Kosme/Krones Punjenje Monoblok na prodaju (4.616)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Krones, Gera, Joha, Markl, Miho linija za punjenje višekratnih staklenih boca do sada je korišćena za punjenje piva u pivari u južnoj Nemačkoj. Tehnički podaci Kapacitet: 7.800 flaša/h Proizvodi: pivo i KEG Formati: NRW 0,5 l; 0,33 l; Ringhals 0,25 l LN Lista mašina Vrsta mašine: otpakivač Proizvođač: BMS Godina proizvodnje: 2012 Tip mašine: odvijač za zatvarače (šraf zatvarač) Proizvođač: Rink Otvaranje boca u gajbi: Euro 0,5 l, gajba 4x5 Godina proizvodnje: 2012 Vrsta mašine: mašina za pranje boca Proizvođač: Gera Godina proizvodnje: 2024 Tip mašine: inspektor prazne ambalaže Proizvođač: Krones Model: Smarttronic sa pusher-om Godina proizvodnje: 2012 Vrsta mašine: punilica Proizvođač: Kosme Model: Isofill G 28/960 sa 28 ventila Lodpfxsyb Sbue Aivshg Godina proizvodnje: 2012 Sa Combi Capper-om, 4 glave (za krunski i navojni zatvarač) Kapacitet: 7.800 flaša/h Tip mašine: etiketirka Proizvođač: Krones Model: Robusta, generalno remontovana 2012 10 tanjira za boce, 2 etiket stanice sa 4 hvatača i 4 lepljive palete, inkjet štampač Tip mašine: pakovač Proizvođač: BMS Godina proizvodnje: 2012

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Kosme / Krones Barifill je izobarično punilo koje je trenutno u funkciji u nemačkoj pivari i može se videti u akciji ovde. Mašinu je proizveo Kosme 2015. godine i instalirao 2016. godine. Ima maksimalnu snagu od 8.000 boca na sat, a nominalna brzina proizvođača je 7.000 bph. Sistem je dizajniran za 26 mm krunske kape i ima 30 benzinskih stanica. Tehnički podaci Kapacitet: 8.000 boca / sat (za boce od 0.33 litara) Tip zatvaranja: 26 mm krunska pluta Formati: 0.5 NRV 0.5 Dugi vrat 0.5 Rupa usta 0.33 ALE 0.33 SUD 0.33 Steinie nosač Tačke punjenja: 30 Električne specifikacije: Maks. napon: 3k400 V + N + GND 50Hz Potrošnja energije: 13.00 kV Radno vreme: 18393 (mart 2025) Rezervni delovi uključeni: Aktuatori Menjači Kardansko vratilo Ostalo Godišnje servisira Kosme / Krones cilindar za podizanje u 2024. godini Ventili i poklopac u 2025. godini Karakteristike: Tuš za boce Ubrizgavanje visokog pritiska za penjenje boca Čep Kontejner za pranje stola za krunske kape   Lsdpjv Ic Uzjfx Aivehg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni Kosme Punjenje Monoblok Potpuno obnovljen u 2016. godini Uvod u Kosme Monoblok Kosme punilo, monoblok za punjenje sa konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i mirnu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i mogućnostima visokih performansi. Pored toga, ova mašina, potpuno obnovljena 2016. godine i od tada neiskorišćena, obezbeđuje optimalno radno stanje. Performanse i operativni kapacitet Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno renoviran u 2016. godini Operativni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; Proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u prečniku i od 150 mm do 350 mm u visinu. Tehničke karakteristike monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama ističe se prisustvo aluminijumske kapice i efikasan sistem za ispiranje. Osim toga, monoblok dolazi opremljen sa 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štaviše, punilo sadrži 24 ventila sa izobarnim tipom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok poklopac ima 6 glava za aluminijumske vijčane poklopce. Mašina za punjenje sadrži poklopce dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do maksimalno 350 mm. Osim toga, mašina radi sa bočicama od 330 ml i 750 ml, a takođe puni zapremine do 1000 ml, sa minimalnim kapacitetom od 200 ml. Pored toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack u Italiji isporučio je punilo krajem 2016. godine, a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim delovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutni status i bezbednost Ova mašina, koja se trenutno čuva u skladištu, spremna je za upotrebu i obezbeđuje bezbedan rad. Pored toga, priručnici su uključeni kako bi se olakšalo jednostavno rukovanje i efikasno održavanje. Osim toga, monoblok je opremljen integrisanim sigurnosnim funkcijama i okreće se u smeru suprotnom od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupovine obnovljenog monobloka Kupovina korišćenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti kompanijama koje žele da smanje troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Štaviše, Kosme je potpuno renoviran u 2016. godini nudi mogućnost da iskoristite performanse visokokvalitetne mašine po pristupačnoj ceni. Uticaj na životnu sredinu i održivost Izbor obnovljene mašine takođe znači smanjenje uticaja na životnu sredinu u vezi sa proizvodnjom nove opreme. Ponovna upotreba i obnova postojećih mašina doprinose smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Ljdpsvgvviofx Aivehg Zaključak Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno obnovljen u 2016. godini U zaključku, Kosme monoblok, potpuno renoviran u 2016. godini, odličan je izbor za kompanije koje traže pouzdano i isplativo rešenje za svoje potrebe flaširanja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprekornim stanjem, ova mašina se izdvaja kao idealno rešenje za zadovoljavanje proizvodnih zahteva različitih pića.

Stanje: polovno, Sastoji se od: - 20 ispiranje  - 20 punilo - 3 glave prirodnog pluta  - 3 glave vijak capper 28k32 MCA Lhodpfx Aisxytwtsveg Kapacitet: 3500 bph

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Lhjdpfx Aov N Dcioivog Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Ljdpfx Aovxum Dsivjhg Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Ledpevgupnefx Aivshg Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Lodpfovgvlksx Aivjhg Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Zvono za punjenje ručno promenljive visine Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Ljdpfx Aovguz Deivehg Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Fairing od nerđajućeg čelika Zaštitne mere na celom perimetru Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Lhedpfx Aijvgt Uvjveg Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Lhjdpfovgt Txex Aivog Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Lodpfey Rxtqjx Aivjhg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1798, FIMER MONOBLOK ZA PUNJENJE Godina: 2003 Kapacitet: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer rada: u smeru kazaljke na satu Ispralica: 12 klješta Fiksna dizna Punilica sa niskim vakuumom Broj ventila: 12 Rotacioni zatvarač sa jednom glavom Tip čepa: Pravi prirodni pluti čep i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći setovi za zamenu čepova Vakuum sistem na zatvaraču Ubrizgavanje gasa Format: Ø 76 mm Sigurnosne zaštite Uputstva za upotrebu uključena Električne šeme uključene Izjava o usaglašenosti uključena Postojeći rezervni delovi Lhjdpfxoytn Tkj Aivjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ACMA GD RC15/6-200 je rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za pouzdane industrijske primene pakovanja. Ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za širok spektar tečnih proizvoda u bocama i kombinuje precizno punjenje sa efikasnim zatvaranjem na kompaktnoj karusel platformi. Njegov opseg formata i fleksibilnost pri izboru zatvarača čine ga odličnim izborom za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijske ćelije za pakovanje. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): oko 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilno sa 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primeri): navojni zatvarač, push-pull navojni zatvarač, navojni zatvarač za dopunjavanje, flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Zatvarački toranj: 6 glava (prema oznaci modela) Sertifikacija: CE oznaka Napredni automatizovani i upravljački sistemi RC15/6-200 integriše sinhronizovane rotacione karusele za punjenje i zatvaranje sa automatskim orijentatorom i dovođenjem zatvarača. Formati delova su pregledno organizovani za brze promene između različitih veličina boca, podržavaju efikasne promene proizvoda i minimizuju vreme zastoja. Upravljanje je jednostavno za operatera, uz preciznu koordinaciju tajminga za punjenje i zatvaranje radi stabilnog protoka i konstantnog obrtnog momenta pritezanja. Sinhronizovani rotacioni punjač/zatvarač sa integrisanim orijentatorom zatvarača Brzo zamenjivi formatni delovi za više veličina boca Stabilnost procesa za ponovljivu preciznost punjenja i kvalitet zatvaranja CE-kompatibilni sigurnosni sistemi i zaštićene pristupne zone Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprekorno integrisati u kompletne linije za pakovanje. Može raditi u liniji sa predhodnim orijentatorima boca i naknadnim uređajima poput posebnih zatvarača za okidače, etiketirki i kartonažera. Opseg formata od 0,5 L do 1,0 L podržava proizvodnju više artikala (SKU) u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za mirne tečnosti. In-line rad sa dovodnim i odvodnim transporterima Kompatibilan sa ekosistemima navojnih zatvarača i naknadnim zatvaračima za okidače Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u polovnu liniju za punjenje ili nove pogone Lsdpfjymdpzjx Aivshg Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni rotacioni monoblok za punjenje je funkcionalna oprema, spremna za upotrebu nakon standardne integracije u liniju i puštanja u rad. CE oznaka na originalnoj identifikacionoj pločici potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim zahtevima u vreme proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu ambalažu proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama, podržava i toplu i hladnu ambalažu. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah dostupna. Pregled linije moguć je na zahtev. Lhjdpfx Aioyx I Awevog Tehnički podaci Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/čas (primer: oko 33.000 boca/čas za 500 ml) Formati: 250 ml – 1000 ml Primena: topla i hladna ambalaža napitaka Tipovi kontejnera: staklene boce i PET boce (topla ambalaža) Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C CO₂ sposobnost: Da Zatvarači: Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarač PET: 38 mm navojni zatvarač za toplu ambalažu Etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom za papir (opciono dostupno sleev-etiketiranje) Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (shrinking pakovanje nije uključeno) Obim isporuke Depaletizer | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaletizer sa transporterom za palete i magazinom Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za povrat toplote Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glavni zatvarač za aluminijumske čepove, HMI obnovljen 2015. Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko dodavanje čepova Rashladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 rashladnih zona Sušilica boca | Europool | - | 2007 | Sušilica sa visokom brzinom vazduha Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje hladnim lepkom, Siemens S5 Pakovač | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray i kartonsko pakovanje, Nordson vrući lepak Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompletan transportni sistem Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, formati paleta: Düsseldorf/Euro/Industrial Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Lhodpfx Aeyhcgbjivjg Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje. Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije: - Montaža mašinskih delova u KBB radionici - Generalno čišćenje mašine - Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja) - Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom Lhsdpsyhbtgefx Aivog - Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu - Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata Tehničke karakteristike i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C) - Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje) - 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška) - Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje - Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm - Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava - Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom - Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima Formati, zatvarači i brzine rada - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima - Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40) Napredni sistemi automatizacije i kontrole - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora - Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna težina: 800 kg, Parametarska mašina: Model: ZS-AFC34; Snaga: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Veličina zatvarača: prilagodljiva; Veličina boce: prilagodljiva; Kapacitet punjenja: 200–300 ml; Pumpa za punjenje: dvoglava servo klipna punilica; Lhedpfx Asyx Uvdsivjg Preciznost punjenja: ±2 %; Proizvodni kapacitet: 30 boca u minuti (varira u zavisnosti od zapremine i proizvoda); Radni pritisak vazduha: 0,6–0,8 MPa; Dimenzije mašine: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Težina mašine: cca 800 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za flaširanje višekratnih staklenih boca uglavnom se sastoji od opreme marke KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih evropskih proizvođača poput Hormes, RINK i HEUFT. Linija je projektovana za nominalni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvata sve ključne korake procesa, od depaletizacije do paletizacije. Mašina za etiketiranje se dorađuje prema zahtevima kupca, tako da se koncept linije može prilagoditi predviđenom portfoliju boca i proizvoda. Linija je pogodna za flaširanje pića u višekratnoj staklenoj ambalaži. Na osnovu navedenih mašina, linija je koncipirana za rukovanje gajbama, pripremu za pranje boca, kontrolu prazne ambalaže, visokokapacitetno punjenje/zatvaranje i ponovno pakovanje višekratnih gajbi. Za boce sa navojnim zatvaračem može se koristiti RINK mašina pre peračice boca; za boce sa krunskim zatvaračem potreban je dodatni set formata, u skladu sa vašom napomenom. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip postrojenja: Linija za flaširanje višekratnih staklenih boca Godina izgradnje glavnih mašina: uglavnom 1998. i novije Tip boce: Višekratne staklene boce Tipovi zatvarača: Krunski zatvarač i navojni zatvarač Tip pakovanja: Gajbe za piće / višekratne plastične gajbe Sistem punjenja: Izobarijski punjač KRONES Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za boce sa navojnim zatvaračem Za boce sa krunskim zatvaračem potreban odgovarajući format set Mašina za etiketiranje: se dodaje prema zahtevu kupca Obim isporuke Depaletizer | Profipack | – | 2006 Mašina za izvlačenje boca iz gajbi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Perionica gajbi | Hormes | Perionica gajbi | 1992 Odvrtač zatvarača na gajbama | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Perionica boca | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola praznih boca | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilica | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mašina za etiketiranje | Po zahtevu kupca Kašetažer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizator | Profipack | 2006 Mašina za obavijanje paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale boca – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Steinzeug boca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria boca – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW boca – Ø 67 × 260 mm 0,5 l jedinstvena boca – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB boca (laka) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG boca – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Lhjdpfxsytvyfo Aivsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Lhedpfjvvapxsx Aivog Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Lhsdpfxex H Rn Eo Aivog Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. Lodpfxowa Tnze Aivohg • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opšte karakteristike korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV KSNUMKS / KSNUMKS VOLUMETRICA SABRI, izgrađen 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa rotacijom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatizovanim radnim procesom. U stvari, mašina trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, nakon što je završila oko 1700 radnih sati. Štaviše, uključuje sve sigurnosne zaštite, korisnička uputstva. Kompatibilnost kontejnera i podržani formati Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje širok spektar kontejnera. Konkretno, radi sa PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sledeće formate: PET-138xh253 mm PET-148xh320 mm, PET-81xh236 mm Lhodpowiu Rvofx Aivsg PET-63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Shodno tome, mašina se lako prilagođava različitim potrebama pakovanja. Bez obzira da li proizvodnja uključuje male boce za domaćinstvo ili veće industrijske formate, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina, optimizujući i prostor i investicije. Odeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odeljak za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje KSNUMKS BPH koristi KSNUMKS volumetrijske ventile. Ovi ventili isporučuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što su maslinovo ulje. Naime, sistem koristi fiksne ventile i radi u ne-izobarnoj konfiguraciji. Zbog toga odgovara i dalje tečnosti i izbegava složenost u vezi sa sistemima pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Press-On Capping: kompatibilnost i veličine Mašina primenjuje plastične kape za prešanje pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija poklopca: Ø51.5 k 23 mm Ø37.5 k 22 mm Ø38 k 20 mm Budući da se bavi vratovima bez navoja, monoblok prilagođava širok spektar oblika kontejnera koji se obično koriste za jestivo ulje. Pored toga, sistem za zatvaranje pritiska pojednostavljuje održavanje i omogućava brze promene formata. Kao rezultat toga, obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdane performanse zaptivanja. Ukratko, pruža dosledno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom obrtnog momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije U zavisnosti od veličine boce, korišćeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH postiže različite izlazne stope: 2000 bph za 0.5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Dakle, mašina efikasno radi u svim uobičajenim formatima pakovanja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 Volta i 50 Hz, u skladu sa industrijskim električnim standardima. Uprkos svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za srednje objekte. Štaviše, njegov dizajn olakšava i instalaciju i preseljenje kada je to potrebno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Lodpovy E Nljfx Aivohg Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm Lhsdpfxjv Ng Uhe Aivsg visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.