Biermanufaktur Loncium GmbH

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, PREGLED Ova Permeare ADA 600-1000 jedinica za jonsku izmenu, proizvedena 2020. godine, namenjena je preradi tečnosti prehrambenog kvaliteta, posebno vina i mošta. Sistem se koristi za vinskokiselinsku stabilizaciju crnih i belih vina, kao i mošta, primenom tehnologije jonske izmenjivačke smole. Reč je o kompaktnoj jedinici za preradu montiranoj na ram, sa četiri vertikalna stuba sa smolom, cevovodima od nerđajućeg čelika, sistemom dozirnih pumpi i integrisanom elektrokomandom. Sistem radi sa dva stuba sa smolom, koji se naizmenično puštaju u pogon – dok je jedan stub u radu, drugi se regeneriše. Proces je upravljan PLC-om i nadgledan pomoću Siemens SIMATIC touch panela i Mettler Toledo M200 analitičkog regulatora. Svi metalni delovi su izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 316, dok su plastični delovi sertifikovani za upotrebu u prehrambenoj industriji. Zapremina smole je 120 litara. Maksimalni protok kroz stubove iznosi oko 40 hl/h. Mašina se isporučuje sa dokumentacijom koja uključuje uputstvo za upotrebu, P&ID dijagram procesa i električnu šemu. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Permeare S.r.l. Rjdpfx Aszh T R Aeh Aow - Lokacija proizvođača: Milano, Italija - Tip mašine: Postrojenje za jonsku izmenu / Postrojenje za omekšavanje vode - Model: ADA 600-1000 - Godina proizvodnje: 2020 - Namena: Jonska izmena / Vinskoolinska stabilizacija vina i mošta - Princip rada: Obrada sa jonsko-izmenjivačkom smolom sa naizmeničnim stubovima - Zapremina smole: 120 l - Tip smole: Tip A - Isporuka smole: OH- - Maksimalni protok kroz stub: cca. 40 hl/h - Protok po stubu: 4–10 BV/h - Dozirna pumpa: Dozirna pumpa za hemikalije/regenerante, montirana na skid - Maksimalni radni pritisak (proces): 10 bara na 38 °C - Maksimalni projektovani radni pritisak: 10 bara - Maksimalni ulazni pritisak tečnosti: 5 bara - Radni temperaturni opseg: 0–40 °C - Temperaturni opseg skladištenja: +5 – +50 °C - Materijal, metalni delovi: Nerđajući čelik AISI 316 - Materijal, plastični delovi: Pogodni za prehrambenu industriju - Konstrukcija: Otvoreni okvir od nerđajućeg čelika - Napajanje: 230 VAC - Frekvencija: 50 Hz - Nominalna snaga: 1 kW - Nominalna struja: 4,2 A - Upravljanje: PLC upravljanje - Upravljački panel: Siemens SIMATIC Touch Panel - Analitička kontrola: Mettler Toledo M200 - Stanje: Polovna, instalirana / kao kompletna industrijska procesna jedinica montirana na skid

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova traka presa je proizvedena 2021. godine od strane nemačke kompanije AMOS INDUSTRIE. Mašina je namenjena za preradu voćnih sokova. Još uvek je u upotrebi i može se pogledati u proizvodnom pogonu po dogovoru. Tehnički podaci Redpfxezh Il Ie Ah Ajw - Kapacitet: 1.200 kg/sat - Namena: voćni sok - Tip: traka presa - Radnih sati: 200

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca proizvedena je između 1996. i 1998. godine od strane različitih evropskih proizvođača. Linija je namenjena za punjenje i pakovanje boca i obuhvata depaletiizaciju, rotaciono blago vakuumsko punjenje, nanošenje i zaglađivanje kapsula, začepljivanje i zatvaranje, kao i automatsku paletizaciju. Postrojenje je pogodno za automatski proces punjenja sa proizvodnim kapacitetom od oko 10.000 boca na sat. Tehnički podaci - Kapacitet: oko 10.000 boca/sat - Namena: Automatsko punjenje i pakovanje boca - Sistem punjenja: Blago vakuumsko punjenje - Sistem za ispiranje: Jedinica za ispiranje sa prolaznim mlaznicama - Sistem za čišćenje: Kompatibilan sa automatskim CIP-sistemom čišćenja - Tipovi zatvarača: - T-top čepovi - Pilfer zatvarači - Stelvin zatvarači - Kompatibilne dimenzije zatvarača: - 31,5 × 44 mm Rjdpfx Aozh Ikdsh Asw - 30 × 60 mm - Nanošenje kapsula: Automatska mašina za kapsule sa integrisanim termoglavama za zaglađivanje PVC kapsula - Zaglađivanje kapsula: Automatska mašina za zaglađivanje za složene kapsule i metalne kapsule - Paletizer: - Automatski paletizer sa sistemom za vuču - Kompatibilan sa evropskim i američkim paletama - Memorija formata za do 15 šablona paletizacije - Oprema: - OCME Dorado 162-T depaletizer: 6 kW - Irundin 36/44-8 mašina za punjenje: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizer: 15 kW Obim isporuke - Depaletizer | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Depaletizer sa velikom brzinom i sistemom za vuču - Rotaciona mašina za punjenje | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Blago vakuumska mašina za punjenje sa jedinicom za ispiranje sa prolaznim mlaznicama i CIP kompatibilnošću - Mašina za nanošenje kapsula | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatska mašina za kapsule sa integrisanim termoglavama - Mašina za zaglađivanje kapsula | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatska mašina za zaglađivanje kapsula - Mašina za čepove i zatvarače | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatsko postavljanje čepova, pilfer i stelvin zatvarača - Automatski paletizer | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizer sa sistemom za vuču i memorijom formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke Rodpfx Aozh Ifuoh Ajw - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna punionica proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 punionica (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6000 jedinica/h Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINE Radni sati punionice: 85.286 h Radni sati aplikatora zatvarača: 36.416 h Radni sati kartonskog pakera: 38.626 h OPREMA Redpfx Aezh H Stoh Asw Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab sistema Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine je u poslednjih nekoliko godina isključivo vršila firma Tetrapak.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna težina: 1.800 kg, proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/h, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Automatska, linearna, elektro-pneumatska protivpritisna punilica i zatvarač sa rinserom, dovodnim transportnim trakom i automatskom etiketirkom proizvođača ENOS! Napomena: Prodavac preuzima demontažu mašine. Samo utovar mora obaviti kupac. TEHNIČKI PODACI Redpfx Aszh Dtbsh Aew Proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/čas DETALJI MAŠINE Ulazni napon: 400 V Radni pritisak: 8 bar Ulazna frekvencija: 50 Hz Vrsta ulazne struje: trofazna Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Ukupna težina: 1.800 kg OPREMA Rinser Dovodni transportni trak Automatska etiketirka

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo 2 komada magnetnih krivina od 90° sa 5 traka za transport flaša. Rjdpfxszhtnnj Ah Ajw Cena po komadu: 400 €, oba za 700 €.

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Rsdpfx Ajzhl Hpjh Asw Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST33, Sterilizator Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UHT sa homogenizatorom Tehničke specifikacije i performanse Rsdpezhk T Iofx Ah Asw Ovaj flash-pasterizator i UHT sterilizator namenjen je za veoma efikasnu termičku obradu u mlečnoj i industriji pića. Konfiguracija označena kao 6.3T UHT + HOMO predstavlja kontinualni aseptični modul sa integrisanom funkcijom homogenizatora i maksimalnom procesnom temperaturom do 144°C. Dizajniran za upotrebu sa cevnim ili pločastim izmenjivačima toplote, obezbeđuje stabilan rad sa preciznom regulacijom temperature. Tip procesa: Indirektni, kontinuirani UHT proces pod aseptičnim uslovima Konfiguracija izmenjivača toplote: cevni ili pločasti Kapacitet (standardni fiksni moduli): 4.000–32.000 l/h Turndown opcija: do 1:3 uz podeljeni grejač i F0 regulaciju dostupnu Maksimalna procesna temperatura: 144°C Električna potrošnja (bez homogenizatora): 23–60 kW Potrošnja medija (referenca: cevni izmenjivač toplote sa regeneracijom proizvod-proizvod): voda za ispiranje 1.000–2.000 l/h; rashladna voda 0–100 l/h tokom proizvodnje i 500 l/h tokom hlađenja; para 22 kg/h tipično (110 kg/h vršno pri zagrevanju); instrumentni vazduh 50 Nl/min Napon / frekvencija: 400 V / 50 Hz Model/konfiguracija: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materijali: cevovod za proizvod od nerđajućeg čelika AISI 316 Približne dimenzije (referentni modul 14.000 l/h): dužina 12.350 mm; širina 5.400 mm; visina do 3.165 mm Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Sistem je potpuno automatski i podeljen u definisane radne faze radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda i pojednostavljene upotrebe. Uključuje savremenu PLC kontrolu i korisnički prilagođen HMI za obezbeđivanje ponovljivosti, sledljivosti i sigurnosti. Radne faze: pre-sterilizacija, proizvodnja, AIC (aseptično međuprostorno čišćenje), CIP (automatsko čišćenje na mestu) PLC: Allen Bradley CompactLogix ili Siemens S7 HMI: TPOP korisnički interfejs Elektrika: 400 V, 50 Hz Karakteristike automatizacije: frekventni regulatori na okviru, unapred ožičeni energetski i signalni kablovi Opcije sigurnosti i nadzora: merač provodljivosti za CIP upravljanje, merač diferencijalnog pritiska, UPS, merač zamućenja za finu regulaciju faza, bežični rekorder podataka Brza optimizacija: sekcije za zakretanje/ručno podešavanje termalnih zona; F0 regulacija opcionalno Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj UHT flash-pasterizator može se lako integrisati u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Može se koristiti pre procesa za odzračivanje i mešanje, kao i nakon za aseptično zadržavanje, sterilne rezervoare i monoblokove za punjenje u korišćenim linijama ili procesnim postrojenjima. Inline/stand-alone:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled  Ova rotaciona mašina za etiketiranje hladnim lepkom proizvedena je 2016. godine od strane nemačke kompanije KRONES. Mašina je namenjena za postrojenja za punjenje pića velikih brzina i opremljena je sa tri agregata za nanošenje hladnog lepka za prednje, zadnje i vratne etikete. Mašina je polovna i još uvek je u funkcionalnom stanju. Tehnički podaci Kapacitet: oko 33.000 boca/sat Formati: 0,75 GDB DN2 0,5 l dugački vrat – pivo 0,33 l Longneck 0,25 l pojedinačna boca Primena: Etiketiranje boca za piće hladnim lepkom Konfiguracija: 2.400-40-188.5, 3 agregata za nanošenje hladnog lepka Pozicije etiketa: Prednja, zadnja, vrat Integrisani sistemi: Domino kodirajući sistem, Krones Checkmat 731 inspekcioni sistem, Plasmatreat za etikete za zatvaranje Rjdpfxjzhaadj Ah Aew

Stanje: polovno, Inspekcijska mašina za detekciju grešaka u etiketiranju, nedovoljno i prepunjenih boca, kao i neispravnih zatvarača. Boca sa utvrđenim nedostacima bivaju izbačene iz linije. Boce koje prolaze kroz mašinu se dodatno broje. Nivo punjenja se meri pomoću gamma apsorpcione metode. Mašina (dodatak): Mašina za inspekciju punih boca; godina proizvodnje: cca. 1997 - 2008 Redpfx Aszg I Ndsh Asw Maksimalni kapacitet: 30.000 boca/h Snaga: 300 VA Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Protispritisni punjač za staklene boce sa ukupno 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima. Pre procesa punjenja, boce se dvostruko predvakuiraju. Mašina (dodatno): Protispritisni punjač sa ventilima za kratke cevi Snaga: 13 kW Struja: 18,75 A Rsdpfx Ajzg I H Aeh Aow Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Rastojanje između pozicija: 125 mm Smer kretanja: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Postavljanje: u kućištu od nerđajućeg čelika sa nogarima Osnovna konstrukcija: kružni transporter Oprema: 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima, 10 glava za zatvaranje krunskih čepova, zaštitno kućište sa vratima, električni ormar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Odkapar za uklanjanje krunskih čepova sa boca u praznim gajbama za pivo. U svakom radnom ciklusu uklanjaju se čepovi sa 2 gajbe istovremeno. Skinuti čepovi padaju u posudu koja se nalazi ispod mašine. Mašina (dodatak): Uklanjanje krunskih čepova sa 2 glave za otvaranje Kapacitet punilice: 12.000 flaša/sat Formati: krunski čepovi Smer kretanja: levo -> desno Rodpfxozg Iy As Ah Ajw Upravljanje / kontrola: Simatic S5-95-U Položaj: u kućištu na nogama Osnovna konstrukcija: pravolinijska mašina Oprema: 2 glave za otvaranje, motorizovani transport gajbi, električni orman sa komandnim tasterima

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Redpfozg In Tox Ah Ajw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko... Redpszg D Tlsfx Ah Asw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Nudimo ovaj polovni depaletizator KETTNER RBS 90-80 M, godina proizvodnje 1994. Dostupne su dve mašine. Podesivo za različite dimenzije paleta; prvi depaletizator je podrazumevano podešen za palete 100x120, a drugi za palete 80x120. Proizvođač: KETTNER Model: RBS 90-80 M Broj porudžbine: 944707/02 Godina proizvodnje: 1994 Rjdszgv Egjpfx Ah Ajw Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Rsdpfxezgtpvj Ah Aew Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Stojeći rezervoar od nerđajućeg čelika sa mjerenjem sadržaja. Zapremina oko 7 hl Mašina (dodatak): Pufer rezervoar Zapremina: 693 l Radni pritisak: 0 bar Maks. temperatura: 100 °C Redpfx Aezgc Hqeh Aow Materijal: nerđajući čelik Položaj / pozicija: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa nogama od kvadratnih cevi Oprema: centralni izlaz na dnu, bočni poklopac za pristup (manhole), sigurnosni ventil na vrhu, dve kugle za pranje, plovak za mjerenje sadržaja

Stanje: polovno, Uspravni rezervoar od nerđajućeg čelika zapremine 25 hl Mašina (dodatak): Mešajući rezervoar Zapremina: 2500 l Dužina: 1400 mm Širina: 1400 mm Materijal: nerđajući čelik Redpfozgc Eyex Ah Asw Položaj / pozicija: slobodno stojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični tank sa nogama zaobljenim u obliku tanka Oprema: čovekov otvor na obodu, dva bočna priključka, dva priključka na poklopcu tanka, cev za čišćenje

Stanje: polovno, Rezervoar za mešanje sa dva različita mešala. Zapremina oko 20 hl Mašina (dodatak): uspravni rezervoar od nerđajućeg čelika sa dva mešala Zapremina: 2000 l Rsdpfx Ahozgc Are Asw Dužina: 1500 mm Širina: 1500 mm Visina: 2200 mm Materijal: nerđajući čelik Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ravnim poklopcem Oprema: 2 mešala smeštena odozgo, poklopac na otvaranje, bočni izlaz pri dnu

Stanje: polovno, stacionarni rezervoar od nerđajućeg čelika sa skidivim poklopcem i 3 bočna izlaza Mašina (dodatno): stacionarni rezervoar od nerđajućeg čelika Zapremina cca: 600 l Dužina: 1000 mm Rjdszgcwiepfx Ah Ajw Širina: 1000 mm Visina: 1230 mm Materijal: nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: stoji na 3 noge Oprema: poklopac, 3 bočna izlaza

Stanje: polovno, vertikalni rezervoar od nerđajućeg čelika sa bočnim mešačem, linijom za čišćenje, centralnim ispustom na dnu, bočnim ispustom, slavinom za uzorkovanje i pokazivačem nivoa sa crevom Mašina (dodatno): vertikalni rezervoar od nerđajućeg čelika Zapremina cca: 3100 l dužina: 1600 mm širina: 1600 mm materijal: nerđajući čelik osnovna konstrukcija: stoji na 4 noge oprema: linija za čišćenje, mešač sa motorom (Turbo-Müller, 3 kW), centralni ispust, slavina za uzorkovanje, pokazivač nivoa sa crevom, bočni ispust, sigurnosna ograda za merdevine Rodpfx Aszgcv Soh Asw

Stanje: polovno, Uspravni rezervoar od prohromskog čelika sa Klöpperovim dnom Mašina (dodatak): uspravni rezervoar od prohromskog čelika Zapremina cca: 5500 l Materijal: prohromski čelik Položaj / pozicija: na 3 noge Redpfx Aezgcvxoh Aew Oprema: centralni ispust na dnu, priključak za čišćenje, dodatni priključci u kupoli tanka i u bočnoj oplati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Kompletna stanica za mešanje sa tri uspravna tlačna rezervoara, svaki sa dve zone hlađenja, izolacijom jakne, mešačem sa dna i raznim armaturama. Jedan od rezervoara je dodatno opremljen jedinicom za karbonizaciju CO2 i pumpom za tangencijalni ulaz. Sistem je kompletiran cevnom ogradom, panelom za cevi, upravljačkim ormanom kao i raznovrsnom mernom/regulacionom tehnikom i pumpama. Mašina (dodatak): Izolovani, rashladni tlačni rezervoari od nerdjajućeg čelika kao mešalica sa procesnom tehnikom Kapacitet: 33.000 l po rezervoaru Maks. pritisak: 2 bara Snaga pumpe: 28 m³/h Maks. radna temperatura: 40 °C Dužina: 2600 mm Širina: 2600 mm Visina: 8500 mm Upravljanje/komanda: Rush-Flow-Dosage: SPS tip = C7-633, HMI = ProTool Materijal: Inox 1.4301 Pozicija: samostojeći Redpfx Aszgcuzeh Asw Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa Klöpper dnom i cevnim nogama na kalotama Oprema: svaki rezervoar sa: 2-zone hlađenja jakne, izolacijom sa oplatom od inox lima, mešačem na dnu, bočnim ulazom za čoveka, tank armaturama; 2 pumpe; cevnom ogradom; panelom sa CO2-aranžmanom; mernom i regulacionom tehnikom; upravljačkim ormanom sa upravljačkim panelom; ostalo: cevna ograda, panel za cevi, merno/regulaciona tehnika, pumpe, jedinica za karbonizaciju CO2 Težina: 3900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Izolovani i obloženi rezervoari od nerđajućeg čelika postavljeni na postolnoj zargi, svaki sa tri rashladne zone na zargama i jednom na konusu. Mašina (dodatak): Spoljašnji rezervoar Bruto zapremina: 1700 hl Radni pritisak rezervoara: 1 bar Radni pritisak rashlade: 4 bara Rsdpfx Ahjzgcuuo Ajw Test pritisak: 1 bar Širina: 3,8 m Visina: 18,1 m Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Položaj: Uspravno Osnovna konstrukcija: Postolna zarga Oprema: 2x PT100, sonde za signalizaciju punog i praznog stanja, 4 rashladne zone (3 zarge, 1 konus, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), sigurnosni ventil Težina: 13 t