara za predpremaz: kontinuirana peć do 120°C sa gorionikom za LPG plin od 40 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatička kabina od plastike sa monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i filterom za dalje prečišćavanje. - Wagner Premium tehnologija za nanošenje: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i kontroler dizajnirani za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C sa gorionikom za LPG plin od 80 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Sistem transporta: Cardin lančani transporter C-100 u taktnom režimu (50 m dužina transporta, 54 m lanac). - Kontroler: moderan PLC kontroler sa 7-inčnim kolor ekranom (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / taktnim procesom) - Maksimalne dimenzije proizvoda: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procenjeni kapacitet: oko 50 m²/h (sa obe strane) - Materijal: aluminijum / metalni delovi - Transportni sistem: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga gorionika: sušara / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtev) - Kontroler: PLC sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir Stanje: nova linija / projekat Komponente u obimu isporuke: - Hemijska priprema površine (dvostepena komora za prskanje) - Sušara za predpremaz - Sistem za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagner tehnologija za nanošenje - Peć za pečenje praškastog premaza Sistem transporta - Električni kontroler - Usluge i pribor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, izolacioni materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 500 mm, Poluautomatska postrojenja za nanošenje praškastog premaza | Sinhronizovana postrojenja sa hemijskom predobradom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/delimično automatizovana sinhronizovana postrojenja za nanošenje praškastog premaza za čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sistem, uključujući dvokomorni tunel za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušara za premaz, mobilnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC kontroler. Novo postrojenje / ponuda projekta – specijalne dimenzije, načini zagrevanja, raspored itd., mogu se prilagoditi pojedinačno prema želji kupca. Koncept postrojenja i prilagođavanje prema potrebama kupca: Godpfxjulwg Ne An Iokb Poluautomatsko postrojenje za nanošenje praškastog premaza u sinhronizovanom procesu za efikasno nanošenje premaza na čelične delove. Postrojenje kombinuje kompaktno zauzimanje prostora sa visokom produktivnošću i idealno je pogodno za male do srednje serije komponenti. Predobrada se obavlja automatizovano u sinhronizovanom procesu, a premaz se nanosi ručno. Napomena o projektovanju: U nastavku navedene dimenzije, sklopovi i načini zagrevanja odgovaraju prikazanoj referentnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne dužine, dimenzije kabine, putanja lanca, zagrevanje gasom umesto električnim) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama komponenti, raspoloživom prostoru i zahtevima procesa. - Maks. dimenzije komponenti (standardna referentna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (varijabilno) - Maks. nosivost nosača: 100 kg po sinhronizovanom ciklusu (veća nosivost na zahtev) - Potrebni prostor / površina: cca. 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: cca. 88 kW (maks.) - Vreme sinhronizovanog ciklusa / brzina: vreme mirovanja sinhronizovanog ciklusa cca. 8,5 - 12 min pri brzini lanca od 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled referentnog projekta) Tip postrojenja: Poluautomatsko sinhronizovano postrojenje Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veći kapacitet se može projektovati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Zagrevanje sušare/pećnice: gas, ulje ili električni (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (zavisi od veličine postrojenja) Kontrola: PLC (npr. Siemens) Komponente postrojenja - pregled: Hemijska predobrada (trozonsko prskanje): Kompaktni dvokomorni tunel za prskanje od nerđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (ili nanošenje nanokeramike) (40 - 45°C) kao i dvostepeno ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sistemom za odvođenje (4.000 m³/h). Sušara za premaz i pećnica za sušenje: Dve termički izolovane komore (100 - 150 mm kamene vune) sa indirektnim električnim zagrevanjem (termo blok sa 16, odnosno 30 kW), komore za sagorevanje od nerđajućeg čelika i snažnim sistemom cirkulacije vazduha. Sušara do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska podizna vrata opciono) Mobilna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] sa ATEX sistemom za odvođenje (6.000 m³/h). Integrisana jedinica filtera sa 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni dopunski filter i mobilni rezervoar za prah od 60 litara. Napomena: Moguće je isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sistem za transport i kontrola: Pogonje