Linija Torte na prodaju (8.806)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 46.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11623, Kompletna preciziona presa linija spremna za relokaciju. Centralna jedinica je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, godina proizvodnje 2001, broj narudžbine 11623) sa upravljačkim sistemom Tip B, Unidor sistemom za sigurnosno nadgledanje alata i prese, kao i EFD Micromat sistemom za podmazivanje trake. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, traku za odvođenje gotovih delova, PBK PE 250/200 USG uređaj za namotavanje (2004) i HURAS HPK 1500-220 horizontalni odmotač (2015). Dostupno kao „ključ u ruke“ rešenje. Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 500-110B Serijski/broj narudžbine: 11623 Godina proizvodnje: 2001 Upravljački sistem Tip B Verzija softvera za upravljanje: 7.3.5 — jezici: nemački / engleski Radni sati: 46.800,0 h (prema prikazu na komandnom panelu prese) Nominalna snaga prese: 500 kN Ukupna masa: oko 8.700 kg CE oznaka: Da – originalna OEM fabrička pločica Zvučno izolovana kabina – dimenzije: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Podesiv hod klizača: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje položaja klizača: 64 mm Maks. širina otvora alata: 1.100 mm Potporna ploča – širina × dubina: 1.080 × 650 mm Površina klizača – širina × dubina: 980 × 420 mm Otvori u osnovnoj ploči (Š × D): 1.060 × 200 mm Podesiva visina dovoda trake: 60 – 140 mm Maks. širina trake: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Lhjdpfey I A Rzox Agqsg Debljina trake: 4 mm Maks. širina trake: 160 mm Dužina uvoda: 0 – 85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. priključna snaga: 74 kVA Snaga glavnog motora: 22 kW (sa frekventnim regulatorom) Upravljački napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6 – 10 bara (priključak R ½") Širina prese (sa dovodnom jedinicom): oko 2.471 mm Dubina prese: oko 1.302 mm Visina prese: oko 3.165 mm Uključuje HURAS HPR 1500 220 horizontalni odmotač (2015) Uključuje PBK PE 250 200 USG uređaj za namotavanje (2004) Uključuje EFD Micromat sistem za podmazivanje trake Uključuje Unidor sigurnosni sistem za presu i alat Traka za odvođenje gotovih delova Zvučno izolovana sigurnosna kabina Originalna tehnička dokumentacija i električne šeme

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Transportni sistem, AMI, oko 69 m pogonjenih, plus 10 m nepogonjenih – polovan – : Lhodpsx Tttqsfx Agqog Cena sa lokacije: samo 13.500 € (neto), demontirano, upakovano i utovareno! Proizvođač: AMI Tip: valjkasti transporter ARF50-130 Godina proizvodnje: 2019 Dužina Pravac 1: oko 33 m, pogonjen Pravac 2: oko 36 m, pogonjen Korisna širina: 450 mm (širina valjaka) Širina elementa: 62,5 mm 2 elementa na preklop / prolazi Uključen upravljački sistem Plus oko 10 m transportera sa slobodnim valjcima Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: magacin Frankenberg / Saksonija

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC fleksibilna linija za bušenje, glodanje i umetanje tiplova BECKHOFF upravljanje (softver zasnovan na Windowsu) Minimalna/maksimalna dužina obratka: 260 mm / 2500 mm Minimalna/maksimalna širina obratka: 96 mm (*) / 1200 mm Minimalna/maksimalna debljina obratka: 13 mm / 25 mm (*) Minimalna širina ploče 120 mm na 3. BAT-u za umetanje tiplova A) Skladište ploča Igel sa poprečnim ulaznim valjkastim transporterom za ubacivanje B) 1° prolaz-CNC Mod. BAT-DTW - 2 jedinice za bušenje sa po 21 vretenom (2 x 2,2 kW) - 1 kružna testera za utore (2,2 kW) - 2 kružne testere za utore na poleđini (2 x 0,37 kW) - 2 jedinice za bušenje sa po 12 vretena (2 x 2,2 kW) - 1 glodalica za uzdužni rolo utor (4,4 kW) Lhjdpfx Aey N Ucfogqsg C) 2° prolaz-CNC Mod. BAT-DTW - 4 jedinice za bušenje sa po 9 vretena (4 x 1,6 kW) - 2 ugaone jedinice za bušenje sa po 3 vretena (2 x 1,6 kW) - 1 glodalica (4,4 kW) - 2 jedinice za bušenje sa po 5 vretena (2 x 1,6 kW) D) 3° prolaz-CNC Mod. BAT-DTW - 1 horizontalni uređaj za nanošenje lepka (sa pumpom za lepak i 13-puta razdelnikom za lepak na vazduh) - 1 agregat za tiplove - glodalni agregat sa 8-strukim izmjenjivačem (5 steznih čaura) - agregat za bušenje sa 12 pojedinačno upravljanih dvostrukih vretena

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Poštovani, Prodajemo proizvodnu liniju za obijanje kamenih ploča maksimalne širine 800 mm. U paketu je uključen i Donatoni uređaj za uklanjanje armature sa zadnje strane kamenih ploča. Linija je još uvek u radu i moguće je testiranje. Mašinu ćemo demontirati u januaru 2026. godine. Utovar na kamion je uključen u cenu. Lhsdpex Afp Hjfx Agqog

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uvlačenje lima za proizvodnju skelskih dasaka, spremna za isporuku, sa 4-tonskim odmotačem, pravci-feederom i 200-tonsko C-tip presom. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu limova, uvlačenje za prese i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta, uz snažne R&D kapacitete. Ova linija za uvlačenje dasaka za skele je dostupna sa lagera i spremna za brzu isporuku. Sistem je projektovan za operacije perforiranja, probijanja i uvlačenja u proizvodnji skelskih dasaka i sličnim metaloprerađivačkim aplikacijama. Linija kombinuje stabilno uvlačenje sa kotura, precizno pravljenje i visokokapacitetnu presu u kompaktno i efikasno proizvodno rešenje. Idealno za kompanije kojima je potrebna trenutna proizvodna sposobnost bez dugih proizvodnih rokova. ⚡ PREDNOSTI BRZE ISPORUKE Mašina na lageru – spremna za otpremu Mogućnost brze isporuke Smanjeno vreme čekanja na investiciju Spremna za industrijsku proizvodnju ⚙️ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Širina kotura: do 600 mm Lsdpfxjy Nnfte Agqohg Mehanički odmotač: kapacitet 4 tone Pravci-feeder sa servo pogonom Mehanička C-tip presa: kapacitet 200 tona Servo sinhronizovano uvlačenje Robusna industrijska konstrukcija 🔧 KOMPONENTE LINIJE 4-tonska hidraulična odmotač Jedinica za pravljenje Servo feeder sistem 200-tonska C-tip presa Elektro & automatizacija Operaterska upravljačka tabla ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visokoprecizno uvlačenje lima Stabilno pravljenje i sinhronizovan rad prese Robusna prese za kontinuiranu proizvodnju Servo upravljanje uvlačenjem Kompaktan i lak za rukovanje Pogodno za integraciju s rol form linijama ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Odmah dostupno sa lagera Pouzdana i kontinuirana proizvodnja Skraćeno vreme puštanja u rad Fleksibilna primena za probijanje i perforiranje Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače 🏭 OBLASTI PRIMENE Proizvodnja skelskih dasaka Proizvodnja perforiranih metala Aplikacije za probijanje limova Pre-feed sistemi za roll forming Komponente za građevinsku industriju

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Nudimo korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda (Handle/Keller), koja se odlikuje izuzetnom izdržljivošću i lakoćom održavanja. Linija se sastoji od sledećih mašina i uređaja: 1. Mašine za preliminarnu obradu sirovina: - Kružno drobilo (Edge Runner) Handle R469, godina proizvodnje 1955 - Valjkasta drobilica AGW 1065/1085, godina proizvodnje 1963 - Valjkasta drobilica WF 1080A, godina proizvodnje 2005 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman 2. Mašine za formiranje: - Mešalica Handle MDVG 920B, godina proizvodnje 1990 Lhodpfsy Nzprsx Agqsg - Hidraulična presa Handle PZG 56A/50, godina proizvodnje 1990 - Odskačač Keller tip 4155, godina proizvodnje 1990 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman Ova linija je bila u kontinuiranoj upotrebi do kraja 2025. godine. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo vas da nas kontaktirate telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje sa vertikalnim glodanjem Minimalne dimenzije preseka: 70 × 20 mm Maksimalne dimenzije preseka: 280 × 110 mm Minimalna dužina spoja: 700 mm Dužina spojenih dasaka: neograničena Linija se sastoji od: Motorni rolo transporter - 1 motor snage 0,75 kW, brzina: 15/90 m/min - Dimenzije: 6.000 x 300 mm Automatski vertikalni finger joint Compact - 1 jedinica za ubacivanje dasaka sa 2 hromirana valjka Ø 250 mm - 1 horizontalna pokretna stanica za zatvaranje spoja - 1 jedinica za stezanje na horizontalnoj pokretnoj stanici za ulaznu dasku - 1 protivkrznući uređaj na horizontalnoj pokretnoj stanici - 4 bočna podesiva potiskivača za pozicioniranje dasaka uz glavni referentni pravac - 1 jedinica za oblikovanje sa dvostrukim vretenom - 1 usisna hauba za piljevinu sa reznim glavama Ø 200 mm - 1 jedinica za nanošenje poliuretanskog lepka koja sadrži: - 2 INOX ventila - 2 profilisana češlja - 1 fiksna jedinica za stezanje na glavnoj konstrukciji - 1 jedinica za automatsko izvlačenje spojenih dasaka sa 2 valjka Ø 250 mm (Teflon obloga) - 1 jedinica za merenje i poprečno sečenje sa enkoderom - 1 zaštitna kabina - 1 hidraulična jedinica - 1 upravljački ormar Automatski istovarivač - Dimenzije: 14.000 x 1.000 mm - 1 rolo staza za transport spojenih letvica - Kosi bočni čelični nosač za skladištenje spojenih letvica Ljdpfoy I Alrjx Agqohg - 1 bočni pneumatski potiskivač Kompletna linija uključuje: - Jedinicu za nanošenje lepka prskanjem SPAPUR 300, dizajnirana za poliuretanski lepak (PU) - Mašinu za ispitivanje čvrstoće na smicanje i savijanje KN 50

Stanje: polovno, Linija za granulaciju bakarnih kablova kapaciteta 2,5 t/h sastoji se od: 1. Dva turbo mlina po 90 kW svaki, plus jedan rezervni, 2. Suvi separacioni sto MTB T1000XT1500, 3. 1 linearno sito, 4. 2 komada mokrog separacionog stola, 5. Ventilatori, ciklon, cevi i filter. Ova linija može da prerađuje nesortirane bakarne kablove sa čeličnim nastavcima, usitnjenu bakar iz električnih motora i WEEE otpad < 15 mm. Proizvodni kapacitet je 2.500 kg na sat za bakarne kablove. Lhjdpfx Ajy Ibghegqog Dostupna za inspekciju u Tivi, Grčka.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proces: nikl-štrajk, alkalni/cijanidni cink, osnovni materijal: čelik, nerđajući čelik, kapacitet protoka nosača robe: cca 11/h, proizvodno vreme: radno vreme umanjeno za prolazno vreme nosača, broj bubnjeva po nosaču: 1, unutrašnja dužina bubnja: 870 mm, rastojanje između čeljusti: 350 mm, prosečna težina punjenja po bubnju: cca 37 kg, maks. težina punjenja po bubnju: cca 50 kg, težina punjenja zavisi od geometrijske površine delova, razmak između anoda: 650 mm (700 mm kod elektrolitičkog odmašćivanja), radni napon: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 do +10%), grejanje: električno, vreme zagrevanja: cca 5h pri početnoj temperaturi cca 15°C, hlađenje: rashladna voda, dovod: 8°C, povrat: 12°C, gradska voda: 2 bara, cirkulaciona voda: 2 bara, komprimovani vazduh: 8 bara, pogonska/upravljačka snaga: cca 166 kVA, snaga ispravljača: cca 240 kVA, snaga grejanja: cca 136 kW, količina izvučenog vazduha: cijanid/alkalno 12.000 m³/h, kiselo/alkalno 19.450 m³/h, količina odvođene toplote: cca 80.000 kcal/h, postrojenje je ispražnjeno od svih supstanci, transformatori su bez štetnih materija, kompletna dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Lhedpfxsy T N Iqs Agqjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna automatska linija za punjenje limenki izrađena je sa glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, transportni sistem za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju i skupljajuću foliju. Srce linije čini sistem za punjenje KHS Innofill Can C u kombinaciji sa zatvaračem limenki Ferrum FC03. Sistem je integrisan sa visećim i podno montiranim transporterima za limenke i raspoređen je u kompaktnom proizvodnom rasporedu. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip posude: standardne limenke od 330 ml, 440 ml i 500 ml Tip pakovanja: rasute limenke u tacnama po 12 i 24 komada kao i WA-kartonima Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija sa visećim i podno montiranim transporterima Obim isporuke Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sistem za limenke | KHS / AE | – | Mreža nadglavnih i podnih transportera za prazne limenke i transfer na liniji | 2018 Mašina za ispiranje limenki jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacioni zatvarač limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mašina za etiketiranje sa dodavačem etiketa u roli | 2018 Karton paker | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 Štampač za pakovanje u kartone | SATO | S86-EX | 2018 Lhodpfxsy Tt H Dj Agqog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Lhodoyvpt Ejpfx Agqjg Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Proizvođač: B&M, godina proizvodnje: 2011, 2x odmašćivanje, 2x ispiranje, 1x sušač za prijanjajuću vodu, grejno sredstvo: prirodni gas, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, proizvođač Loft, gorionik, proizvođač Buderus, postrojenje za desalinizaciju, izmenjivač toplote, upravljački i komandni ormani, platforma, dodatna oprema Lodpfx Aex R D Ndsgqjhg +++ Pažnja: Mašina je deo online aukcije! +++

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Potpuno automatsko programibilno kačenje uz dodatno prepoznavanje linija za isečci grešaka putem LUT sistema Feed conveyor 6 m Ledpfxsl H E Tae Agqshg Ukupno 6 stanica za izbacivanje. Dugačak 12 m Dovodni pojas trenutno ne radi, verovatno zbog konvertora frekvencije

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.061 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EVT GIGANT parna odmašćivač – za velike, teške i obimne komponente Ova ponuđena linija je optimalno prilagođena za pouzdano uklanjanje ulja i uljnih ostataka sa metalnih delova putem procesa parnog odmašćivanja. Zahvaljujući velikoj radnoj korpi omogućen je visok kapacitet protoka. Kod ovog modela nije predviđeno plavljenje radne komore, zbog čega je potrebna količina rastvarača relativno mala uprkos velikim dimenzijama komore – što predstavlja prednost u pogledu ekonomičnosti i operativnih troškova. Slobodno programabilni PLC upravljač omogućava precizno prilagođavanje različitim procesima čišćenja i odmašćivanja kao i individualnim zahtevima proizvodnje. Maksimalnu dostupnost opreme omogućavaju online daljinska dijagnostika razvijena u saradnji sa SIEMENS-om kao i efikasna online servisna podrška. Polovna linija je u tehnički izuzetnom stanju i može se po dogovoru pregledati i testirati u našem tehničkom centru u D-75447 Sternenfels. Tehničke karakteristike: - Zatvoren sistem bez izduvavanja - Punjenje odozgo - Sistem za prskanje i parno odmašćivanje - Sušenje vrućim vazduhom - Vakuumska destilacija - Modul sa aktivnim ugljem (dizajniran za dvokratni rad) - Upravljanje: Siemens S7 Profinet - Online pristup za daljinsko održavanje Oprema linije: - Upotrebljivi rastvarači: Perhloretilen (PER) - Dimenzije korpe (D/Š/V): 2100x400x600 mm - Protok: maks. 2-3 serije/h (do 600 kg/h) - Zapremina punjenja: 400 dm³ - Potrošnja energije: 28 kWh Ljdey Tnyrspfx Agqehg - Priključna snaga: 56 kW - Pritisak vazduha: 6 bar - Visina za utovar: 1500 mm - Dimenzije linije (D/Š/V): 4200 / 1750 / 2100 mm - Težina linije: 3500 kg

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 44.309 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), ukupna širina: 13.550 mm, ukupna visina: 7.510 mm, pritisna sila: 408 t, maksimalna dužina proizvoda: 18.000 mm, Ova FRIMO NFPP termoformirajuća linija proizvedena je 2015. godine. Opremljena je snažnom HOP400 presom sile pritiska 4000 kN i površine pritiska 2500 x 1800 mm. Dimenzije postrojenja su 18.000 mm dužine, 13.550 mm širine i 7.510 mm visine. Ukoliko tražite visokokvalitetnu termoformirajuću liniju, preporučujemo da razmotrite FRIMO NFPP termoformirajuću liniju koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Primena: vrata FAT/FOT (levo/desno) • Priključna snaga: 692 kW • Nazivna struja: 1000 A • Napon: 400 V AC / 24 V DC Ljdpfxjy Rpk Hj Agqehg • Frekvencija: 50 Hz • Radni pritisak (pneumatski): 5-7 bara • Potrošnja vazduha: < 300 l po ciklusu • Pneumatski priključak: G 1/2 • Kvalitet vazduha: osušen / neumazivan • Radna temperatura okoline: 15-40 °C • Relativna vlažnost: 20-70% (bez kondenzacije) • Nivo buke: < 82 dB • Glavne komponente: • HOP400 presa: sila pritiska 4000 kN; površina pritiska 2500 x 1800 mm; težina cca 79.000 kg • HOP300 kalibraciona presa: sila pritiska 3000 kN; površina pritiska 2100 x 1300 mm; težina cca 24.000 kg • Sto za pozicioniranje: 2400 x 1800 x 1100 mm • Hidraulične agregate za radnu i kalibracionu presu • Sistemi za izmenu alata (levo i desno)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Linija za laminaciju i formiranje peciva Rondo - model Smartline i Compactline - polovna - godina proizvodnje 2002 - dužina 15 metara - bez alata - sastavni delovi: satelitski kalibrator, valjak za uvijanje testa, standardni kalibrator, radni sto, stanica za sečenje, giljotina, odlagajući sto Lhjdpfxew Nx S No Agqsg - mašina iz proizvodnje - preuzimanje iz magacina / mogućnost isporuke - cena na upit

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Linija za dizano pecivo Rondo Compactline - korišćena - godina proizvodnje 1995-96 - sastavni delovi: Compactline radni sto, kalibrator, stanica za sečenje, stanica za ovlaživanje, punilica, roller, stanica za uvijanje, giljotina, prijemni sto, 4 sečiva valjka, 3 dekoracije - dužina 7,70 m Ledpfsyglg Usx Agqshg - konstrukcija od nerđajućeg čelika - ručno upravljanje - mašina iz proizvodnje - po zahtevu možemo izvršiti generalni remont - preuzimanje iz magacina - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Stol za sečenje Fritsch, linija za poslastičarstvo - model FT 450-L - godina proizvodnje: 1998 - dužina: 4,5 m - elektronska kontrola - 2 valjka za sečenje - kalibrator/opcija - tehničko stanje veoma dobro - preuzimanje iz magacina/moguća isporuka Lodpjyucy Iofx Agqehg - cena na upit

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za zemičke Koenig G 2000 Lhjdpfx Aeyu Rt Aogqsg - polovna - godina proizvodnje 2010 - delilica Mini REx Futura - 2-redna - opseg težine 20-135 g - mašina iz proizvodnje - proverena i očišćena - preuzimanje iz magacina/opcija slanja - cena na upit

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Ljdpjy Ef Ttjfx Agqjhg Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 7.000 mm, Linija za plastifikaciju aluminijumskih profila prahom – skoro nova, potpuno funkcionalna i odmah dostupna za prodaju U ponudi je kompletna automatska linija za plastificiranje u prahu proizvođača NYS Equipments Co., Ltd., minimalno korišćena, potpuno operativna i trenutno u komercijalnoj upotrebi. Ova linija je idealna za plastifikaciju aluminijumskih profila maksimalnih dimenzija 7.000 x 300 x 1.500 mm (dužina x širina x visina), sa kapacitetom do 15 nosača na sat. Ključne tehničke karakteristike: ✅ Proces: automatsko elektrostatsko nanošenje praha sa 16 automatskih i 4 ručna Corona pištolja Lhodpfxswvaaie Agqjg ✅ Peć za polimerizaciju: gasno grejanje (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/h, unutrašnje dimenzije 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID regulacija temperature sa preciznošću ±2 °C ✅ Sušara: gasno grejanje (200.000 kcal/h), unutrašnje dimenzije 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportni sistem: dvostruki lanac sa podesivim nosačima (razmak 2.250 mm), automatsko podmazivanje, pogonski motor 3,75 kW sa regulacijom brzine (0–6 m/min) ✅ Sistem za povrat praha: ciklon i after-filter sa automatskim vibracionim sitom i 24 long-fiber filtera. Protok ventilatora do 19.263 m3/h, automatsko reverzno čišćenje vazduhom ✅ Kontrolni sistem: PLC sa touch-screen panelom, potpuno automatski nadzor i upravljanje procesima nanošenja, polimerizacije i reciklaže Posebne pogodnosti: – Trenutno je u komercijalnoj upotrebi, mogućnost pregleda i obuke osoblja – Prodaja po principu „viđeno-kupljeno” (as is, where it is) – Demontaža i transport nisu uključeni u cenu, ali mogu biti organizovani na licu mesta Cena: 60.000 €

Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 24 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje spanaća, rukole i ostalog lisnatog povrća Ljdporrvx Nsfx Agqohg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvostrani profilisator – pojedinačna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ljdpjqy Em Nefx Agqohg Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Ispitivač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, maksimalna širina sečenja 250 mm Dužina stočića za dovod 3 m Dužina stočića za odvod 3 m Godina proizvodnje 1994 Lhjdpjy Ivg Aefx Agqog Snaga motora cca 2,2 kW Napon 400 V Težina 600 kg Vrlo dobro stanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 12.171 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.300 mm, visina brušenja: 150 mm, Aukcija Boere postrojenja za brušenje, koje se sastoji od Elite BKKS 1300 i Elite TKKS 1100! Postrojenje je 2019. godine remontovano od strane firme Boere! TEHNIČKI DETALJI Lhsdoy Tuvyjpfx Agqog Maksimalna visina brušenja: 150 mm Maksimalna širina brušenja: 1.300 mm Snaga prvog motora: 45 kW Snaga drugog motora: 30 kW Snaga trećeg motora: 18,5 kW Napon: 380 V Potrošnja struje: 172 ampera DETALJI MAŠINE Snaga motora prve jedinice: 45 kW Snaga motora druge jedinice: 30 kW Snaga motora treće jedinice: 18,5 kW Napon: 380 V Potrošnja struje: 172 A Radni sati: 12.171 h