NoLoGo Getränke GbR

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj sistem za automatsko skidanje paleta sa transportnim sistemom (za nove staklene ambalaže) proizvela je nemačka kompanija Krones AG 2020. godine. Mašina je dizajnirana za depaletizaciju novih staklenih boca velikom brzinom u postrojenjima za punjenje napitaka. Radi sa transportnim sistemom koji koristi četvorostrano centrirano vozilo za prenos čitavih slojeva boca na sto za izbacivanje. Tehnički podaci Kapacitet: oko 48.000 boca/h (do 57.600 boca/h maksimalno) Namena: Depaletizacija novih staklenih boca Konfiguracija: Z-aranžman sa dovodom paleta i izlaskom boca na gornjem nivou Rukovanje paletama: Jedinica za podizanje paleta sa automatskim odvoženjem praznih paleta Izlazni sto: cca 5.000 mm dužine Transporter: transportna traka od čeličnih lanaca Pogoni: Servo pogoni (SEW) Sistem transporta: četvorostrano centrirano vozilo, servo-vođeno Rukovanje slojevima: Integrisani modul za rukovanje sa vakuum hvataljkama za jastučiće i gornje okvire slojeva Vakuum sistem: Ejektorski Sistem konfiguracije: Jedinica za podizanje paleta Transportna traka za izlaz boca (cca 5.000 mm) Čelični lančani transportni sistem Modul za rukovanje sa vakuum hvataljkom Magazin za ambalažni materijal Uređaj za automatsko izbacivanje praznih paleta Zaštitna ograda (cca 25 m) Svetlosne barijere i sigurnosni krugovi Itedoy Tn D Djpfx Akreg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj potpuno automatski sistem za paletizaciju i omotavanje paleta proizveden je 2011. godine od strane italijanske kompanije SIPA / ROBOPAC. Sistem je dizajniran za paletizaciju i omotavanje PET napitaka upakovanih u skupljajuću foliju. Uključuje kompletnu paletizersku liniju sa dovodnim transporterom, formiranjem slojeva, rukovanjem među-slojevima, transportom paleta i naknadnim ring-omotačem. Sistem je demontiran, kompletan i u dobrom stanju. Dostupan je odmah. Tehnički podaci Kapacitet: cca 39 paleta/sat 2,0 l (3x2): cca 2.500 pakovanja/sat 1,5 l (3x2): cca 2.500 pakovanja/sat 1,0 l (3x2): cca 2.600 pakovanja/sat 0,5 l (4x3): cca 1.300 pakovanja/sat Formati: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l PET skupljajuća pakovanja Euro paleta (1200 × 800 mm) Primena: Paletizacija i omotavanje PET boca u skupljajućoj foliji Konfiguracija: Paletizer: SIPA GENIUS PTF/1 Ring-omotač: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Konfiguracija sistema: - 1 dovodna linija - Sistem sa dovodnom trakom - Sistem za formiranje slojeva Isdpfsy Tnz Nex Akrjtg - Jedinica za paletizaciju - Magazin za među-slojeve - Robot za postavljanje među-slojeva sa vakuum sistemom - Magazin za prazne palete - Transporteri za palete (ulazni i izlazni) - Ring-omotač (automatsko omotavanje paleta) - Zaštitna ograda - Dva elektroormana

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: Itjdjy Ti Anepfx Akrsg - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: polovno, CIP postrojenje sa 5 rezervoara (od kojih je jedan izolovan). Dodatne komponente: - Svaki rezervoar je opremljen slavinama za uzorkovanje, bezbednosnim ručkama za pristup, inspekcijskim otvorom na vrhu, pneumatskim ventilima i sondama za nivo - snopasti izmenjivač toplote za zagrevanje vode, koja se zatim uvodi u CIP rezervoare - 3 x dozir pumpa (Grundfos) - CIP cirkulaciona pumpa (Hilge) - inline merenje temperature i provodnosti - paneli za cevovode kao i razne cevi, ventili i armature Isdpfxey Tizwe Akrstg Mašina (dodatak): sistem za čišćenje sa 5 rezervoara Materijal: rezervoari od prohroma Položaj: rezervoari montirani na po tri noge Osnovna konstrukcija: pljosnato-konusni rezervoari Oprema: 5 CIP rezervoara (od toga jedan sa izolacijom); cirkulaciona pumpa; 3 dozir pumpe za hemikalije; snopasti izmenjivač toplote; sonde za nivo; merenje temperature; merenje provodnosti; pneumatski pločasti ventili; paneli za cevovode; razni drugi ventili, cevovodi i armature

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Z00004955, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalni ekstraktor za eterična ulja i hidrolate, proizvođača Albrigi Luigi S.r.l., model DRAGO PRO 250L. Mašina namenjena za parnu destilaciju lekovitih biljaka, aromatičnog bilja, cveća i sirovina biljnog porekla. Postrojenje je u odličnom stanju, potpuno ispravno, veoma malo korišćeno i pažljivo čuvano. Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: Albrigi Luigi S.r.l. Model: DRAGO PRO 250L Tip: ekstraktor eteričnih ulja / parni destilator Ijdpsy S A S Tjfx Akrotg Kapacitet: 150–250 litara Godina proizvodnje: 2019 Napon: 380/400 V Faze: 3 faze Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: oko 18,75 / 19 kW Struktura: nerđajući čelik Mašina na točkovima Uputstvo za upotrebu i održavanje dostupno CE oznaka prisutna CAREL humiSteam x-plus sistem ugrađen na mašini Stanje mašine: Mašina je u izuzetno dobrom opštem stanju, funkcionalna i vrlo malo korišćena. Skladištena u odgovarajućem prostoru. Pokazuje uobičajene estetske tragove upotrebe koji ne utiču na rad. Razlog prodaje: Prodaja zbog nekorišćenja usled promene proizvodne linije. Moguće je lično razgledanje uz prethodnu najavu. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni na zahtev. Prodaja uz izdavanje urednog računa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Itodpfxjy Szcwo Akrsg Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Itjdpoy Szb Hjfx Akrsg Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Iedpfx Akjy Szbyoretg Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Itjdpfxsy Sxgme Akrsg Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19-6-1, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletna oprema za kraft pivaru Nudimo na prodaju kompletnu i potpuno funkcionalnu opremu za malu kraft pivaru u vrhunskom stanju. Oprema se nalazi u Slovačkoj. Možemo organizovati stručno demontiranje i utovar tehnologije. Detaljna tehnička dokumentacija je dostupna. Osnovne specifikacije: Pivara - Sistem sa 4 posude (kaša/kuvanje, filtraciona kada, whirlpool, rezervoar za toplu vodu) - Neto zapremina sladovine po šarži: 1000 l - Broj pumpi: 3 - Dimnjaci od nerđajućeg čelika - Grejanje posude za kuvanje: para (dva kruga: 1. dno, 2. plašt) - Grejanje rezervoara za toplu vodu: para - Toplotna izolacija posuda - Osvetljenje posuda - Mješač u kazan za kuvanje sa regulatorom brzine - Grebalica žitarica u filtracionoj kadi - Kontrolna jedinica - Platforma i stepenice od nerđajućeg čelika Parogenerator - Na gas - Izlaz: 120 kg pare / sat - Temperatura pare: 170 °C - Zapremina rezervoara za vodu: 40 l Vaga za slad - Platformska vaga CAS DB2 - Maksimalni kapacitet: 150 kg - Podeok - tačnost: 50 g - Dimenzije platforme: 460 x 570 mm Mlin za slad - Električni valjkasti mlin sa podešavanjem razmaka - Kapacitet: 600 kg / sat - Kapacitet levka: 150 l - Napajanje: 380 V - Snaga motora: 2,5 kW - Brzina: 1400 o/min Rezervoari (fermentori) - 8 kom - Fermentacioni, cilindrokonični, vertikalni rezervoar (CCT) sa rashladnom plaštom i toplotnom izolacijom - Ukupna zapremina: 1200 l Iodjy Sv Hkepfx Akrjtg - Neto zapremina: 1000 l - Maksimalni radni pritisak: 1,5 bar - Rashladni plašt sa dva kruga - Revizioni otvor - Sigurnosni ventil za pritisak - Spunding ventil sa manometrom - CIP rotirajuća prskalica - Senzor temperature - Ventil za ulaz/izlaz piva - Ventil za uzorkovanje Rezervoar za hladnu vodu (CWT) - Vertikalni rezervoar sa rashladnim plaštom i toplotnom izolacijom - Zapremina: 2000 l Pločasti izmenjivač toplote za hlađenje sladovine - Kapacitet: 500 l / sat - Broj radnih ploča: 21 - Površina radne ploče: 0,09 m² - Ukupna površina izmena toplote: 1,89 m² Sistem hlađenja za CWT i rezervoare - Dve jedinice (unutrašnja i spoljašnja) - Rashladni kapacitet: 10,6 kW - Rashladni medijum: mešavina monopropilen glikola i vode - Zapremina rezervoara rashladnog sredstva: 200 l - Napajanje: 380 V - Potrošnja energije: 4,5 kW - Kontrolna jedinica za hlađenje rezervoara CIP stanica - Broj posuda za sanitarne smeše: 2 - Zapremina svake posude: 100 l - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 4 kW - Snaga motora pumpe: 0,75 kW Mašina za pranje i punjenje KEG-ova - Kapacitet: 10 KEG-ova / sat - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 3 kW - Snaga motora pumpe: 0,45 kW Mašina za punjenje flaša - Poluautomatska punilica za flaše od 0,33 l i 0,5 l - Kapacitet: 200 flaša / sat - Napajanje: 220 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova Wrap-Around mašina za pakovanje model 420/50 proizvedena 2001. godine od strane Kisters Maschinenbau namenjena je za visoko-brzinsku sekundarnu ambalažu PET jednokratnih boca u postrojenjima za punjenje pića. Mašina je prethodno korišćena za pakovanje PET boca i dostiže nominalni kapacitet do 50.000 boca na sat. Isključena je iz upotrebe jer linija za PET boce za jednokratnu upotrebu i linija za limenke sada koriste zajedničku zonu za pakovanje. Sa 16.976 radnih sati, mašina ima relativno umereno vreme rada s obzirom na to da se radi o industrijskoj mašini za pakovanje velike brzine ovog uzrasta. Na osnovu navedenih formata, pogodna je za širok spektar multipack i kartonskih aplikacija pakovanja. Može da obrađuje tray pakovanja, wrap-around pakovanja, cluster tray pakovanja kao i pune kartonske i potpuno zatvorene kartonske formate. Formati uključuju više veličina boca, među kojima su 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, sa konfiguracijama pakovanja kao što su 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Ovo čini mašinu fleksibilnim rešenjem za pakovanje za pivare, proizvođače bezalkoholnih pića i druge kompanije iz industrije pića koje rukovode PET bocama za jednokratnu upotrebu u srednje do visoko kapacitetskim proizvodnim okruženjima. Tehničke karakteristike Itjdpfx Akjy Sidvorjg Proizvođač: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 Tip mašine: wrap-around paker / sekundarna mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: do oko 50.000 boca/sat Radni sati: 16.976 h Primena: pakovanje PET boca za jednokratnu upotrebu Prethodna upotreba: linija za PET pića za jednokratnu upotrebu Trenutni status: isključena zbog premeštanja postrojenja Formati boca: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Podržani tipovi pakovanja: tray pakovanja, wrap-around pakovanja, loose wrap-around pakovanja, 90° tray pakovanja, cluster tray pakovanja, pune kartonske/potpuno zatvorene kartonske ambalaže, export tray formati Konfiguracije pakovanja: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4, uključuje shrink aplikaciju za tray pakovanja Nabrojani formati: 0,33 l LNB 2x12 tray 0,355 l LN 2x12 tray 0,33 l LNB 4x6 tray 0,355 l KN 4x6 tray 0,33 l LNB 3x8 tray 0,355 l LN 3x8 tray 0,5 l LN 4x6 tray 0,5 l LN 6x4 tray 0,5 l LN 4x6 KLW pun karton 0,33 l LN 4x6 loose wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90° tray 0,355 l LN 4x6 90° tray 0,33 l BA 4x6 loose wrap-around 0,33 l BA 3x4 loose wrap-around 0,33 l Miller 4x6 loose wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 loose wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 tray set 0,33 l LN 4x6 tray cluster 0,33 l LN LCE 4x6 pun karton 0,33 l EW 4x6 export pun karton 0,33 l EW 4x6 export tray 0,5 l EW 4x5 loose wrap-around

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova craft pivara postrojenje proizvedena je 2012. godine od strane Slowbeer-a i drugih proizvođača. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju piva i uključuje varionicu, fermentore, mlin za slad i uređaje za regulaciju temperature. Mašine su opisane kao u vrlo dobrom stanju sa malom radnom upotrebom. Tehnički podaci Kapacitet hladnog slada: varionica 250 litara Namena: proizvodnja piva Konfiguracija: varionica, više fermentacionih tankova, mlin za slad, jedinica za grejanje i hlađenje Opseg isporuke: Varionica | Slowbeer | MB 250E | 2012 | postrojenje varionice od 250 litara Fermentacioni tank | 2012 | 500-litarski inox fermentor sa CIP sistemom Fermentacioni tank | 2012 | 2 × 1.200-litarska izobarična konusna fermentora Fermentacioni tank | 2012 | 1.200-litarski izobarični fermentor sa ravnim dnom Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | kapacitet 100–150 kg/h sa potpornim ramom i levkom Jedinica za grejanje i hlađenje | Winus | Model M | 2012 | upravljačka jedinica sa 4 digitalna termostata za do 10.000 l Pumpa | 2012 | transferna i pumpa za čišćenje sa frekventnim regulatorom Iedpfoy Sic Sjx Akrjtg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptic punilica proizvedena 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u aseptične kartonske vrećice jastučastog oblika (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptično punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se produžava rok trajanja bez potrebe za hlađenjem. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, linija je pogodna za proizvodnju mleka malog do srednjeg kapaciteta. Liniju čine mašina za formiranje i punjenje vrećica, transportni sistemi i modul za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Linija je trenutno u radu i prema navodima se nalazi u dobrom stanju. Tehnički podaci Proizvođač: Tetra Pak Tip mašine: Aseptična linija za punjenje kartonskih pakovanja (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Godina proizvodnje: 2006. Radnih sati: oko 18.625 h Kapacitet: oko 3.600 pak/čas Broj punilica: 1 Sistem punjenja: tbc Vrsta punjenja: aseptično punjenje Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde) Pogodno za tečne prehrambene proizvode Itedsy Sh Tvepfx Akrog Oprema Aseptična punilica (formiranje vrećica iz role) Transportni sistem za prenos pakovanja Transportni sistem za rukovanje kartonima Ručna stanica za pakovanje (vrećice u kartone) Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina proizvodnje 2014, oko 740 radnih sati) 1 m mrežasti transporter (izlaz za pune kartone) Kolica za transport rola (za teške rolnove ambalaže) Aseptični ventili za punjenje (ABC ventil)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 700 l, Na prodaju je mala pivara kao kompletan paket – savršena za brzi početak proizvodnje! Ova konfiguracija je bila u upotrebi od 2022. godine i izuzetno je očuvana. Plug & play – nisu potrebne komplikovane instalacije. Samo priključite i počnite sa radom! Brewiks 500 dvokomorno varioničko postrojenje * električno grejanje sa 36 kW – može da se koristi i sa 18 kW * varionička posuda zapremine 760 litara, lauter tun sa 840 litara kapaciteta * za količine slada do 190 kg i 640 l hladne sladovine * upravljanje varenjem putem touch panela sa upravljanjem receptima, automatskim programom za ukomljavanje, tajmer funkcijom i manuelnim režimom * voda za nalivanje se zagreva preko ugrađenog izmenjivača toplote * hlađenje sladovine je takođe integrisano! * sa kondenzatorom za paru * od proizvođača je dostupna nadogradnja za duple šarže – povećava efikasnost! * izvedba sa demontažnom bočnom rukom – može da prođe uspravno i kroz relativno uska vrata Speidel ZKG fermentori * probni pritisak 2,5 bara Itsdpfx Akey Shzgjreg * 3 komada od 625 litara * 1 komad od 240 litara * sa rashladnom jaknom * sa kompletnom opremom + dodatnim slavinama za odvod bistre tečnosti Kreyer Chilly 35 LT rashladna jedinica Sommer Piccolo mlin za slad sa postoljem i nastavkom za vreće Bottle Guard dvostruki protivpritisni punjač sa rinserom Ercole električni zakivač krunskih zatvarača Godex štampač etiketa + namotavač ručni etiketir Flexlabeller veliki izbor dodatne opreme i malih uređaja, KEG-ovi sa tehnikom punjenja, itd. dostupno na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj kompaktni pogon za proizvodnju piva, fermentaciju i flaširanje proizveden je između 2015. i 2022. godine od strane različitih evropskih proizvođača. Pogon je namenjen za proizvodnju piva u bocama i limenkama, i sastoji se od izobarne linije za punjenje, zatvarača za limenke, mini pivare, fermentacionih tankova, rashladne jedinice, mašine za etiketiranje i čeličnih buradi. Postrojenje je već demontirano i uskladišteno, dostupno je odmah. Tehnički podaci Primena: pivo (boce i limenke) Tip punjenja: izobarno punjenje i zatvaranje Formati boca: 33 cl, 50 cl, 75 cl Kapacitet flaša: 350–400 flaša/h (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Formati limenki: 33 cl, 44 cl, 50 cl Kapacitet limenki: 350–400 limenki/h (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Kapacitet pivare: 650 l Grejanje: propan-gas Električni priključak: jednofazni Fermentacija i hlađenje Ukupni fermentacioni kapacitet: 9.800 l Kapacitet za stabilizaciju: 2.940 l Dimenzije (rashladna jedinica): cca. 1.100 × 930 × 840 mm Isporuka obuhvata Izobarni punjač boca i limenki | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Zatvarač za limenke | — | — | 2022 | Novo, nekorišćeno Pivara | — | — | 2015 | 650 l, propan-gas, mešač Rashladna jedinica | W3/4 | — | 2020 | Višekanalna kontrola, 4 zone Izobarni fermentor | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, rashladni plašt (jedinica 1) Izobarni fermentor | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vazdušna brava (jedinica 2) Izobarni fermentor | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, priključak za dodatni hmelj Izobarni fermentor | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, priključak za dodatni hmelj Atmosferski fermentor | — | — | 2015 | 650 l, neizolovan Poluautomatska mašina za etiketiranje | — | — | 2015 | Etikete za okrugle boce Čelični kegovi | — | — | — | 50 komada, 30–50 l Itedjy Sccxopfx Akrsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova mašina za pakovanje u skupljajuću foliju proizvedena je 2011. godine od strane američke kompanije Hartness International. Multi Packer je višenamenska folija-mašina namenjena pakovanju PET flaša, staklenih flaša ili limenki u različitim formatima. Trenutno je podešena za PET flaše (1,5 l) i PET flaše (0,5 l) u 2×(3×2) pakovanjima, ali se lako može prilagoditi drugim formatima i konfiguracijama pakovanja. U veoma je dobrom stanju, deo je linije i odmah dostupna. Mašina nudi visok nivo fleksibilnosti sa podesivim vođicama za ulaz. Tehnički podaci Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: 60/min Podešeni formati: 1,5 l PET (2×(3×2)) i 0,5 l PET Rad: samo folija Primena: voda, pivo, CSD Stanje: veoma dobro, još priključena Dodatne informacije Transportna traka za pakovanja na raspolaganju. Ijdpfjy Sccrsx Akrstg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Pregled Ova izobarna mašina za punjenje i zatvaranje PET flaša proizvedena je 1991. godine od strane nemačke kompanije SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Blok-mašina obuhvata Zalkin mašinu za zatvaranje navojnim čepovima i sistem za dovođenje čepova Gassner. Pogodna je za gazirane bezalkoholne napitke. Mašina više nije u proizvodnji, ali je još uvek priključena. Tehnički podaci Mašina za punjenje i zatvaranje kao blok sistem Broj punilačkih stanica: 124 Broj zatvaračkih stanica: 20 izobarni sistem za punjenje Pogodno za gazirane bezalkoholne napitke Sistem za zatvaranje: Zalkin za navojne čepove Sistem za dovođenje čepova: Gassner Kapacitet: 19.900/h za 1,5 l Formati: 1,5 l PET i 0,5 l PET Smer: levo-desno Isdpfx Ajy Scclskrotg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Aplikator za drške proizveden je 2001. godine od strane nemačke kompanije project Automation & Engineering GmbH i do nedavno je bio deo PET pogona za punjenje kod velikog nemačkog proizvođača bezalkoholnih pića. Sada je aplikator za drške dostupan. Tehnički podaci Ukupni kapacitet: 70 ciklusa/min Električni priključak: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Dva smera Dodatne informacije Transportna traka za pakete dostupna Iodpfjy Scb Ujx Akrstg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Aplikator za drške je proizveden 2001. godine od strane nemačke firme project Automation & Engineering GmbH i do skoro je bio deo PET punionice kod jednog velikog nemačkog proizvođača bezalkoholnih pića. Sada je aplikator za drške dostupan. Tehnički podaci Ukupni kapacitet: 70 ciklusa/min Električni priključak: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dve staze Ijdpey Sccfjfx Akrstg Dodatne informacije Dostupno kodiranje roka trajanja na flaši (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportna traka za pakovanja dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled: ENOS Eticap je potpuno automatska mašina za etiketiranje namenjena nanošenju mokro-lepljivih etiketa na cilindrične boce. Sistem je proizveden od strane italijanske kompanije ENOS i isporučen 2008. godine. Mašina je bila u proizvodnji do 2020. godine, nakon čega je ugašena i skladištena. Opremljena je sa dva agregata za mokro lepljenje: jedan za prednje i vratne etikete, drugi za zadnje etikete. Transportni sistem omogućava rad u smeru leva-desno. Tehničke karakteristike: Proizvođač: ENOS, Italija Model: Eticap Godina proizvodnje: 2008 Glave za etiketiranje: 2 (agregati za mokro lepljenje) Glava 1: prednje i vratne etikete Glava 2: zadnje etikete Radni smer: leva na desno Kapacitet proizvodnje: 4.000 kom/h Pogodno za: cilindrične staklene boce 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stanje: Od 2020. godine van upotrebe, skladištena, u dobrom stanju Trenutne dimenzije etiketa: Prednja: 131 mm visina, 77 mm širina Zadnja etiketa: 114 mm visina, 66 mm širina Iodpfxoy Scb Ie Akretg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svetski poznatog italijanskog specijaliste Gianazza Technology, ovaj sistem je projektovan za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući niskotemperaturnoj vakuumskoj evaporaciji. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: nerđajući čelik visokog kvaliteta (Inox) Tip sistema: Višestepeni vakuumski isparivač Komponente uključene: * Glavne kolone za isparavanje * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulator) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Spoljni rashladni tornjevi / izmenjivač toplote * Inoks rezervoar za skladištenje / buffer-tank Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovno održavano u vinariji. Primena: • Obogaćivanje grožđanog mošta (koncentracija šećera) Itjdpfey R I Dxex Akrjg • Proizvodnja rektifikovanog koncentrisanog mošta (RCM) • Koncentracija voćnih sokova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesionalna kontinuirana pneumatska membranska presa za preradu grožđa velikog kapaciteta. Model: Siprem PCM 400 Tip: Kontinuirana membranska presa Kapacitet prerade: 32 – 45 tona/sat (sveže grožđe) Iodjy R I Drspfx Akretg Maksimalni kapacitet: do 55 tona/sat (fermentisano grožđe) Godina proizvodnje: 2004 Težina: 13.000 kg Stanje: Odlično industrijsko stanje, potpuno ispravna. Ključna prednost: Za razliku od serijskih presa, ovaj sistem omogućava neprekidnu preradu grožđa 24/7 uz visok kvalitet ekstrakcije šire.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Itjdpfxoy Rxx Hs Akrjg Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Itedpfxey Rxtqj Akrjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Iedpfjy Rrirjx Akretg Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.